办公楼室内装饰装修工程施工方案

装饰装修工程主要施工方案

一、水泥砂浆找平层施工工艺

1、材料要求

水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32·5

级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;

砂:应选用水洗中、粗砂,当选用石屑时,其粒径为1～5㎜;且含泥量不大于3％;

2、工艺流程

检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→

贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收;

3、操作工艺

a.基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土

清扫干净,应在抹灰的前一天酒水湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂,随刷随铺设砂浆,避

免间隔时间过长风干形成空鼓;

b.找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线;

c.按线拉水平线抹找平墩6Omm×6Omm方,与面层完成面同高,用同种砂浆,间距双向不

大于2m;有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩;

d.面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲

筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的"田"字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标

准;

e.搅拌:

砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定;

投料必须严格过磅,精确控制配合比或体积比;应严格控制用水量,搅拌要均匀;砂浆的

稠度不应大于35mm, 水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0：4;

f.铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀

的砂浆,从房间内退着往外铺设;

g.搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查平整度;

二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工

1.施工工艺

平 平顶龙骨放样

顶龙骨选材

Y

N Y

合 格 否 平顶龙骨施工

2.操作要点

a.主龙骨短向排列,且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置;

石膏板选材 隐蔽验收

,净间距>用Ф8圆钢;膨胀螺丝应为Фb.吊杆一般不应小于Ф6圆钢6;

c.主龙骨安装采用射钉和膨胀螺栓固定,固定间距不大于50cm；次龙骨采用相应规格的

自攻螺丝固定;

合 格 否 封 面 板

d.吊杆间距不大于1200mm,吊杆离墙间距不大于300mm;

e.主龙骨用料若无说明一般用H60不上人龙骨,中小龙骨间距一般为400mm;

开灯孔、风口

f.对顶内有对流风的平顶,应加设反撑;

g.纸面石膏板安装边长与主龙骨应平行,板缝接口处应加龙骨;

涂料施工

h.石膏板与墙面应留有空隙,大面积平顶应留有伸缩缝,一般单边长度控制在15m；面积

控制在225平方米之内;

灯具风口安装

i.自攻螺丝钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损为度,钉眼应作除锈处理,并用石膏弹

性腻子抹平;

j.安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;

涂料修补

k.自攻螺丝长度应根据板厚确定,且与面板边距离10-15mm为宜,板边钉距为

150-170mm,板中钉距为200-300mm;

三、地砖施工

1、施工工艺

N

预留管洞补漏、存水测验

放线定标高

地砖选样

基层清理

基层防水处理

Y

2、操作要点

a.根据设计要求,挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件,

挑选时按尺寸分类选出三个规格,各自做出样板,逐块对照比较分类堆放,并统一编号待

用;

b.铺贴前应先确定标高,有地漏处考虑泛水,卫生间应落低2cm;所有预留洞应先行修补,

且无渗漏;

c.铺贴一般以门口整砖向内,切割砖应留在小面;

d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖;

e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净,放入清水中浸泡;然后取出阴干备用,阴干要以砖的

表面无水膜又有潮湿感为准;

f.铺贴应平整、密实、无空鼓,卫生间门口应置挡水坎条;

g.保护砂浆凝结养护期：待地面地面砖铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化

过程中的水分蒸发,增加地面砖与砂浆的粘结牢固,保证地面的铺设质量;养护期内派专

人看护,养护期一般为3-5天,在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道;砂浆凝结期过

后做清洁上蜡,面层加盖五夹板面层,竣工验收前再做一次清洁上蜡工序;

四、成品木门安装

1、施工工艺

N

Y

门框安装

砂浆嵌缝

复 验

木门选样

门套制安

铰链定位

门框防火漆

木门安装

校 正

五金安装

清理、保护

2、操作要点

a.木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和施工规范

的规定;

b.门框安装应防止安装变形;

c.门框与墙面固定,每边不少于两处,间距不大于;

d.门框宜采用暗钉固定法正面不露钉,固定件应用以上镀锌铁皮;

e.门窗表面应平整光洁,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角;清油制品色泽木纹应

近似;

f.门框与墙的空隙用1：2水泥浆嵌满,填嵌前应做好保护工作;

g.一般夹板门采用上下两只铰链,实心门或较宽的门宜采用三只铰链,中间一只位置居

中;

h.木门安装前应先对门框进行校正;

i.小五金安装必须用螺丝,可先打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度;硬木门框应

先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的倍;

j.门锁安装应用专用工具;

