装饰工程(教学楼地下室及架空层墙面.地面装饰工程施工方案)

2023年4月20日发(作者：二层公寓式装修效果图大全)

江苏城市职业学院

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教学楼地下室及架空层墙面.地面装饰工程施工方案

课名: 装饰工程施工

专业：建筑工程技术

班级：10级建筑工程技术1班

指导老师：陈彬

组员： 汤步展 匡洋 焦伍保 姚侃

陈悠扬 吴国栋 张荣荣

2012年6月4日

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目录

一．工程概况

1，工程概况-----------------------------------

二．计算工程量

1.水泥砂浆地面------------------------------------

2.墙面涂料----------------------------------------

三．材料准备

1.地面材料，工具，机械--------------------------

2.墙面材料，工具，机械--------------------------

3．人员安排-------------------------------------

四．施工方案

1.总体施工流程----------------------------------

2.整体式楼地面施工------------------------------

3.墙面涂饰施工----------------------------------

4.其它------------------------------------------

五．质量验收与通病防治

1.整体式楼地面质量验收与通病防治-----------------

2.墙面涂料质量验收与通病防治---------------------

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一．工程概况

本工程是一栋12层的教学楼，结构形式为框架结构，电梯

间四周为剪力墙，两层地下室，最下层为地车库，兼做人防工程，上

一层为架空层，停放非机动车，并有大量设备管线，也是地下过人通

道，地面层做法：在底板结构面刷水泥浆结合层一道，再做40厚C20

水泥砂浆。墙面先刮大白腻子，在涂刷乳胶漆。

二．计算工程量

1.水泥砂浆地面；

a.计算规则：按图示尺寸以面积计算。扣除凸出地面构筑物.

设备.室内铁道.地沟.等所占的面积，不扣除间壁墙和0.3m2以内的

柱.垛.附墙烟囱及孔洞.空圈.暖气包槽.壁垄的开口部分不增加面

积。

S架=（55-0.2）

*(33.1-0.2)-7.7*4.7*4-3.7*4.2*2-(3.05*2.2)-7.2*9.5*2-0.7*0.

7*13-1*1*2-1*0.8*2-0.5*0.7*13-0.3*(4.2+2.2+7.5+4.7+8+3.8+9.

6+0.5)=1802.92-144.76-34.78-6.71-136.8-6.37-2-1.6-4.55-12.1

5=1453.2m2

S地=（55-0.2）*（33.1-0.2）-（3.05*2.2）

-7.2*9.5*2-0.7*0.7*13-1*1*2-1*0.8*2-0.5*0.7*13=1802.92-6.72

-136.8-6.37-2-1.6-4.55=1644.88m2

S总=（1453.2+16644.88）=3098.08m2

2.墙面涂料；

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a.计算规则：按图示尺寸以面积算。扣除墙裙.门窗洞口及单

个0.3m2以外的孔洞面积，不扣除踢脚线.挂镜线.和墙与构件交接处

的面积，门窗洞口和孔洞侧壁及顶面不增加面积.附墙柱.梁.垛.烟囱

侧壁并入相应的墙面面积内.

S架

=2*[(55-0.2)+(33.1-0.2)]*2.7-4.7*2.7*4+0.7*4*2.7*13+0.8*2*2

.7*2+0.5*2*2.7*10+(7.2+9.5)*2*2.7*2=473.58-50.76+98.28+8.64

+27+180.36=637.1m2

S地

=2*[(55-0.2)+(33.1-0.2)]*4.1+0.7*4*4.1*13+0.8*2*4.1*2+0.5*2

*4.1*10+(7.2+9.5)*2*4.1*2=719.14+149.24+13.12+41+273.88=119

6.38m2

S总

=637.1+1196.38=1833.48m2

三.材料准备

1. a、水泥：采用场42.5普通硅酸盐水泥。

b、砂：粗砂、含泥量小于5%。

c、机具：250L搅拌机，平板振动器、、手椎车、铁滚筒、2m

靠尺、铁抹子、木抹子、钢丝刷等。

2. a刷涂工具：油漆棕刷、排笔，滚涂工具：长毛绒滚筒

b. 大白腻子配比如下（重量比）适量加水。

大白：化石粉：聚醋酸乙烯乳液：纤维素：石膏

=50:25:1:0.5,乳胶漆。

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3.人员按照需要合理配置：8名抹灰工，8名粉刷工，还有4名普

