人造大理石简介

2023年4月24日发(作者：北京二手家具市场)

人造大理石（岗石）相关介绍

人造大理石由改性树脂与碎石组成，呈中性或偏碱性。人造石结构致密，因此毛孔细小，其

病症出现的概率很小，就防护来说，主要是防污。其优点是可调节色彩，利于饰面装饰。其

缺点是硬度不够，光度不一致。按生产所用原材料及生产工艺，一般可分为四大类

水泥型人造大理石

这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为

粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石。聚酯型人造大

理石这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，

浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成，也叫作岗石。

我国多用此法生产人造大理石。

复合型人造大理石

这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后，

再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定

的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。

聚酯型人造大理石

这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸

成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成，也叫作岗石。我

国多用此法生产人造大理石。

烧结型人造大理石

这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合，用泥浆

法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。上述四种人造大

理石装饰板中，最常用最普遍的就是聚酯型人造大理石（岗石）其物理、化学性能最好，花

纹容易设计控制，能模仿大理石的表面纹理加工而成的，具有类似大理石的机理特点，同时

其重量轻，强度高，厚度薄，耐腐蚀性好，抗污染，并有较好的可加工性，能制成弧形，曲

面等形状，施工方便，适用多种

用途，不过价格相对较高。

人造大理石（岗石）优点

由于岗石组成中含有92%以上的天然大理石，因此保留天然石高贵、典雅的特性，更具

有色泽艳丽、颜色均匀、尺寸精确、光洁度高、抗压耐磨、透气性好、环保、可多次翻新等

特点，是一种国际流行的绿色环保装饰材料。具有以下特点： 1）色差小：由于在合成过程

中采用集中配料工艺，彻底解决了困扰在天然石材2

装修过程中的无法解决的色差问题，具有大面积色差小、外观色彩花纹均匀划一、整体装饰

效果好等特点，特别适合大型工程中的大面积铺装。荣冠岗石系列产品适用于宾馆、酒店、

商场、机场、车站、地铁等场所的大面积装修，也是家庭居室装修和工艺家私制作的理想材

料。

（2）辐射低：合格的优质岗石，选择的是辐射强度达标的天然大理石及石粉生产制作而成

的，所以人造大理石（岗石）产品符合建材放射民事卫生防护标准GB6566-2001标准A类装

饰材料要求。

（3）强度高：岗石生产过程中消除了所有暗裂、裂隙，使得其铺装过程中更加安全；经过

高科技的处理和先进的成型工艺，使岗石的强度得到加强(部分强度高于同类型天然石)，原

先需20毫米以上的天然石材才能有的强度现在12毫米厚即可。性能指标符合人造石出口行

业标准SN/T0308-93。岗石产品在出厂前抛光上蜡和使用后的定期维护会大大延缓老化过程。

实践证实，岗石由于初始强度高，十多年后其强度下降1/3后仍达到80Mpa以上，色泽保持

率优于同期施工的天然大理石，完全满足使用需求。

（4）品种齐全、色泽艳丽：可以另入贝壳、玻璃、镜片、马赛克等作为点缀材料；品种丰

富、齐全，也可以按照客户要求、所需颜色制造加工，使用者或设计可根据自己个性及风格

