最详细中央空调项目施工组织计划方案

2023年4月25日发(作者：验收房子的时候应该注意哪些问题)

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目 录

第一章 施工部署

第二章 施工组织机构劳动力计划安排

第三章 施工方案和主要技术措施

第四章 质量保证体系和措施

第五章 施工进度计划和工期保证措施

第六章 冬雨季施工措施

第七章 安全生产保证体系和措施

第八章 施工全过程环境保护措施

附表

拟投入的主要施工机械设备表

项目管理机构配备情况辅助说明资料

质量保证体系机构图

安全保证体系机构图

劳动力计划表

项目管理机构配备情况表

施工进度计划表

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第一章 施工部署

一、工程目标

工程概况：ＸＸＸＸＸ为地下一层、地上二十一层建筑，建筑面积34000m,建筑高度

2

86.55米。楼内设有中餐、卡拉OK、客房、办公、多功能大厅、车库等用途房间。除地下

一层和五层洗衣中心外，其余各用途房间均设置有中央空调设备。此外，客房和洗衣中心

均要求集中热水供应。

1、质量目标

分部工程质量全部合格，优良率达到95%以上。

观感质量的评定优良率达到95%以上。

工程质量标准：配合主体施工单位达到合格。

本工程竣工交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优质工程。质量要达到以下具

体目标：

1、合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。

2、分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工

及验收规范要求。

2、工期目标

根据本工程的具体特点和现场情况，我方将紧跟土建的进度，在甲方及监理方的要

求下，按时完成工期。在保证工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足

建设单位对工期的要求，并尽量缩短施工工期，以便提早交付建设方运行。

工期初步定为120：可根据甲方要求合理安排工期。在保证施工质量的前提下，争

取提前完工，并交付使用。

3、安全目标

确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小1.5‰。

4、文明施工目标

达到当地文明样板工地标准。

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二、施工组织管理机构

我们将本工程作为我公司“重点工程”针对本工程具体特点，组织精干的项目管理班

子和施工作业队伍，按项目法施工的要求，精心组织施工。

为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程施

工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建项目经理部，推行项目法施工，并严格按照

ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。

项目经理部设项目经理一名，对工程全面负责。项目副经理一名，协助项目经理主管

生产以及生产调度。设总工程师一名，技术负责人员5名，对工程技术、项目质量体系的

建立与运转负责。项目经理部设工程技术部、质量安全部等职能部门，具体负责施工现场

管理、生产调度、工程技术、质量检验、安全管理、物资供应、经营财务、人事管理及现

场施工图二次设计，与业主、监理部门、其它施工单位及政府部门的关系协调联络、信息

沟通，对外形象宣传等方面的工作。

三、总体施工安排

1、施工进度总体安排

为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参与本项目施工,各项工程安装交

叉进行，在土建及其他专业配合的情况下,合理安排工期，保证工程保质保量的按时完成。

工期初步定为120天：可根据甲方要求合理安排工期。在保证施工质量的前提下，争

取提前完工，并交付使用。

2、施工准备

组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。

贯彻执行ISO9001质量标准，编制项目质量计划、施工组织设计及施工方案，关键部

位和工序做详细专题技术方案，并报业主及监理部门审批。

组织施工机具及劳动力进场。鉴于本施工现场已具备路通、水通、电通，大楼周围场

地宽阔，在车间周围布置好施工生产临时设施和生活临时设施，本工程使用的主要施工机

械设备及检测、测量和试验设备详见附表。

对施工人员进行施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训，集中所有施工人员统一进

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行安全教育及安全技术交底。

组织进场人员学习贯彻项目部的现场管理制度以及各项管理要求。

技术人员编制施工图预算、物资需用量计划（包括进场计划），计划统计员根据物资需

用量计划编制物资采购计划并分出轻重缓急，采购员进行采购，避免因材料而影响施工进

度。

3、工期控制点

为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下控制点，进行阶段检查和控制。

第一控制点：施工准备就绪，工程开工；

第二控制点：风管主管道安装完毕；

第三控制点：风管试漏或保温完毕；

第四控制点：水管道试漏保温完毕，设备开始调试；

第五控制点：系统竣工验收，交付使用。

四、施工进度计划

见附表施工进度计划表

五、新技术的应用