工，实行流水作业，先是粉刷工粉刷地下一层墙面，完成后转入二层

继续粉刷，而同时一层抹灰工同时进行地面施工。

4.根据生产进度计划盘查库存，并及时组织周转材料进场。

四．施工方案

（一）、总体施工流程

室内施工顺序：先样板，后大面；先水电，后吊顶；先湿作业，

后干作业；先基层，后面层（面层：吊顶→墙面→地面）。

（二）整体式楼地面施工

1. 施工部署：

a、施工区段的划分：本工程地面施工时、严格根据防火分区分

段施工。一个防火区分就是一个施工段。

b、施工顺序：具体摊铺水泥砂浆时，按照先内后外即先远后近

的施工顺序（相对于运输端）。

c、人员部署：本地面为走车地面，地面做法质量要求很高、项

目部拟安排一名主施工员，一名肋理施工员，一名测量员对本地面的

施工全面负责，同时择优选择一个专业抹灰队伍。

d、主要施工方法：

d1、材料进出通道：

本工程材料进出只能选择在南北方向出入。

D2、水泥砂浆搅拌地点及材料堆放地点：

选择在暂不做地面的某防火区内集中搅拌砼。原材料就近堆放。

原材料采用机动翻斗车运至搅拌地点。

D3、搅拌机械：采用一台250L的小型圆盘式砼搅拌机。

d、水泥砂浆的运输：采用人工手推车。

D4、水泥砂浆的滚压：采用铁滚筒往返、纵横滚压、局部较厚

时用小平板振动器振动、直至面层出现泌水现象，提出原浆。

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D5、面层抹压：分三遍进行面层抹压。

D6、水泥砂浆养护：采取塑料薄膜覆盖，浇水养护。

2、施工准备：

a、现场清理：将民工居住设施迁移；将堆放的各种构件、成品、

半成品全部移走。垃圾清理干净，清除所有障碍物。

b、作业条件：

b1、在防火分区墙及外侧壁上好+50㎝抄平线。

B2、检查安装单位的管道是否施工完毕。

B3、确定地面面层的顶面标高，提前做好车道与底板面交接处的

截水沟。

B4、测设控制标高于柱、墙面后，按面层标高调整电缆沟及地沟

盖板,使之与地面面层平齐,铺设好排水沟铸铁盖板及电缆沟钢筋砼

盖板。

B5、将防火分区的防火卷帘门,各种木门框安装完毕，并做好保

护.

3、施工工艺:

a、确定面层顶面标高:实测底板结构面的标高,并测出实际的最

高位置，以定出砼地面面层的厚度，但最小厚度不少于30㎜。

b、找标高、弹面层水平线：根据地墙面上已有的+50㎝水平标

高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。

c、基层清理：先将灰尘清理干净，，然后将粘在基层上的浆皮，

疙瘩铲掉。有油污的地方用碱水刷掉。然后用清水将基层冲洗干净。

基层是否清理干净，是决定面层的关键。因此，这道工序应认真细致

的做好。冲净基层后，晾干。

d、洒水湿润：在摊铺细石砼前对基层表面进行撒水湿润。

e、抹灰饼：根据已弹出面层水平标高线，用水准仪抄平做灰饼，

灰饼用与细石砼相同配合比的水泥砂浆。纵横间距1.5m,灰饼面标高

就是面层标高。

f、抹标筋：为保证房间的平整度，还要纵向冲筋，以做好的灰

饼为标准抹条形冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。

g、刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层以前，在已湿润的基

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层上刷一道1：0.4的素水泥浆，不要刷得过大，要随刷随铺细石砼。

