除甲醛最佳方法-旧房墙面翻新简单方法

2023年4月9日发(作者:马桶进水阀不止水图解)
一、工程概况
1.工程综述
本工程概况是:起点起始于承德与建平交界处N41号塔大号侧,终止于建平
变电站,同塔双回路,路径长度:28.782km。铁塔基数:74基,其中:灌注桩1
基,耐张塔17基;导线型号:2XLGJ-400/35;地线型号:一侧为OPGW,另一侧
为JLB4-150铝包钢绞线及GJ—70镀锌钢绞线分段配置。全线地形均为山地。
2.施工范围
自承德与建平交界处N41号塔大号侧到建平变电站架构间线路本体施工的所
有工作量,即:基础、铁塔74基(其中灌注桩基础1基),架设导线2×28.782km,
地线、OPGW光缆各28.782km(铁塔、导线、地线、绝缘子、光缆、光缆金具及
线路金具为建设管理单位供货),并按规定办理各种施工手续。
3.地形、地质、地貌
⑴地形表1-1
类型山区平地合计
长度(km)28.78228.782
比例(%)100100
⑵地质表1-2
类型岩石水坑砾砂、花岗片麻岩合计
比例(%)95.952.71.35100
⑶地貌
本工程地形均为山区,地势起伏较大,沟壑纵横交错,山上树木较多,主要
是林地、灌木、松树、果树等;交叉跨越多而复杂;难度较大。
4.基础型式
刚性地脚基础(2基)、掏挖基础(71基)、灌注桩基础(1基)。
5.接地型式
丁3、丁5、丁8、丁10、丁20、丁30。
6.线路方向规定:线路方向如图一所示,面向大号分左右。
右
左
CB
A
D
a
b
d
c
建平站(大号侧)
N41(小号侧)
图一线路方向规定
二、编制依据及基础施工依据
1.工程招标文件、合同文件;
2.工程设计文件、图纸、设计变更及洽商记录、项目法人、监理公司及上级
单位对工程所发的技术质量要求文件;
3.部、局颁发的电力建设工程施工管理制度;
4.《输变电工程达标投产考核评定标准(2005年版)》;
5.《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》(DL/T782-2001);
6.《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005);
7.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
9.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92);
10.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92);
11.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999);
12.《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000);
13.《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000);
14.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);
15.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87);
16.《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001);
17.《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003);
18.《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令70号;
19.《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令;
20.《建设工程施工现场管理规定》中华人民共和国建设部1991年15号令;
21.《安全生产工作规定》国网公司2003年10月08日;
22.《电力建设安全工作规程(第2部分:架空电力线路)》(DL5009.2-
2004);
23.《国家电力公司工程建设监理管理规定》国电火[1999]688号;
24.《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电网工
〔2003〕168号2003-05-23)
