1.自流平

1、水泥自流平

水泥自流平

自流平水泥是科技含量高、技术环节比较复杂的高新绿色产品。它是由多种活性成分组成的

干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，

24小时以后即可在上行走，3天后才可以继续进行后续工程（如铺木地板、金刚板等）因为

如果地面未干透硬装上地板会导致地板受潮起鼓，施工快捷、简便是传统人工找平所无法比

拟的。

目录

简介

安全、无污染、美观、快速施工与投入使用是自流平 水泥的特色。它提升了文

明的施工程序，创建了优质舒适平坦的空间，多样化标致饰面材的铺贴，让生活增添

了绚丽的色彩。 自流平水泥用途广泛，可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖

场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室……等等，也用于居家、别墅、温

馨小空间……等等。可作为饰面面层，亦可作为耐磨基层。

⑴性状

外观： 自由粉体状 色泽： 灰色、绿色、红色或其它颜色等 粘结料：

普硅水泥、高铝水泥、硅酸盐水泥等 附加剂： 多种表面活性助剂及分散乳胶粉

水料比： 5升/25KG

室内民用自流平

干基密度： 1.5公斤/升

⑵优异性

⒈施工简单易为，加适量的水即可形成近似自由流体浆料，能快速展开而获得高

平整度地坪。 ⒉施工速度快，经济效益大，较传统人工找平高5-10倍，且在短

时间内即可供通行、荷重，大幅缩短工期。 ⒊预混产品，质量均匀稳定，施工

现场干净整洁，有利于文明施工，是绿色环保产品。 ⒋抗返潮性佳，对面层保

护性强，实用性强，适用范围广。

⑶用途

分垫层和面层两大类，1：垫层，主要作为木地板，PVC地板、石塑地板、波龙

地板、亚麻地板、环氧树脂地面，聚氨酯地面等材料基层找平；2：面层，可作为

[1]

