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2023年4月21日发(作者:多乐士油漆广告吴磊)
编号:A201-C-2007()
中建一局建设发展公司
中国石油大厦项目经理部
2007年9月
中建一局建设发展公司中石油大厦项目经理部 主中庭吊顶脚手架方案
目 录
一、编制依据
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二、工程概况
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三、主中庭吊顶施工特点和难点
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四、设计总体思路
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五、操作平台的技术要求
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1、材料要求 ................................................................................................................. 3
2、吊篮安装及操作平台的搭设 ................................................................................. 3
3、成品保护措施 ......................................................................................................... 6
4、使用期间安全措施 ................................................................................................. 6
5、操作平台的拆除 ..................................................................................................... 7
6、操作平台的检查与验收 ......................................................................................... 7
7、操作平台安全文明施工 ......................................................................................... 7
8、附录(计算书) ..................................................................................................... 8
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中建一局建设发展公司中石油大厦项目经理部 主中庭吊顶脚手架方案
一、编制依据
1.《中国石油大厦施工组织设计》
2.《建筑施工吊篮操作技术规程》
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
3.《建筑施工手册》
4.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
6.《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006
二、工程概况
中国石油大厦位于北京市东城区二环交通商务区北部,东二环北段西侧,东直门
桥西北,与东直门交通枢纽相对。总建筑面积200838m。中国石油大厦是满足中国
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石油天然气集团总部内部办公的需求,集办公、会议、商务、餐馆、文娱活动(均为
内部功能),并满足未来一定阶段机动车停车需求的多功能建筑。
主中庭吊顶为在F14层主中庭屋盖天沟下方安装金属板吊顶,建筑标高为
52.900m。
三、主中庭吊顶施工特点和难点
主中庭吊顶位于主中庭屋盖天沟下方,建筑标高52.900m处,此部位施工难度大,
从首层搭设脚手架属于超高大架体,施工难度大、造价高,在搭设及施工中存在双重
风险。经分析主中庭施工工序及结构情况,选用在屋盖上搭设悬挂架方案施工。
四、设计总体思路
主中庭吊顶操作平台采用局部挑架平台(见主中庭、侧中庭天沟下铝板安装脚手
架搭设方案)与悬挂架平台相结合的方式。在结构F13层13轴/C~E及18轴/C~E
位置搭设挑架平台,其余部位搭设悬挂架平台。悬挂架平台由于处于50m左右高空,
在空中搭设平台几乎没有操作的可能性,故本方案东西两侧悬挂架平台分别采用6
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中建一局建设发展公司中石油大厦项目经理部 主中庭吊顶脚手架方案
部吊篮将在首层地面搭设完成的悬挂架底部架体整体提升到位后,再将上部悬挂架搭
设完善的操作方案。在悬挂架搭设完成后,将吊篮卸载,由悬挂架体受力,完成悬挂
架平台的搭设。另13轴/E~F及18轴/E~F处架体利用下部幕墙钢龙骨架为支撑,
上部悬挂架从擦窗机穿绳管及屋盖钢梁悬挂,利用施工吊篮将架体与两端悬挂平台及
悬挑架连接,形成整体平台。
五、操作平台的技术要求
1、材料要求
(1)用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235
钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T 700)的相应规定。
(2)管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时,应
内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。
(3)使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用
加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件,扣件要求加垫片,可施加力矩不小于60Nm。
(4)脚手板采用4m木脚手板,厚度为50mm,宽度为300mm,由于自重较轻,
用于悬挂架部分。
2、
吊篮安装及操作平台的搭设
A、吊篮的安装(吊篮采用)
ZLD63型
由于吊篮安装在主中庭屋盖内侧,因此无法使用吊篮支架,故采用120*60*6
方钢管作为吊篮天梁。天梁沿南北向放置于屋盖钢梁上,每根方钢管长度为6m,按
照500mm的搭接长度焊接连接,形成通长天梁,每隔6m在方钢管下部焊接150*200*5