h、浇筑水泥砂浆：

a、水泥砂浆搅拌：根据试验室出具的配合比（C20砼）配料，事先

计量，用圆盘式250升搅拌机搅拌均匀，要求充分熟化，坍落度控制

在3-5cm之间。

b、面层水泥砂浆铺设：将拌制好的水泥砂浆摊铺到地面上，紧接着

用2m长刮杠（铝合金刮杠）顺着标筋刮平，然后用铁滚筒（直径20cm,

长度60cm）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砼填平，直至面

层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1:1=水泥：砂）拌合料，要撒

匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时从内向外退着走）。

i、抹面层、压光：

当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌合料

与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。

第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。在抹第一

遍前检查是否为原浆:用铁抹子垂直拍下，再行提起铁抹子，若不扯

出成块的砂浆料，说明已是原浆。

第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上可按出手印但不

下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不

得漏压。

第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁

抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，

把所有的抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

j、养护：面层抹压完成24h后，浇水养护，每天不少于2次，

养护时间不少于7天，养护期间严禁车辆出入，人员出入通道部位用

塑料薄膜覆盖。

k、特殊部位的做法：

k1、分格缝的做法：在整体面层施工时，预先放置分隔条，待水

泥砂浆达到一定强度时，将分隔条取出。

k2、沟盖板部位的做法：为确保整体地面与沟盖板之间留有空

隙，整体地面与沟盖板之间用20mm宽木条成缝，并要求线条顺直平

整。

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4、质量要求：

a、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

b、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。

c、不积水，找坡方向正确（往排水沟方向找坡），与盖板间的

结合处严密平顺。

d、地面表面平整度控制在5mm以内。

e、为检验质量，地面砼应制作试块，试块的留置组数为每1000

㎡留置一组。

5、成品保护：

a、面层抹灰过程中随时将脚印抹平，并封闭通向已做地面的一

切通道。

b、面层在抹压完后，严禁其他工种、人员、车辆进入。在各主

要通道设专人把守。

c、在做地面前，各种浆活（涂料，油漆）已施工完毕。不得做

完地面后再刷油漆，以防污染地面。

(三)墙面涂饰施工

1. 设计要求及用料

本工程要求满批腻子二遍，乳胶漆一底二度（颜色：白色）。

2.施工作业条件

a 墙、平顶抹灰层表面应基本干燥，基层含水率不大于8％。

b 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

c 门窗安装完毕，地面施工结束。

d 环境温度应保持在5℃以上。

e 做好样板间并经验收合格。

f 室内高于3.6米处作业，应事先搭设脚手架。

3.施工工艺流程

基层处理及准备工作→修补墙、平顶表面，填补缝隙→磨平→第

一遍满批腻子→砂纸打磨→第二遍满批腻子→砂纸打磨→刷底面处

理剂→刷第一度涂料→腻子复补→砂纸打磨→刷第二度涂料→检查

整修清理。

4.刷涂施工方法

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a 施工工艺、方法及刷涂工具

采用滚涂和刷涂施工工艺。刷涂时，采用一底二度的涂饰方法。

刷涂工具：油漆棕刷、排笔，滚涂工具：长毛绒滚筒。

b 基层处理及准备工作

（1）基层要求不得沾染锈点及油污，不得有裂缝或起壳，具有承载

能力，含水率小于10％。新做的抹灰面层须经2～3周的养护。

（2）使用的腻子应坚固，不得粉化、起皮和裂缝。涂饰施工前应先

将基层表面附着物清除干净。要求平整,且质感、粗糙均匀一致。

（3）基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑，擦除粉

尘后再涂刷。

（4）涂料必须调制搅拌均匀，并过箩（筛）将混入的杂物除净，等

待气泡散开后再使用。涂料桶边缘不应有旧涂料皮，并经常保持洁净。

c 修补墙、平顶表面，填补缝隙

采用1：3稀释的107胶水涂刷墙、平顶表面，然后用水石膏填

补空洞或缝隙（局部批腻子），待干燥后用砂纸磨平。

d 批腻子、砂纸打磨

批腻子的遍数根据墙面、平顶的平整度而定（一般为两遍）。腻

子为纤维素溶液、福粉、光油及石膏粉并加少量107胶拌合而成。第

一遍腻子为横向满刮，做到刮板的接头处不留槎，收头干净、平顺。

腻子干燥后用砂纸磨光墙面。第二遍腻子为竖向满刮，做法同第一遍。

e 刷第一度涂料

涂料在使用前要用箩过滤，并适当加水稀释。涂刷顺序为先刷平

顶后刷墙面，先上后下。由于涂料结膜较快，操作因连续进行。涂刷

时，从一头开始，做到上下顺刷，互相衔接，逐渐向另一头推进。

f 刷第二度涂料

涂刷操作要求同上。使用涂料必须充分搅拌，如稠度达不到施工

要求，不宜加水或少加水，以防露底。

5.滚涂施工方法

a 大面积墙面、平顶可采用滚涂施工。

首先把涂料搅均调至施工粘度，取出少量倒入平漆盘中摊开。然

后用滚筒均匀地蘸取涂料，并在底盘或滚网上滚动至均匀后再在墙面

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或平顶（被涂物）上滚涂。开始时慢慢滚动，以免一开始速度太快而