25.《电力建设文明施工规定及考核办法》原电力部[1995]543号;
26.《安全管理24种制度汇编》(四川省输变电工程公司);
27.《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》(四川省输变电工程公
司)
28.《架空电力线路土石方及基础施工守则》(四川省输变电工程公司);
29.项目部编发的基础施工数据表。
三、工地运输及基础材料保管
本工程主干运输道路为宣化到上花园的公路及附属支路,周边环境复杂,支
线运输困难,道路较窄,车流量大,经常有堵车情况发生,对运输极为不利。线
路周边地形复杂,沟壑纵横,支线运输困难,部分桩号需整修运输道路、清理障
碍,修桥补路、拓宽道路、绕道运输、山区人力运输等工作量大。
开工前组织司机及押运人员对运输道路进行逐基调查,选择经济、合理的
运输路径,对运输车辆不能通过或难以通行地段进行修路。
2.修路和运输中涉及的青苗、树木等有关事宜,提前通知协议人员及时解决。
3.材料堆放地点的平整及水泥的堆放、保管、使用等由施工队负责。材料抵
达现场时间由施工队提出,水泥堆放须采取防潮防水措施;堆放砂、石场地需平
整,并清除杂物,下铺彩条布;地脚螺栓、主角钢及钢筋应堆放在垫物上,角钢
涮锌部分适当抬高,防止锈蚀物存留在涮锌部分。
4.检查材料质量,严把原材料质量关,发现问题及时上报有关部门处理。严
格按照技术部门提供的运输表供料。
四、线路复测及分坑
(一)线路复测
1.本工程所有测工应持证上岗,工程所用的计量仪器必须有计量合格证,并
在检定有效期内。
2.施工前必须对线路进行全面复测,复测内容包括档距、转角方向、转角度
数、塔位标高、交叉跨越点及影响线路走径的危险点。
3.按各自的施工范围进行复测,当施工范围以直线塔划分时,必须复测至耐
张转角塔位桩,包括档距、方向和转角度数。
4.施工复测实际值与设计值的偏差应满足规程要求,复测值超出允许值时,
须重测一遍,两次超差,应查明原因,报请技术部门解决处理。
⑴以两相邻直线塔为准,横线路方向偏差不大于50mm;
⑵复测转角桩的角度偏差不大于1′30″;
⑶相对标高偏差不大于500mm;
⑷顺线路方向档距偏差应不大于设计值的1%。
5.在复测线路时若发现走廊内新的建筑物、地下管道、古墓、文物及地貌变
化大的地点,及时上报技术部门处理。
6.对于丢失的塔位桩,在复测线路时予以恢复,恢复后的偏差须符合规范要
求。
⑴直线塔位桩恢复:采用正倒镜分中法确定线路方向并用视距法或量尺法确
定桩位。
⑵转角塔位桩恢复:采用正倒镜分中法确定线路方向,可用两台仪器交叉钉
桩,亦可先延长一侧线路方向,在桩位附近钉辅助桩拉老弦,仪器移置另一侧以
同样方法将线路方向做延长线,在老弦交会点钉桩。仪器置于新钉塔位桩测其线
路转角及两测档距,其测量数值应符合设计值,偏差须符合规程要求。
7.在基础横顺线路方向不影响基坑开挖的位置钉必要的辅助桩,用于基面开
挖后校核塔位中心桩,并做好必要的记录和标识。
8.填写线路复测记录,上报施工技术及质检部门。
(二)基础分坑
1.基础分坑方法及数据详见《架空送电线路土石方及基础施工守则》、《基础
工程分坑及找正数据表》。
2.正方形基础按45°线进行分坑,矩形基础按大正方形进行分坑。
3.分坑坑口尺寸确定
根据底盘宽度B,操作裕度C,坑深H,坡度系数K,按下列公式计算确定坑
口尺寸A:A=B+2C+2KH
不同土质的坡度系数K表4-1
土质分类泥水砂质土普通土粘土
坡度(宽、深)0.75:10.5:10.3:10.15:1
基础坑预留操作裕度c:表4-2
土质条件操作宽度(m)
一般土质0.3
水坑(用挡土板)0.6
(三)基础开方
1.为确保施工无误,认真核实设计现场定位时的塔位桩,核对如有不符,应
通知设计代表进行处理。
2.耐张塔、直线塔基础分坑
基础施工时,应按照根开表中所列每个腿的基础半根开进行分坑,确认无误,
再按其图示施工。
基坑开挖根据不同土质、地下水位情况,确定不同的挖掘方式,并遵照《电
力建设安全工作规程》规定留有适当边坡,距坑口0.8m范围内不得堆放其它物件。
五、基坑开挖及回填
1.在开挖基坑及接地槽时,如发现地下文物、军事设施、地下电缆、管道等
应暂停施工,应及时上报项目部技术部门,待做出明确方案后方可继续施工。
2.基础基面标高以铁塔中心桩高程为准,根据中心桩钉出必要的、作为施工
及质量检查的辅助桩,并对其位置作记录,以便监理、设计、运行等单位检查。
