百色装修公司

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目录

第一章编制说明及依据......................................1

第二章工程概况............................................2

第三章施工总平面布置图及说明..............................2

第四章施工准备............................................3

第五章施工部署............................................4

第六章工程施工计划及其说明................................8

第七章主要工程项目的施工方法..............................9

第八章工程质量管理目标....................错误!未定义书签。

第九章工程技术资料标准化管理措............错误!未定义书签。

第十章安全文明施工及消防保卫措施..........错误!未定义书签。

第十一章环保及环卫管理....................错误!未定义书签。

第十二章工程竣工验收及交工阶段............错误!未定义书签。

第十三章工程保修服务计划..................错误!未定义书签。

第十四章附表、附图........................错误!未定义书签。

编制说明及依据

一、编制说明

《百色市**医院新建门诊楼大堂装修工程施工组织设计》是根据建设单位方提供

的施工图、招标文件、发标会、补遗书及答疑书解释，参考现行国内规范标准和

广西壮族自治区建设工程管理条例及地方规范标准，结合我公司多年来的工程施

工经验，针对本装修项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，

经我们多次研究讨论和比较，最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标后将

如何组织施工的总体设计，对“招标范围以内的施工组织设计”做重点描述，而

“招标范围以外的施工管理配合计划”、“为建设单位提供全方位、高品质的服

务计划”等方面则提出我们的构想，宗旨是为建设单位更好地服务。如我公司中

标，将在施工中进一步深化完善各单项方案，报建设单位审批后形成正式的《百

色市**医院新建门诊楼大堂装修工程施工组织设计》，实现百色市**医院新建门诊

楼大堂装修工程“优质快速、安全低耗、绿色环保”的施工目标。目前，我公司

已按《百色市**医院新建门诊楼大堂装修工程施工组织设计》的要求，做好了相

应的技术、物资材料、机具、人员准备，随时可开赴施工现场展开施工。

二、编制依据

１.百色市**医院新建门诊楼大堂装修工程设计图纸

2.百色市**医院新建门诊楼大堂装修工程招标文书及补遗、答疑文件

3.《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

6.《建设工程质量管理办法》（建设部第29号令）

7.《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）

8.《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）

9.《建筑内部装修设计防火规范》；（GB50222-95

10.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）

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11.国家及广西壮族自治区有关施工现场管理的基本标准和条例

12.我公司贯彻ISO9001:2000标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体

系的20个相关程序文件

工程概况

1.工程名称:百色市**医院新建门诊楼大堂装修工程。

2.工程地点:百色市**医院内。

3.工程规模:工程装修建筑面积约1000m2，工程结构形式为钢筋混凝土框架结构。

4.工程招标内容及范围:本次招标范围为图纸范围内的大堂内一、二层装修工程内

容。具体内容如下:

