2024年8月27日发(作者:全屋定制十大品牌排行)

装饰装修工程主要施工方案和施工方法

(一)、拆除、清理现场:根据施工图纸要求对原有布局进行拆除

并清理现场。

(二)、石膏板墙体工程

1、操作程序

墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨

→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→安装墙的

一面石膏板→水暖、电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→(隔

声墙填塞填充材料)→安装墙的另一面石膏板→接缝处理、连结固定、

设备电气线路安装→踢脚板安装。

2、弹线

弹线包括两个方面工作,一个墙体的位置,另一个是轻钢龙骨的

量裁。

(1)墙体位置线:

根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门窗的位置,包括在地

面上的位置、墙面的位置和高度位置,以及隔断墙的宽度。并在地面

和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。

(2)按所需龙骨的长度,对龙骨进行划线配料。并按先配长料,

后配短料的原则进行。量准尺寸后,用粉饼或记号笔在龙骨上画出切

截位置线。

3、固定沿地沿顶位置线

(1)用砂轮片割机切裁龙骨,对龙骨原规格还不够高度的竖向

龙骨,应用铆接法或焊接法把龙骨加长。

(2)沿地沿顶龙骨固定前,先按固定点的间隔在隔断墙中心线

上打孔。通常固定点间隔在400mm至800mm左右,并且固定点要与竖

向龙骨位置错开。固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉。如果顶面

地面有预埋件,可直接与其固定。在有些楼板面上,常采取在地面做

出一条混凝土地垅,并在地垅内预埋连接件的方法。地垅的宽度等于

隔断墙厚度,高度通常为100mm左右。

4、固定板材

隔墙的饰面基层板为石膏板,固定石膏板用平头自攻螺钉,其规

格通常为M4×25、或M5~25两种,螺钉的间距为200mm左右。固定

石膏板应将板竖向放置,当两块板在一条竖向龙骨上对缝时,其对缝

应在龙骨中间,对缝的缝隙不得大于3mm。

固定时,先将整张板材铺在龙骨上,对正缝位后,用φ3.2或φ

4.2的麻花钻头,将板材与轻钢龙骨一并钻孔,再用M4或M5的自攻

螺钉进行固定,固定后的螺钉头要沉入板材平面2~3mm。板材应尽

量整张地使用,不够整张位置时可以切割,切割石膏板可用墙纸刀、

钩刀,小钢锯条进行。

5、电线、网线、电话线等线路安装

电线、网线、电话线采用暗装,即事先在隔墙内预留线路基槽,

根据设计要求采用经甲方确认的材料其接头位置要根据规范要求进

行处理。

(三)、贴地面工程

1基层处理:

基层平整度、强度应符合设计要求。

2、地板安装

1)准备及检查工作

(1)选板:对板块成品的尺寸误差进行校核,选出尺寸准确平

整的和不够精确的。

(2)嵌缝用的填缝剂或白水泥。

(3)地板下的各种管、线已就位。

2)组装

(1)将尺寸准确的板块安装于显露部位,不够精确者安装在较

隐蔽或家具放置处。

(2)地板与周边墙、柱面的接触部位缝隙应严密,缝隙处用填

缝剂或白水泥填塞嵌封。

地板块组装完成后,应周边顺直、连结牢固、接缝均匀一致并不

显高差。

(四)轻钢龙骨架石膏板吊顶工程

轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型,分为主龙骨、次

龙骨及连接件。龙骨的断面常用“⊥”和“匚 ”形状。在悬吊及连

接方法上,又分为上人吊顶与不上人吊顶。上人吊顶一般需考虑龙骨

应承受100N左右的集中荷载,不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材

料本身的自重。

1、施工准备

施工准备包括:施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、

龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊

顶一样。但龙骨间隔的尺寸,需要根据面板规格来定,因为面板的端

头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。

(1)材料准备:根据设计要求准备轻钢龙骨主件:沿顶和沿地

龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件:支撑卡、卡托、

角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。

准备好紧固件:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。

纸面石膏板及嵌缝材料。

隔声填充材料:玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。

轻钢龙骨吊顶施工常用机具:主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切

割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯

(或电动剪)、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料

铲、腻子刀、铁抹子等。

2、施工要点

(1)放线

根据图纸,在室内地上放出墙的位置线,并将线引至顶棚和侧墙。

在地上放墙线应放双线,即墙的两个垂直在地面的投影线。

(2)做墙垫

先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂

一道,随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。

(3)轻钢龙骨骨架安装

固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定,中距一

般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。

竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗

接缝时则龙骨间距应增加6mm(如450mm或600mm龙骨间距则为453mm

或603mm间距),如采用明接缝,则龙骨间距按明接缝宽度确定。

竖龙骨应由墙的一端开始排列,当最后一根龙骨距离墙(柱)边

的尺寸大于规定的龙骨间距时,必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应

与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需截断龙骨时,应一律从龙骨的

上端开始,冲孔位置不能颠倒,并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。

安装门口立柱:根据设计确定的门口立柱形式进行组合,在安装

立柱的同时,应将门口与立柱一并就位固定。

水平龙骨的连接:当隔墙高度超过石膏板的长度时,应设水平龙

骨。其连接方式有:采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接;或采用竖

向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。

安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上,并

卡紧牢固,不得松动。

固定件的装置:当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时,

各种附墙设备及吊挂件,均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与

骨架连接牢固。

3、安装与调平龙骨架

用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度,并进行水平校正。

用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为:先在

长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉,再将长木方条的两端应顶

在两边的墙面上,如不够长可连接加长,直到能顶到墙面为止。如果

吊顶没有主、次龙骨之分,其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定

位。

用连接把次龙骨安装在主龙骨上,并进行固定。次龙骨的安装间

隔按施工图规定安排。如果施工图中未标明间距,则需要根据饰面板

尺寸来考虑安排间距,通常两条次龙骨中心线的间距为600mm,次龙

骨的安装程序,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一

端。如果有高低层次,则先装高跨部分后装低跨部分。

对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置,

将封边的横撑龙骨安装好。

4、吊件的加工与固定

吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。上人吊件通常采用

与龙骨配套的标准配件。如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。

加工时先在一条角铁的两边的中心线上,应打出一排φ10.5的孔,

孔距55mm左右,再将角铁分段切割下来。不上人吊顶的吊件,可用

小角铁或万能角铁做吊件。吊点应在楼板下均匀分布。上人吊点间距

为1000~1200mm,无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距800~1000mm。

吊件固定与木吊顶基本相同,有三种形式:

楼板或梁上有预留或预埋件,吊件直接焊在预埋件上。或用螺栓

固定在预埋件上。

在吊点的位置,用φ10mm的膨胀螺栓固定铁件。

用射钉固定铁件,每个铁件应用两个射钉来固定。

在固定吊点时,要注意保护吊顶上部的设备与管道,防止损坏设

备与管道。用射钉枪时一定要注意安全,打钉时要将枪口顶紧铁件后,

再扣动扳机。

5、选用吊杆

吊杆的选择主要考虑安全问题,其次是悬吊方便、调节灵活。吊

顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载,是决定吊杆截面尺

寸的主要因素。对于不上人的吊顶,可用截面直径4~6mm的钢筋或

镀锌铁丝来作吊杆。上人吊顶一般应按《轻钢龙骨标准图集》的规定

来选择吊杆。如果没有选用的标准图,吊杆截面的尺寸及连接构造,

就应经过设计人员计算。主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求,

避免造成人身事故。

灯盘、灯槽与吊顶的关系

灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外,也是吊顶装饰中的组

成部分。所以,灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。

如果吊顶做得很平整,而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高低不平,整个

吊顶的效果也就显得粗糙,难以通过验收。

8、安装质量检查

次龙骨与横撑龙骨安装完毕后,进行安装质量检查,检查工作包

括:

(1)上人龙骨的荷载检查:

主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机

会多的部位,进行加载检查,重点是吊顶的刚度和强度。通常以加载

后无明显翘曲、颤动为准。

(2)连接质量的检查

主要检查有无漏装吊点,有无虚连接、漏连接的部位。

(3)龙骨形状的检查

检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补

装或修整加固处理。

(五)墙、顶面乳胶漆工程

1、工艺流程

清理修补墙面→刮腻子→喷、滚乳胶漆

2、操作工艺

清理墙面:首先将墙面起皮及松动处处理干净,然后将墙面扫净。

修补墙面:用水、108胶及石膏粉搅拌均匀将墙面磕碰处及坑洼

缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸处处磨掉,将浮尘扫净。

刮腻子:专用刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为

三遍,可采用专用刮墙腻子粉,第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接

着一刮板,接头不得留搓,每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用

磨砂纸将腻子及斑迹磨光,再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满

刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平清扫干净。第三

遍用刮板找补腻子或满刮,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,

不得将腻子磨穿。

刷(喷)乳胶漆:涂刷顺序是先顶板后墙面,墙面是先上后下,

涂料一般刷(喷)三遍。第一遍及第二遍刷(喷)完毕,待干燥后用

细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,

要上下顺刷相互衔接,后一排进紧接前一排,避免干燥后收头。

(六)木制门、窗安装

1、安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现

问题,应事先修好或更换。

2、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边

上画出高低宽窄的线,保证宽窄一致,上下冒头也要画平直。

3、画好的高低、宽窄线后,用粗刨去线外部分,再用细刨刨至

光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。

4、将扇放入框中试验合格后,在两头按扇高的1/8~1/10处,在

框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,

槽底要平。

5、木制门、窗安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。

6、木制门、窗安装质量要求

(1) 安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合

设计要求的规范的规定。

(2)木门、窗与墙体间应嵌填严密,并作好防腐处理。

(3)木门扇安装要求裁口顺直,表面平整光滑,开关灵活、稳

定、无回弹和倒翘。

(4)木门小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺

寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉紧密卧平,插销开

启灵活。

(5)门窗、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致,平

直光滑,与门结合牢固严密,无缝隙。

(七)、电气安装工程

1、配管

本工程设计用UPVC刚性阻燃管,进料时必须严格按照设计要求

进料,管材的外壁必须有连续阻燃标记和制造厂标。

UPVC管安装时,管口须平整、光滑,管与管、管与盒(箱)时

器件应采用插入式连接;连接处接合面涂专用胶合剂,接口应牢固密

封,并应符合下列规定。

(1)管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3

倍;管与管的对口处应处于套管的中心。

(2)管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。

(3)UPVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于

M10R I水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm。

(4)采用UPVC管配线时,必须采用相应的塑料制品及附件,塑

料管与塑料盒(箱)必须采用专用接头进行连接,在塑料盒(箱)上

开孔,必须选用专用工具。

2、配线

(1)同一建筑物内或构筑物内的导线颜色选择要一致,相线分

别为:A相黄色、B相绿色、C、相红色,零线为淡兰色,保护线(PE)

为黄绿相间色。

(2)导线与设备、器具的连接应紧密,导线连接处不应有外露

裸导线。

(3)对导线端部做成“羊眼图”状连接时,其孔径应与连接螺

栓相匹配,“羊眼圈套”的旋转方向应与螺栓拧紧方向一致。

(4)为确保安全,导线在开关、插座的接线处均允许只接入一

根导线,在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线,当接二

根线时,中间应有平垫处分隔导线。

3、配电箱、灯具及开关插座安装

(1)照明配电箱(板)内的不同电压等级的电源及用电回路名

称,均应具有明显的标志。

(2)电气上的所有坚固螺栓都必须是镀锌制品,平垫片、弹簧垫

片应齐全。

(3)灯具安装必须符合下列要求:

a、灯具安装应牢固,严禁使用木榫固定,螺口灯头的接线,相

线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。

b、弯管壁灯必须装有吊攀;吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线

应与吊链编叉在一起,软线吊灯的软线两端应作保护扣。

c、灯具标低于4m时,其金属外壳必须可靠接地。

d、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应按设计要求采取防

止碎裂后向下溅落的措施。

e、棚顶灯具安装应做到成线、居中、对称等高,并与烟感器、

喷淋头、风口、检查孔等应综合考虑统一布置,力求美观、协调。

(4)开关安装的位置应便于操作,开关外侧边缘距离框的距离

宜为0.15~0.2m;开关距地面高度宜为1.2~1.3m;并列安装的相同型

号开关距地高度应一致,高度差不应大于1mm,同一室内安装的开关

高度差不应大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。

(5)暗装的插座应采用专用盒,专用盒的四周不应有空隙,且

盖板应端正,并紧贴墙面。

(6)同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。

(7)灯具、开关、插座的安装应在顶棚、墙面工程完工后进行。

(8)开关合内应清洁,不得有建筑垃圾,做好防腐,电管进合

应顺直、锁母护线帽应齐全。

(9)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔应与相线连接,左

孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插认的右孔与相线连接,

左孔与零线连接,上孔为保护地线PE。保护地线应用黄绿双色线,

多股线应搪锡,保护地线不能串接。

(10)装在木装修墙上或软包装墙上的开关插座,其接线合外口

不能凹进墙面。导线、接头应完全在盒内,开关、插座装在接线盒上。

(11)照明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm;暗装

时,照明配电 箱四周应无缝隙,其面板四周边缘应贴紧墙面。

(12)照明配电箱安装高度,底边距地面高度宜为1.5m。配电

板底边距地高度不宜小于1.8m。

(13)照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE线)端

排,不得混用。

(八)、踢脚线安装

四周墙脚处应设踢脚板,踢脚板一般高100~200mm,常采用高

150mm厚15~20mm的规格。所用材质与地板面层所用材质相同。踢

脚板预先刨光,上口刨成线条。如为瓷砖脚线用水泥砂浆粘贴,如为

木制脚线,为防止翘曲,在靠墙的一面应开成凹槽,超过150mm开三

条凹槽,凹槽深度约3~5mm。安装木制踢脚板应在墙面上每隔400mm

埋入防腐木砖,在防腐木砖外面再钉防腐木垫块。一般内墙可用冲击

电钻打孔埋入木楔,然后踢脚板钉在木楔处。

(九)、卫生间防水、满水试验及墙地砖铺贴

卫生间放水及满水试验必须达到规范规定的要求,墙地砖铺贴按

照贴地板砖要求执行。


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