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2023年4月23日发(作者:全屋定制衣柜效果图)
地暖用PVC地板与实木地板的性能对比
王杨林;唐圣奎;左锣;袁效东
【摘 要】从导热性能、尺寸稳定性、拼接离缝、维卡软化温度、挥发物损失率、
耐候性能等方面对比分析了地暖用PVC地板与实木地板的性能.结果表明:PVC地
板的综合性能优于实木地板,是一种绿色环保的地板产品.
【期刊名称】《聚氯乙烯》
【年(卷),期】2019(047)007
【总页数】6页(P12-16,31)
【关键词】PVC;地板;实木;地暖;性能
【作 者】王杨林;唐圣奎;左锣;袁效东
【作者单位】芜湖海螺型材科技股份有限公司,安徽 芜湖241009;芜湖海螺型材科
技股份有限公司,安徽 芜湖241009;芜湖海螺型材科技股份有限公司,安徽 芜湖
241009;芜湖海螺型材科技股份有限公司,安徽 芜湖241009
【正文语种】中 文
【中图分类】TQ325.3
早在20世纪20年代,地热采暖技术已经在欧美发达国家开始应用[1-2]。到20
世纪80年代中期,此项技术得以大面积推广。我国自20世纪50年代开始对地
板辐射采暖技术进行研究,20世纪80年代末到90年代初,这项新技术在一些住
宅工程中进行实际使用[3],并被建设部列为技术成果推广项目。近年来,随着消
费水平的提高,人们对居住环境、舒适度的要求越来越高[4],越来越多的家庭选
择铺装地暖。铺装地暖后,地面会持续不断辐射热量以保证室内空间达到设定的温
度要求,因此,对地面铺装材料的导热性能、耐热性能以及挥发性能等提出了特别
要求[5-6]。
目前,国内家庭装修时,可选择的地板产品主要分为强化复合地板、实木复合地板、
实木地板三大类[7]。由于强化复合地板、实木复合地板在加工过程中不可避免地
使用了脲醛等胶料,因此其会持续挥发甲醛[8-9]。虽然目前市场上销售的大部分
强化复合地板、实木复合地板的甲醛释放量可以达到相关标准要求,但其测试环境
温度设定在23~25 ℃,而目前应用较为广泛的水地暖的水温基本设定在60 ℃,
并且长期使用时需要对室内进行加湿处理,会增加甲醛等有害物质的释放量。研究
表明,甲醛释放量随温度的升高和湿度的增大而增强,温度每升高5 ℃,甲醛的
释放量会上升到原来的1.5~2倍;并且甲醛易溶于水,室内湿度的增加会使甲醛
的释放更加强烈[10]。因此,考虑到室内空气质量,目前地暖用木地板主要为实木
地板,市场售价在400~1 000元/m2。
高分子地板是继地毯、木地板和大理石瓷砖之后新一代的地面装饰材料,也被称为
“轻体地材”,具有零甲醛、防水、防霉、耐磨等性能特点,安装简便、易维护,
在欧美发达国家得到了广泛应用[11-12]。笔者主要从导热性能、耐热性能、环保
性能、耐候性能等方面对比分析地暖用PVC地板与实木地板的实际应用情况。
1 试验部分
1.1 主要原材料
PVC地板,规格4、6、8 mm,自产;实木地板,规格18 mm,市售。
1.2 主要试验仪器和设备
红外测温枪,陕西瑞光自动化仪表有限公司;鼓风恒温箱,承德市金建检测仪器有
限公司;维卡软化温度测试机,锡莱亚太拉斯(深圳)有限公司;QUV紫外加速老
化箱,东莞市欧克检测仪器有限公司;冷热恒湿箱,正邦检测设备有限公司;快速
水分测定仪,上海第二天平仪器厂;电子分析天平,上海天平仪器厂;电取暖器,
奥普家居股份有限公司;游标卡尺,上海量具刃具厂;高度尺,上海量具刃具厂;
塞尺,世达工具(上海)有限公司。
1.3 试验方法
1.3.1 导热性能
(1)模拟导热性能。
先将电取暖器的温度升高到300 ℃,再将150 mm宽的地板与电取暖器水平平行
放置,地板与电取暖器之间的距离为1 000 mm,将地板表面和背面的中心位置
标出,间隔一段时间测量试样表面和背面中心位置处的温度。
(2)实际导热性能。
将地板铺装于装有电地暖的地面,在不同地暖温度条件下测量地板的表面温度。
(3)导热系数和热阻。
按照ASTM C518-17《Standard Test Method for Steady-State Thermal
