铝合金门窗安装技术交底

2023年4月20日发(作者：墙体彩绘机品牌排行)

门窗施工技术交底

工程名称 东方瑞景苑 铝合金门窗工程 交底日期 年 月 日

施工单位 项目名称 铝合金门窗安装工程

交底提要

深圳中装设计装饰工程有限公司

编 号

NO:Rj-2010—001

铝合金门窗安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

一、铝合金门窗安装前的准备工作

1、根据设计施工图纸核实所有门窗的品种、规格、型号、开启形式和方向是否相符，各种附件是

否配套齐全，并具有出厂合格证。

2、对进入施工现场的铝合金门窗揭开保护膜进行检查，检查外观质量和表面的平整度，如发现有

劈棱、窜角和翘曲不平、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格

后才可安装。

3、认真检查铝合金门窗的保护膜是否完整,如有破损、脱落应补粘后再安装。

4、检查主体结构是否具备门窗安装的条件，铝合金门窗框与墙或构件接触的四周应提前进行防腐

处理，如设计无要求可涂刷沥青防腐漆，防止强酸、强碱产生化学反应腐蚀铝合金.连接件除不锈钢外

也应做防腐处理。

二、门窗框与墙体连接操作工艺

工艺流程：

弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护

膜→铝合金门窗框安装→质量检验、塞缝前隐蔽工程验收→门窗四周塞缝→刷防水涂料→淋水检测→

固定玻璃安装、打注玻璃胶→安装门窗扇、安装五金配件→撕保护膜、调试→打注外墙胶→淋水检测

→清理→质量检验

1、搭设好脚手架，备齐安装工具.

2、在安装之前，一定要甲方或监理提供准确的水平三线基准（水平、垂直、两旁距离、转角窗所

用的十字基准线等）。

a、在最高层找出门窗洞口边线，用大线坠将门窗洞口边线下引,并在每层门窗洞口处划线标记，高

层建筑可用经纬仪找垂直线。

b、门窗洞口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上测量出窗位标高并弹线,每层窗（若标高

相同）应在同一水平线上。

c、根据外墙窗台的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度不同时，原则上应

以同一房间窗台外露尺寸一致。

3、门窗框安装前，应先检查核对门窗洞口尺寸，如洞口出现偏差，当小于20mm（每边)或大于40mm

（每边）时,应及时书面提交土建施工单位限期处理,大于40mm的洞口（每边)应采取细石混凝土回补，

过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸,经现场项目管理人员对洞口尺寸验收后，方可进行门窗安装.

门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm）湿法塞缝时,按下表采用：

面层装饰材料 钢结构 清水墙 抹灰、贴面砖 石材

缝隙尺寸 5 15 25 50

4、根据门窗安装位置线，用小型手提切割机或菊花头将需安装门窗洞口位置的墙体（构件）四周

打磨花,并清理干净（这样除了可以增加塞缝砂浆的粘结力之外，同时还可以检验墙体表面是否合格），

再将门窗框装入洞口就位,然后调整好位置、水平度、垂直度及对角线等,并应考虑整个墙面所有门窗

竖向和横向的关系，应保持在一条线上，经调整校正各方面都正确后，用木楔等软性垫块临时楔紧固

定，不得使门窗框型材变形损坏。

5、铝合金门窗框与墙体(构件）的连接固定均采用软连接，禁止将门窗直接埋入墙体的刚性连接，

借助连接的弹性作用来保证建筑物受到地震、沉降或温度应力时不至于损坏门窗。与门窗框先行连接

的具体操作顺序是：门窗就位前先按照墙体上的预埋件位置定出连接件与门窗框的位置,连接件与门窗

１

框先行连接，如果墙体无预埋件，则按设计或规范要求。当门窗框与墙体临时就位固定后，将连接

件的另一端固定在混凝土柱、或砖墙上。固定的方法可根据墙体材质的不同而采取不同的方法,

有预埋件的一般均采取焊接,混凝土墙体的固定方法可采用射钉或金属（塑料）膨胀螺栓,如果是砖墙

可采用特种钢钉或塑料膨胀螺栓。严禁在砌体上用射钉固定门窗，加气混凝土砌块上宜采用钢钉固定

门窗.