家庭、商场、工厂、医院等场所直接使用！ 垫层和面层的最大区别就是，垫层

水泥自流平上面一定要铺装或涂刷其他面层材料后才能使用，他的作用就是做基层找

平；而面层材料则可以直接使用。它的作用除了找平功能外还具有抗摩擦，耐划伤，

耐老化，不易褪色等优点！

⑷物理指标

垫层水泥自流平要达到21兆帕以上； 面层水泥自流平要达到29兆帕以上。

⑸材料简述

优地水泥基自流平UD—DZ203是由特种水泥、精选骨料及多种添加剂组成，与

水混合后形成一种流动性强，高塑性的自流平地基材料。适用于混凝土地面的精找平

及所有铺地材料，广泛应用于民间及商业建筑。

⑹材料特点

⒈施工简单、方便快捷。 ⒉耐磨、耐用、经济、环保（无毒无味无污染） ⒊

优良的流动性，自动精确找平地面。 ⒋3—4小时后可上人行走；24小时后可开

放轻型交通。 ⒌不增加标高，地面层薄2-5毫米，节省材料，降低成本。 ⒍

良好的粘结性、平整、不空鼓。 ⒎广泛适用于民用、商用室内地面的精找平。

⒏对人体无害、无辐射。

⑺面层铺设

可在自流平水泥面上铺瓷砖、塑料地毯、纺织毯、PVC地板、亚麻地毯、各类

木地板。由于自流平地面具有优越的平整度，因此能够确保铺设的地板具有良好的视

觉效果、使用舒适性和耐用性，避免了地面不平导致地板表面起伏及局部破损。

超强自流平水泥

产品简述

一种理想的水凝硬性无机复合地基材料，其主要材料为特种水泥、精细骨料、粘

结剂及各种添加剂。适用于铺设各类工业地面，表面强度高，耐磨性能好，主要应用

于新建或旧项目改造工程，以及工业地面精找平，UD-PS703自流平表面细腻，为灰

色，有朴实自然的装饰效果，表面可能因潮湿程度、施工控制及现场条件等因素而有

色差。

产品特点

▲施工工艺简单、方便快捷、加水即可。 ▲高强度，适用面广，各类高负

载地面 ▲优良的流动性，自动精确找平地面。 ▲ 极佳的耐磨性能和机械

强度 ▲ 硬化时间短，24小时可上人行走；24小时可开放轻型交通，7天完全开

放交通。 ▲耐磨、耐用、经济、环保（无毒无味无污染） ▲不增加标高，

地面层薄，4-15毫米，节省材料，降低成本。 ▲良好的粘结性、平整、不空鼓。

▲广泛适用于工业、民用、商用地面的精找平（基层拉拔强度至少是1.5Mpa。）。 ▲

低碱、防碱性腐蚀层。 ▲对人体无害（不含干酪素）、无辐射。 ▲表面平

整、耐磨、抗压抗折强度高。

适用范围

用于轻工业地面的摊铺，地面能够承载行人、地龙，可偶尔承载叉车，找平后的

地面可涂刷环氧、丙烯酸等树脂材料。硬化后的砂浆可作为轻工来地面的面层，或在

其表面铺设树脂材料。如：车间、轻型交通及磨损工业厂房、库房、食品、化工、冶

金、制药、电子厂区，以及飞机机库、停车场、仓储、货运中心等负载地面。

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自流平水泥材料简述

简介

彩色自流平是由特种水泥、精细骨料及多种添加剂组成，与水混合后形成一种流

动性强，高塑性的自流平地基材料，适用于混凝土地面的精找平及所有铺地材料，广

泛应用于民间及商业、工业建筑等干燥且具有高承载要求的面层装饰找平。

材料颜色

灰色、桔色、黄色、白色等。

材料特点

⒈施工简单、方便快捷、加水即可。 ⒉耐磨、耐用、经济、环保（无毒无味

无污染） ⒊优良的流动性，自动精确找平地面。 ⒋4—5小时后可上人行走；

24小时后可进行面层施工。 ⒌不增加标高，地面层薄3-10毫米，节省材料，降

低成本。 ⒍良好的粘结性、平整、不空鼓。 ⒎广泛适用于工业、民用、商

用室内地面的精找平（地面基层的抗压强度应大于20Mpa）。 ⒏低碱、防碱性腐

蚀层。 ⒐对人体无害、无辐射。 ⒑丰富多彩，可满足设计师的大胆想象。

适用范围

适用于各种公共建筑地面民用、商用（如超市、仓库、商场、办公室等）干燥且

具有高承载要求的面层装饰及找平。

用料标准

微差表面整平――至少2mm厚度（约3.0KG/M2） 一般表面整平――至少

3mm厚度（约4.5KG/M2） 标准全空间一体整平――至少6mm厚度（约

9.0KG/M2） 严重不平整基体整平――最大10mm厚度（约15KG/M2）

与传统水泥砂浆人工找平比较

对 比 项 目 自流平水泥 传统人工找平砂浆

平 整 度 非常平整 不易找平

施工速度 快5-10倍 慢

饰面材料铺贴或环氧涂刷 平顺、美观、省料 易出现质量问题

投入使用 24小时后即可行走 需较长时间才能使用

抗返潮性 强 弱

抗 折 性 柔韧性佳，不龟裂 刚性大，易龟裂

施工厚度 3-5mm即能满足要求 约需20mm

整体效益评估 优 一般

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自流平水泥施工程序

1，基面清理干净 ──>2，涂刷优地多功能界面剂（一般用水性的）──>3，量水

──>4，将优地自流平原料投入桶内 ──>5，拌合均匀 ──>6，浆料浇注 ──>7，齿

状推刀展开、控制薄层 ──>8，放气滚筒消泡 ──>9，平整面层完成后续饰面层施工。

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注意事项

◆一般自流平找平的地面大约三天后可以完全风干，安装各类地板。期间应该避

免大风直接吹拂表面、24小时内不能上地面走动 ◆一般自流平的种类比较多，

有工业型、家居型、商业型，他们的最大差别在于抗折和抗压的强度上，所以在选料

上要慎重！

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施工工艺

一、基础地面的要求：基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下： ⒈

水泥砂浆与地面间不能空壳 ⒉水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁 ⒊

水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm. ⒋地面必须干燥，含水率用

专用测试仪器测量不超过17度。 ⒌基层水泥强度不得小于10Mpa。 二、施

工前的准备： 在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉

地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器

吸干净。 清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要

求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面

上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待

一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。 水泥表面处理剂能增大自流平水泥

与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。 建议地面处理剂涂刷两次。

三、施工环境 工作区域允许稍许通风，但是门窗应封闭好，以避免在施工时和施工

后产生气流。在施工时和施工后一周内室内和地面温度应高于是10℃。地面混凝土的

相对湿度应小于95%。 四、自流平施工： 准备好一个足够大的桶，严格按

照自流平厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行，

通常第一次搅拌约5—7分钟，中间需停顿2分钟，让其发生反应，之后再搅拌约3分钟。

搅拌需彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。 搅拌

好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶子把自

流平靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上

面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。

根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透，

干透前不可进行下一步的施工。 五、精打磨处理 完美无缺的自流平施工离

不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门

口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸

尘机把灰尘吸干净。 六、质量控制 1、 通过测量硬化后材料的抗拉拔强度可以

确定施工是否正确。 ⒉ 由于自流平材料不能承受基层材料的变形，因此如果基

层材料的伸缩缝被自流平堵死时必须剔开。 ⒊ 泵送作业时，施工面的平均宽度

不能大于6米；如果过宽，应分格进行施工。 七、耐水及耐化学腐蚀的性能 硬