位于鱼虾池及洼地内的基础需要抬高基面,其基面标高以塔位附近岸边的辅助桩
高程为准。如有变化上报技术部门处理。
3.地脚式有预留高的基础受压腿基面应相应提高,同时四腿基础顶面也应按
予留高千分值抹成斜面。插入式有予留高的基础除按千分比提高受压腿以外,横
线路中心也应按千分比计算值向受拉方向侧偏移。
4.为防止破坏植被,造成水土流失,影响自然生态环境,挖坑前应根据实际
地形确定出渣土方向,并严格遵照执行。
5.基坑开挖后地质情况与设计条件不符,边坡尺寸不能满足要求或与设计有
关的问题,需及时通知技术部门请设计代表处理。
6.水坑的开挖可采用挡土板或其它防坍塌施工方法,木挡土板的厚度不宜小
于50mm,横木间距不宜大于1.5m;对称支顶,支点间距不大于1m。在挖掘过程
中经常检查挡土板有无变形或断裂等现象。
7.遇有淤泥坑,应及时采取相应措施,如井点降水法、沉井法、沉箱法。采
用上述方法时提前通知技术部门,由技术部门提供技术参考资料,并根据具体情
况编写施工说明。
8.如遇与设计地质资料不符的流沙坑,必须立即停止施工,及时向技术部门
汇报,由技术部门核对并上报公司施工处及监理,报请设计核实处理,项目部技
术部门编制施工说明。
9.为减轻对坑壁及挡土板的压力,挖出的土应堆放在距坑边2m以外,且必
须做好十字水平支撑或水平斜角支撑;更换挡土板支撑必须先装后拆;拆除挡土
板应待基础浇制完毕后与回填土同时进行。
10.如果挡土板的高度满足不了技术要求时,可将地表附近不塌落的部分随
挡土板下降清除,清除深度应低于挡土板上顶面0.2m,宽度不小于1m。
11.人员不得站在挡土板上传递土方或在支撑上搁置传土工具,施工负责人
及安全监护人要经常检查挡土板有无变形或断裂现象。
12.易积水的桩位应修筑排水沟,防止雨水流入坑内造成坑壁坍塌。
13.基础坑底挖掘平整,基坑深度允许偏差+100mm、-50mm,基础坑在坑
深允许范围内按最深一坑操平。超深100mm部分铺石灌浆处理。
14.回填时清除坑内杂物,排除坑内积水。回填土由基础四周均匀回填,每
300mm夯实一次,回填土高出地面300mm,对于不易夯实的土质,高出地面
500mm,且表面平整,见棱见角。
15.现浇基础回填土的密实度为原状土密实度的70%及以上。
16.所有基坑回填土应严格按照现行施工规范及设计要求进行分层夯实,基础
竣工后,应清理基面。留有排水道;做好防沉层。注意基础及周围的防护措施是
否完成。位于水渠或汇水沟道附近的塔位更应注意积水浸泡塔位,必要时,应采
取导流、防渗、堵漏等措施。
17.对于个别需要修筑护坡的桩号,按设计要求在基础浇注完成后,设计到现
场实测绘图施工。
18.基础施工完毕后,应做到工完料尽场地清。
六、基础材料及混凝土配合比
(一)基础材料
1.本工程项目部采购的基础原材料必须符合下列规定:
⑴采购的材料必须有完整的产品合格证、材质证明。
⑵有关材料代用应经设计代表认可,在无认可的情况下严禁以小代大。
2.基础地脚、圆钢
⑴基础地脚、圆钢符合设计要求,并有出厂合格证,使用前除去浮锈。
⑵对地脚的直径、长度、丝扣长度及螺母配合状况进行全面检查,必须符合设计及规范
要求。
⑶圆钢每60t为一检查批次。
3.水泥
⑴本工程基础施工采用P·O32.5普通硅酸盐水泥,并具有出厂质量合格证
及化验报告。
⑵不同批号的水泥应分别堆放使用,尽量避免混用。
⑶当水泥出厂超过三个月,或虽未超过三个月但保管不善时,必须补做标号
实验,并按实验后的实际标号使用。
⑷水泥每200t为一检验批次。
4.砂、石
⑴混凝土用砂:用中砂。含泥量<5%;空隙率<45%。
⑵碎石:石子使用粒径5~40mm、连续级配的碎石,最大粒径不得大于结构截面
最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋最小净距的3/4,含泥量小于2%,强度不小于所
浇制混凝土强度的1.5倍。针片状颗粒<25%;空隙率<45%。
⑶砂、石每600t为一检验批次,并做到配置合理。
5.水
现场浇筑混凝土宜使用饮用水,当无饮用水时,可采用清洁的河溪或池塘水,
不得含有油脂及有害物质。除设计特殊要求外可只进行外观检查。
(二)混凝土配合比
1.本工程基础混凝土标号为C20级;垫层、保护帽采用C10级混凝土。施工
前到有资质的试验单位做配合比试验,并经公司审批。
2.严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)施工。
3.混凝土浇筑时的塌落度,每个班时或每个基础腿应检查两次以上。
