2024年8月27日发(作者:全屋定制十大品牌排行)
装饰装修工程主要施工方案和施工方法
(一)、拆除、清理现场:根据施工图纸要求对原有布局进行拆除
并清理现场。
(二)、石膏板墙体工程
1、操作程序
墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨
→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→安装墙的
一面石膏板→水暖、电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→(隔
声墙填塞填充材料)→安装墙的另一面石膏板→接缝处理、连结固定、
设备电气线路安装→踢脚板安装。
2、弹线
弹线包括两个方面工作,一个墙体的位置,另一个是轻钢龙骨的
量裁。
(1)墙体位置线:
根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门窗的位置,包括在地
面上的位置、墙面的位置和高度位置,以及隔断墙的宽度。并在地面
和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。
(2)按所需龙骨的长度,对龙骨进行划线配料。并按先配长料,
后配短料的原则进行。量准尺寸后,用粉饼或记号笔在龙骨上画出切
截位置线。
3、固定沿地沿顶位置线
(1)用砂轮片割机切裁龙骨,对龙骨原规格还不够高度的竖向
龙骨,应用铆接法或焊接法把龙骨加长。
(2)沿地沿顶龙骨固定前,先按固定点的间隔在隔断墙中心线
上打孔。通常固定点间隔在400mm至800mm左右,并且固定点要与竖
向龙骨位置错开。固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉。如果顶面
地面有预埋件,可直接与其固定。在有些楼板面上,常采取在地面做
出一条混凝土地垅,并在地垅内预埋连接件的方法。地垅的宽度等于
隔断墙厚度,高度通常为100mm左右。
4、固定板材
隔墙的饰面基层板为石膏板,固定石膏板用平头自攻螺钉,其规
格通常为M4×25、或M5~25两种,螺钉的间距为200mm左右。固定
石膏板应将板竖向放置,当两块板在一条竖向龙骨上对缝时,其对缝
应在龙骨中间,对缝的缝隙不得大于3mm。
固定时,先将整张板材铺在龙骨上,对正缝位后,用φ3.2或φ
4.2的麻花钻头,将板材与轻钢龙骨一并钻孔,再用M4或M5的自攻
螺钉进行固定,固定后的螺钉头要沉入板材平面2~3mm。板材应尽
量整张地使用,不够整张位置时可以切割,切割石膏板可用墙纸刀、
钩刀,小钢锯条进行。
5、电线、网线、电话线等线路安装
电线、网线、电话线采用暗装,即事先在隔墙内预留线路基槽,
根据设计要求采用经甲方确认的材料其接头位置要根据规范要求进
行处理。
(三)、贴地面工程
1基层处理:
基层平整度、强度应符合设计要求。
2、地板安装
1)准备及检查工作
(1)选板:对板块成品的尺寸误差进行校核,选出尺寸准确平
整的和不够精确的。
(2)嵌缝用的填缝剂或白水泥。
(3)地板下的各种管、线已就位。
2)组装
(1)将尺寸准确的板块安装于显露部位,不够精确者安装在较
隐蔽或家具放置处。
(2)地板与周边墙、柱面的接触部位缝隙应严密,缝隙处用填
缝剂或白水泥填塞嵌封。
地板块组装完成后,应周边顺直、连结牢固、接缝均匀一致并不
显高差。
(四)轻钢龙骨架石膏板吊顶工程
轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型,分为主龙骨、次
龙骨及连接件。龙骨的断面常用“⊥”和“匚 ”形状。在悬吊及连
接方法上,又分为上人吊顶与不上人吊顶。上人吊顶一般需考虑龙骨
应承受100N左右的集中荷载,不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材
料本身的自重。
1、施工准备
施工准备包括:施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、
龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊
顶一样。但龙骨间隔的尺寸,需要根据面板规格来定,因为面板的端
头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。
(1)材料准备:根据设计要求准备轻钢龙骨主件:沿顶和沿地
龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件:支撑卡、卡托、
角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。
准备好紧固件:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。
纸面石膏板及嵌缝材料。
隔声填充材料:玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。
轻钢龙骨吊顶施工常用机具:主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切
割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯
(或电动剪)、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料
铲、腻子刀、铁抹子等。
2、施工要点
(1)放线
根据图纸,在室内地上放出墙的位置线,并将线引至顶棚和侧墙。
在地上放墙线应放双线,即墙的两个垂直在地面的投影线。
(2)做墙垫
先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂
一道,随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。
(3)轻钢龙骨骨架安装
固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定,中距一
般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。
竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗
接缝时则龙骨间距应增加6mm(如450mm或600mm龙骨间距则为453mm
或603mm间距),如采用明接缝,则龙骨间距按明接缝宽度确定。
竖龙骨应由墙的一端开始排列,当最后一根龙骨距离墙(柱)边
的尺寸大于规定的龙骨间距时,必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应
与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需截断龙骨时,应一律从龙骨的
上端开始,冲孔位置不能颠倒,并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。