化后的材料耐水，完全浸湿后强度有所降低，但干燥后强度会完全恢复，HL—10自

流平水泥耐化学腐蚀的能力与致密的混凝土类似。对于与化学材料长期直接接触的自

流平地面建议咨询厂家技术部。 八、包装及储存 包装 25公斤/袋 储

存/运输 干燥、阴凉、密封条件下6个月（堆放层数不超过7层以防结块） 保质

期 6个月 九、注意事项 ⒈ 切记在已干硬的浆料上再加水再使用。 ⒉

自流平施工应在底涂干透成膜后进行。 ⒊ 在地坪未完全干透硬化之前，应封闭

现场，切忌行人以及在其表面施工。

编辑本段

健康与安全

本产品不含对人体有害的物质，无辐射，无有害挥发。本产品不能食用。本产品

显碱性，施工时应避免大量吸入粉尘。不慎入眼，应立即用清水冲洗并尽快就医诊治。

2、环氧树脂自流平

环氧树脂自流平概述：

自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。

适用范围：

要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子行业，实行GMP标准的制药行业，血

液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

性能特点：

1、选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂制成； 2、表面光滑、美观、达镜面

效果； 3、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好； 4、耐磨、耐

压、耐冲击、有一定弹性。 5、自平流展，光洁无缝，防尘，平整光亮，易清洗。

6、耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀。 7、环氧树脂100%固体含量，坚固耐用，

耐磨，耐冲击。 8、表面致密平整、防霉菌无毒无味无接缝易清洁 。 9、

施工简便、快速、多种颜色 。

施工工艺：

1﹑基面处理; 2﹑涂刷封闭底漆; 3﹑刮涂中层漆; 4﹑打磨,吸尘;

5﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。

技术指标：

干燥时间 表干 ≤6 实干 ≤24 拉伸强度MPa ≥9 弯曲硬度MPa ≥7

抗压强度MPa ≥80 邵氏强度MPa ≥80 流平性 ≥5min 耐磨性

（750g/500R，失重g） ≤0.03 耐60%硫酸 30天允许轻微变色 耐25%氢

氧化钠 30天无异常 耐30%盐水 30天无异常 耐汽油120# 耐Resistant

粘接强度MPa ≥2 地坪特征： 1、选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂，

良好助剂制成； 2、表面平滑，美观，达镜面效果； 3、耐酸、碱、盐，化

学溶剂，油类腐蚀，特别是耐强碱性能好； 4、耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹

性。。 适用范围： 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业，实

行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品

腐蚀的其他行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。。

编辑本段

环氧树脂自流平地坪施工工艺：

基层检查及处理：

基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。因平整度、强

度测定较为简便，这里不再累述，而因含水率对涂膜的影响很大，故对其测定作一介

绍。 （1）含水率测定及其处理 含水率的测定有以下几种方法： a)塑料薄

膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边

16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 b)

无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水

量。 c)氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝

土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。 混

凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几

种： a)通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进

一步挥发。 b)加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层

的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的

燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用。

c)降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露

点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。 （2）基层表面处

理方法：对于平整地面，常用下列方法处理： a)酸洗法（适用于油污较多的地

面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），

再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 b)

机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏

毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地

面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。

主要施工用具准备:

地面处理机械（磨削机，磨光机等）、吸尘机械，搅拌器，刷子或辊筒，刮刀或

锯齿状镘刀及劳保用品，等等。

涂装环境条件：

一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化，所以施工环境温度不

宜低于5℃，低温时涂料粘度大，也不易施工。高温时，涂料两组份反应快，使用期

短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响，特别

要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条

件。

施工步骤

（1）底涂施工：将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使

其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。 （2）中涂施工：中涂施工比较关键，

将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用

镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层（推荐采用锯齿状镘刀镘涂，然后用带钉子的辊子

辊压以释出膜内空气），也可采用抹光机抹平，加砂量更大一些；还可采用刮涂，加

砂量更大。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。 （3）

腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修补，自然养护干

后打磨平整。 （4）面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、

辊涂或喷涂，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。

施工验收：

表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。

注意事项：

避免在低温高湿条件下施工；双组份混合后,应尽快在使用期内用完；涂装完成

后，应充分保养后，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚

度。地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层

过薄，使用过程中易损坏。

地坪施工的注意事项： 1.起泡 2.色差 3.火山口 4.发白 5.

齿痕 6.露底 7.气泡及针孔 8.环氧地坪剥离及破坏 9.表面不平整

10.不干或局部不干