根据该工程项目的组成及特点，我们拟在本安装工程施工中推广应用以下新技术：

1、为了确保管道焊接质量，达到工程要求，采用氩弧焊焊接技术。

2、微机网络施工技术在工程管理中的应用。

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第二章 施工组织机构劳动力计划安排

一、技术准备

1、设计图纸、相关文件规范的准备

组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，复核各主要尺寸及需要采

用的新技术。对设计中不详之处及疑难点，积极主动与甲方、设计单位、监理沟通。

2、备齐各种图集、规范标准、参考书籍。

3、编制项目质量计划、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做详细专题技术方案，

并报业主及监理部门审批。

4、对施工人员进行施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训，集中所有施工人员统一进

行安全教育及安全技术交底。

5、组织进场人员学习贯彻项目部的现场管理制度以及各项管理要求。

6、技术人员编制施工图预算、物资需用量计划（包括进场计划），计划统计员根据物资

需用量计划编制物资采购计划并分出轻重缓急，采购员进行采购，避免因材料而影响施

工进度。

7、施工机械、器具的准备。（详见附件1《拟投入的主要施工机械设备表》）

二、现场准备

1、施工临时设施准备

在施工现场勘察、进行场地平整，修建或整理临时设施，为施工机械设备进入现场做

准备。严格按照平面图布置临时设施，提前报有关部门审批。

2、季节性施工准备

冬、雨季及高温天气施工提前做好现场场地及临时设施的施工准备工作，提前按有关

方案认真落实各项设施和技术组织措施。

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三、临时用电准备

1、临时用电组织管理

公司设专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，现场实施情况进行把

关，按期对现场进行抽查，有2名高素质的电工配合工程师落实用电安全措施。

2、现场配电布置

根据现场情况合理布线，每一层要设一个配电箱，配电箱要有接零保护，并加装漏电

保护器每个插孔、接线排要有一个开关，确保用电的安全。

四、劳动力准备

由于该工程期短，质量要求高，工序交叉多，并须配合土建、装饰等专业进行施工，

我公司将根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的3个专业

施工队（其中风管施工队1个、水管道施工队1个、设备安装施工队1个）和1个调试

检测班，具体职责如下：

风管施工队：负责本工程所有通风管道制作安装；

水管道施工队：负责本工程所有水管道安装；

设备施工队：负责本工程所有设备的安装；

调试检测班：负责本工程系统调试及检测工作。

五、材料准备

根据工程进度情况，提交材料计划（须提前一周向提出，以免延误工期），并按材质分

别堆放整齐。

严格材料检验制度，把好材料质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需

进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料须有

设计部门认可的书面材料。提前落实材料及成品和半成品计划、采购、运输、储存、检

验等工作，不得因材料供应不及时、质量不合格影响进度。

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六、施工机械准备

见附表1《拟投入的主要施工机械设备表》

七、照相和录像计划

作为工程备案的图像资料，施工过程中需进行一些相关的影像记录。此项工作的实

施必须在征得甲方和监理工程师同意的前提下进行，主要的照相和录像计划如下：

通风管道的安装

通风管道支干管的连接

阀门处的连接

通风设备的出入口

水源热泵机组的安装

空调器的安装

风机盘管的安装

空调水管的安装

通风管的保温

水管的保温

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第三章 施工方案和主要技术措施

一、施工现场勘查

1、对施工范围内建筑物需要安装风管以及吊装设备的顶部标高进行排查，并对照施

工图进行标记，

2、对通风、水系统管道需要穿墙的部位进行勘查，看预留孔是否与施工图标注一致，

预留尺寸是否满足布管要求。

3、预留吊杆是否预留，是否符合要求。

4、设备基础是否满足设备安装要求。

5、对以上问题进行汇总，以便及时与设计单位、甲方或土建施工单位进行协调。

二、镀锌钢板通风管道施工

（1）准备工作：

a、编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。

b、施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。

c、根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。

（2）法兰制作：

a、法兰制作：

（a）法兰材料规格（角钢表面无明显缺陷，合格证齐全）。

风管长边尺寸（mm） 法兰用料规格（角钢）

≤630 30×4

670 ～1250 30×4

1320 ～2500 40×4

（b）角钢的切割：严禁使用气割，须采用砂轮切割机切割。

（c）法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1mm～+3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩形