选择花色品种，演绎独特的装饰装修效果。

（5）品质稳定：岗石特殊的制造工艺、国际领先的技术水平，使其产品具有了稳定、可靠

的质量保证。相比陶瓷砖，岗石有可多次翻新、规格尺寸大、平整度好等优点；我司的方料

成型岗石产品有可异型加工、致密性更高的优点。 （6）重量轻：重量比同等天然大理石轻

10%，符合中国建设部关于楼房承重标准的要求。

（7）易裁切、安装方法简单：由于尺寸精确厚薄一致，所以可用常规方法进行铺装，如打

龙骨铺装、胶粘、水泥铺装、胶泥粘接等、干挂均可。简洁的安装方法，灵活的铺装方式是

岗石的又一强大优势。 人造大理石（岗石）的加工流程

人造大理石（岗石）是以天然大理石、石粉、贝壳、硅沙、玻璃等为主要原材料，经过高温、

高压等多道工序精制而成，其生产流程是：→

备料→配料→下料→真空搅拌→高压震荡成型→室温固化→锯切毛板→打磨定厚抛光→切

割→成型

人造大理石（岗石）生产流程图：

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人造大理石（岗石）的产品规格

人造大理石的方料规格通常是3050mm×1250mm×800mm。

人造大理石大板规格一般为3050mm×1250mm，厚度主要有12MM 、15MM 、18MM和20MM。

常见的人造大理石工程板规格为300×300、300×400、300×600、400×500、400×600、

600×500、600×600、1200×600、1200×1000、1500×1200等。厚度和大板一样主要有12MM 、

15MM 、18MM和20MM。

通常人造大理石的密度一般在2.5-2.6g/cm3,其不同厚度的规格板重量一般是： 12MM厚

度:31KG/M2 15MM厚度:39KG/M2 18MM厚度:48Kg/m2 20MM厚度:52Kg/m2 30MM厚度:78KG/M2

一方料重： 8T

人造大理石（岗石）安装注意要点

安装前注意事项

一、岗石在运输搬载过程中，必须避免直接滚落，摔放，碰撞。从而造成板材出现缺角，微

裂，损坏。室内存置时必须纵横放置。避免不小心造成石材的损坏。室外放置时应该盖上防

水。防高温，防压的伞盖物和保护层。以防止高温，高湿，腐蚀板材。

二、安装时水泥砂桨不能过湿或过干。会导致以下两种可能性的发生

1、过湿的砂桨会产生大量的气泡会导致岗石砂桨黏全不牢固，不稳定。水平不准确。过湿

还会出现生碱化作用。导致板材受到侵蚀以致翘起或爆裂。 2、 如果过干的话就会出现黏

合不佳，崩裂，微爆松散等现象。

三、必须先把水泥砂桨搅拌均匀好后，才能把岗石进行黏贴，否则全出现高低不平。不勿合

受重，受压进会有可能损害石材。

铺贴施工建议

（一）墙面的安装：

1. 先将墙壁冲洗干净并铲平。 2. 用水泥胶在墙上扫两遍。

3. 用铁线及膨胀螺丝将板材牢固的固定在墙上。 4. 用1:3水泥砂浆灌满板材与墙体间的

空隙。 5. 清洁附在板材表面的砂浆及污物。 6. 如安装在阳光曝晒的地方，则需盖湿布养

护24小时。如安装时确需水份较高，板材应做防水或防潮处理。 （二）地板的安装：

1. 标出地面水平基线，地面高出水平基线部分应予清除，低于水平基线部分应予填高，以

利施工。

2. 水泥砂浆按一份水泥、四份砂和适量水搅拌均匀成半干状态。

3. 将搅拌好的水泥砂浆均匀铺设成约3～4公分的高度，再将岗石放置其上，调整高度。

4. 高度调整好后将岗石取下，在水泥砂浆上刮一层专用胶，如果没有条件用专用胶的，可

以用高标号的黑水泥在岗石底部均匀的刮上一层。

5. 铺上岗石，并用橡皮槌或木槌轻轻敲打，使岗石能完全与水泥砂浆紧密粘合，并同时校

正水平及邻板之间的接缝。如有一片或多片石板没有和其他石板位于同一水平，则应将其拿

掉，再一次调整底层之水平，并重复第4、第5步骤。一般情况下，岗石板材之间要预留大

约2mm的接缝，以利于水份蒸发、抵消膨胀应力。大面积铺装时，应于适当间隔处设伸缩缝，

以防地表及结构体之膨胀、收缩导致石材突起或破裂。岗石铺设完成后，须待3～5天后方

