轻钢龙骨石膏面板吊顶施工方法

轻钢龙骨石膏面板吊顶施工方法

1、施工准备

⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。

⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。

2、施工工艺流程

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

3、施工方法与技术措施

（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，吊杆间距应符合设计要求，如无具体说明，则一般为800－1200mm。弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。

（2）钻孔安装φ8配套金属膨胀螺栓，悬挂Φ8mm全牙镀锌丝杆。

（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨，龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、土建及监理单位验收合格后方可封板。

（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm～1200mm之间，吊顶副龙骨间距为400mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。

（5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度一般为房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。

（6）吊顶造型采用木基层结合轻钢龙骨做法。细木工板在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。为保证吊顶的整体— 1 —

稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。

（7）石膏板封板：将石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定，石膏板的长边沿纵向龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm～170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm～0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

（8）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：

1）纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。

2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：纸面包封的板边以10～15mm为宜；切割的板边以15～20mm为宜。

4）本工程固定石膏板的次龙骨间距为400mm，横撑龙骨的间距在600mm。

5）钉距以150mm～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

6）安装双层石膏板（局部区域）时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

7）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

8）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

9）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

10）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

11）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。

（12）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

（13）石膏板缝处理：

1）用纸面石膏板的配套的嵌逢内满填刮平，宽度为340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。

2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。

3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，— 2 —

宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。

3、质量要求

⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。

⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。

⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。

⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。

⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。

(6)吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。

(7)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；

(8)纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

(9)石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

(10)纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；

(11)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

（12）吊顶工程质量的验收标准见下表：

— 3 —

5、质量标准

暗龙骨吊顶工程质量检验标准

项 序 检查项目

允许偏差或允许值(mm)

检 查 方 法

1

标高、尺寸、起拱、造型

第6．2．2条

观察和尺量检查

主

控

饰面材料

2

观察和检查产品合格证书、性能检测第6．2．3条

报告、进场验收记录

吊杆、龙骨、饰面材料安观察和手扳检查

3 第6．2．4条

项

装

目

吊杆、龙骨材质 观察和尺量检查：检查产品合格证4 第6．2．5条

书、性能检测报告、进场验收记录

5 石膏板接缝

—

般

项

目

暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定：

项次

1

允许偏差(m)

项目

纸面石膏

表面平整

接缝直线

接缝高低

顶棚四周水平

3

金属板

2

矿棉木板、塑料板、板

2

格

2 用2m靠尺和塞尺检查

检验方法

1 材料表面质量

2 灯具等设备

3 龙骨、吊杆接缝

4 填充材料

5 允许偏差

第6．2．6条 观察检查

第6．2．7条 观察和尺量检查

第6．2．8条 观察检查

第6．2．9条 观察检查

第6．2．10条 观察检查

第6．2．11条 见下表

2 3 1.5 3 3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

3

4

l

5

1

5

1.5

5

l

5

用钢直尺和塞尺检查

拉线或水平仪检查

6、成品保护

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⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。

⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。

⑷一切结构未经原设计单位同意，不能乱打乱凿。

⑸饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染

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