(1)天棚工程:A、U型上人轻钢龙骨吊顶，12厚纸面石膏板，白色乳胶漆饰面；B、

U型轻钢龙骨，MDF吸音微孔板，背贴薄毡，油浅灰蓝色氟碳金属漆；C、轻钢龙

骨，吸音条板，背贴薄毡，浅灰蓝色氟碳金属漆；D、U型上人轻钢龙骨吊顶，8厚

苹果绿底玻璃。

(2)楼地面工程:楼地面采用天然石材铺贴。

(3)墙柱面工程:采用干挂石材。

(4)门窗工程:A、全玻门：12cm钢化透明玻璃；B、工艺硬木门套线，面帖斑马木

夹板饰面，门扇面帖斑马木夹板饰面，油开口漆；C、工艺硬木门套线，面帖斑马

木夹板饰面，门扇面帖斑马木夹板饰面，油开口漆，门扇镶8cm钢化透明玻璃，

底贴发丝纹不锈钢；除了木门套外还用到石材门套。

(5)电气工程:室内照明线路铺设及开关灯具插座等的安装。

(6)工程施工环境:该工程位于百色市**医院内，现场周围是医务重地，因此给加

班施工带来了很多不便，现场要认真做好现场施工人员的安全文明施工教育，搞

好相关人员的关系，树立公司一贯的良好形象。

(7)工程特点:该工程室内装饰设计新颖，采用了多种新型环保的装饰材料（特别

是大面积石材的应用），设计简洁现代、美观大方，又不失传统特色。部分材料新

颖独特，色彩紧扣政府部分形象，富有人性的空间。重点在于大堂装修以及专业

线路的铺设。

8.工期要求:按招标文件要求，在90日历天内保质完成。

9.工程质量目标:我公司承诺百色市**医院新建门诊楼大堂装修工程一次验收通

过并达到国家现行规范要求的合格标准。

施工总平面布置图及说明

1.施工现场平面布置

施工过程中，由于工程施工面积较大，工期又比较紧，且各相关工程同时展开，

施工人员复杂，材料运输、交叉施工麻烦，所以要求施工现场平面有一个合理的

布局，而且要有科学严密的管理措施，进行封闭式施工。详细现场施工平面布置

见附图。

2.为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平

面管理由项目经理负责，日常工作由现场项目副经理、技术负责人组织实施，分

片区包干管理。

3.现场主要出入口处张贴出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理等规章

制度及条款。

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4.凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

5.现场设置门卫，施工人员佩带胸卡，便于查验。

6.现场分区安排按下列功能进行布置

(1)材料堆放:包括大宗材料、水泥河砂、贵重材料、五金杂件、板材、易燃材料

等分库房堆放；

(2)施工设备、成品及半成品堆放；

(3)现场办公室；

(4)施工人员住宿统一安排，做到整齐划一，绝对清除脏、乱、散、游现象（建

议由建设单位统一指定位置及相关要求管理）。

(5)各专业施工队加工区。

施工准备

一、现场准备

1.针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现

场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进

出。

2.区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强

化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。

3.制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退

场。

4.建立及周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。

5.施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、

游现象。

二、技术准备

1.熟悉百色市**医院新建门诊楼大堂装修工程施工图纸，深入了解分析施工现场

的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。

2.做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时及设计方、建设单位进行沟通，

并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建

设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有

设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力

的保障。

3.针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的

施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施

工处于有效受控状态。

4.组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是《民用建筑工程室内环境

污染控制规范》，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先

进技术，提高百色市**医院新建门诊楼大堂装修工程的科技含量，控制氡、甲醛、

苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）的含量，达到绿色装修目的。

5.组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好百色市**医院新

建门诊楼大堂装修工程的各项工作。

6.全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。

三、劳动力准备

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1.做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教

育，所有特殊工种人员必须持证上岗。

2.根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免

施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，

现场施工人员平均在90人左右，高峰期约150人。

四、材料准备

1.由于本工程的材料大部分尚未确定品牌规格和型号，因此供应部提前派人到市

场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确

认。然后再对主要材料提前进行预定准备。

2.项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要及

厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应

厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必

须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全

部达到质量要求。不合格材料不得进场。

五、机械设备准备

施工进场之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确

保所有机具在进场时完好能用。

施工部署

一、工程项目组织机构

为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成“百色市**医院新建

门诊楼大堂装修工程项目经理部”，经理部下设8个职能部门，各职能部门负责

组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，由具有高水平管理技能和责任心强的

同志担任，特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落

实到人。

二、各部门职责

1.项目经理

1)遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。

2)对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主

要责任。

3)对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。

4)协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。

5)决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施

工正常进行。

2.项目副经理

1)协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。

2)抓好现场各种方案的落实。

3)及技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。

4)制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。

5)督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。

3.项目技术负责人

1)实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。

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2)组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。

3)检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。

4)及时解决施工中出现的技术质量问题。

5)组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。

6)在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。

7)及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。

4.质安部

1)对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。

2)负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。

5.供应部

负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直

接责任。

6.安全员

1)组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。

2)审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案检查

落实执行情况。

3)审查项目部的各种安全技术交底是否可行。

4）定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。

5）严格落实“重庆市有关施工现场管理的基本标准和条例”，检查施工过程的

落实情况。

（7）预算部

负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。

三、总体部署原则

1.以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来

的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修

“空间占满”做法:在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工

空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。

2.总体施工顺序上，按照以下几个原则进行：

1）为了成品的保护，施工顺序安排总是从上往下施工；

2）为了满足工期要求，将整个工程按楼层划分为两个施工区，两个施工区采用流

水施工；

3）在满足上述两个条件的前提下，先做顶棚再墙面最后做地面；

4）具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先顶棚，后墙面、地面，

最后进行门窗及栏杆扶手施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊

工、泥工等）的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。

四、施工协调管理

我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工程工期短、

任务重、设计新颖，新材料、新技术运用较多的因素，施工协调及各单位配合成

为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面

入手，搞好及各方面的协调关系。

1.及设计单位间的工作协调。

1）我方在及设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、建设单位意图及要

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求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。