安装门口立柱:根据设计确定的门口立柱形式进行组合,在安装
立柱的同时,应将门口与立柱一并就位固定。
水平龙骨的连接:当隔墙高度超过石膏板的长度时,应设水平龙
骨。其连接方式有:采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接;或采用竖
向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。
安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上,并
卡紧牢固,不得松动。
固定件的装置:当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时,
各种附墙设备及吊挂件,均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与
骨架连接牢固。
3、安装与调平龙骨架
用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度,并进行水平校正。
用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为:先在
长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉,再将长木方条的两端应顶
在两边的墙面上,如不够长可连接加长,直到能顶到墙面为止。如果
吊顶没有主、次龙骨之分,其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定
位。
用连接把次龙骨安装在主龙骨上,并进行固定。次龙骨的安装间
隔按施工图规定安排。如果施工图中未标明间距,则需要根据饰面板
尺寸来考虑安排间距,通常两条次龙骨中心线的间距为600mm,次龙
骨的安装程序,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一
端。如果有高低层次,则先装高跨部分后装低跨部分。
对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置,
将封边的横撑龙骨安装好。
4、吊件的加工与固定
吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。上人吊件通常采用
与龙骨配套的标准配件。如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。
加工时先在一条角铁的两边的中心线上,应打出一排φ10.5的孔,
孔距55mm左右,再将角铁分段切割下来。不上人吊顶的吊件,可用
小角铁或万能角铁做吊件。吊点应在楼板下均匀分布。上人吊点间距
为1000~1200mm,无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距800~1000mm。
吊件固定与木吊顶基本相同,有三种形式:
楼板或梁上有预留或预埋件,吊件直接焊在预埋件上。或用螺栓
固定在预埋件上。
在吊点的位置,用φ10mm的膨胀螺栓固定铁件。
用射钉固定铁件,每个铁件应用两个射钉来固定。
在固定吊点时,要注意保护吊顶上部的设备与管道,防止损坏设
备与管道。用射钉枪时一定要注意安全,打钉时要将枪口顶紧铁件后,
再扣动扳机。
5、选用吊杆
吊杆的选择主要考虑安全问题,其次是悬吊方便、调节灵活。吊
顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载,是决定吊杆截面尺
寸的主要因素。对于不上人的吊顶,可用截面直径4~6mm的钢筋或
镀锌铁丝来作吊杆。上人吊顶一般应按《轻钢龙骨标准图集》的规定
来选择吊杆。如果没有选用的标准图,吊杆截面的尺寸及连接构造,
就应经过设计人员计算。主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求,
避免造成人身事故。
灯盘、灯槽与吊顶的关系
灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外,也是吊顶装饰中的组
成部分。所以,灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。
如果吊顶做得很平整,而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高低不平,整个
吊顶的效果也就显得粗糙,难以通过验收。
8、安装质量检查
次龙骨与横撑龙骨安装完毕后,进行安装质量检查,检查工作包
括:
(1)上人龙骨的荷载检查:
主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机
会多的部位,进行加载检查,重点是吊顶的刚度和强度。通常以加载
后无明显翘曲、颤动为准。
(2)连接质量的检查
主要检查有无漏装吊点,有无虚连接、漏连接的部位。
(3)龙骨形状的检查
检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补
装或修整加固处理。
(五)墙、顶面乳胶漆工程
1、工艺流程
清理修补墙面→刮腻子→喷、滚乳胶漆
2、操作工艺
清理墙面:首先将墙面起皮及松动处处理干净,然后将墙面扫净。
修补墙面:用水、108胶及石膏粉搅拌均匀将墙面磕碰处及坑洼
缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸处处磨掉,将浮尘扫净。
刮腻子:专用刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为
三遍,可采用专用刮墙腻子粉,第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接
着一刮板,接头不得留搓,每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用
磨砂纸将腻子及斑迹磨光,再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满
刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平清扫干净。第三
遍用刮板找补腻子或满刮,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,
不得将腻子磨穿。
刷(喷)乳胶漆:涂刷顺序是先顶板后墙面,墙面是先上后下,
涂料一般刷(喷)三遍。第一遍及第二遍刷(喷)完毕,待干燥后用
细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,
要上下顺刷相互衔接,后一排进紧接前一排,避免干燥后收头。
(六)木制门、窗安装
1、安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现