Transmission Properties by Means of the Heat Flow Meter Apparatus》进行
测试。
1.3.2 维卡软化温度
按照GB/T 1633—2000《热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定》进行测试,即
将试样置于液体传热介质中,在一定的载荷、等速升温的条件下,1 mm2的压针
压入1 mm深度时的温度[13]。
1.3.3 加热后尺寸变化率与加热翘曲
按照GB/T 34440—2017《硬质聚氯乙烯地板》进行测试,即将试样置于(80±1)℃
的环境中静置6 h后取出,在室温下放置24 h,测量试样的尺寸,计算出尺寸变
化率[14]。
1.3.4 冷热翘曲
按照GB/T 34440—2017进行测量,即将试样于(20±1)℃的环境中放置24 h后
取出,在15 min内完成地板翘曲值测量;再将试样于(5±1)℃的环境中放置24 h
后取出,在15 min内完成地板翘曲值测量;最后将试样于(35±1) ℃环境中放置
24 h后取出,在15 min内完成地板翘曲值测量。
1.3.5 拼接离缝
按照GB/T 34440—2017进行测量,即将地板铺装于装有电地暖的地面,地暖温
度设置为60 ℃,经过一段时间后,用塞尺测量其拼装缝隙的大小。
1.3.6 挥发物损失率
将样品加工成粉末,按照GB/T 2914—2008《塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物
(包括水)的测定》进行测量,即在规定时间与温度下测量样品的质量损失率,以百
分数表示[15]。
1.3.7 耐候性能
将地板裁切为50 mm×120 mm的试样,放入QUV紫外加速老化箱中,辐射能
量为0.89 J/m2,照射温度为50 ℃,照射一段时间后,对比试样光照部分与未光
照部分颜色的变化。
2 结果与讨论
2.1 导热性能
2.1.1 模拟导热性能
对PVC地板与实木地板的背面(受热面)、表面的温度及其温差进行了测量,结果
见图1~图3。
图1 PVC地板与实木地板的背面温度Fig.1 Back side temperature of PVC
flooring and that of solid wood flooring
由图1可以看出:PVC地板与实木地板的背面温度相差不大,经过20 min的加
热后基本稳定在90 ℃左右。
图2 PVC地板与实木地板的表面温度Fig.2 Surface temperature of PVC
flooring and that of solid wood flooring
由图2可以看出:热量经过地板的热传导后,PVC地板的表面温度快速上升,在
25 min时达到80 ℃左右并保持稳定;而实木地板表面的升温速率相对较慢,40
min后其表面达到47 ℃左右的平衡温度。
图3 PVC地板与实木地板表面与背面的温差Fig.3 Temperature difference
between suface and back side of PVC flooring and that of solid wood
flooring
从图3可以看出:在地板背面温度基本相当的情况下,6 mm、8 mm PVC地板
的表面与背面温差基本保持在10 ℃左右,而实木地板表面与背面的温差达到46 ℃
左右。
综上所述,PVC地板的模拟导热性能比实木地板好得多。
2.1.2 实际导热性能
对PVC地板与实木地板的表面温度进行了测量,结果见表1。由表1可以看出:
①不同规格PVC地板的表面温度相差不大,均在36 ℃左右,比实木地板高3~
4 ℃,验证了模拟导热性能的试验结果,但PVC地板与实木地板导热性能的差距
减小;②电地暖的设置温度从45 ℃增加到60 ℃,2种地板的表面温度只增加了
0.5 ℃左右,因此在实际应用中,电地暖的温度不用设置得太高。
表1 PVC地板与实木地板的实际导热性能Table 1 Actual thermal conductivity
of PVC flooring and that of solid wood flooring地板种类表面温度/℃地暖设