五、乳胶漆施工

1、施工工艺

二度

二度

补腻子磨平

刷涂料

磨 平

磨 平

刷底涂

施工面清理

填缝局部刮腻子

打 磨

满批腻子

2、操作要点

刷涂料

清 理

a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成;

b.施工前要了解和掌握涂料的性能,以及注意事项;

c.施工前基层应干燥,含水率应控制在规范要求内;

d.施工机具：基层处理有刮刀、小木蟹等,涂料工具有毛刷,涂料滚子、托盘、手提电动

搅拌器、空气压缩机、喷轮,劳动保护品有：口罩、手套、工作服等;

e.高档进口涂料一般为浓缩型,因而施工时应进行稀释处理;第一遍稍稀,稀释量根据生

产厂家要求而定,然后将涂料到入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷;为了避免流挂,应少蘸、勤

蘸;滚涂顺序一般从上到下,从左到右,先远后近,先边角、棱角、小面后大面;要求厚薄

均匀,滚子涂不到的阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂,一面墙面要一气呵成,避免接搓、

重叠现象;每一遍施工一般需干燥6小时以上,才能进行下道磨光工序;磨光 用砂纸打

磨时,用力要均匀,并不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净;第二遍涂料应比第一遍稠,具

体掺稀量根据生产厂家要求而定,施工方法与每一遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂

一遍;

f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性;

g.必须待前遍涂料干透后,再刷一遍涂料;

h.水溶性涂料严格按规定加水;

六、木制品油漆施工墙体装饰面采用工厂定制,现场安装;

1、施工工艺

木制品细加工

基层打磨

润 粉

磨 平

批嵌腻子

磨 光

腻子修补

刷油漆

磨 光 水磨

上底漆 磨 光

拼 色 刷油漆

复补腻子 磨 光

重

复

2、操作要点

a.基层清理：基层有着严格的要求,一切影响涂层质量的附加物灰尘、油脂等

都要清理干净,并用砂纸打磨,使基层见到新面,如果是浅色,还要进行木材漂

白,所 有的虫眼、钉眼要用腻子补平;

b.打磨必须认真细致;

c.除特别要求外,棕眼必须刮平;

d.拼色认真,使颜色基本一致;

e.底层着色干燥后,刷一道浓度约20%的虫胶清漆,起到封闭底色的目的,如果

着色的色彩低于样板,可在虫胶清漆中加色找补;刷漆片虫胶清漆是硝基清漆

的底漆,一般浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍;

f.油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求;

g.有亚光要求的一定要待漆膜厚度达到要求后方可进行;

h.砂磨：涂层干燥后,用240-300号水砂纸醮肥皂水,全面湿磨,打磨,然后用布

擦拭干净;擦涂第一遍硝基清漆：用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂;砂磨涂层干

燥后,隔1-2天使涂层干透,然后用240-300号水砂纸湿磨;擦涂第二次硝基清

漆,硝基清漆的粘度要比第一次低;待涂层干燥后,用400号水砂纸湿磨,磨平光

滑平整,表面出现广度;

i.施工前必须做好样板和色卡,并得到业主和监理认定;

七、矿棉板吊顶

1、施工顺序：

弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板;

2、施工步骤：

a.天花测量放线

天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行;

标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线,将天花设计标高和平面总的

形态,这项工作一方面是为下一步工作创造条件,另一方面是对现有天花情况,如

风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核;

b.天花吊杆安装

依据顶棚设计标高,沿墙柱面四周弹线,作为顶棚安装的标准线;

吊杆可用直径为8mm的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接

焊好,搭接焊缝长度不小于,吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm,另一端头与

L4040角铁焊好,角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝;

根据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距,吊点间距为1000到1200mm;在

吊点处,可用Φ12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞,将安装有吊杆的8mm膨

胀螺栓固定于吊点处;

c.龙骨安装

安装基层龙骨时,应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢;基层

龙骨接长可用接杆体连接;基层龙骨安装后进行调平,并应考虑顶棚的起拱高度

不少于房间短向跨度的1/200;

将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上,将配送的次龙骨直接卡在

主龙骨的扣孔中;

d.矿棉板安装

待龙骨均安装好并验收合格之后,开始安装矿棉板,安装时应戴手套,保持矿

棉板的干净清洁;

装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽,吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连

接、安装简便易行;