能收缝，以利底层砂浆正

常干化。

快速收缝的话将导致地墙结构与水泥砂尚含大量水分，水泥中的碱性物质仍在进行水化作用，

随着大量水汽蒸发，钠盐及碱性水由石材毛孔吐出，出现俗称“白华”的现象，严重影响装

饰效果。收缝时应使用石材专用填缝剂或使用白水泥，收缝后需及时将溢出之填缝剂擦拭干

净人造大理石（岗石）的维护和保养要点

1. 岗石铺设安装后，在水泥砂浆硬化前（至少24小时）不可在上面行走，以免造成铺装不

平或损伤。

2. 倘若岗石工程完成后，还需要进行其他装饰工程时，先不要撕去岗石表面的保护膜，并

请务必于表面铺上夹板或地毯，以避免岗石受到磨损。在工程全部完成后把保护膜撕开，并

做护理。

3. 在岗石使用场所的出入口处，应铺设地毯或除尘垫，避免砂石等坚硬杂物磨损、刮花石

材表面。由于岗石具有毛细孔结构，故此若遇到墨水、咖啡、茶水、油等易染色物质污染石

材时，应及时清洁，以免影响外观。

4. 避免使用酸碱性清洗剂：由于岗石的主要组成是天然大理石，而大理石属石灰岩之变质

岩，主要成分为碳酸钙（CaCO3），故非中性物质会破坏其光泽。市面上的清洁剂为了达到清

洁效果，往往采用清洁效果好的酸、碱性物质当原料，长期使用会导致岗石光泽尽失，影响

外观。建议避免使用非中性之酸碱性物品——如稀盐酸、磁砖清洁剂。

5. 不可长时间覆盖地毯：长时间将地毯覆盖在岗石表面上而未更换、透气，岗石本身之湿

气无法由毛细孔散出，造成岗石含水量变高，并导致日后吐水气的主因。若需要长时间铺设

地毯于岗石表面，请选择透气性佳的地毯。长期保持室内通风透气，以防湿气凝结，微菌滋

生。

6. 不可打一般的地板腊：一般地板腊为油性腊，腊会粘带灰尘将毛细孔堵死并形成腊垢，

造成日后的表面不洁。建议使用石材专用的养护剂，可用增加光泽、止滑、耐磨、防静电的

效果。

7. 定期进行护理、保养，可令岗石持久的保持完美无暇、华丽、光洁。具体护理、保养方

法可咨询当地的专业石材清洁护理公司，具体的护理工作要由专业的石材清洁护理人员完成，

以免损伤石材。

人造石的定义

人造石学名为实体面材（Solid SurfacingMaterial），它是以甲基丙烯酸甲酯（MMA，俗

名压克力）、不饱和聚酯树脂（UPR）等有机高分子材料为基体，以天然矿石粉、颗粒等为填

料，加入颜料及其他辅助剂，经过真空浇铸或模压成型的高分子复合材料。本书中为适应消

费者的习惯，以人造石称谓。

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编辑本段人造石基本组成：

不饱和聚酯树脂:树脂是做人造石最重要的基体材料，一般来说树脂的性能决定了人造石

的最终性能。目前用来制作人造石的树脂通常有邻苯型、间苯型、新戊二醇型、间苯/新戊

二醇型、乙烯基酯型、丙烯酸型等。

填充料:人造石填充料主要有：氢氧化铝（ATH，还用作牙膏里的磨檫剂）、重质碳酸钙、

磷酸氢钙、天然大理石粉、无机花岗岩石粉、色板颗粒。其作用主要有：一是填充体积；二

是增强人造石的石材质感；三是增强人造石的机械力学性能；四是作为阻燃剂。

颜料:颜料在人造石中的作用是调配花色品种，使之颜色丰富多彩，从理论上来讲，任何

颜色都可以通过各类颜料调配出来。

促进剂与固化剂:促进剂和固化剂是人造石生产所必不可少的助剂，可控制板材的凝胶时

间在预定的范围内。

其他助剂：树脂属高分子聚合材料，适当添加一些助剂可以改善其工艺性能，提高生产效

率，改进人造石性能，延长寿命。

编辑本段人造石性能指标：

1、亚克力人造石：

序 号 项 目 标 准 值 备 注 1 巴氏硬度 ≥58 2

挠度值

≤0.25mm

3 落球冲击 ø38.1mm，0.225kg钢球，610mm， 落下表面无破裂和碎片。

4 冲击韧性 ≥3.5KJ/㎡ 5 弯曲强度 ≥40 Mpa 6 弯曲弹性模量 ≥6500 Mpa 7 氧指数

≥35

8

放射性

符合A类要求:Ira≤1.0；Ir≤1.3

产销与使用范围不受限制;

2、铝粉聚酯类人造石:(以氢氧化铝为填充料)