置60 ℃地暖设置45 ℃4 mm PVC地板36.736.46 mm PVC地板36.836.56
mm PVC复合地板①35.836.18 mm PVC地板36.436.0实木地板32.932.4
①由半硬质PVC石塑地板和硬质PVC石塑地板复合而成。
2.1.3 导热系数及热阻
PVC地板与实木地板的导热系数及热阻的测试结果见表2。由表2可以看出:
PVC地板的导热系数是实木地板的1.72倍,热阻只是实木地板的25%,进一步说
明PVC地板的导热系数大大优于实木地板。
表2 PVC地板与实木地板的导热性能Table 2 Thermal conductivity of PVC
flooring and that of solid wood flooring地板种类导热系数/[W/(m·K)]热阻
/[(m2·K)/W]8 mm PVC地板0.2380.033实木地板0.1380.131
在铺装实木地板的条件下,按每年每户采暖4个月、取暖费约3 000元(电取暖)来
计算,铺装8 mm PVC地板后,理论上可节约电量2 083 kW·h;电价按0.6元
/(kW·h)计,每年可节约取暖费约1 250元。
2.1.4 PVC地板耐磨层厚度对模拟导热性能的影响
针对6 mm PVC地板,考察了其耐磨层厚度对模拟导热性能的影响,结果见图4。
由图4可以看出:PVC地板耐磨层厚度对模拟导热性能的影响非常小,可以忽略
不计。
图4 PVC地板耐磨层厚度对模拟导热性能的影响Fig.4 Effect of abrasion-
resistant layer thickness on simulated thermal conductivity of PVC flooring
2.2 尺寸稳定性
测试了PVC地板和实木地板的加热后尺寸变化率、加热翘曲、冷热翘曲,结果见
表3~表5。
表3 PVC地板和实木地板的加热后尺寸变化率Table 3 Diemnsional change
rate under heat of PVC flooring and that of solid wood flooring地板种类加
热后尺寸变化率/%横向纵向6 mm PVC地板0.0610.0548 mm PVC地板
0.0140.070实木地板0.5500.037
由表3可以看出:PVC地板横向加热尺寸变化率远小于实木地板,纵向加热尺寸
变化率则高于实木地板。
表4 PVC地板和实木地板的加热翘曲Table 4 Heat warping of PVC flooring
and that of solid wood flooring地板种类加热翘曲/mm横向纵向6 mm PVC
地板0.080.138 mm PVC地板0.110.37实木地板0.030.07
表5 PVC地板和实木地板的冷热翘曲Table 5 Heat and cold warping of PVC
flooring and that of solid wood flooring地板种类纵向尺寸变化率
/%20 ℃5 ℃35 ℃横向尺寸变化率/%20 ℃5 ℃35 ℃厚度变化/mm20 ℃5 ℃35 ℃
冷热翘曲/mm5 ℃35 ℃8 mm PVC地板
0.010.060.080.130.130.120.140.090.030.120.00实木地板
0.040.100.040.180.230.110.290.330.200.030.02
由表4、表5可以看出:实木地板的加热翘曲小于PVC地板,而冷热翘曲与PVC
地板相差不大。这主要是因为试验时间比较短,相对于高分子材料,木质材料短期
受热的影响较小。
2.3 拼接离缝
PVC地板和实木地板的拼接离缝见表6和图5。由表6和图5可以看出:不同规
格的PVC地板的拼接离缝均为0 mm,但实木地板短边的最大拼接离缝达到了
0.73 mm,长边最大拼接离缝高达3.34 mm,表明PVC地板具有更好的耐热性
能和尺寸稳定性,可在地暖环境下长期稳定使用。
表6 PVC地板和实木地板的拼接离缝Table 6 Openings of PVC flooring and
that of solid wood flooring地板种类拼接离缝/mm120 h1 200 h4 mm PVC地