问题,应事先修好或更换。
2、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边
上画出高低宽窄的线,保证宽窄一致,上下冒头也要画平直。
3、画好的高低、宽窄线后,用粗刨去线外部分,再用细刨刨至
光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。
4、将扇放入框中试验合格后,在两头按扇高的1/8~1/10处,在
框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,
槽底要平。
5、木制门、窗安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。
6、木制门、窗安装质量要求
(1) 安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合
设计要求的规范的规定。
(2)木门、窗与墙体间应嵌填严密,并作好防腐处理。
(3)木门扇安装要求裁口顺直,表面平整光滑,开关灵活、稳
定、无回弹和倒翘。
(4)木门小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺
寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉紧密卧平,插销开
启灵活。
(5)门窗、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致,平
直光滑,与门结合牢固严密,无缝隙。
(七)、电气安装工程
1、配管
本工程设计用UPVC刚性阻燃管,进料时必须严格按照设计要求
进料,管材的外壁必须有连续阻燃标记和制造厂标。
UPVC管安装时,管口须平整、光滑,管与管、管与盒(箱)时
器件应采用插入式连接;连接处接合面涂专用胶合剂,接口应牢固密
封,并应符合下列规定。
(1)管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3
倍;管与管的对口处应处于套管的中心。
(2)管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。
(3)UPVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于
M10R I水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm。
(4)采用UPVC管配线时,必须采用相应的塑料制品及附件,塑
料管与塑料盒(箱)必须采用专用接头进行连接,在塑料盒(箱)上
开孔,必须选用专用工具。
2、配线
(1)同一建筑物内或构筑物内的导线颜色选择要一致,相线分
别为:A相黄色、B相绿色、C、相红色,零线为淡兰色,保护线(PE)
为黄绿相间色。
(2)导线与设备、器具的连接应紧密,导线连接处不应有外露
裸导线。
(3)对导线端部做成“羊眼图”状连接时,其孔径应与连接螺
栓相匹配,“羊眼圈套”的旋转方向应与螺栓拧紧方向一致。
(4)为确保安全,导线在开关、插座的接线处均允许只接入一
根导线,在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线,当接二
根线时,中间应有平垫处分隔导线。
3、配电箱、灯具及开关插座安装
(1)照明配电箱(板)内的不同电压等级的电源及用电回路名
称,均应具有明显的标志。
(2)电气上的所有坚固螺栓都必须是镀锌制品,平垫片、弹簧垫
片应齐全。
(3)灯具安装必须符合下列要求:
a、灯具安装应牢固,严禁使用木榫固定,螺口灯头的接线,相
线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。
b、弯管壁灯必须装有吊攀;吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线
应与吊链编叉在一起,软线吊灯的软线两端应作保护扣。
c、灯具标低于4m时,其金属外壳必须可靠接地。
d、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应按设计要求采取防
止碎裂后向下溅落的措施。
e、棚顶灯具安装应做到成线、居中、对称等高,并与烟感器、
喷淋头、风口、检查孔等应综合考虑统一布置,力求美观、协调。
(4)开关安装的位置应便于操作,开关外侧边缘距离框的距离
宜为0.15~0.2m;开关距地面高度宜为1.2~1.3m;并列安装的相同型
号开关距地高度应一致,高度差不应大于1mm,同一室内安装的开关
高度差不应大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
(5)暗装的插座应采用专用盒,专用盒的四周不应有空隙,且
盖板应端正,并紧贴墙面。
(6)同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。
(7)灯具、开关、插座的安装应在顶棚、墙面工程完工后进行。
(8)开关合内应清洁,不得有建筑垃圾,做好防腐,电管进合
应顺直、锁母护线帽应齐全。
(9)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔应与相线连接,左
孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插认的右孔与相线连接,
左孔与零线连接,上孔为保护地线PE。保护地线应用黄绿双色线,
多股线应搪锡,保护地线不能串接。
(10)装在木装修墙上或软包装墙上的开关插座,其接线合外口
不能凹进墙面。导线、接头应完全在盒内,开关、插座装在接线盒上。
(11)照明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm;暗装
时,照明配电 箱四周应无缝隙,其面板四周边缘应贴紧墙面。
(12)照明配电箱安装高度,底边距地面高度宜为1.5m。配电
板底边距地高度不宜小于1.8m。
(13)照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE线)端
排,不得混用。
(八)、踢脚线安装
四周墙脚处应设踢脚板,踢脚板一般高100~200mm,常采用高
150mm厚15~20mm的规格。所用材质与地板面层所用材质相同。踢
脚板预先刨光,上口刨成线条。如为瓷砖脚线用水泥砂浆粘贴,如为
木制脚线,为防止翘曲,在靠墙的一面应开成凹槽,超过150mm开三
条凹槽,凹槽深度约3~5mm。安装木制踢脚板应在墙面上每隔400mm
埋入防腐木砖,在防腐木砖外面再钉防腐木垫块。一般内墙可用冲击
电钻打孔埋入木楔,然后踢脚板钉在木楔处。
(九)、卫生间防水、满水试验及墙地砖铺贴
卫生间放水及满水试验必须达到规范规定的要求,墙地砖铺贴按
照贴地板砖要求执行。
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