法兰的两对角线之差不应大于3mm。

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（d）法兰的螺栓孔四角处应设螺栓孔，法兰螺栓及铆钉规格、间距。

风管规格 螺孔间距 铆钉孔间距 螺栓规格 铆钉规格

长边≤400mm ≤150mm ≤150mm M6×20mm Φ4×10mm

长边＞400mm ≤150mm ≤150mm M8×25mm Φ4×10mm

（e）法兰焊接，必须满焊，防止焊接过程中法兰变形。

（f）法兰的防腐：先刷二遍防腐漆，再刷二遍银粉漆，不得出现漏刷少刷现象。

b、风管制作

（a）风管的镀锌钢板规格，（表面无锈蚀，凸凹等现象，合格证等齐全）。

（b）矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：1，风管尺寸应为外径或外边长。

（c）矩形风管的弯管，可采用内外弧形弯管，当边长≥500mm时，应设置导流叶片。

（d）矩形的三通与四通，采用分叉式。

（e）矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。

（f）风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，长度宜为1.8 ～4米。

（g）风管外边长允许偏差：当≤300mm时为-1～0mm。当＞300mm时为-2～0mm。

（h）风管的转角接缝，要敲打严密，以免漏风。

（i） 有关技术参数

材质 产地 承受最高风速 风管厚度

镀锌钢板 上海宝山钢铁公司 ≤14m/s δ=1.0mm

c、风管与法兰

（a）风管与法兰的连接采用翻边铆接，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，

并不得有开裂与孔洞，咬口缝的重叠部分应去除。

（b）矩形风管的四角翻边不得出现豁口及孔洞，以免漏风。

（c）风管的加固一是管段长度超过1200mm，二是大边宽大于或等于630mm时，风管

均应采取加固措施，保温风管加固范围可适当放宽（长边≥800mm要加固），采用楞筋、楞

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线角钢加固，楞筋一般应将凸面置于管外。

（d）风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封，密封

面宜设在风管的正压侧。

（e）导流片的制作安装：材质及材料厚度应与风管一致。导流片的弧度应与弯管的角

度相一致（设置距离现场交底）。导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，

且不宜作异径接管使用。

（三）、风管管道的安装

1、风管支吊架的制作和安装

a、采用钢制膨胀螺栓固定。

b、吊架的吊杆平直，螺纹完整、光洁。吊杆拼接宜采用搭接，搭接长度不少于吊杆直

径的6倍，并在两侧焊接。

c、支吊架上的螺孔采用机械加工（电钻），不得用气割开孔。

d、矩形风管抱箍支架紧贴风管，折角平直，连接处留有螺栓收紧的距离。

e、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架，不靠墙、柱的水平风管安

装宜采用托底吊架。

f、风管安装时及时进行支吊架的固定和调整，其位置正确，受力应均匀。

g、支吊架不得设置在风口，阀门，检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。

i、支吊架要求防腐处理。

2、风管的安装

a、法兰垫料采用闭孔海绵，垫片厚度宜为3--5mm，垫片与法兰齐平，不得凸入风管

内。

b、风管吊装前，在地面组成一定长度再吊装。

c、明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不大于3mm，总偏差不大于20mm。

d、暗装风管的水平度与垂直度要求位置应正确，无明显偏差。

e、柔性短管的安装，负压段的短管可以紧些，以免缩小截面尺寸，正压段可以稍松

一些，扭曲的柔性短管即不符合规定。