2）主持施工图审查，协助建设单位会同设计方协商提出建议，完善设计内容和

设备物资选型。

3）对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，还应积极修正可能

出现的设计错误，并会同建设单位、设计方按照施工图纸及整体效果要求，进行

分部验收、中途质量验收、竣工验收等。

4）根据建设单位指令，设计方参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新

材料的定样采购工作。

5）协调在施工中需要及设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其

他变化。

2.及监理工程师间协调

1）在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的《施工组织总设计》

进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师

的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。

2）严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确

保产品达到优良。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理

工程师的指令得到全面执行。

3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师

提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测

结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。

4）施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工

程师能顺利开展工作。当出现及监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，

后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。

五、协调方式

1.按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情

况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

2.由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。

3.会同建设单位代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场

标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定

必要的奖罚制度，奖优罚劣。

4.各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程

进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中

出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助建设单位协

调及社会各业务部门的关系以确保工程进度。

六、施工垃圾处理

现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。

七、施工临时用水计划

1.施工用水

本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及

施工现场消防及临时办公用水。

2.水源选择

现场临时用水水源由建设单位提供的现场楼层平面的卫生间自来水管给水，施工

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时直接引至临时集中用水点。

八、施工临时用电计划

1.施工临时用电实施依据

主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）

和《民用建筑电气设计规范》（SDJ8-97）实施。

2.施工临时用电系统

1)用电器特征:

动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施

工现场临时照明光源。

2)施工临时用电配电原则

采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。

动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。

3)临时用电安全技术措施

(A)分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护

管架空敷设。对地高度不小于2.5m。

(B)总配电箱外壳及零线应重复接地（及现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻

不大于10mΩ。

(C)配电箱底边距地1.5m。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。

(D)进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。

(E)手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。

九、施工消防安全布置器

明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现

场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。

十、雨期施工措施

由于百色市**医院新建门诊楼大堂装修工程正赶上百色期，为确保施工质量，特

制定以下雨期施工措施:

（1）工地设专人负责雨期施工应急，对材料仓库，施工临设、施工机械、安全防

护进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。

（2）施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形，造成浪

费。

（3）临时封堵外墙上门窗，防止雨水冲刷装修后的墙面和地面。

（4）雨期材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避雨措施，谨防材料打

湿受潮。

（5）安排专人收听天气预报，对仓库、暂设、施工机械进行全面检查，做好下雨

前的准备工作。

（6）对部分易受潮材料如石膏板、木工板等，尽量安排雨前进场。

十一、夜间施工技术措施

(1)由于本工程工程量大、工期短，时间紧，夜间施工必不可少。采用两班倒制

度，充分利用有效时间和有效空间，以保证工程质量及工程工期。

(2)夜间施工时，尽量避免噪声较大的作业工序，噪声大的作业工序尽量安排在

白天进行，以免造成噪声扰民，妨碍他人休息。

(3)在夜间施工时要加强照明光亮，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，

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避免不必要的安全质量事故。

(4)夜间施工要加强防火防盗措施，保证工程如期保质完成。

12.施工图完善及样板间制作

一旦确定本工程由我公司施工，我方在接到中标通知书后，马上组织项目部有关

人员会同设计部对施工图作出进一步的完善，并交建设单位及监理工程师认可。

然后进场开始施工时，先行按照图纸和国家现行质量要求，在施工现场制作一样

板间，并请建设单位和监理工程师验收合格达到合同要求标准后再进行展开施工。

工程施工计划及其说明

1.进度计划保证措施

(1)深化设计、技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在90d以内。

(2)在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。

(3)制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划，每

天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

(4)实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给

予奖励，对拖延工期的给予处罚，公司根据施工现场要求，随时另调所需的技术

工人，保证现场用工。

(5)公司总经理每周在工地召开一次工地例会，参及、协助、监督项目经理部的

工作，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，限期解决，确保工期的按

时和提前完成。

2.施工进度计划网络图见附图。

3.劳动力需用计划见附表。

4.拟投入主要施工机械设备需用计划见附表。

5.节约计划(降低成本措施)