序 号

项 目

标 准 值

备 注

7

1 巴氏硬度 ≥55 2

挠度值

≤0.25mm

3 落球冲击 ø38.1mm，0.225kg钢球，610mm， 落下表面无破裂和碎片。

4 冲击韧性 ≥3 KJ/㎡ 5 弯曲强度 ≥40 Mpa 6 弯曲弹性模量 ≥6500 Mpa 7 氧指数

≥30

8

放射性

符合A类要求:Ira≤1.0；Ir≤1.3

产销与使用范围不受限制。

编辑本段人造石的用途 1、台面

1）普通台面：橱柜台面、卫生间台面、窗台、餐台、商业台、接待柜台、写字台、电脑

台、酒吧台等。

人造石兼备大理石的天然质感和坚固的质地，陶瓷的光洁细腻和木材的易于加工性。它的

运用和推广，标志着装饰艺术从天然石材时代，进入了一个崭新的人造石石材新时代。

人造石橱柜台面

2）医院台面、实验室台面：人造石耐酸碱性优异，易清洁打理，无缝隙细菌无处藏身，而

被广泛应用于医院台面和实验室台面等重要场合，满足对无菌环境的要求。

2、水槽（星盆）

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用途：洗脸台、洗衣池、洗菜盆等具有不易碎、易保养、耐旧、永远亮丽如新的特点 3、

商业装饰

1）建筑装饰

个性化的大门立柱，是建筑空间的点睛之笔，人造石丰富的表现力和塑造力，提供给设计

师源源不断的灵感。无论是凝重沉稳的检点风格，还是简洁的时尚现代风格，人造石都能轻

松胜任，让每一个大门立柱，都像一件散发文化气息的艺术品，为生活空间增添优雅气质。

人造石表面光华如镜，故清理容易，历久长新，加上颜色琳琅满目，可塑性强，成为各种

窗台板设计的最佳搭配。 2）商业与娱乐场所装饰

在各类商业与娱乐场所，若选用人造石可使其设计华丽典雅、合理布局，能产生广阔的运

用空间和完美的装饰透光效果，使您走进和谐色调，倍感温馨。特殊的弧度造型，精致的镶

嵌，粗矿的拱突，典雅的蚀楼，赏心悦目的抛光，高贵典雅的罗马拱柱，流畅的吧台，和谐

雅致的商业柜台，美轮美奂的创意效果无不尽现人造石和谐典雅的形象。彰显商业主题与娱

乐的氛围，人造石还可配合多种材料和多种加工手段，营造出独具魅力的特殊设计效果。

4、家具应用

人造石是高级家具桌子台面理想材料，老总大班也大有用武之地。

5、卫浴应用

人造石洁具、浴缸、个性化的卫浴，是浴室空间的点睛之笔。它具有丰富的表现力和塑造

力，提供给设计师源源不断的灵感。无论是凝重沉稳的检点风格，还是简洁的时尚现代风格，

健康环保的人造石卫浴，让你享受沐浴的每一刻，生活有她更精彩。

6、艺术加工

根据目前国内经济发展的需要，人造石在花盆、雕塑、工艺制品加工方面引领未来消费的

潮流。

编辑本段人造石的发展意义

把开采天然石材产生的巨量的废料用作人造石材的主要原料，变废为宝生产人造石材，生

产出比天然石材更多的建筑装饰材料，无疑具有巨大的经济意义。围绕人造石材产业的发展

形成的产业集群能吸收了大量人员就业，带动区域经济的发展无疑具

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有巨大的社会意义；人造石材所提倡和彰显的人类生产方式的环保理念对社会的进步和循环