使涂料飞溅。滚动时，将滚筒在物面上按一定顺序加轻微的压力，均

匀地进行滚动。

b 墙面滚涂毛辊可采用按W形方式运动

墙面滚涂时，首先将蘸取涂料的毛辊先按W形方式运动将涂料大

致涂在墙面上。然后按着滚筒在墙面的上下左右平稳地来回滚动，使

涂料均匀展开，最后用毛辊按垂直方向滚动一遍后用排笔或鬃刷梳

理。墙面阴角及上下口一般仍需先用排笔、鬃刷刷涂找齐。

c 滚涂施工饰面应均匀和完整避免刷纹

在滚涂施工中，为了保持长时间均匀布料，应注意不要过分用力

压滚，不要让毛辊中的涂料全部挤出后才蘸料，应使滚筒内保持一定

数量的涂料。墙面滚涂施工至一定的段落时，应使用不沾毛辊涂料的

空辊子滚压一遍，以保持滚涂饰面的均匀和完整，并避免接搓部位有

明显的刷纹。

d.对于设备管线密集处要进行补刷，用小的刷子进行施工。

6施工过程质量控制措施

a 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

b 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮

和掉粉。

c 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范GB50210－2001《建筑装

饰装修工程质量验收规范》。

d 内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规

定。

e 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

7成品保护措施

a 室内墙、平顶等涂饰部位表面涂料未干之前，室内不得清扫，室内

脚手架不宜急于拆除，以免尘土污染涂面。

b 涂料干燥后要防止涂料面被溅水。

c 对已完工墙面、平顶应采取保护措施，防止受到碰撞和损坏。

d 涂刷墙面、平顶时不得沾污地面、门窗及玻璃等已完工程，如发生

污染应及时清理。

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（四）其它

1.在整体楼地面的四周都散水沟槽，最终汇聚到下水通道中，在

地面上留有大量的设备洞孔，要注意遮盖，这里用的是铁板。

2.在第二层地下室地面上安放了车辆的防滑设施，同时地面上有

黄色和白色交通标记。

3.在墙面上距地面的踢脚线使用深色涂料涂刷的涂料，颜色大致

与地面相同。具体施工，先要进行定位放线，在墙体上进行弹线，再

用拌好的涂料进行粉刷。

五．质量检验与通病防治

1.整体楼地面质量验收与通病防治

（1）质量验收

1、划分检验批：

每一层次作为检验批，根据工程的楼层数和每层建筑面积，验收

前与监理单位一起确划分检验批，确定检验批数量。

2、验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

3、技术资料检查

（1）原材料（水泥、砂、石）合格证、复试报告。

（2）混凝土（砂浆）的配合比通知单。

（3）混凝土（砂浆）的强度报告。

（4）有防水层的房间防水层隐蔽验收记录和二次防水工程试水检

查记录。

（5）垫层、防水隔离层检验批验收记录。

（6）检验批验收记录。

4、外观质量检查

（1）与基层粘结牢靠，无空鼓、开裂。

（2）表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

（3）表面光滑、洁净，颜色均匀。

（4）水泥砂浆踢脚与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

5、表面允许偏差项目检查。

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检查项目 检查方法

表面平整度 4 2 2 2m靠尺、塞尺

缝格平直 3 － 2 方尺、塞尺

墙裙、踢脚

上口直线度

相邻踏步

高度差

楼梯踏

步

同步两端

宽度差

整体楼地面允许偏差表

允许偏差（mm）

GB CCB QB

4 1 1 5m拉线、尺量

10 3 3

10 3 3

钢尺检查

（2）通病与防治

a. 地面起砂

【现象】地面表面粗糙，不坚固，使用后表面出现水泥灰粉，随

走动次数增多，砂粒逐步松动，露出松散的砂子和水泥灰。

【治理】①严格控制水灰比，用水泥砂浆作面层时，稠度不应大

于35mm，如果用混凝土作面层，其坍落度不应大于30mm。

②水泥地面的压光一般为三遍：第一遍应随铺随拍实，抹平；

第二遍压光，应在水泥初凝后进行(以人踩上去有脚印但不下陷为

宜)；第三遍压光要在水泥终凝前完成(以人踩上去脚印不明显为宜)。

③面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，

养护不少于7d。

④面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上

直接搅拌或倾倒砂浆。

⑤水泥宜采用硅酸盐水泥和普遍硅酸盐水泥，强度等级一般不

应低于32.5级，严禁使用过期水泥或将不同品种、等级的水泥混用；

砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。

⑥小面积起砂且不严重时，可用磨石子机或手工将起砂部分水

磨，磨至露出坚硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净，铺刮

纯水泥浆1～2mm，然后分三遍压光。

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⑦对严重起砂的地面，应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面

