电磁炉维修教程

电磁炉一般常见故障及维

修技巧

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电磁炉常见故障及维修技巧

电磁炉大致有三种常见故障:

1、爆机—烧保险和IGBT。

具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆

得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面

的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况

下，只烧IGBT。

遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇

到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两

个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和谐振电容有没有鼓包。如

果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、

+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这

样能排除大部分爆机故障。

2、整机无反应，但没有爆机

试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好。

这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805

变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯

片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带

损坏的小器件，如果有，更换之。

3、能开机，但显示故障代码

这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很

多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个

个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一

的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由

LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。

4、功能错乱，有的按开机键没反应。

这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就

可解决这类问题。

5、CPU坏

这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU很难搞到手。

6、不加热或间断加热。

这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT驱动、IGBTC极高压保

护电路、电流检测电路、PWM调制电路、CPU电路都有可能与这类故障有关。修这类故

障是要考验我们的耐心的。

当接修一台。第一感觉是如本电磁炉清洁.干燥，维修起来顺手好修。反之比较

棘手。我想维修朋友都有同感吧！为什么呢起原因那就是因为脏污，潮湿，腐蚀

形成的无形电阻引起的，由于它看不见摸不着而且产生的故障还很离奇古怪。离

奇古怪的故障今天咱暂时不谈。今天咱谈谈一般最常见的故障。因一般常见的故

障机.还是占大多数的，掌握了以下几点。可以说80%的电磁炉便可以修复。首先

谈一下，指示灯亮.报警不加热，或断续加热的问题。（当然低压电源5V，18V

要正常）。实践经验得知，对于500元以下的中低档电磁炉来说。无论什么品牌

和什么机型。只要是指示灯亮报警不加热，或断续加热的电磁炉.以下元件损坏

的比较多。为讲解方便现以元件损坏率从高到低依次类推编写为图标（1）

（2），，，，，（8）（9）。我简单.扼要的来讲解它。是为了初学者易懂。看

图：

指示灯亮.报警不加热，或断续加热。对使用2年以上的电磁炉来说，最容易损

坏的元件就是（图中1）微动开关，它的损坏会使CPU误判.造成指示灯亮报警不

加热或断续加热。维修时应一次全部换新。第二应检查（图中2）为检测电阻，

串阻（阻质在220-500K左右.不同机型阻质不同）易断路。维修时应以拆下测试

的阻值为准。第三应查（图中3）为功率可调电阻（不同机型阻值不同.一般在

1K-20K）换调阻时应把阻值调到中间.不要乱调不然会损IGBT管。第四应检查

（图中4）为电流互感器，初级电阻为零，次级电阻阻值（不同机型的电磁炉互

感器阻值不同）一般低的不小于100欧姆，高的不超过1K欧姆。换时最好换同

阻值的。第五应查（图中5）LM339，大多维修员都没有专门测试仪，换新为主。

第六应查（图中6）电风扇。风扇电路或风扇有故障风扇不转。会引起电磁炉加

热不过几分钟停止工作而保护。

第七应查（图中7）为高压电源虑波电容，多数电容量为5微法，它的损坏不只

是报警不加热，有时易爆IGBT管。第八应查（图中8）为锅底温度控制传感器，

正常阻质为100K。（它是负温度系数电阻.随温度升高阻值降低）它的损坏有故

障显示代码（不同机型代码显示不同）。第九应查（图中9）为高频谐振电容，

一般容量为微法左右。注：它的容量大小.不只是引起报警不加热或断续加热。