经济理念的深入人心更是意义重大。

石材矿山开采带来70%以上的废石料，处理这些废石料或占用土地堆放或进行填埋，损毁

了大量的宝贵土地，使石材资源变成了危害环境的一大公害。这些废石料经挑选除生产一部

分工艺品、彩石砂粒，高白度的大理石废料生产一些轻重质碳酸钙以外，其他均无有效有经

济价值的方法来利用它。在连绵数十里的各个矿区随处可见各色的乱石渣块成山成岭，填满

山沟，破坏了的环境还易形成泥石流。而人造石材产业的崛起为彻底解决这一问题找到了出

路。属资源循环利用的环保利废产业，发展人造石材产业本身不直接消耗原生的自然资源、

不破坏自然环境，该产业利用了天然石材开矿时产生的大量的难以有效处理的废石料资源，

本身的生产方式是环保型的。人造石材的生产方式不需要高温聚合，也就不存在消耗大量燃

料和废气排放的问题。因此，人造石材产业是一个前途无量的新型建筑装饰材料产业，有着

广阔的发展空间，当前大力发展人造石材产业的条件已经具备，人造石材产业必将获得快速

的发展。

编辑本段人造石的正确使用

1、勿在台面上直接放置高温物体。在放置高温物体时，应在放置物品下加带有橡胶脚的

支架、隔热垫等其它隔热材料；

2、勿在冷水冲洗橱柜台面后立即用开水烫，以免人造大理石台面会因短时间内骤冷骤热

面炸裂；

3、勿在台面上直接拖动较重物品，以便保持台面光洁美观；

4、勿把台面作为菜板直接切、剁各类物品；（提示：在菜板下加一橡胶防滑垫或毛巾）

5、勿让重物或者利器冲击人造石表面，以防留下痕迹；

6、应避免台面与一些有机溶剂接触，如去漆剂、含丙酮的去光水、松香水等，均可能伤

害到台面的光泽平整，造成污斑。

编辑本段人造石的保养、护理

1、保养

⑴、日常维护只需用海绵、加中性清洁剂擦拭，就能保持清洁；要消毒，可用稀释后的日

用漂白剂（与水调和1：3或1：4）或其他消毒药水来擦拭其表面。请用毛巾及时擦去水渍，

尽量保持台面的干燥。

⑵、因水中含水垢、强氧化剂（氯离子），水在橱柜台面长时间停留会产生难以去除的污

渍，请用电吹风吹干，几个小时或几天后，污渍会慢慢消失。细小的白痕可用食用油润湿干

布轻擦表面去除。

⑶出现细小污渍，可用中性洗洁剂、啫喱状牙膏擦拭。 2、护理

一些顽固污渍的去污步骤，要根据板材表面的抛光程度而定：

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⑴亚光表面：用去污性清洁剂圆圈打磨，然后清洗，再用干毛巾擦干。隔段时间用百洁布