层。

b.地面空鼓

【现象】地面空鼓，用小锤敲击有空鼓声，严重时会开裂甚至剥

落，影响使用。

【治理】b1做好基层清理工作。认真清除浮灰、白灰砂浆、浆膜

等污物，粉刷踢脚板处的墙面前应用钢丝刷清洗干净，地面基层过于

光滑的应凿毛或刷界面处理剂。

B2施工前认真洒水湿润，使施工时达到润湿饱和但无积水。

B3地面和踢脚板施工前应在基层上均匀涂刷素水泥浆结合层，

素水泥浆水灰比为0.4～0.5。地面不宜用先撒水泥后浇水的扫浆方

法。涂刷素水泥浆应与地面铺设或踢脚板抹灰紧密配合，做到随刷随

抹。如果素水泥浆已结硬，一定要铲去重新涂刷。

B4对于空鼓面积不大于400cm，且无裂纹，以及人员活动不频

2

繁的房间边、角部位，一般可不做处理。当空鼓超出以上范围应局部

翻修，可用混凝土切割机沿空鼓部位四周切割，切割面积稍大于空鼓

面积，并切割成较规则的形状。然后剔除空鼓的面层，适当凿毛底层

表面，冲洗干净。修补时先在底面及四周刷素水泥浆一遍，随后用与

面层相同的拌合物铺设，分三次抹光。如地面有多处大面积空鼓，应

将整个面层凿去，重新铺设面层。

c地面不规则裂缝

【现象】这种裂缝在底层回填土的地面上以及预制板楼地面或整

浇板楼地面上都会出现，裂缝的部位不固定，形状也不一，有的为表

面裂缝，也有贯穿裂缝。

【治理】①室内回填土前要清除积水、淤泥、树根等杂物，选用

合格土分层夯实。靠墙边、墙角、柱边等机械夯不到的地方，要人工

夯实。

②面层铺设前，应检查基层表面的平整度，如有高低不平，应先

找平，使面层厚薄一致。局部埋设管道时，管道顶面至地面距离不得

小于1Omm。当多根管道并列埋设时，应铺设钢丝网片，防止面层裂

缝。

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③严格控制面层水泥拌合物用水量，水泥砂浆的稠度不大于

35mm，混凝土坍落度不大于30mm，如表面水分大，难以压光时，可

均匀撤一些1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。

④面层完成24h后，及时铺湿草帘或湿锯末，洒水养护7～1Od。

⑤面积较大地面应按设计或地面规范要求，设置分格缝。

⑥对宽度细小，无空鼓现象的裂缝，如果楼面平时无液体流淌，

一般可不做处理。对宽度在0.5mm以上的裂缝，可用水泥浆封闭处理。

⑦如果裂缝涉及结构变形，应结合结构是否需加固一并考虑处理

办法。对于还在继续开展的裂缝，可继续观察，待裂缝稳定后再处理。

如已经使用且经常有液体流淌的，可先用柔性密封材料做临时封闭处

理。

2.墙面涂料质量验收与通病防治

（1）质量验收

无刷纹、流坠，手感平整、光滑,无挡手感、无明显颗粒感。

无掉粉、起皮、裂缝现象，无透底、反碱、咬色现象,色彩均

匀一致。

未污染其它工种(与木作、开关面板等的接口必须严密、平整,

不得漏缝未刷及污染)。

乳胶漆做线条饰面时,应线条纹理应清楚、贯通，以上使用手

摸和观察检查；装饰线、分色线平直度允许偏差不大于2mm，拉5m

线（不足5m拉通线）用尺量检查。

乳胶漆涂刷质量要求符合表1规定：

乳胶漆涂刷质量要求和检验方法 表1

项次 项目 高级涂饰 检验方法

1 颜色 均匀一致 观察

2 泛碱、咬色 不允许 观察

3 流坠、疙瘩 不允许 观察

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4 砂眼、刷纹 无砂眼、无刷纹 观察

装饰线、分色拉5 m线，不足拉通

5 1

线直线度允许线，用钢尺检查

（2）通病防治

a. 透底：产生原因为涂层太薄。为此，施工时除应注意不漏刷

外，还应保持涂料的稠度。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底现象。