八、玻璃隔断

1、工艺流程

定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→

硅酮胶封闭→清理→保护

2、操作要点

a.出翻样图

玻璃隔断安装后,要出翻样图,翻样图根据设⑴计图确定木榫的规格尺寸,立

面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据翻样初步确定玻璃加

工

b.地、墙面弹线

根据放样图,在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心,然后用线锤

将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上,同时划出固定点的位

置;

c.钻孔固定

采用M8×60膨胀螺栓、固定,用φ12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在

孔内放入M8×60膨胀螺栓;

d.安装下基层夹槽框架：

施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进

行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进

行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件防锈处理进行分布,

经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定;经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识

在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防

腐、防锈处理工作;

玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架,确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进

行加工生产,运至现场工地;

e.玻璃的安装：

施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位

进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸

进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件防锈处理进行分

布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定;经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并

标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好

防腐、防锈处理工作;

f.不锈钢板的安装:

不锈钢板总体上要满足GBR80-92不锈钢孔钢板的要求,并满足,并不限于下列

要求：

壁厚,表面处理发纹拉丝,不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装

收口,清理,注胶

3、玻璃隔墙断

①保证项目：玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符

合设计要求;玻璃板隔墙应使用安全玻璃;检验方法：检查产品合格证书、进场验

收记录和性能检测报告;

玻璃板隔墙的安装必须牢固,玻璃板隔墙胶垫的安装应正确;检验方法：观

察；手推检查；检查施工记录;

②基本项目：玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观;检验方法：

观察;

玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕;检验方法：观察;

玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致;

检验方法：观察;

允许偏差项目：

序号 项目 允许偏差 检验方法 备注

1 立面垂直 2 用2M垂直检测尺检查

2 表面平整度 2

3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查

4 接缝直线度 2 拉5M线,用钢直尺检查

5 接缝高低差 2 用钢直尺和塞尺检查

6 接缝宽度 1 用钢直尺检查

九、轻钢龙骨隔断墙

a.轻钢龙骨安装位置必须正确,连接牢固无松动,正确选用龙骨系列并符合

产品组合要求;内填放火、吸音岩棉;

b.罩面板表面平整、洁净、光滑、不露钉帽,套割电器盒位置准确,套割平

整;

罩面板接缝：纸面石膏板接缝均匀、顺直,位于龙骨上,自攻螺丝间距符合有关标

准规定,石膏板接头位于龙骨上,明缝或压条的宽、厚、深度基本一致,与龙骨结

合严密;

十、玻璃门安装工程

1、施工工艺

定位、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安

装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手

2、施工方法与技术措施

a.定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线定

位;根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地

测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高;

b.安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm;安

装时,先由所弹中线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽

的安装;通过胶合垫板调整槽口内的槽深;限位槽除木衬外,采用钢板压制、钢板

焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成;

c.安装金属饰面的木底托：先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰

面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固

定;若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中

的木砖上;

d.安装竖向门框：接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外

形和位置;最后外包金属装饰面;包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃

的两侧中门位置;接缝位置必须准确并确保垂直;

e.安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃

板抬起,移至安装位置;然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽;然后把玻璃的下部

放到底托上;玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口,

要求做到内外都看不见饰面接过口;

f.固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方木条

距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属粘卡在方木条上;

g.注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对

缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口,注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙

匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻

璃胶,并用布擦将胶迹;

h.玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有

2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理;玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙

中;注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均

匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹;

i.活动玻璃门扇安装：门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安

装完毕,两者必须同轴线,安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心

线在同一会直线上;

J.安装玻璃门扇上下门夹：把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测

量门扇高度;如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度

不够,可在下门夹内的玻璃底部垫木夹板条;

K.固定玻璃门上下门夹：定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧

缝隙外,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中

注入玻璃胶;

l.门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面

2mm；再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的

转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上；始后把门扇转动900使之与门框横梁

成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位

销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右;

m.安装玻璃门拉手；全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成;拉手

连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动；如插入过松,可在插入部分裹上软质

胶带;安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶;拉手组装时,其根部与玻璃靠

紧密后再按紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象;