打整个台面擦拭一遍，使其保持表面光洁。

⑵半亚光表面：用百洁布蘸非研磨性的清洁剂圆圈打磨，再用毛巾擦干，并用非研磨性的

抛光物来增强表面光亮效果。

⑶高光表面：用海绵和非研磨性的亮光剂磨。特难除去的污垢，可用1200目的砂纸打磨，

然后用软布和亮光剂（或家具蜡）提亮。

编辑本段人造石常见问题

为什么烧铸好的人造石成品几个月后会出现翘曲、开裂现象？

主要是聚枉费树脂与填料、颜料、搅拌不均以及促进剂、引发剂与树脂比例不对引起的。

在人造石基体中，即在已撑拌好的树脂、填料、颜料等混合体中，树脂应能使填料保持在均

匀的悬浮状态，直到树脂凝胶。如果填料在人造石基体中悬浮不良，沉积到浇铸体的底部，

会造成浇铸体上、下部填料分布的差异。由于上层树脂多，固化收缩时放热多，收缩大；下

层树脂少，固化时放热少、收缩小，结果造成制品的翘曲或开裂。

人造石表面的气泡、麻面是由哪些因素引起的？如何排除？ 原因主要有三个方面：

1.填料含水率超出正常指标。当填料颗粒的含水率较高时，周围会形成一个微小的水泡，

由于树脂固化是一个放热过程，其释放的热量破坏了颗粒外包水泡的平衡，使水泡残留在人

造石基体内，固化后表面就会出现气泡、麻面。 2.搅拌过程中将空气带入了人造石基体

内。

3.树脂与固化剂，引发剂三者比例不当，残留在基体中的气泡无法及时排出。 对人造

石所用的树脂有哪些要求？ 排除方法通常有三种：

1.振动除泡法。该方法的使用应注意平台的振幅、频率及振动时间，振幅过大会使填料沉

积到模板的表面，造成一面贫树脂，固化慢，收缩小，放热温度低；而另一面因富树脂，固

化块，收缩慢，放热温度高，容易出现翘曲现象。

2.化学消泡法。采用对树脂交联固化具有阻滞作用的阻聚剂（通称消泡剂）在一定时期内

可以阻止树脂聚合，一段时间以后，树脂又可以正常速度聚合，为气泡的有效排出赢得时间。

该方法的使用对树脂固化所引起的放热影响不大。如果减少引发剂和促进剂的用量，虽然也

可以延缓树脂的聚合，但会因树脂发热曲线变形，影响人造石质量。

3.搅拌抽真空法。采用搅拌负压使人造石基本保持沸腾，有利于化学反应以及搅拌过程中

产生的气泡轻易排除。

上述三种方法，尤以第一种与第三种方法结合使用比较实用、可靠、具有一次投资长期使

用的效果。第二种方法，虽然简便，但大规模生产成本太大。 在选择树脂时应考虑树脂

的化学结构和固化性能两个方面。

1.树脂的化学结构一般采用间苯二甲酸-丙二醇型树脂。它可以满足CMI（美国人

11

造大理石协会）11

造大理石协会）耐热冲击500次循环的要求，用蒸馏水蒸沸48小时，色彩基本保持不变，

抗白花，抗起泡性能都较好，但价格比较贵。普通树脂不能用于人造石制造。 2.树脂固

化性能：要求树脂在固化时要有适度的低收缩率以及较高的固化前期强度即绿强度。

用什么方法可以提高人造石表面的硬度和光泽？

要使人造石产品具有比较完美的外观，后固化处理非常重要。所谓的后固化处理就是将人

造石产品在一定的温度下，保温数小时。一般来说，聚酯树脂固化脱模后的强度只达到最大

强度的50%左右，到完全固化需几周甚至几个月的时间，而最终固化可以使人造石制品的强

度与耐水性能大幅度增加。采用后固化处理可以克服变形、开裂等缺点，提高表面耐水性、

耐热冲击性，增加基体树脂强度，有利于提高制品的硬度和光泽，延长使用寿命。缺点时后

固化周期过长，建议使用当前最先进的人造石表面UV涂装工艺，瞬间即可干燥固化。

编辑本段人造石与天然大理石主要区别

人造石材更耐磨、耐酸、耐高温，抗冲、抗压、抗折、抗渗透等功能也很强。其变形、黏

合、转弯等部位的处理有独到之处；因为表面没有孔隙，油污、水渍不易渗入其中，因此抗

污力强；可任意长度无缝粘接，同材质的胶黏剂将两块粘接后打磨，浑然一体。 大理石台

面：天然石材的长度不可能太长，不可能做成通长的整体台面，与现代追求整体台面的不相

适宜。

天然大理石的纹理非常美观，质地坚硬，防刮伤性能好，耐磨性能也可以；但有孔隙，易

积存油垢，且天然大理石脆性大，不能制作幅面超过1米的台面，二块大理石拼接不能浑然

一体，缝隙易滋生细菌，天然石密度较大，需要结实的橱柜支撑，虽然它坚硬，但弹性不足，

如遇重击会发生裂缝，很难修补，一些看不见的天然裂纹，遇温度剧变会发生破裂！

编辑本段生产人造石产品最少投资

一台高性能，全方位的搅拌机和大容量的造粒机是必不可少的，另外配备若干振动平台、

手动工具、简

人造石

易导向锯、真空泵、烘房，就可以生产出色彩鲜艳的人造石产品。中小规模生产所需

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要的设备最低投资大概在3.5万元左右。如果要求机械化程度较高，生产规模较大，要求品