板006 mm PVC地板006 mm PVC复合地板008 mm PVC地板00木地板短
边:0.08~0.35 mm长边:0~1.65 mm短边:0~0.73 mm长边:0~3.34 mm
(a)PVC地板
(b)实木地板图5 PVC地板与实木地板的拼装离缝Fig.5 Openings of PVC
flooring and that of solid wood flooring
2.4 维卡软化温度
PVC地板的维卡软化温度见表7。
表7 PVC地板的维卡软化温度Table 7 Vicat softening temperature of PVC
flooringPVC地板4 mm6 mm6 mm 复合8 mm维卡软化温度
/℃80.983.380.782.6
由表7可以看出:PVC地板的维卡软化温度均在80 ℃以上,而水地暖的温度一
般在60 ℃左右,电地暖的温度一般设置在45 ℃左右,因此PVC地板能在实际应
用中保持良好的稳定性。需要指出的是,在长期的实际使用中,实木地板中的水分
会不断蒸发,其尺寸会出现较大的变化,尺寸稳定性明显下降。
2.5 挥发物损失率
PVC地板与实木地板的挥发物损失率见表8。由表8可以看出:在60 ℃下,实木
地板30 min后挥发物损失率达到4.38%,而8 mm PVC地板仅为0.038%;在
105 ℃下,实木地板18 min后挥发物损失率高达7.4%,而8 mm PVC地板仅为
0.28%。在实际使用过程中,由于地暖的长期加热会导致室内空气干燥,易导致实
木地板出现收缩,甚至出现开裂等问题;如果在室内使用加湿器来增加空气湿度,
由于加湿器水箱容量有限,不能24 h连续加湿,将导致实木地板的尺寸反复变化,
加剧其出现收缩、开裂等问题,影响实木地板的美观度。
表8 PVC地板与实木地板的挥发物损失率Table 8 Volatile loss of PVC flooring
and that of solid wood flooring地板种类挥发物损失率/%60 ℃,30
min105 ℃,18 min8 mm PVC地板0.0380.280实木地板4.3807.400实木复合
地板8.0608.520强化复合地板5.6707.030
与实木地板相比,实木复合地板和强化复合地板的水含量更低,但从表8的测试
数据来看,在60、105 ℃的温度下,实木复合地板、强化复合地板的挥发物损失
率甚至超过实木地板。这表明在长期受热的环境下,实木复合地板和强化复合地板
会释放大量的小分子挥发物,这也是目前地暖用木地板主要以实木地板为主的主要
原因。姜志华等研究了强化复合地板随环境温度变化甲醛的释放量,结果表明:随
着环境温度的增加,强化复合地板的甲醛释放量快速增加;在15 ℃下,甲醛释放
量为0.31 mg/L;当环境温度上升到30 ℃时,甲醛释放量迅速增加到1.9
mg/L[16]。相对实木地板而言,PVC地板的挥发物含量极低,用于地暖中将更加
环保。同时,PVC地板可循环回收使用,可节约大量的木材资源,更加绿色环保。
2.6 耐候性能
PVC地板与实木地板耐候性能的测试结果如图6所示。由图6可知:100 h后,
实木地板出现明显的褪色现象,而PVC地板的颜色无明显变化,表明PVC地板具
有更佳的耐候性能。
(a)实木地板
(b)8 mm PVC地板图6 PVC地板与实木地板的耐候性能Fig.6 Weatherability of
PVC flooring and that of solid wood flooring
3 结论
(1)PVC地板的导热性能明显优于实木地板,对于采用电取暖的用户来说,每年理
论上可节约取暖费1 250元左右。
(2)PVC地板与实木地板的尺寸稳定性相差不大。
(3)PVC地板的拼接离缝大大优于实木地板,更加美观。
(4)PVC地板的维卡软化温度在80 ℃以上,能满足日常使用要求。
(5)PVC地板的挥发物损失率远小于实木地板,且不含甲醛,绿色环保。
(6)PVC地板的耐候性能优于实木地板,长期使用不褪色。
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