6、固定门窗框的连接件一般采用Q235钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1。5mm,宽度不小于20mm，

在外框型材室内外双向固定,连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm,其余固定点间距不超过

400mm；在门窗高大于2.5M时，应加密固定点间距至300 mm。门窗框与连接件的连接宜采用卡槽接连，

连接件与框槽之间应配合紧密，不得有松动.

7、组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面

上进行试拼装，试拼装无误后再正式安装。先安装竖向通长拼樘料,再装分段横拼樘料,最后安装基本窗

框。

8、门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞封接连，应采用异型铝合金包方通或采用异型钢(铝）

通。

三、防雷接地安装

1、有防雷要求的铝合金门窗，应在门窗洞口内预留直径不小于8mm的防雷接地钢筋焊接，门窗通

过专门的防雷连接件与接地钢筋焊接。

2、防雷连接件采用热浸镀锌处理扁钢，扁钢截面积不小于48，厚度不小于4mm。

m

㎡

3、扁钢与门窗框采用不小于1×M6(或2×M4。2)不锈钢自攻螺钉连接,扁钢与防雷接地钢筋焊接,

焊接长度不小于100mm（双面不小于50mm)。焊接去渣后刷2道防锈漆。

四、塞缝、收口

1、门窗框安装妥当之后,对门窗框四周的缝隙要极时进行填塞。塞缝前应先进行隐蔽验收，检查

门窗框安装的位置和垂直度、平整度，连接件间距、防雷接地是否符合要求，并将洞口内的杂物、灰

尘清理干净，洞口四周的墙体应隔天浇水淋透。

2、塞缝材料应按设计要求选用，无设计要求时采用1：2水泥防水砂浆，(选用325号以上的水泥、

河砂选用中砂，每立方砂浆加5％防水材料，加0。9kg杜拉纤维并搅拌均匀，水灰比切忌过大，以填

嵌时不流浆为宜）；没有防水要求的门窗可不掺防水材料。采用发泡剂时,发泡剂打过10分钟后室外一

侧用手按平（与外框平），并打第一度硅胶。

3、塞缝前要在门窗框和洞口墙体之间涂刷纯水泥浆，接着用板条把窗框外边完全密封，然后按批

准的配合比调配水泥防水砂浆进行分层填塞。如果不用板条密封一侧的话，就要在门窗框内外两侧同

时塞入砂浆,填塞要密实饱满,不能出现空隙，用力不应过大，防止窗框受力后变形。操作时应避免造

成门窗框位置移动或影响其垂直度、平整度,经检查地无误后,再用抹子把砂浆表面压实抹光。塞缝完

成后48小时必须对塞缝砂浆进行浇水养护。

4、待砂浆达到一定强度后（至少48小时），应将临时固定用的木楔、垫块取出，用相同的水泥砂

浆将洞口补平。

5、抽查塞缝的质量，要求泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

重点检查是否有开裂、空鼓的情况，若有应采取灌浆等措施进行补救。

6、通常采用框槽、接缝整体塞缝方法,但对于推拉门窗下框这种难以整体塞缝的情况，可采用先

在框槽内灌砂浆再塞缝的方法,但框槽内先灌砂浆的外表面必须粗糙，以利于后塞缝砂浆粘结紧密.