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（四）、风管部件的安装

部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，

其连接牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。风口安装在土建工序完后进行，有吊项及高

级装饰的要密切配合，部件安装要求如下：

1、 风口外表面无明显的划伤、压痕与花斑，颜色一致，焊点光滑。

2、 风口的转动，调节部分灵活、可靠，定位后无松动现象。手动式风口叶片与边框

铆接松紧适当。

3、 散流器的扩散环和调节环同轴，径向间距分布应匀称。

4、 风口尺寸允许偏差符合下表：

边长 <300mm 300-800 mm >800 mm

允许偏差 0-1 mm 0-2 mm 0-3 mm

对角线长度 <300 mm 300-500 mm >500 mm

两对角线之差 <1 mm <2mm <3mm

5、 三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处严密，拉杆可在任意位置固定，手

柄开关标明调节的角度；阀板调节方便，并不得与风管碰擦。

6、 多叶风阀的叶片间距均匀，关闭时相互贴切，搭接一致。

7、 所有阀件安装在便于操作的部位。

8、 风口的安装，风口与风管的连接严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平

整不变形，调节灵活。

9、 风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不

大于2/1000。

（五）、交工验收

工程结束后，对所有竣工资料进行整理、装订。

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三、水系统安装

1、准备工作：

（1）编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。

（2）施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。

（3）根据工程进度情况，提交材料计划（须提前一周向提出，以免延误工期），并按材

质分别堆放整齐。

2、管道安装：

A、管道的安装：

（1）室内管道的安装：立管安装 水平干管 支管的顺序进行施工。

由于本工程预埋工期短，工期紧，在有条件的情况下安装立管和支管，以确保工程的

工期和质量。

（2）正确选用管材，本工程管道涉及的管材有无缝钢管，镀锌钢管，安装时必须严

格按照会审后蓝图及技术交底施工，所有管子、管件、阀门及设备等都采用甲方指定

厂家生产的产品。

（3）管子、管件及阀门的外观检查要求：

a、对于焊接钢管要求无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、漏焊、重皮及凸凹等缺陷。

b、镀锌管表面应光滑，不允许有不平及尖锐划痕。

（4）管道穿越建筑物基础、墙、楼板的孔洞和暗装管道的墙槽，应配合土建预留套

管。

（5）穿墙、穿楼板的管道应做钢套管，其顶部应高出地面50mm，底部与楼板底面平

齐，套管与管道的空隙应用石棉绳或青油麻封填。

（6）管道安装允许偏差及检验方法，明装水平管道纵，横方向弯曲每1m允许偏差

0.5mm，全长不大于13mm，用水平尺，直尺及拉线检查：明装立管，其垂直度每1m

允许偏差2mm，全长不大于10mm，用吊线和尺检查。

（7）管道采用法兰连接时，保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的1.0/1000，

且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏差：当DN≤80时，采用螺纹连接，丝扣

上缠油麻，连接时外留1---2扣。当DN>80时，采用焊接连接，要保证焊接口光滑、

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严密，管道不能出现弯曲。本工程各系统的最低点设置泄水管，在最高点设置自动排

