钢结构防腐涂料施工工艺

2023年4月20日发(作者：加湿器的工作原理)

钢结构防腐涂料施工工艺

钢结构防腐漆施工工艺

1.本工艺标准适用于建筑钢结构工程用得防腐蚀施工工艺

材料

建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有

底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、

钼铬红环氧酯防锈漆环氧铁红防锈漆和环氧锌黄防锈漆等建筑钢结

构防腐面漆有各色醇酸磁漆、各色醇酸调和漆和各色环氧彩漆等。各

种防腐材料应符合国家有关技术治标的规定，还应有产品出厂合格证。

次要机具：

喷砂枪、气泵、回收安装、喷漆枪、喷气泵、胶管、铲刀、手砂

轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附

件等。

作业条件

油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

防腐涂装作业场地应有防护平安措施，有防火和通风措施，防止

发生火灾和人员中毒事故。

露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风，大雨，寒冷等均不

应作业。

工艺流程：基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

基面清理：

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建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油

漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、

尘土等杂物清理洁净。

基面清理出修质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因而涂

装工艺的基面除锈质量分为一级和二级。

除锈方法

1钢材表面显露金属色泽，喷砂、抛丸、酸洗

2钢材表面允许存留洁净的轧制表皮一般工具（钢丝刷、砂布）

清除

为了保证涂装质量，依据不同需要可分别选用以下除锈方法。

喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断的用石英砂或铁

砂冲击钢结构间的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理洁净，

显露金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是

比较先进的除锈工艺。

酸洗除锈，它是把需涂装的钢结构件浸放在酸池里，用酸除去构

件表面的油污和铁锈。接受酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是

酸洗以后必需用热水或清水冲洗构件，假如有残留算存在构件的锈蚀

会愈加厉害。

人工除锈，是由人工用一些比较简约的工具，如刮刀、砂轮、砂

布、钢丝刷等工具。清除钢构件上的铁锈。这种工作方法效率低，劳

动条件差，除锈也不彻底。

底漆涂装：

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调和丹红防锈漆或环氧铁红防锈漆，把握油漆的粘度、稠度、稀

度、兑制时应充分搅拌，使油漆的色泽、粘度均匀全都。

刷第一层底漆时涂刷方向应当全都，接槎划一。

刷漆时应当勤沾、短刷的准绳，防止刷子带漆太多而流坠。

待第一遍刷完后应保持肯定的时间间隔防止第一遍未干就上其

次遍，这样会使漆膜流坠发皱，质量下降。

待第一遍干燥后再刷其次遍，其次遍的涂刷方向应与第一遍的涂

刷方向垂直。这样会使漆膜厚度均匀全都。

底漆涂装后最少4-8小时才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

面漆涂装：

建筑钢结构涂装底漆与面漆一般两头间隔时间较长，钢构件涂装

防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装

面漆前须对钢结构表面进行处理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去

起的构件，还应事先补漆。

面漆的调制应选择颜色完全全都的面漆，兑制的稀料应适合，面

漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装

时不流坠、不显刷痕。

面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相

同。

涂装工艺接受喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪

胶管能自在拉伸到作业区域，空气压缩机的压力应保持在。

喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面影保持垂

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直，或喷嘴略微上倾斜为宜。

喷涂是喷嘴应当平行移动，移动时应平稳，速度全都，保持涂层

均匀。但是接受喷涂时一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂

时应保持上层漆膜已经干燥时进行。

涂层检查与验收：

表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工作进行爱护，防止飞

扬尘土和其它杂物。

涂装后的处理检查，应当是涂层颜色全都色泽鲜亮光亮，不起皱

皮，不起疙瘩。

涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜

测厚仪一般测定

3点厚度，取其平均值。

保证项目应符合下列规定：

涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和

国家现行有关标准的规定。检验方法：检查质量证明书或复验报告。

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规

定，经化学除锈的钢材表面应显露金属色泽。处理后的钢材表面无焊

渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检验方法：用铲刀检查和现行

国家规定《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对比观

看检查。

不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。检验方法：观看检验

基本项目应符合下列规定：

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涂装工程的外观质量：合格：涂刷应均匀，色泽全都，无皱皮、

气泡、附着良好。优良：涂刷应均匀，色泽全都，无皱皮、流坠和气

泡，附着良好，分色线清楚、划一。检验方法：观看检查。

构件补刷漆的质量：合格：补刷漆漆膜应完整。优良：按涂装工

艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。检查数量：按每类构件数抽查

10%，但均不应少于三件。检验方法：观看检查。

涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合规定。

干漆膜要求厚度制和允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》

的规定。

检查数量：按同类构件数抽查10%但均不应少于三件，每件测五

处，每处的数值为3各相距约50mm 的测点干漆膜厚度的平均值。

钢构件涂装后应加以临时维护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

钢构件涂装后，在4小时之内如遇大风或下雨时应加以掩盖，防

止沾染尘土和水气、影响涂层的附着力。

涂装后的构件需要运输时，应留意防止磕碰，防止在地面拖拉，

防止涂层损坏。

涂装后的钢构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层。

涂层作业气温应在5-38度之间为宜，当天气温度低于5度时应

选用相应的低温涂层材料施涂。

当气温高玉40度时应停止涂层作业，因构件温度超过40度时在

钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。

当空气湿度大于85%，或构建表面有结露时，不宜进行涂层作

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业。

钢构件制造前，应对构建隐蔽部位、构件夹层难以除锈的地方，

提前除锈提前涂刷。

本工艺标准应具备以下的质量记录：

钢网架结构底漆涂层产品合格证。

钢网架结构面漆涂层产品合格证。

钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。

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