(1)施工进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行动态管理，确保工程按计

划进行。

(2)据设计要求及工程特点，编制经优化的各项工程施工方案，采用先进的施工工

艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象。

(3)运用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法，科学组

织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度

计划，合理安排材料设备进场时间，减少对资金的占用，同时降低保管费用。

(4)严把加工订货、材料计划关:根据预算部门的材料分析，由技术部门编制单位

工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级

把关，确保材料数量、规格、型号正确。

(5)严把材料采购关

采购的材料都通过货比三家，在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价，真

正做到优质优价。

(6)严把进场材料管理关。

进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，

浪费罚款的原则。

(7)采用新材料、新工艺、新技术，保证质量，提高劳动生产率，节约材料。

(8)施工过程中，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保

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护。

6.技术节约措施

(1)墙面粉刷和楼地面浇筑混凝土时，应控制好标高（轴线）防止超厚。

(2)对进场的材料加强验收，把好材料关。

(3)需要搭设脚手架时，使用钢管扣件组合架子和脚手架。

(4)加强工具管理，采取材料租赁，加快周转速度，为减低成本创造条件。

(5)设计需要变更时，应提前办理洽商手续方可施工。

(6)控制计划进料，材料进场应量方点数，砂石清底使用，水泥等按限额领料，逐

项结算。

(7)班组实行分部、分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法。

(8）合理安排，结合施工进度计划缩短工期，减少为工、机械、材料等费用的支

出。

(9)加强现场管理、合理组织材料、构件进场，按施工平面图规划堆放，减少二次

搬运和损耗。

主要工程项目的施工方法

一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

1.材料及构配件：

（1）轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。25mm。

常用的为12mm

（2）轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。

（3）零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

（4）罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

（5）胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

2.主要机具：

（1）电锯、无齿锯、射钉枪。

（2）手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。

3.主要作业条件：

（1）当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木

砖尚墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。

（2）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

（3）各种材料全部配套备齐。

（4）搭好顶棚施工操作平台架子。

（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风

口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面

积施工。

4.操作工艺

（1）工艺流程

弹顶棚标高水平线划龙骨分档线专业管线安装安装主龙骨吊杆

安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条

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（2）弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线

应清晰、准确。

（3）划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上

划龙骨分档线。

（4）安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊

Φ6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按

主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要

准确适宜。吊杆不及专业管道接触。吊杆及专业管道发生冲突时，用型钢支架过

渡。

（5）龙骨安装:采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距

离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档

必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙

骨悬挑端不大于300mm，主龙骨及专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断

开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。

（6）面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。

面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须及龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，

各种留洞留设正确。

（7）安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经

打压试验合格后，才允许安装罩面析。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件

中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板及轻钢骨架固定的方式分为：罩

面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。

（8）罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规

格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，

作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～

170mm。

（9）罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般

可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块

罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽

10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由

中间行开始，然后向两侧分行粘结。

（10）安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经

调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。

其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。

（11）刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，

在各工序安装前须刷防锈漆。

（12）及水、电、风等专业的配合:

吊顶工程是及水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅

影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先吊顶

施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕

后进行。电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪

同，以免损坏或污染罩面板。

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（13）在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘盒的防裂及

平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施:

1）通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸

面石膏板，及吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际

经验，板接缝应留置4～6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该

材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达

到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。

2）通长板的平整度控制，主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割

时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙

骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控

制龙骨自身变形，使石膏板能很好及龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，

不需二次调整。

3）大面积石膏板防裂:纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个:

(A)吊顶板局部变形:

主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，石膏板及龙骨固定的自攻螺钉间距太

大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm

施工，自攻螺钉间距取150mm，吊顶龙骨及吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。

这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。

(B)吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影

响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带及石膏板纸面材一致，加上乳胶良

好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开

裂。

(C)大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设

吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。

5.质量标准

（1）保证项目：

1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。

3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。

（2）基本项目：

1）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的

要求。

2）罩面板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。

3）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应

严密。

4）允许偏差项目应符合DBJ01-27-96优良标准。

6.成品保护

（1）轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、

龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

（2）轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严

格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

（3）工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时

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应注意保护，防止污损。

（4）轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

（5）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全

部验收合格后进行。

二、地面镶贴石材

1.材料要求：

（1）天然石材的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，

应符合国家标准的规定。

（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425

号。

（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

2.作业条件：

（1）室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管

线均已完成。

（2）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

（3）施工操作前应画出铺设石材地面的施工大样图。

3.操作工艺

（1）工艺流程：

（2）准备工作：

（3）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边

角等部位之间的关系。

（4）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结存在垫层上的砂浆，

并清扫干净。

（5）试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，

将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后两个方向编号排列，然后按编号码

放整齐。

（6）弹线：为了检查和控制石材板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝

土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上

弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内及楼道面层标高要一致。

（7）试排：在房间内的两个相互垂直的方向两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚

度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，

以便检查板块之间的缝隙，核对板块及墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

（8）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶

洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆

随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬

性水泥砂浆（一般采用1：2～1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，

落地即散为宜），厚度控制在放上大理石，（或花岗位石）板块时宜高出面层水平

线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层

铺石材板块灌缝、擦缝打蜡

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（9）铺贴石材板块：

1）背面应清理干净。

2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼

时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大

于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在

已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接

敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面及板之

间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆

结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时

四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺

完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分

区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须

注意及楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块及墙角、镶边和靠墙处应紧密

砌合，不得有空隙。

（10）灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗

石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀

水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流

出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥

浆擦缝及板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表

面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应于7d。

（11）打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进

行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。

4.质量标准

（1）保证项目

1）面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要

求。

2）面层及基层必须结合牢固，无空鼓。

（1）基本项目

1）面层

A:磨光石材板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，

图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

B：板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板

缝痕及石板颜色一致，擦缝饱满及石板齐平，洁净、美观。

C：地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，及地漏结全处严密牢固，无渗漏

（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。

D：打蜡质量：石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均

匀、图纹清晰、表面洁净。

（3）允许偏差项目符合DBJ01-27-96要求。

5.成品保护

（1）运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

（2）铺砌石材板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净

大理石面上的水泥痕迹。

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（3）在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

（4）石材地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。面砖镶贴工艺

1.工艺流程

2.工艺简述

（1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。

（2）墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的

水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为

基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

（3）抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧

跟用同强度等级灰浆及所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。

（4）弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面

层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。

（5）排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设

计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整

砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。

（6）浸砖:面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取

出待表面晾干或擦干净后方可使用。

（7）镶贴面砖:在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖

下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶

贴的标准。

3.镶贴面砖工程质量通病控制要点:

（1）抹灰空鼓、裂缝:通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比控制

等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。

（2）面砖空鼓，脱落:通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡2h阴干，砂浆和

易性及稠度控制等措施来解决。

（3）面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平:通过找平垂直度，平整度控制，

严格选砖弹线预排砖等措施解决。

墙面石材干挂施工工艺

1.材料要求

（1）石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，

检查其强度，吸水率等性能。

（2）膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及及骨架

固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。

2.主要机具

台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。

3.作业条件

（1）检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。

（2）搭架子，做隐检。

基层处理贴灰饼抹底灰砂浆弹线分格排砖

浸砖镶贴面砖面砖色缝与擦缝

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（3）水电设备及其他予留件已安装完。

（4）对参施人员做技术交底。

4.操作工艺

（1）工艺流程

（2）工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆

放。

（3）石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色

应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。

（4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出

垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。

（5）挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖

向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保

证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。

（6）支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板

上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，

顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材

上下面处在同一水平面上。

（7）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位

置，使平钢板的小孔正好及石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。

（8）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

（9）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端

下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不

锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

（10）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调

整好，在结构及石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去

250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板及墙面

之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。

（11）清理石材表面：把石材表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。

5.成品保护：

（1）要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。

清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝石料打孔

背面刷胶贴柔性加强材料挂水平位置线支底层板托架

放置底层板定位调节与临时固定灌M20水

泥

设排水管

结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔

插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板下孔内临时固定上层墙板

钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板

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（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石

材饰面板。

（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

（4）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划

伤面漆和碰坏石材。

（5）完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃

处理。

6.应注意的质量问题

（1）外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真

的挑选。

（2）线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构

施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因

造成。

（3）打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。

（4）墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品

保护，在竣工前进行认真清理。

7.质量控制:

（1）石板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求，并进行挑选、预

排、拼花、编号，使施工时对号入座。

（2）编制作业计划设计，关键问题阐述清楚，能正确指导施工。

（3）现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计操作。

（4）检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。

8.质量通病防治:

（1）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调:

对进场材料组织认真的检查验收，不符合质量标准的板材不得用于工程施工。安

装时必须认真找平整。必须按作业设计对号入座，扣件固定牢固，灌浆时应小心

捣固，不得使石板移位，发生时及时处理。

（2）板脱落:干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验，确保牢固，其露出锚固面的

部位做防锈处理，所有连接件应经计算留有保险安全系数（76），销栓深入板孔内

不得小于10mm，如销栓孔和槽壁破损，应采用环氧树脂修补完整。

（3）棱角破损，表面污染:施工过程中落实保护措施，随时检查。若板材局部棱

角破损、断裂，应该拾起其碎块，并保管好，注明板材号，然后用环氧树脂进行

粘接，待其硬化养护3d后，用油石磨平、磨光后使用。

五、木装饰门

1.材料要求：

（1）木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合

格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。

（2）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，稀释的冷底子

油，涂刷木材面及墙体接触部位。

（3）墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

（4）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并及门框扇相匹配。

2.作业条件：

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（1）门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否

符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

（2）门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定

门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。

（3）门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，

应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。

3.操作工艺

（1）工艺流程

（2）根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行

处理。

（3）门框应根据图纸和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量

是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋土砖

3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉

子，将钉帽砸扁，顺木纺钉入木门框内。

（4）弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方

向，在墙一画出安装位置线。

（5）木门扇的安装：

1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开

启方向（一般右扇为盖口扇）。

2）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两

个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部

分刨去，装饰门扇不能小于门框尺寸，影响装饰效果。

4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门

扇及口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端

各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口及扇安装的平整。

5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页宽度，

根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合

页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后及框的平整，刨合页槽时应留

线，不应剔的过大、过深。

6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧问题后方可将螺丝全部拧上

拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前

应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧

螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。

7）安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如

采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨

到准确尺寸。

8）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。

9）安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。

10）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭

门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。

弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板

木框安装门扇安装

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4.质量标准

（1）保证项目

1）门框安装位置必须符合设计要求。

2）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

（2）基本项目

1）门框及墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

2）门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

3）门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，

规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。

4）4门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，及门结合牢固、

严密，无缝隙。

5）允许偏差项目应符合DBJ01-27-96要求。

5.成品保护

（1）一般木门框安装后应用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影

响安装。

（2）修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。

（3）门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面20～

40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序友放整齐。

（4）进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油

一道，防止受潮后变形。

（5）安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和

五金。

（6）安装门扇时，注意防止碰抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

（7）已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损

坏门及玻璃。

（8）小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时

应遮盖保护，以防污染。

（9）门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。

六、细木制品施工工艺

1.材料及施工要求

全部木材须一级好材完全干燥，彻底风干，无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm

直径以上木节及其他弊病木材。

（1）硬木:木工及细木作所用硬木，除另行规定者外，一般重不少722kg/m和含

水率不小于14%，不大于20%。含水率=×1×140%

（2）樱桃木:樱桃木的来源供应及规格应由建设单位审定认可，含水率不少于14%

或按以上计算也不多于16%。

（3）木材防腐剂:非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面等必须

先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理，

然后铺敷或安装。

（4）样品:在开始各项细木作业施工之前，送选用于土木工程的樱桃木夹板及硬

木样品各三份给建设单位审批，并封样。楼内所有应用木材及审定样品应具有同

一外观及质量。

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（5）工艺要求

潮湿现重—干燥重量

1）细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配，精饰后制品应显得外观

完美，工艺精巧。一经签订合同，就立即着手细木件准备工作，架空晾干；不到

安装阶段不得安装。

2）木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过37mm时，须用双横舌榫。

3）除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。

4）养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清除、修补

及更换有问题部分。

2.木制品质量通病控制要点

（1）木龙骨:木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、

防腐符合要求。

（2）面层板:面层板要示花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，

钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整，不发生

劈裂。

七、油漆工程

1.材料要求

本油漆工程的质量、要求是优良的高级油漆标准，所选用油漆是一级优质产品，

符合国家有关标准。

所有本工程采用的规定牌号材料，原包装封运至工地，包装不得破裂，制造厂家

姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰，材料保存在工地仓库内，以便建设单

位随时检查使用材料时，必须严格遵循说明书规定。

2.施工流程

3.主要技术措施

（1）施工环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%，施工地点通风良好，

干净、无灰尘。

（2）油漆施工应在湿作业完成后进行。

（3）施工前应先做样板，经不关质检部门认可色样及质量标准后，再按样板进行

大面积施工。

（4）操作前认真进行交接检查工作，并对遗留问题及时处理，保证顺利施工。

4.施工工艺

（1）基层处理：清除木料表面的尘土和油污。如木料表面沾有油污，可用汽油或

稀料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后再刮腻子磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见