种齐全，加上IR流平机、人造石钢化机、无尘房总设备投资约需30万元。

编辑本段人造石表面UV涂装工艺

人造石在家居装饰和建筑装饰中有很大的市场潜力，它的表面光洁，色彩艳丽，光洁如玉，

很受消费者喜爱；人造石是人造大理石和人造玛瑙的总称，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜

料混合，经一定的加工程序制成的，人造石具有无毒，无渗透、易切削加工、色彩可任意调

配、形状任意浇铸等优点。

人造石在生产加工中的关键环节是它的成型过程及表面处理，成型过程决定了人造石的内

在品质，如硬度、曲变性、耐温性等，表面处理效果就影响它的外在感观，在人造石成型已

经流水线生产的今天，它的成型过程已经趋于稳定，但在表面处理过程中就存在打磨抛光浪

费人力，浪费时间，污染严重，不良率高等众多问题。人造石的外观定厚可以用砂光机来完

成，但是人造石表面的细致砂磨及侧边砂磨一定要人工完成，人造石表面的硬度较高，抛光

及上光费时费力，而且目前的技术还不能做出高亮光且具有饱满感观的效果。UV涂装工艺

的出现恰恰能使生产人造石的表面处理难题得以有效的解决。

UV是英文紫外线ultraviolet的简称，UV光主要是指波长集中在200nm---450nm光线。

UV油漆吸收了UV光（用峰值365nm的UV灯）后，发生了光化学反应，快速完成固化。

喷涂环境要求：建议客户自备无尘喷漆房，可参照天津瑞森特一客户的如下配置；地面采

用水基地面，进入喷房经过风廉清洁，每一进口处做一道风帘，以便吹去进入喷漆房人身上

携带的灰尘；喷漆房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤空气。

编辑本段人造石表面钢化工艺的特点

1.外观：表面光洁、无气孔、麻面等缺陷，色彩美丽、基体表面要有颗粒悬浮感、具有一

定的透明度。

2.物理、化学性能：具有足够的强度、刚度、硬度、特别是耐冲击性、抗划痕性要好。

3.耐久性：具有耐气候老化、尺寸稳定、抗变形以及耐骤冷骤热性。

编辑本段人造石表面UV涂装投资分析

1.油漆成本分析：UV专用漆约85--95 元/㎏，每平方米油漆喷涂用量约为 110-130 克，

单位成本计9.5-- 12 元/㎡。

2.产量预测分析：设备运行速度为5-10m/min,每小时约可生产150㎡，每天工作8小时，

每天最低可生产1200㎡。

3.人工单位成本分析：每天按保守估计1000㎡计，每月产量为30000㎡，按此

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工艺操作八个人计，每个人月平均工资1000元，人工单位成本约为0.25元/㎡。 4.用