十一、细部装饰

1、窗帘盒

1、施工工艺

a.窗帘盒的尺寸包括净宽度和净高度,在安装前,根据施工图中对窗帘层次的

要求来检查这两个净尺寸;如果宽度不足时,会造成布窗帘过紧,不好拉动闭启；

反之宽度过大,窗帘与窗帘盒间因空隙过大破坏美观;如果净高度不足时,不能起

到遮挡窗帘上结构的作用；反之,高度过高时,会造成窗帘盒的下坠感;

b.窗帘盒净宽度为160mm,窗帘盒净高度做至梁底,窗帘盒的长度按设计尺寸;

c.根据室内50cm高的标准水平线往上量,确定窗帘盒安装的标高;在同一墙面

上有几个窗帘盒,安装时应接通线,使其高度一致;将窗帘盒的中线对准窗洞口中

线,使其两端伸出洞口的长度尺寸相同;用水平尺检查,使其两端高度一致;窗帘

盒靠墙部分应与墙面紧贴,无缝隙;如墙面局部不平,应刨盖板加以调整;根据预

埋铁件的位置,在盖板上钻孔,用平头机螺栓加垫圈拧紧;

2、石材窗台板安装

1基层表面应平整清洁,光滑的基层表面要进行凿毛处理,以利于基层和饰面

板的粘结,混凝土上表面的凸出部分要凿平,然后浇水湿润；

2抹厚12mm的1：3水泥砂浆,找平,用短木刮平,并划毛；

3先在抹好的底灰上洒水润湿,并在将要粘贴的面上薄薄地刮一道素水泥浆,

然后将挑好的经过湿润、晾干的石材窗台板背面抹上2～3mm厚的素水泥浆,并在

水泥浆中加入适量的801胶,进行粘贴,贴上后用木锤轻轻敲击,使之固定,粘贴

时应随时用靠尺找平找直,并采用支架稳定靠尺,随即将流出的砂浆擦掉,以免污

染邻近的饰面;

3、木制品橱柜制作

1、工艺流程

选材→放样→制作→贴面→安装→收口→清理

2、施工要点

a.选材：木材的含水率应控制在12% ,尽可能少用有节把的木材,严禁使用有

死节的、虫蛀的腐蚀的木材；板材要选择符合厚度要求,中间大面无空鼓、起泡

的；饰面板要选择花形,色泽一致或基本一致的;胶应选择在有效使用期限内的;

b.放样：根据设计要求制作样品,经建设单位认可后大面积施工;

c.制作：木制作的壁橱接近地面处,须做防腐处理,其他隐蔽处均刷防火涂料;

木料较大时,需在隐蔽处开变形缝,控制各几何外形尺寸允许误差范围内,用榫

结合形式,注意控制好公差;

d.贴面：胶须刷均匀,擦净边缘余胶;气射钉间距控制在15mm左右,钉头顺着木

纹;

e.安装：位置应准确,各间隙、缝隙应控制在标准要求内,抽屉门的开启、关闭

应灵活自如,橱、柜安装要稳固,保持水平度和垂直度;

f收口：

①收口施工前应准备好收口线条,并对线条进行挑选;对木线条应剔除线条中

扭曲,疤裂,腐朽的部分;还要注意木线条的色泽应有尽一致,硬度一致,无破损现

象;金属线条表面应无划伤痕和碰印,尺寸应准确;

②检查收口对缝处的基面固定得是否牢固,对缝处是否凸凹不平现象,并查其

原因,进行加固和修正;

③与基本材料相同,饰面色彩相同的木线条,可先进行收口,再与基体同时进行

饰面;与基体材料不同或色彩的木线条,可在基体饰面完成后,再单独进行收口操

作;

④各种线条的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位置处;

特别是接口较明显的金属线条,更应注意线条的对口位置安排;

⑤木线条在条件允许时,应尽量采取胶粘固定;如果需用钉固定,最好采用钉枪

钉;如用圆钉,应将钉头打扁再钉;钉的位置应在木线的凹槽部位或背视线的一侧;

对半圆木线来说,其位置高度小于时,应钉在木线中线的偏下部,高度大于 Ｍ,应

钉在木线的偏上部;

g.清理

橱、柜门内不得留有杂物,鞋印等清理干净,门拉手上不得有油漆或其它脏物;

4、五金安装

1、施工工艺

a.所有五金的装配均应严格遵守出品厂说明书的规定施工,装置五金件时,如

用木螺丝紧固者,应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度,再将螺丝旋入,无

论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入;

b.凡装配五金,有需要使用样板,以便准备装置时,施工人员应随时提供该样板

可用金属或木制,使用应经业主认可;

c.门铰链——铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分,下面一片的

底缘应距完成地面二十五公分；如有三片铰链时,中间一片应装配于上下两片间

距的中央;

d.门锁——除另有规定外,锁把手的中心应距完成地面一公尺;