不锈钢防盗窗施工工艺

2023年12月28日发(作者：燕杰)

不锈钢防盗窗施工工艺

1不锈钢通常按基体组织分为：

1）铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2）奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

3）奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

4）马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

5）不锈钢防盗网规格：不锈刚防盗窗：方管38X25X0.8（也可以是0.9或者是1.0的根据自己的需求）

圆管22X0.8（也可以是0.9或者是1.0的根据自己的需求.

6）配件包括（蜡块，焊丝，膨胀丝，毛毡轮，22.5的钻头，磨片，等）以上所述的是国标材料，也可以用非标的，防盗窗一般没必要用304，一般是装饰用管201、202的。

2施工准备

1）材料及主要机具：

⑴不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑵不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑶主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2）作业条件

⑴熟悉现场，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。

⑵防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。

⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷现场供电应符合焊接用电要求。

⑸施工环境已能满足防护网施工的须要。

3操作工艺

1）工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

2）主要施工方法：

⑴施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

⑵按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

⑶选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

⑷脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑹杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

4质量标准

1）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

4）焊接时构件必须放置的位置准确。

5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6）焊接完成后，应将焊渣敲净。

7）构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

2.1.5应注意的质量问题：

1）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3）表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。