电量单位成本分析：机器耗电量为40KW/H，每天工作八小时，产量1000㎡，电量单位成本

为0.3元/㎡。

5.投资成本：此工艺需要的设备有：天津瑞森特IR流平机一台（全长8—15米），天津瑞

森特立体五面四灯高效UV光固机一台（小批量生产可用人造石钢化机），具体设备规格天津

瑞森特可根据客户产品的实际情况量身订制，设备投资约为7-10万元。

编辑本段人造石表面UV涂装市场预测分析

据相关统计，随着行业内生产工艺的提高以及广大消费者环保意识的增强，UV固化涂料

的应用以其具有的良好的环保性、固化快、耐磨擦性、耐化学性、硬度高等特点正以每年2

倍以上的速度发展。正是基于以上种种优势，有更多的企业为了提高生产效率，增加利润，

提升企业竞争优势而选择UV涂装，正是基于此种情况，天津瑞森特紫外线设备有限公司与

UV涂料厂家合作开发出具有针对性的涂料及设备，用其技术和服务给人造石表面钢化加工

市场带来丰厚的回报。

编辑本段人造石橱柜台面的选购心得

人造石是现在市场使用量最大的台面，也是质量和品牌良莠不齐最为突出的产品，特点是

人造石没有接缝和随时可以抛光如新。100多往上到几千每米不等，一般老百姓家里用的话

现在的市场价在400-1000元就很好了，没有必要太贵的。 现在一些大的橱柜商家都会

有自己的OEM牌子，这也是他们利润的最高和让业主根本没法比价的地方，有些的质量还可

以，但是有的就不一定了（小天UV灯有不少客户就是专门给一些大的装饰公司和橱柜厂代

加工的），同时现在市场一些比较有名的牌子又分成了很多的系列，价格就会高低不同。

编辑本段中国人造石行业发展

提要：在中国飞速发展的家居业，人造石材作为一种新型材料，除了作为橱柜行业的配套

产品外，在整个行业应用日趋广泛。专家表示，人造石材是不饱和聚酯树脂重要应用领域，

上述趋势需每位行业人士的智慧和思考。

在中国飞速发展的家居业，人造石材作为一种新型材料，除了作为橱柜行业的配套产品外，

在整个行业应用日趋广泛。由此，随之获得了前所未有的机遇得以迅猛发展，但由于其进入

速度快，时间短，市场开拓不完善，造成了多数企业抢占少数市场的局面。

全球物价上涨，人民币兑美元汇率屡创新高，美国次级贷影响，国外品牌的进入，楼市股

市前景低靡等等，诸多因素使得局面更显复杂化，人造石材行业在内忧外患的交织，正面临

着一个关键的“拐点”，目前，中国的人造石行业正缺少品牌企业，树立几个强势品牌企业

对人造石行业的发展是至关重要的。如何把握住当下人造石行业面

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临的挑战和机遇，开拓海外市场、提高国内市场份额。

专家表示，人造石材是不饱和聚酯树脂重要应用领域，上述趋势需每位行业人士的智慧和

思考。一些过去面向海外市场企业要在短时间内树立品牌、建立销售渠道，网罗优秀的人才

显然不现实，海内外销售模式的差异等原因都使之不敢在国内大展拳脚，同国内人造石企业

合作之路将成为必然。

随国际原油价格屡创新高，国内不饱和聚酯树脂价格也一路走高，以美国杜邦，意大利必

图，韩国三星及一批国内知名厂家为代表的人造石行业相继开始涨价。从国际原油价格走势

看，短时间内涨价压力将持续强劲。价格上涨必将导致需求萎缩，僧多粥少也必然造成竞争

加剧。由于国内人造石企业一般资金少，产品销售范围窄，品牌影响力有限，消费者忠诚度

低，且对价格上涨极为敏感。失去价格优势，小企业经营状况堪忧。

最近在北京由深圳市忍静争实业等知名人造石企业起草发布的《中国人造石（实体面材）

消费白皮书》使得一部分小企业企图通过偷工减料来蒙骗消费者攫取利润的行为面临很大风

险。小人造石企业面临被兼并，收购的命运在未来行业走势将不可避免。橱柜台面企业是人

造石消费量最大的渠道之一。人造石涨价必将给橱柜企业带来经营压力，橱柜行业多通过指

定的供应商，来获得台面原材料供应。通常情况下橱柜企业和供应商之间的关系是牢固的和

不易替换的。但在价格上涨的情况下，橱柜企业为降低成本，在和原有供应商商谈无果的情

况下，必将另寻新的供应商渠道。 无论是在内部环境还是在外部需求上，人造石行业的

洗牌期都在走向成熟和迸发。大规模的兼并浪潮势在必行，对于有实力的人造石企业来说，

通过对小品牌的收购可以达到在短时间内迅速提高产量，实现低边际成本效应，从而达到降

低费用、提高产品竞争力，通过收购行为可获得其客户、销售渠道、人才等资源，从而提高

自身市场占有率和竞争力，适当正确的兼并、收购等商业行为为众多的企业提供了迅速成长

壮大的机会，为强势品牌的树立提供了富饶的土壤。

据专家介绍，人造石企业的海外之路面临重挫。海外之路的受阻，迫使出口企业将销售重点

又搬回到内销这条老路。海外军团的加入更使得原本竞争就激烈的国市场，竞争就更趋白热

化。由于多年主攻海外市场，脱离国内市场时间长，对在国内市场的销售环境不甚了解，以

及国内市场的竞争加剧，使出口型企业的转型处于尴尬之地。如何迅速打开国内市场销售，

就成为出口型企业进入国内市场所必需考虑的重之重。

人造石的使用范围：

• 台面类（目前主要用途）：整体橱柜台面、卫生间台面、接待台、收银台、吧台等

• 立面类（逐渐在扩大）：墙面、圆方柱外包面等

• 其他用途（还需大力开发）：门窗套、工艺品、扶手、线条、吊顶等

现有的人造石应用领域还较窄，主要是厨、卫台面的使用，由于人造石的随意加工性，异型

人造石高档工艺品和人造石家具面料将不断出现。这些产品的生产技术已日趋成熟，可替代

天然石材、高档陶瓷、木材、金属类装饰材料。 人造石的优点：

1、 绚丽多彩、无放射性，使用安全；

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2、 兼具有天然大理石的优雅和花岗岩的坚硬，具有木材般细腻和温暖感，具有陶瓷的光泽；

石质韧性大、表面硬度高、不易损伤、耐磨、耐酸、耐腐蚀、耐高温、抗冲抗压抗折抗渗透

等功能，受热或撞击时不易断裂，可修复性极强，修复后可恢复至原状；

3、 极具可塑性，线条浑圆流畅，可做许多造型，其变形黏合转弯等部位的处理有独到之处，

可实现无缝拼接；

4、表面没有孔隙，不易被染色，油污水渍不易渗入其中，抗污力强，易清洁； 5、易于保

养，表面滑痕可用400目细纱纸沾水打磨；