7、塞缝完成后，必须做全面的防水测试。防水测试要在塞缝砂浆凝结最少48小时后才能做，程

序和方法要先得到项目经理的审批才可以进行。测试要由窗的底部开始，然后到立面，一个小时之后

再做窗顶的测试.要以正确的水流量和试水时间，不停地向门窗框外的砂浆表面浇水，让砂浆有足够的

时间接触水分。试水之后一个小时，要再次检查所有塞缝砂浆是否有渗水的迹象.在试水合格3～5天

后才可以在门窗框边、墙体及塞缝砂浆表面再涂抹JS复合防水涂膜2mm厚,加强窗边的防水功能;涂刷

应分层进行，涂抹宽度范围:压住铝边框10mm左右，至门窗洞口的侧边处（卷边至少50mm）。防水涂

膜完成后,门窗框边土建收口之前，应进行防水层的隐蔽验收,检查防水涂膜的宽度、厚度是否符合质

量要求。防水膜的颜色要跟砂浆的颜色相同,这样才方便监察和控制质量。如果有渗水情况的话,必须

要将整扇门窗框边的砂浆全部凿掉，重新再做一次。

２

8、如系抹灰墙面，需土建抹灰施工完成至少3天后，才能在抹灰面与框边打注接缝密封胶。

9、在大面积打胶施工前，应进行样板施工打胶，打胶3天后检查密封胶与水泥砂浆、铝合金型材

是否相容,若不相容应及时与联系汇报.

10、门窗框边应采用与基材相容、并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工打胶的宽度和深

度均不小于6mm,密封胶不得与外墙涂料直接接触。

11、框边打注密封胶前，应将6mm槽内清理干净，打胶时应避免污染玻璃、型材和墙体，胶逢应

光滑、平整、宽度均匀一致.

五、地弹簧座、地弹簧门的安装：

1、根据地弹簧安装位置,提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧座的上

表面要与室内地平一致，转轴轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。

2、弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6~10s范围之内.

六、玻璃、门窗扇安装

1、在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇.

2、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀,开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量

应符合设计要求。铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整,厚度均匀，无

气孔。

3、安装固定玻璃前，应对玻璃进行检查，并检查修复门窗框四周接缝打胶情况，确保接缝密封严

密.玻璃两边的嵌入量及空隙应满足JGJ113《建筑玻璃应用技术规程》的要求。玻璃与扇框铝型材不

得直接接触，玻璃四周与扇框底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度

相同、长度不小于50mm的硬质氯丁橡胶垫块，间距不大于300mm，玻璃与扇框之间、玻璃与压条之间

安装长度不小于25mm的弹性垫块，间距不大于300mm，玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封。

4、安装玻璃时要小心地拆开玻璃压线条，并且确保安装玻璃的空位已经清理妥当,将玻璃放入平

稳固定,玻璃压线条安装前应在其与窗框接触一侧涂抹密封胶，玻璃压线条的长度必须正确，没有翘起，

45°夹角要紧密，接口平整。

5、在安装活动门窗玻璃时，应检查门窗的开关顺畅，出现问题应该立刻修补,为了避免玻璃走位，

所有活动门窗在打胶之后，按正常天气时间计算，最少要把门窗锁紧48小时。

6、玻璃安装完成后应及时打胶，打胶前应采用异丙醇等专用打胶清洁剂来清洁基材粘结表面，确

保粘结面干燥、无油污灰尘,密封胶与玻璃、框扇型材的粘结宽度不小于5mm。打胶要整齐平滑顺畅、

没有空隙、断口和空鼓,胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。

七、五金配件安装

1、应保证各种配件和零件齐全，安装位置正确、灵活适用、装配牢固、安全可靠、使用灵活、端

正美观,达到应有的功能要求。

2、安装五金配件必须采用不锈钢紧固件，严禁采用镀锌紧固件、铆钉.

3、安装五金配件的螺丝应抹胶后拧金，螺丝头位置宜打胶密封.

4、铰链、两点锁、钩锁、滑轮应在安装时进行调教，确保开启顺利后才能固定限位螺丝。

5、七子执手与窗框交接的位置，应采取措施避免窗框型材磨损.