气阀。管道的支架最大跨距为：

公称直径mm 15-25 25-32 65-80 100 125 150

最大跨距m 2.0 3.0 4.0 4.0 5.0 6.0

B、压力试验

管道系统安装后必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，水压试验时，

在10分钟内，压力下降不大于0.03Mpa，且外观检查不漏为合格，冷凝水管应坡向排水

口，坡度应符合设计要求。如设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰，软管连接应牢固，

不得有瘪管和强扭。冷凝水管的渗漏检测可采用充水试验，无渗漏为合格。

对不能参与试验的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应

具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量。

系统试验过程中，当出现泄露时应停止试压，并应放空管网内的试验介质，消除缺

陷后重新再试。

配水主管配水干管 配水支管

C、管网吹扫应在试压合格后分段进行，按

的顺序进行，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，吹扫工作结束后

及时复位。

吹扫水流速度不宜小于3m/s，管网吹扫至出口无污物，方可结束。

D、管道、法兰、阀门保温

管道的保温按设计要求进行，室内采用橡胶及离心棉保温材质，选用标准如下：

保温厚度

管径 保温厚度

空调水管DN＜100 25mm

空调水管100≤DN＜200 32mm

空调水管DN＞200 38mm

空调冷凝水管 10mm

离心玻璃棉厚度

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管径 离心玻璃棉厚度

水管DN＜50 40mm

水管DN＞50 50mm

保温层紧贴管壁，穿墙部位不得间断，三通、弯头及阀门保实。涉及隐蔽工程的管道

要认真验收，办好记录。

阀门的保温采用发泡材料，外包金属保护层。

空调水管及金属支托架在保温前除锈，刷红丹防锈漆两遍，色漆两遍。

3、交工验收

（一）工程结束后，对所有竣工资料进行整理、装订。

（二）绘制竣工图。

四、中央空调设备安装

各类空调设备安装应在土建条件允许下进行，安装前设备拆箱要请建设单位及有关人

员共同进行，查规格对型号及设备器具的完好情况。认真做好记录，大型设备吊运就位要

制定方案，有专人负责，以确保安全。设备就位前须认真检查设备基础的砼强度，并认真

清除地脚螺栓预留孔内杂物，并用水冲冼干净，设备就位后，要用水平找平，多台设备要

拉线找齐标高一致，用楔型垫铁垫牢。地脚螺栓按要求放正、对准，用同标号砼浇注，待

砼强度达到要求后，再紧固螺母螺栓丝扣，外露螺母为3-4扣，设备就位安装中要注意产

品的保护，涉及出水、回水管要封堵，防止杂物进入。

通风机与空气处理设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。设备安装

前应进行开箱检查，开箱检查人员应由建设单位、监理及施工单位共同组成。

（一）、通风机的开箱检查应符合下列规定：

（1）根据设备装箱清单，核对叶轮、外壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的

位置应与设计相符。

（2）叶轮的放置方向应符合设备技术文件的规定。

（3）进、出风口应有盖板遮盖。其中切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰

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损等缺陷。

（二）、空调设备的开箱检查应符合下列规定：

（1）应按开箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。

（2）设备的外形应规则、平直、圆弧形表面应平整，无明显偏差，结构应完整，焊缝

应饱满，无缺损。

（3）金属设备的构件表面应除锈和防腐处理，外表面的色调应一致，且无明显的划伤、

锈蚀、气泡伤划和剥落现象。

（4）非金属设备构件表面保护层应完整。

（5）设备的进出口应封闭良好，随机零部件，应齐全无缺损。

（6）设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。

（三）、空调器安装：

（1）空调器安装前的准备工作

1、空调器拆包前后把安装机房进行打扫干净。拆包后应按装箱单进行清点，样看部

件、配件、技术资料是否齐全，参数是否与设计要求一致。实物性能与文字技术资

料是否一致，合格书是否齐全。

2、外观检查、外表涂料有无碰伤损坏，设备检查门、门框是否平整、密封条应符合

规定要求，拼接缝是否严密、内部配件有无损伤，损坏的应修复或更换。

3、随机风机、阀件、仪表应进行检查，在可能的情况下应再次对风机性能进行测试，

仪表安装前应校验。

4、外观检查及重要部件测试合格后，应对壁板、表面、风机内部、过滤器框架、热

交换器表面进行清洗、擦拭除去尘土、杂物、油污。检查安装基础是平整。检查合

