斜屋顶隔热最佳方案

屋面工程保温与隔热工程

铺设保温层的基层应平整、干燥和干净；保温材料在施工过

程中应釆取防潮、防水和防火等措施；保温与隔热工程的构造及

选用材料应符合设计要求；保温与隔热工程质量验收除应符合本

章规定外、尚应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收

规范》GB50411的有关规定。

保温材料使用时的含水率，应相当于该材料在当地自然风干

状态下的平衡含水率；

保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压縮

强度、燃烧性能，必须符合设计要求。

种植、架空、蓄水隔热层施工前，防水层均应验收合格。

保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋

面面积每100虻抽査1处，每处应为10m2,且不得少于3处。

6.6、板状材料保温层

6.6.1板状材料保温层釆用干铺法施工时，板状保温材料应

紧靠在基层表面上，应铺平垫稳；分层铺设的板块上下层接缝应

相互错开，板间缝隙应釆用同类材料的碎屑嵌填密实。

6.6.2、板状材料保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保

温材料的材性相容，并应贴严、粘牢；板状材料保温层的平面接

缝应挤紧拼严，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，超过2mm的缝隙

应采用相同材料板条或片填塞严实。

6.6.3板状保温材料采用机械固定法施工时，应选择专用螺

钉和垫片；固定件与结构层之间应连接牢固。

6.6.4、板状保温材料的质量，应符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报

告。

6.6.5.板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应

不限，负偏差应为5%,且不得大于4mm。

检验方法：钢针插入和尺量检査。

6.6.6、屋面热桥部位处理应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

6.6.7、板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝

应严密，粘贴应牢固。

检验方法：观察检査。

6.6.8、固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求;垫片

应与保温层表面齐平。

检验方法：观察检査。

6.6.9、板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm

o

检

验方法：2m靠尺和塞尺检査。

6.6.10、板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为

2mmo

检验方法：直尺和塞尺检查。

6.7、纤维材料保温层

6.7.1、纤维材料保温层施工应符合下列规定：

⑴、纤维保温材料应紧靠在基层表面上，平面接缝应挤紧

拼严，上下层接缝应相互错开；

(2)、屋面坡度较大时，宜采用金属或塑料专用固定件将

纤维保温材料与基层固定；

(3)、纤维材料填充后，不得上人踩踏。

6.7.2、纤维保温材料的质量，应符合设计要求。

检验方法：检査出厂合格证、质量检验报告和进场检验报

告。

6.7.3、纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差

应不限，毡不得有负偏差，板负偏差应为4%,且不得大于3mmo

检验方法：钢针插入和尺量检査。

6.7.4、屋面热桥部位处理应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

6.7.5、纤维保温材料铺设应紧贴基层，拼缝应严密，表面

应平整。

检验方法：观察检査。

6.7.6、固定件的规格、数量和位置应符合设计要求；垫

片应与保温层表面齐平。

检验方法：观察检査。

6.7.7、具有抗水蒸气渗透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面

应朝向室内，拼缝应用防水密封胶带封严。

检验方法：观察检查。

6.8、喷涂硬泡聚氨酯保温层

6.8.1、保温层施工前应对喷涂设备进行调试，并应制备试样

进行硬泡聚氨酯的性能检测。

6.8.2、喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计量，发泡厚度应均匀

一致。

6.8.3、喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定。

6.8.4、一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于

15mm；当日的作业面理应日连续地喷涂施工完毕。

6.8.5＞硬泡聚氨酯喷涂后20mm内严禁上人；喷涂硬泡聚

氨酯保温层完成后，应及时做保护层。

6.8.6、喷涂硬泡聚氨酯所用原材料的质量及配合比，应符合

设计要求。

检验方法：检査原材料出厂合格证、质量检验报告和计量措

施。

6.8.7、喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求，其正

偏差应不限，不得有负偏差。

检验方法：钢针插入和尺量检査。

6.8.8、屋面热桥部位处理应符合设计要求。

检验方法：观察检査。

6.8.9、喷涂硬泡聚氨醋应分遍喷涂，粘结应牢固，表面应

平整，找坡应正确。

检验方法：观察检査。

6.8.10、喷涂硬泡聚氨酯保温层表面平整度的允许偏差

为5mm。

检验方法：2m靠尺和塞尺检查。

6.9、现浇泡沫混凝土保温层

691、在浇筑泡沫混凝土前，应将基层上的杂物和油污清

理干净；基层应浇水湿润，但不得有积水。

692、保温层施工前应对设备进行调试，并应制备试样进

行泡沫混凝土的性能检测。

693、泡沫混凝土的配合比应准确计量，制备好的泡沫加

入水泥料浆中应搅拌均匀。

694、浇筑过程中，应随时检查泡沫混凝土的湿密度。

695、现浇泡沫混凝土所用原材料的质量及配备比，应符

合设计要求。

检验方法：检査原材料出厂合格证、质量检验报告和计量措

施。

696、现浇泡沫混凝土保温层的厚度应符合设计要求，其

正负偏差应为5%,且不得大于5min。

检验方法：钢针插入和尺量检査。

697、屋面热桥部位处理应符合设计要求。

检验方法：观察检査。

698、现浇泡沫混凝土应分层施工，粘结应牢固，表面应

平整，找坡应正确。

检验方法：观察检査。

699、现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝，以及疏松、起

砂、起皮现象。

检验方法：观察检査。

6910、现浇泡沫混凝土保温层表面平整度的允许偏差为

5mirio

检验方法：2m靠尺和塞尺检套

6.10、种植隔热层

6.10.1、种植隔热层与防水层之间宜设细石混凝土保护层。

6.10.2.种植隔热层的屋面坡度大于20%时，其排水层、种植

土层应采取防滑措施。

6.10.3、排水层施工应符合下列要求：

(1)、陶粒的粒径不应小于25mm,大粒径应在下，小粒径应

在上。

⑵、凹凸形排水板宜采用搭接法施工，网状交织排水板宜釆

用对接法施工。

(3)、排水层上应铺设过滤层土工布。

(4)、挡墙或挡板的下部应设泄水孔，孔周围应放置疏水粗

细骨料。

6.10.4、过滤层土工布应沿种植土周边向上铺设至种植土

高度，并应与挡墙或挡板粘牢；土工布的搭接宽度不应小于

100mm,接缝宜采用粘合或缝合。

6.10.5.种植土的厚度及自重应符合设计要求。种植土表

面应低于挡墙高度lOOmmo

6.10.6.种植隔热层所用材料的质量，应符合设计要求。检验

方法：检査出厂合格证和质量检验报告。

6.10.7.排水层应与排水系统连通。

检验方法：观察检查。

6.10.8.挡墙或挡板泄水孔的留设应符合设计要求，并不得堵

塞。

检验方法：观察和尺量检査。

6.10.9、陶粒应铺设平整、均匀，厚度应符合设计要求。检

验方法：观察和尺量检査。

6.10.10.排水板应铺设平整，接缝方法应符合国家现行有关

标准的规定。

检验方法：观察和尺量检査。

6.10.1k过滤层土工布应铺设平整、接缝严密，其搭接宽度

的允许偏差为-lOmmo

检验方法：观察和尺量检査。

6.10.12、种植土应铺设平整、均匀，其厚度的允许偏差为士

5%,且不得大于30mm。

检验方法：尺量检査。