6、推拉门窗限位块、防撞块、钩锁锁座应一次性安装到位。

7、窗执手、钩锁安装高度应在离地面1500—1600mm，凸窗应根据窗台宽度适当降低;门执手、钩

锁安装高度应在离地面90-1100mm。

7、钩锁安装原则:向上推锁闭，向下推开启,锁闭状态下滑块上显示红色,开启状态下滑块显示绿

色。

八、撕胶纸及清洁

1、铝合金门窗安装完成经检验合格、内外墙清(洗）洁干净后,应在交工前撕去保护膜并进行最后的清

洁工作。清洗铝合金门窗时，禁止使用含酸性的药水，含酸性的药水会严重损坏铝门门窗的材料和玻

璃的质量。铝合金门窗清洗完之后就可以用抹子小心地将保护胶纸撕掉。不能用刀片或者金属工具来

铲刮,不然会刮花铝合金门窗的表面。

九、成品、半成品保护

1、未移交给业主前负责全过程的成品保管、保护。

３

2、门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好,吊运时选择牢靠平稳的着力

点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。

3、门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放,成品和材料不能接触地面和积水，底部用枕木垫起，

严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应整洁、干燥、通风.

4、门窗框必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸保护,槽口向上的门窗框上应加薄木板后再缠胶带

纸，注意框边应留出10mm第二次搭接封贴，以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。经常有人、有车出

入的门框的下槛采用废旧模板作成的Ⅱ状“马蹄"盖板保护，马蹄盖应采取措施固定牢固。

5、玻璃必须采用不污染玻璃的聚乙烯PE膜双面保护，薄膜厚度不大于50µm，贴膜后3个月内不

会发生老化贴膜离玻璃边缘距离为10～20mm,以便于玻璃安装。玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击

和避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹,起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真

空吸盘。安装玻璃应有序进行,并有相应的保护措施。

6、外露执手等五金配件应采用塑料薄膜纸包裹,验收之前不得拆掉.

7、在工程移交前，不得拆除门窗表面的保护材料,施工过程中如有损坏必须及时给予完善.

8、进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料

9、禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进行施工作业的门窗洞

口,应采用木板等材料将门窗框保护好，防止门窗被人为损坏变形。

10、铝合金门窗验收移交业主前必须对门窗进行清洁，保护胶纸要妥善剥离，不得损伤、刮花铝

门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。

11、清除型材、玻璃表面污染物时禁止用锋利的工具铲刮,以免损伤面层。

十、工程验收

1、核对已封存样板，对玻璃、型材、配件等进行外观和品牌检查,开启和锁闭要灵活。

2、铝合金门窗工程在隐蔽（包括窗框防腐、固定、塞缝、防水)前应自检并通知甲方或监理公司

进行100%检查验收，并形成隐蔽验收文件。

3、铝合金门窗安装位置必须正确,保证各楼层的门窗上下顺直，左右通平，开启方向,必须符合设

计要求；并应规矩、牢固、不翘曲、对角线相对称，不窜角。

4、五金配件(执手、锁扣等）应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确,端正美观，质量必

须符合设计要求和有关标准规定。

5、门窗各部位的密封胶胶面应平整、均匀、光滑、无气孔、密封牢固.

6、淋水试验：门窗扇安装完毕后,应自行对全部外门窗（100%）进行渗漏水检验，淋水试验按照

宝航《外墙淋水试验》统一技术标准进行.

7、门窗框安装允许偏差如下：

项次 项 目 允许偏差(mm） 检验方法

1 门窗槽口宽度、高度 用钢尺检查

2 门窗槽口对角线长度差 用钢尺检查

3 门窗框的正侧面垂直度 2。5 用垂直检测尺检查

4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查

5 门窗横框标高 5 用钢尺检查

6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查

7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查

8 推拉门窗扇与框搭接 1.5 用钢直尺检查

审核人 交底人 受交人

４

≤1500mm 1。5

＞1500mm 2

≤2000mm 3

＞2000mm 4