4.配合比采用重量比,每个班日过秤不少于两次,用料允许偏差(质量):
砂、石≤±5%,水、水泥≤±2%。
5.砂、石含水以坍落度控制用水量,可减少用水量,使塌落度符合规定值。
6.混凝土塌落度为3~5cm。塌落度筒为上口直径10cm,下口直径20cm,高度
30cm,捣固扦直径为1cm。塌落度筒的底部外对称设置一对踩实鸭舌,中上部设置
一对提升耳朵。做塌落度时,每10cm高度捣固一次,混凝土捣固填满后抹平,提
升塌落度筒,以筒高为支撑点测量塌落度。
7、配合比表
配合比(C20)
材料名称水泥砂子石子水塌落度
用量Kg/m32976561272175
45mm
质量配合比12.214.280.59
七、基础浇筑
(一)钢筋绑扎及焊接
1.钢筋的焊接和绑扎质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204-2002)的规定,确保钢筋绑扎牢固,间距均匀,绑线回头一致,工艺美
观。
2.钢筋与模板之间应采取措施以保证保护层厚度。
3.当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头相互错开。在
任一焊接接头长度为钢筋直径D的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不
得有两个接头,在此区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的
百分率,应符合下列规定:
⑴非预应力钢筋,受拉区不宜超过50%,受压区和装配式构件连接处不限制。
⑵接头宜设置在受力较小的部位,且在同一根钢筋上宜少设接头。
4.焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件
最大弯矩处。
5、钢筋焊接采用搭接双面焊,搭接长度不小于钢筋直径的5倍。
(二)支模找正
本工程在施工前要对地脚螺栓及配筋进行校对,与施工图纸相符后方可施工。
模板应使用定型钢模板并保持基础表面光滑,模板强度应足够、不变形,接缝处
严密不漏浆。
1.正方形基础按45°线进行找正,矩形基础按小正方形进行找正,具体数据
见《基础工程分坑及找正数据表》。
2.地脚螺栓露出高度以基础顶面(地脚螺栓中心处)进行操平找正,有扣部
分不得进入剪切面,同组地脚螺栓丝扣长短一致。
3.在保证基础几何尺寸的同时,注意防止基础整体扭转及位移。
4.钢模板上下层结合缝必须错开,在使用前涂刷隔离剂,但要防止隔离剂碰
到钢筋。
5.为防止立柱出现鼓肚现象,立柱模板每隔1m加一道抱箍,抱箍可用角铁
焊脚钉或钢管加卡子。
6.地脚螺栓操平找正之后必须固定牢靠;地脚螺栓丝扣部分涂黄油裹物保护。
(三)基础预留高
1.转角塔的预偏值应根据转角度数的大小进行预偏,预偏办法是将受压基础
高于受拔基础,各腿混凝土顶面同坡度倾斜。并根据基础中心顶面高度分别控制
同组地脚螺栓露出高度。
1.预偏值规定:(D为铁塔基础根开)
(1)转角度数为0º~30º的基础,预偏值为铁塔基础根开的5D‰。
(2)转角度数为30º~60º的基础,预偏值为铁塔基础根开的6D‰。
(3)转角度数为60º~90º的基础,预偏值为铁塔基础根开的7D‰。
(4)终端塔基础,预偏值为铁塔基础根开的7D‰。
地脚螺栓基础,只提高受压腿基础面,塔脚板处混凝土面同坡度倾斜。
(四)基础浇筑
1.浇筑前全面检查基础各部尺寸,并检查地脚螺栓规格及固定情况,模板支
撑是否可靠。
2.混凝土搅拌投料顺序为沙、石、水泥、防腐剂、粉煤灰、水。
3.混凝土采用机械搅拌(坍落度30-50mm)、机械振捣。
4.混凝土搅拌必须均匀,机械搅拌时间不得少于2分钟。
5.浇筑高度超过2m应采用吊筒,溜管下落,防止混凝土离析现象。
6.采用插入式振捣器振捣时,混凝土浇筑层厚度为作用部分长度的1.25倍,
振捣时应保持混凝土均匀密实,机械振捣时间不宜过长,防止石子下沉。
7.在浇筑捣固混凝土过程中,不要集中一处投料,防止受力不均使模板变形
或地脚移动。
8.每个基础采取连续浇筑,不得二次浇制或二次抹面。
9.不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。
10.浇筑完毕后,标高抹面一次成型,有预留高的地脚螺栓式基础按倾斜方
向抹成斜面。
11.混凝土强度以试块为依据进行检查,试块体积为150×150×150mm,养护
条件与基础条件相同。试块制作数量符合下列规定:
①所有基础直线塔每5基取一组;转角塔每基取一组;灌注桩每条腿取一组,
承台一组(每组三块)。
②当原材料变化,配合比变更时试块另外制作。
12.试块的检验,要到有资质的试验室试压,并将试验室资质上报监理审查。
八、拆模养护
1.基础养护有条件的尽量采用自然养护,无条件的采用养护液或加遮盖物保
温等方法。
2.浇筑后3~12小时内应开始养护;平均气温低于5℃不得浇水养护,养护时
应在基础模板外加遮盖物,保持混凝土表面湿润。
3.基础拆模后,要保证表面及棱角不受损伤,且强度不低于2.5MPa。
4.模板参照下表时间拆模。
表8-1
平均气温℃+5+10+15+20
昼夜数(天)4322
5.基础养护尽量采用自然养护,无条件的采用养护剂养护,养护剂合格证书
需上报监理审查。采用养护剂养护时,在拆模并经表面检查合格后立即涂刷,成
模后注意保护养护膜,涂刷后不再浇水养护。
九、基础质量要求及缺陷处理
(一)浇筑铁塔基础塔腿尺寸允许偏差
1.保护层厚度:-5mm
2.立柱及各底座断面尺寸:-1%
3.同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:10mm
4.地脚螺栓露出混凝土顶面:+10mm、-5mm
5.同组地脚螺栓根开:±2mm
6.主柱倾斜为柱高的1%
(二)整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差:表9-1
项目
评级标准(允许偏差)
合格优良
整基基础中心与中心桩的
位移(mm)
横线路方向
直线转角直线转角
3024
顺线路方向30302424
基础根开及对角线尺寸(地脚式)±2‰;±1.6‰;
整基基础扭转(′)108
基础顶面操平印记相对高差(mm)5
(三)缺陷处理
本工程杜绝蜂窝、露石、露筋等混凝土质量通病。基础若出现缺馅需会同监理
人员认定,并研究处理方法;对于影响混凝土结构性能的缺陷,必须会同设计及
监理部门研究补强处理方法。对于基础缺陷严禁施工队私自处理。
十、基础接地施工
(一)一般要求
为搞好本工程接地引下线的质量,接地引下线和保护帽按以下要求进行施工。
1.全线接地引下线安装工艺应统一、美观。
2.接地沟深度不小于设计埋深0.6米,宽度0.3米,回填时清除杂草、浮石。
3.接地体的材料使用Φ12的圆钢。
4.引下线连接板应大致水平安装,与铁塔连接应紧密,用连接板下孔连接。
引下线与接地体连接部分与基础结合紧密,走线美观。
5.接地引下线钢筋制弯时应注意保护其镀锌层,弯曲半径R=30mm,不得强
行敲击与热弯,应使用专用工具冷弯。
6.接地体应采用集中加工,搭接双面焊其长度不小于接地圆钢直径的6倍
7.当接地电阻满足不了要求时,报请设计处理。
9.接地引下线脱离杆塔后,进行接地电阻测量,其值满足设计要求,雨雪过
后不得进行接地电阻测量。测量接地及位置符合规定。
10.接地电阻的测量方式和电阻值都应符合设计要求,若电阻达不到要求时,
需查明原因,采取措施,直到符合设计要求为止。
11.保护帽制作应规范,工艺美观,符合设计要求。
(二)量尺划印
1.接地引下线的安装方位
接地型式为大方环,接地板装在铁塔B、D腿正面(顺线路方向),A、C腿侧
面(横线路方向),如图二所示;施工a随塔基尺寸不同而定,塔基更开变化时应
调整a值使其总长度保持49米不变。
图二引下线安装位置示意图
2.接地引下线的安装走向如图三所示:
图三接地引下线安装走向示意图
⑴在保证引下线与塔材(塔脚板)间隙满足要求的前提下,连接板尽量取与
塔材坡度相同的走向。
⑵引下线沿塔材(塔脚板)下行部分保持与塔材同坡度。
⑶引下线沿保护帽和基础立柱及承台表面行走部分,水平行走时,其走向与
线路(线路转角平分线)方向垂直或平行,上下行走时应保持垂直。
⑷引下线应尽量与塔材(塔脚板)、保护帽和基础立柱及承台表面靠紧
⑸量尺划印时应认真量取接地引下线每一转折点之间在塔材(塔脚板)、保护
a
a
A
BC
D
基础立柱
接地引下线连接板
接地引下线
保护帽
帽和基础立柱及承台表面上的距离(尺寸),再根据所量尺寸在接地引下线上用划
印笔画出加工印记。
(三)引下线制弯
1.引下线制弯的操作顺序从连接板开始,依次向连接板远处进行。
2.引下线用专用的冷弯器制弯,操作时注意保护引下线的镀锌层。
(四)连接板安装
1.检查塔材安装孔周围和连接板是否平整洁净。
2.暂用普通螺栓紧固,达到连接可靠即可,并加装垫片1个,待工程验收完
毕后,再进行防盗处理。
3.连接螺栓应与连板下孔装配。