钢板,防止天梁倾覆。吊篮按照主中庭南北向长度平均布置,共6台,将钢丝绳、电
缆线及安全绳安装完毕,对吊篮试运行,安全部门进行验收。
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B、悬挂平台底部平台搭设
6部吊篮均布在主中庭的东(西)侧,将吊篮置于地面上,搭设连接平台,将吊
篮连接成为整体平台。所有纵向连接钢管均采用3个转扣搭接连接,保证连接的牢固
性。在平台底部挂大眼网2层,搭设好立面栏杆。
C、悬挂平台底部平台的整体提升及悬挂平台操作面的搭设
底部平台搭设完成后,由6部吊篮同时动作,将平台提升到指定高度。在提升之
前,检查所有扣件,并将纵向连接钢管的3个连接转扣中两端的两个转扣松掉,留下
中间一个连接,以便于吊篮在提升过程中,使相邻吊篮间可以自由活动,避免不同篮
体的动作不同步性造成平台受力不均,保证提升过程的安全。平台提升到指定高度后,
立即将上部悬挂架体与悬挂平台底部平台连接起来,形成整体悬挂平台,然后将悬挂
平台所有防护网做好,并在每个悬挂位置采用双扣件形式,以保证架体的安全性。再
次检查各部位连接扣件,确定连接牢固后,将吊篮卸载,卸载后,搭设悬挂平台操作
面,铺设跳板。待操作面搭设完成后,再次检查各连接扣件。完成平台的搭设后,将
吊篮钢丝重新绷紧,但不直接承受平台重量,作为平台安全储备。
悬挂平台布置见附图1所示。
3、
成品保护措施
为做好屋盖氟炭喷涂面漆的成品保护,在每个悬挂点处,钢管与钢梁间均加软保
护层(如草帘被或地毯)。
操作面焊接作业时必须做好接火:接好接火斗,焊接作业下方的脚手板上铺石棉
布。另外必须将焊接作业周围相邻的钢索用石棉布盖好,避免烫伤钢索。
4、
使用期间安全措施
(1)做好班前交底工作,做好操作工具的防坠落工作。
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(2)工人在架上进行作业时,工人必须戴安全帽和佩挂安全带,脚穿防滑鞋。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
工人施工过程中安全带要系在安全可靠的地方。
(3)将脚手板用14#铁丝与小横杆绑扎固定。脚手板不得有空隙、探头板和飞跳
板。
(4)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。操作面上
按需放置灭火器。
(5)在平台上操作时,材料随用随取,严禁在平台上堆放材料。
5、
操作平台的拆除
操作平台拆除时,必须按照先拆除操作面脚手板、架体后,逐个拆除悬挂点钢管,
在拆除一个吊篮范围悬挂钢管后,立即将此吊篮钢丝绳绷紧,使其受力,使架体保持
原有高度,不得将吊篮上升到更高高度,令其增加负荷。当所有悬挂钢管拆除后,平
台由吊篮运至首层地面,再将底部平台拆除。然后将吊篮拆除。整体平台拆除过程专
人旁站指挥监督,在主中庭设置警戒区域,保证整个拆除过程安全顺利进行。
6、
操作平台的检查与验收
1、操作平台搭设完成后,组织安全及监理对操作平台进行验收,验收合格后方
可投入使用。
2、在使用过程中,操作平台上严禁堆放材料。
3、定期对操作平台的连接杆件及连接扣件进行检查,做好检查记录。
7、
操作平台安全文明施工
1、作业层每1m架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下
2
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的规定值或施工设计值:施工荷载(作业层上人员、机具、材料的重量)的标准值取
1.5kN/m。
2
2、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加
垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
3、架体搭设要严格遵照规范执行,不准使用变形及质量不合格的钢管、扣件。
在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业
完毕后,及时予以恢复。
4、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪
失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5、人员上下脚手架必须走安全防护的马道,严禁攀援脚手架上下。
6、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和
解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行
检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上
人员撤离。
7、每日收工前应清理架面,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全
网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
8、
附录(计算书)
一、吊篮平台提升荷载计算:
1、钢管荷载计算:
吊篮布置总长度25m,包括篮体宽度6*0.6=3.6m,总计28.6m。操作平台
按照纵向6m钢管连接,每道连接钢管需要28.6/6=4.77根,由于钢管均采用转扣连
接,考虑搭接长度,共需7根钢管,按照平台布置情况,纵向连接钢管共5道,共计
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35根6m钢管。按照平台布置情况,另需4m钢管34根,2m钢管56根,1m钢管
18根。
按照钢管线密度计算:3.84*(35*6+34*4+56*2+18*1)=1827.84kg
2、扣件荷载计算:
扣件总数约300个,总重约:1.5*300=450kg
3、吊篮操作人员及架体搭设人员
共计6+1=7名,按照80kg/人计算,总重:7*80=560kg
将上述荷载累加:
1827.84+450+560=2837.84kg
本工程使用吊篮为ZLD63型吊篮,核定载重量为500kg。
根据上述荷载总量,每个吊篮平均承受2837.84/6=472kg<500kg,满足要求。
二、悬挂平台抗滑移荷载计算:
悬挂平台操作面为4m*30m长方形平面,悬挂平台抗滑移扣件总数为:38个,
按照每个扣件承受800kg抗滑力计算,抗滑力为38*800=30400kg,同时每个连接位
置均采用双扣件形式,抗滑力加强。
按照施工荷载150kg/m2计算,悬挂平台荷载包括:
吊篮平台荷载+上部操作层平台自重+施工荷载
其中:
吊篮平台荷载=2837.84kg
上部操作层平台自重=1144.32kg
施工荷载=150*4*30=18000kg
悬挂平台荷载=吊篮平台荷载+上部操作层平台自重+施工荷载=21982.16kg
<30400kg,满足要求。
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