方的短木垫着磨。要求磨平、磨光，并清除干净。

（2）润油粉：油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光

油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。润油粉刷擦均可，擦时用

基层处理润油粉满刮色腻

子

磨砂纸刷第一遍油漆

点漆片修色刷第二遍至第十二遍油漆打磨刷面漆打砂蜡

擦上光蜡

20/21

麻绳断成30～40cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦润并擦净。线角

用牛角板刮净。

（3）满刮腻子：色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、

收净，不应漏刮。

（4）磨砂纸：待腻子干透后，用砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。再用同样

的色腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同。刮后用同样的色腻子孙将钉眼和

缺棱掉角处补抹腻子，抹得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清晰，

不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净、晾干。

（5）刷第一道醇酸清漆：涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流坠、刷纹通顺，不

许漏刷，干后用砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季

约6h,春、秋季约12h，冬季约为24h左右，有条件时时间稍长一点更好。

（6）点漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过

头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据当时颜色深浅灵活掌握，

修好的颜色及原来的颜色要基本一致。

（7）刷第二道清漆：先检查点漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆

干透后，用砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏刷的腻子和不平

处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。

（8）刷第三道清漆：待第二道醇酸清漆干后，用水砂纸打磨，磨好后擦净，其余

操作方法同上。

（9）刷第四道清漆：刷完第四道清漆后，要等4-6Drg用280号-320号水砂纸

进行打磨，磨光、磨平，磨后擦干净，按以上方法进行其余工序。

（10）刷第一道面漆：面漆分甲乙两组，一号为甲组，二号为乙组，配合比为一

号40%，二号60%（重量比），根据当时气候加适量稀释剂二甲苯。由于这种漆挥

发较快，要用多少配制多少，最好按半天工作量计算。刷时要求动作快，刷纹通

顺、厚薄均匀一致、不流不坠、不得漏刷，干后用320号水砂纸打磨，磨完后用

湿布擦净。

（11）刷第二道面漆：待第一道刷后4-6h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和

要求同第一道。刷后第二天用320号～380号水砂纸打磨，磨砂纸用力要均匀，

从有光磨至无光直至“断斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹干净。

（12）打砂蜡：首先将砂蜡掺煤油调成粥状，用双层呢布头蘸砂蜡往返多次揉擦，

力量要均匀，边角线都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不见亮星为止。

最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。

（13）擦上光蜡：用干净白布将上光蜡包在里，收口扎紧，用手揉擦，擦匀、擦

净直到光亮为止。如果木材表面做清漆磨退，其操作工艺同上相同工序的施工方

法，即在第四道清漆刷完干透后，用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦5-6

遍，这样使棕眼更加平整。在常温下干燥3-4d，用400号水砂纸磨去亮光的50%

以上，俗称“断斑”。但要注意不得磨破末道漆面和线条、棱角等，磨后清理擦

沫干净。接着按照上述操作工艺打砂蜡、擦上光蜡出亮即可成活。

5.质量标准：

（1）油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和有关标准的规定。

（2）油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。

（3）油漆表面要棕眼刮平，木纹清晰，光亮柔和，光滑无挡手感，无裹楞、流坠、

21/21

皱皮，颜色一致、无刷纹，五金、玻璃等洁净。

6.成品保护

（1）刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

（2）在涂刷每道油漆时要注意环境卫生，刮大风天气和清理地面时不得涂刷。刷

完每道油漆后，要把门窗扇用梃钩或木楔固定，避免粘灰油皮。

（3）注意不得磕碰和弄脏门窗扇。掉在地面上的油漆要及时清擦干净。

（4）油漆涂料完成后应派专人负责看管。

八、墙面、吊顶涂料工程

施工流程

基层处理喷刷胶水填补缝隙、局部刮腻子拼缝处理

满刮腻子打磨刮第二遍腻子打磨第一遍涂料

复补腻子磨光喷第二、三遍涂料