(五)回填与场地平整
1.检查接地引下线安装质量标准。
⑴接地连接板整板与塔材紧贴无间隙,安装下连接孔,螺栓紧固达到可靠连
接即可。
⑵引下线走向顺畅、正确,沿塔材(塔脚板)部分与塔材斜度相同,沿保护
帽、基础立柱、承台表面部分水平走向者与棱线垂直,上下走向者与水平面垂直。
⑶引下线与保护帽、基础立柱、承台表面靠紧,间隙最大处不大于25mm。
⑷转折处弯曲半径符合要求。
2.检查接地引下线表面有无缺锌,如有进行喷锌处理。
3.回填,按标准留够防沉层。
十一、基础施工的安全技术要求
1.进入施工现场的工作人员的防护用品要齐全,必须正确配戴使用。
2.施工现场应设安全监护人。
3.基坑开挖须按技术要求预留坡度,在松软土质挖坑时应采取挡土板等防止
塌方措施,坑内设爬梯。
4.坑深超过1.5m作业时,抛土时要特别注意土石回落伤人,坑底面积超过
2m2时,可由二人同时挖掘,但不得面对面或互相靠近工作。
5.大块基础距坑口0.8m内均不得堆放物品,2米范围内不得堆土。
6.施工人员不得在支撑木或独木上行走。
7.现场临时电源设隔离区,电源刀闸必须专闸专用,严禁一个刀闸带两台以
下设备。
8.现场用电设施接地必须安全可靠,并要安装漏电保护器,保证一机一闸一
保护。
9.做好各项安全记录及台帐的填写整理工作,为工程竣工移交及投产达
标.打好基础。
十二、文明施工
1.依据设计图纸、设计变更、施工及验收规范、施工技术资料施工。
2.遵守规程、守则、施工方案、技术规定作业。
3.施工现场绘制平面布置图:少占地,布局合理,场地平整,看守工棚整洁。
4.水泥存放垫道木、防潮、防雨、排水;砂、石堆放铺垫苫布或编制布,占
地要少。
5.工器具分类存放,有条有理。
6.划定作业区,四角插旗。
7.插标示牌:工作负责人,安全负责人,技术负责人,作业内容。(挖坑:
长×宽×深;土方量等)(基础浇筑:•混凝土标号;混凝土量;水泥品种标号;
配合比;塌落度;每次搅拌用料及允许偏差等)
8.到现场携带安全帽,进入作业区正确佩戴安全帽,着装干净统一。
9.施工现场在施工完毕后,派专人进行清理,包括施工驻地的环境,临时工
程的清除、移走。做到工完料尽场地清,恢复地貌。
10.不损害当地及农民、牧民利益。
11.施工过程中,注意保护土地植被、林地树木、农田庄稼,做到少破坏植被,
余土、弃渣妥善处理,少砍树木,少毁庄稼;保护野生动物、文化古迹和文物。
12.对施工任务进行交底,使每个工人都了解施工项目的细节,避免盲目施
工;对各道工序编制各种内容的保证措施,并发放到施工队,做到尽人皆知。
13.关心职工生活,定期为职工进行身体检查,合理安排职工休息,多开展
有益的文体活动,丰富职工业余文化生活;施工驻地的环境整洁有序,布局合理
物品摆放整齐;食堂卫生,伙食管理好。
承德—建平220kV输电线路工程
基础(接地)施工作业指导书
四川省输变电工程公司
2006年12月
目录
一、工程概况.............................................1
二、编制依据及基础施工依据...............................2
三、工地运输及基础材料保管...............................3
四、线路复测及分坑.......................................3
五、基坑开挖及回填.......................................5
六、基础材料及混凝土配合比...............................7
七、基础浇筑.............................................8
八、拆模养护............................................10
九、基础质量要求及缺陷处理..............................11
十、基础接地施工........................................12
十一、基础施工的安全技术要求............................14
十二、文明施工..........................................15
附:基础分坑找正数据表…………………………………………….16
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