b 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔要紧接前一排笔，否

则容易出现接头。为此，大面积涂刷时应配足操作人员，做到漆刷衔

接紧密。

c 刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺以

防止刷纹过大。

d漆膜皱纹与流坠

【现象】油漆饰面上漆膜干燥后收缩，形成皱纹，出现流坠现象。

【治理】1)重视漆料、催干剂、稀释剂的选择。选用含桐油或树

脂适量的调合漆；催干剂、稀释剂的掺入要适当，宜采用含锌的催干

剂。

2)要注意施工环境温度和湿度的变化，高温、日光曝晒或寒冷，

以及湿度过大一般不宜涂刷油漆；最好在温度15～25C，相对湿度

0

50％～70％条件下施工。

3)要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆为50～

70μm，喷涂油漆应比刷漆要薄一些；要避免在长油度漆膜上加涂短

油度漆料，或底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。

4)对于黏度较大的漆料，可以适当加入稀释剂；对黏度较大而

又不宜稀释的漆料，要选用刷毛短而硬、且弹性好的油刷进行涂刷。

5)对已产生漆膜皱纹或油漆流坠的现象，应待漆膜完全干燥后，

用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整；对皱纹较严重不能磨平

的，需在凹陷处刮腻子找平；在油漆流坠面积较大时，应用铲刀铲除

干净，修补腻子后打磨平整，然后再分别满刷一遍面漆。

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e漆面不光滑，色泽不一致

【现象】漆面粗糙，漆膜中颗粒较多，色泽深浅不一致。

【治理】1)涂刷油漆前，物体表面打磨必须到位并光滑，灰尘、

砂粒等应清除干净。

2)要选用优良的漆料；调制搅拌应均匀，并过筛将混入的杂物

滤净；严禁将两种以上不同型号、性能的漆料混合使用。

3)“漆清水”即浅色的物体本色，应事先做好造材工作，力求

材料本身色泽一致；否则只能“漆混水”即深色，同时也要制好腻子

使色泽一致。

对于高级装饰的油漆，应用水砂纸或砂蜡打磨平整光洁，最后上

光蜡或进行抛光，提高漆膜的光滑度与柔和感。

f涂层裂缝、脱皮

【现象】漆面开裂、脱皮。

【治理】物体表面特别是木门表面必须用油腻子批嵌，严禁用水

性腻子。

(4)涂层不均匀，刷纹明显

【现象】涂层厚薄、深浅不均匀，刷纹明显，表面手感不平整，

不光洁。

【治理】1)遇基层材料差异较大的装饰面，其底层特别要清理干

净，批刮腻子厚度要适中；须先做一块样板，力求涂料涂层均匀。

2)使用涂料时须搅拌均匀，涂料稠度要适中；涂料加水应严格

按出厂说明书要求，不得任意加水稀释。

3)涂料涂层厚度要适中，厚薄一致；毛刷软硬程度应与涂料品

种适应；涂刷操作时用力要均匀、顺直，刚中带柔。

g装饰线与分色线不平直、不清晰，涂料污染

【现象】1)阳台底面涂料与墙面阴角等相邻不同饰面的分色线不

平直，不清晰。

2)墙面、台垛、踢脚线等不同颜色的装饰线、分色线不平直、不

清晰。

3)不同颜色的涂料分别(先后)涂刷时，污染相邻的不同饰取或部

件。

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【治理】1)必须加强对涂料涂刷人员教育，增强质量意识，提高

操作技术水平，克服涂刷的随意性与涂料污染。

2)涂料涂刷必须严格执行操作程序与施工规范，采用粘贴胶带纸

技术措施，确保装饰线与分色线平直与清晰。

3)加强对涂料工程各涂刷工序质量交底与质量检查，尽量减少与

预防涂料污染，发现涂料污染，立即制止与纠正。

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