墙面涂料油漆工程施工工艺

墙面涂料油漆工程施工工艺

本工程主要包括：墙面、顶棚涂料和油漆工程。

1

墙面及顶棚涂料

1.1TTT

工艺流程：基层处理刮腻子刷涂料清理

1.2

施工前管道抹压完毕，电路调试正常，门窗玻璃已经安装，地面、

吊顶等已经完成。

1.3

清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，

然后将墙面扫净。基层强度符合规范要求，基层含水率不大于，基层

10%

表面应平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明，基层应坚固，无空鼓、开裂、

起砂等现象。表面无油污、灰尘等。

1.4

修补墙面：用粉刷石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥

后用砂纸打平清除浮灰。阴角及不同材料交接处用的确良布粘贴处理。

1.5

清理顶棚：首先将顶棚起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，

然后将顶棚扫净。

1.6

修补顶棚：用粉刷石膏将顶棚磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥

后用砂纸打平。

1.7，3，

刮腻子：刮腻子遍数由墙面平整度决定一般情况下为遍第

一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一

刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙

面清理干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横

向满刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍

用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用

细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

1.8

刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后

下。大面墙用大滚子滚，边角处用小滚子修边，也要用排笔刷。乳胶漆在

使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，

腻子干燥后再用砂纸磨光，清扫干净。

1.9

刷第二遍乳胶漆：待第一遍涂料干燥后刷第二遍乳胶漆，操作同

第一遍，使用前充分搅拌。如不很稠，不宜加水或少加水，以防

露底。干燥后用细砂纸将小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

1.10

刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆，由于乳胶漆膜干燥较

快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺

刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

1.11

质量要求

墙顶面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合表的规定

6-13-1

表

6-13-1

项次 项目 检验方法

普通涂饰 高级涂饰

均匀一致 均匀一致 颜色

1

2

3

4

泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许

流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许

砂眼、刷纹

装饰线、分色

允许少量轻微

无砂眼，无刷

砂眼，刷纹通顺

纹

拉线，不足

5m

观察

5 2 1

线直线度允许

偏差

5m

拉通线，用

钢直尺检查

(mm)

6

门窗、五金、

玻璃等

洁净 洁净 观察

2

油漆工程

本工程油漆工程为木门和楼梯扶手部分。

2.1

施工准备

(1)

准备好施工用的材料和工具；

(2) 10C

施工时环境温度应在以上，施工场地空气要流通。

(3) 3mm x 3 mm

根据图纸要求，先将一块的装饰饰面板进行油漆，

并将制好的样品交甲方及设计师签字认可。

2.2：

工艺流程

(1)

硝基清漆工艺流程：

基层处理润水粉、打磨喷刷虫胶清漆两遍刮腻子、打磨刷硝

TTTT

基清漆〜遍，打磨填孔、打磨刷硝基清漆〜遍，打磨局部修色

3423T

TT

T34T34

刷硝基清漆〜遍，打磨擦涂硝基清漆〜遍，打磨^有亚光要求的

喷刷亚光漆〜遍。

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(2)

醇酸清漆、聚酯清漆工艺流程：

基层处理润水粉、打磨封一遍底油刷第一遍底漆补钉眼、刮

TTTT

腻子刷第二遍底漆打磨喷刷第一遍面漆打磨、修色喷刷第二

TTTTT

遍、第三遍面漆

2.3

操作工艺

(1)

基层处理：清除表面的尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油

或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净。

(2)

对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再作

铲除处理。

(3)

刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，

厚薄均匀，不流坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用号砂纸打磨，再用湿

1

布擦净，以后每道漆间隙时间为春秋季为冬季为

6h,12 h,Id;

(4) )

钉眼、拼缝处补腻子：用色粉(通常有铁黄、铁红等加适量的

水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，

然后再进行钉眼、拼缝处的修补。待腻子干后，用砂纸将钉眼处打平，再

刷清漆。如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补。待干后用砂纸打平，

再刷清漆。这样反复进行。中级一般要刷遍左右，高级遍。

35

(5)

饰面板修色：饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，

均需进行修色。首先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之

相近的小板，补在凿下来的地方。要求四周接缝严实，周围纹路要对好，

不能出现高低不平等现象。然后再进行上述工序步骤，但应注意每道清漆

完成后，需进行修色。

(6) 280 #

刷亚光漆：待上面工序做好后，用水砂纸或机械打磨工具

打磨好饰面板基层，擦净，然后刷亚光漆(用羊毛刷或机器喷涂均可)。亚

光漆有全亚和半亚两种，应根据设计和现场情况选用不同

的材料，刷〜遍即可。不得有流坠、漏刷、微小气泡等现象；

12

3

质量要求

3.1

涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

3.2

油漆工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求；应涂饰均匀、

粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

3.36-13-2

清漆的涂饰质量和检验方法应符合表的规定。

表

6-13-2

项次 项目

颜色 基本一致 均匀一致 观察

木纹 观察

普通涂饰

高级涂饰 检验方法

棕眼刮平、木棕眼刮平、

纹清楚 木纹清楚

光泽均匀

光泽基本均

光泽、光滑

匀、光滑无挡

手感

无刷纹 无刷纹 观察 刷纹

观察、手摸检

一致、光滑

查

观察 裹棱、流坠、皱皮 不允许

观察 洁净 洁净

明显处不允许

门窗、五金、玻璃

等

安全环保措施

（）各种油漆材料（汽油，漆料，稀料）应单独存放在专用库房内，

1

不得与其他材料混放，库房内应通风良好，易发挥的汽油，稀料应装入

密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火.

（）调制油漆应在通风良好的房间内进行，调制有害油漆涂料时，应

2

戴好防毒罩，护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完成后应

冲洗干净。

（）工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶要加盖封严。

3

（）操作人员应进行体检，患有眼病，皮肤病，气管炎，结核病者不

4

宜从事此项工作。