而且易爆IGBT管。以上是我对维修电磁炉.指示灯亮.报警不加热，或断续加热

的初步维修步骤（当然此故障还会有多种原因引起.今天不细谈）我感觉这己项

维修步骤是很实用的，它适用多种机型。我把它简单明了地写下发表。希望能给

维修电磁炉初学者有所启示和帮助。

当电磁炉发生故障时，或故障电磁炉维修更换元器件后，最好不要直接通电

测试，以免再次发生爆机（IGBT击穿）现象，应通过上图所示的测试台来初步判

断电磁炉故障。具体步骤如下：

1、电磁炉未插入插座前，先将开关“K”置于关的位置，再将电磁炉插入插座。

2、如果电流表指示为零，200W灯泡不发光，电磁炉无蜂鸣声，电扇不转，表明

电路不通，检查熔丝，若熔丝正常，说明电磁炉主回路断路，作进一步检查。

3、如果电流表指示接近1A，200W灯泡正常发光，表明电磁炉内部有严重短路故

障，常见的是机内电源电路部分短路，检查压敏电阻，滤波电容、桥整、阻尼二

极体、IGBT、是否击穿短路。

4、如果电流表指示小于1A、大于，200W灯泡较亮，表明电磁炉内部局部有短路

故障，常见的是整流电路、变换输出电路元件有漏电等故障。

5、如果电流表指示为50mA左右，200W灯泡不发光，表明电磁炉空载正常，可合

上开关“K”作其他性能测试。

附：一、电磁炉主要元器件性能判断简单方法：1、IGBT：首先，把大散热片从

主基板上卸下，用万用表的通、断档，两两相测，都为无穷大，则合格，反之有

任一两脚相测为0时，则IGBT击穿损坏。2、阻尼二极体：用万用表的通、断

档测量，正向测量时，两脚数值为500左右，反向测量时，两脚数值为无穷大，

则合格，反之，若测量值为0时，则阻尼二极体击穿损坏。3、压敏电阻：用万

用电表测其阻值应为无穷大，反之，热敏电阻击穿损坏。4、比流器：用万用电

表测其次极电阻为45~60Ω之间，则CT合格，反之，若阻值为零或无穷大则CT

损坏。5、桥式整流器：用万用表通、断档测量，以黑笔接桥整+极（有斜

角），红笔分别测得另外三脚约有500、500、1000这三个数据，则合格，反

之，有任何一组为无穷大或零，则表明桥整已损坏。6、TA8316：静态时：

TA83164脚为0V，用数字万用表通、断档测量，黑笔接4，红笔分别测得4、

1，4、2，4、3，4、5，4、6，4、7之间约为500~700之间，测试中，任何一组

测量值为零，则表明TA8316已损坏，另外测得4、2，4、3之间电压应为18V，

若无，则TA8316有可能损坏。

二、IGBT损坏原因分析：IGBT工作于高反压、高频、大电流、大功率的恶劣条

件下，容易击穿损坏。原因可能是自身质量不好，或经长期使用而老化，也可能

是电路其他部分的故障引起IGBT电流骤然增大而损坏。在更换IGBT之前应做如

下检查：1、检查IGBTG极激励电压是否正常，因若IGBT的激励不足将会使

IGBT的功耗增加，温度上升。2、检查共振电容是否开路或击穿，共振电容开路

时，会使IGBT峰值电压异常上升，共振电容击穿时会使IGBT集电极电流急剧增

大，这两种情况将使IGBT损坏。3、检查控制电路输出的脉冲宽度是否正常。

4、检查电源插头是否接触不良，若220V交流电源接触不良，会造成电源时断时

续，在断开的瞬间加热线圈中的电流很快消失，辅助电源滤波电容放电并不立即

消失，因此功率控制电平比较器反而输出高电平使开关脉冲增宽。当220V马上

接通时，将造成过大的输出功率而烧坏IGBT。5、IGBT功率（热击穿）击穿，正

常工作时，IGBT工作于丙类开关状态，饱和及截止功率均较小，当电磁炉有故障

时，如IGBT的驱动脉冲宽度过大、G极因驱动级故障而保持在高电平上、电源电

压波动较大或干扰脉冲叠加在电源峰值电压上等，功耗超出IGBT额定承受能力

时，IGBT异常发热，恶性循环的结果最终造成功率（热击穿）击穿。6、IGBT二

次击穿，发生二次击穿时IGBT实际功耗并未超过PCM值，IGBT表面也并不发

烫，却突然失效，产生二次击穿的原因是IGBT的制造工艺不完善或结构上有缺

陷（如发射结面不平整、半导体材料电阻率不均匀等）使IGBT内部某些区域的

电流密度特别大，电流集中在PN结中直径仅几十微米的极小范围内，使这个极

小范围温度极高，成为熔融点，造成IGBTCE极短路，这就是二次击穿。7、安

装在散热片上的热开关外面矽胶套管刺破，散热片上高压加到控制电路中去，致

使IGBT击穿。8、IGBTG极悬空（G极及其驱动电路焊接不良，元器件有问题）

时，或主回路有短路现象都会造成IGBT击穿。9、静电产生的高电压使IGBT击

穿（IGBT未安装到高压基板上之前，尤其是冬天天气干燥时用手直接触摸IGBT

引脚）。10、风扇驱动回路有故障时，影响IGBT驱动电路的电压，也可能引起

IGBT损坏。

一般检测方法：

1.先“外部”再“内部”如前面所说，电磁炉的外部自然原因没达到使用条件

时，电磁炉不会投入工作的。所以要先排除外部不利因素干扰。2.先简后难所

谓“先简后难”，就是对电路板一些主要零件进行观察和测量，如“不检锅，不

加热”故障，应先检修同步电路的几个大电阻是否损坏，排除后再查其它部分。

3.先“大致”再“局部”如检修“不检锅，不加热”已排除同步振荡电路分压

电阻问题后，可先怀疑其振荡电路以外相关的保护电路是否正常，这时可用“分

区开路法”排除，当发现故障大致存在于某个电路单元时，再对这个电路进行局

部检修。4.先“高压”后“低压”检修电磁炉应养成习惯，电磁炉出现故障，

应先查高压部分再检修低压部分，这是因为高压部分故障率最高。5.先“大”

后“小”所谓“大”就是电磁炉电路板上较大个子的零件，“小”的是指小巧

零件。先大后小，先检查大的零件，再检查小的零件。