格后即可进行空调器的组装。

（2）空调器的安装

1、整体机组吊装要保持水平，以保证风机平衡运行。

2、空调机组表冷器（加热器）进出水管上必须安装的截止阀、过滤器、排水阀、排

气阀，开机时应及时打开排气阀将机内空气排除。

3、表冷器（加热器）进出水管在机组外应装有流量调节阀门，以用来调节水量，在

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检修时切断冷热源。

4、安装空调机时应严禁建筑垃圾及其它落入风机出风口，安装好后应先用转动风机

叶轮，检查风机转动是否灵活、机壳内有无异物以及风机叶轮有无碰撞现象，风机

转动正常方可开机运行。

5、风机采用380V/3Ph/50Hz电源。电源接通后，手动启动风机，观察叶轮旋转方向

正确后，才能正常运行。

6、作为新风机组时，应在新风管道上安装保温阀门，防止冬季停机时表冷器（加热

器）冻坏。

7、该机组不使用季节，应使表冷器（加热器）内充满水，以减少管道腐蚀；冬季不

使用时则必须将表冷器（加热器）及相应管道中的水排空，以免表冷器（加热器）

发生冻裂现象，破坏空调设备。

8、过滤器应定时清洗，防止灰尘过多阻力加大，风量减少。

9、本机组未明确安装环境时，按室内安装供货，机组安装使用环境温度为5～40℃，

湿度≤95%；如需将机组安装于室外（诸如屋顶、地面等）请注明，届时我公司按室

外型机组供货，机组安装使用环境温度为-35～55℃。

（四）、风机盘管的安装：

1 、风机盘管逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察10min

不渗不漏，压力不下降。

2、 风机盘管每台进行通电试验检查，机械部分不得磨损，电气部分不得漏电。表面

换热器无变形、损伤、锈蚀等缺陷。

3 、暗装卧式风机盘管由支、吊架固定。吊顶留有活动检查门，便于拆卸和维修。

4 、冷热媒水管与风机盘管，连接宜采用金属软接头，接管应平直。凝结水管采用半

透明加筋胶管软连接，并用喉箍紧固严禁渗漏。排水坡度应正确，凝结水应畅通地流

到指定位置，水盘应无积水现象。施工完毕在吊顶前对水盘及凝结水管进行灌水实验,

确保运行其间不渗不漏。

5 、风机盘管、回风室及风口的连接处应严密。

6 、风机盘管冷热媒水管在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器。

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（五）、风机的安装

1、安装前应详细检查风机是否有损坏变形，如有损坏变形，待修理妥善后，方可进行

安装。

2、检查紧固件是否松动，如紧固件松动需要紧固后方能使用。

3、手动叶轮旋转是否发生碰撞，如发生碰撞要进行修理后再安装。

4、气流方向按风机标牌气流方向所指方向安装。

5、叶轮旋转方向按风机标牌方向所指方向旋转。

6、水平支撑安装可现作支架或地基础，安装时加减震橡胶，厚度为10—20mm。

7、如吊装须配吊装架加减震弹簧或橡胶减震垫，用吊杆吊装。

8、试车运行20分，确认无异常现象后，才允许正式使用。

9、定期检查易损件的损坏程度，损坏严重时须更换零部件。

10、如叶轮磨损使振动变大时，可取下叶轮再作一次动平衡。安装前须试运行，运行

无异常时方可使用，如有异常现象必须停机进行检修。

11、定期清理风机内、外。

12、安装完毕后，接通电源试运转，检查风机运转是否正常。

13、在试运转或正常使用中，碰到下列情况应立即停机，查明原因，待故障排除后方

可起动。

（1）发生强烈振动；

（2）突然噪声加大或发出异常声响；

（六）、消声器的安装：

1、消声器在系统中应尽量安装于靠近使用房间的地位。如必须安装在机房内时，则

应对消声器外壳及消声器之后位于机房内的部分风管采取隔声处理。当系统为恒温系

统时，则消声器外壳应与风管同样作保温处理，则可结合保温进行。

2、安装注意事项：

1）消声器在运输安装过程中，不得受到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显

的下沉。

2）消声器安装的方向应正确。

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3）消声片单体安装，固定端不得松动，片距应均匀。

4）消声器和消声弯管应单独设支架，其重量不得由风管承受。

（七）、水泵安装：

1、水泵本体要求

（1）卧式水泵的外露联轴器设有可拆装的安全防护装置。

（2）铸造的泵壳有足够的刚度，变形和振动达到最小并无任何点滴的渗漏。

（3）水泵的叶轮无论上铸钢件、铜件、不锈钢件都具有足够的刚度，并进行平衡校

正，试验合格后，其平衡品质等级符合规定。

（4）水泵主轴选用优质碳素钢或低合金钢制造并具有足够的强度和刚度。

（5）水泵选有能承受排水时产生的附加水平推力的推力滚动轴承。

（6）离心式水泵安装保证泵水平，水平度为每米0.1㎜，联轴器同心度在出厂时保

证轴向倾斜每米0.8㎜，径向位移允许偏差0.1㎜。

2、泵就位前应作下列复查：

（1）基础的尺寸，位置、标高应符合设计要求；

（2）设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；

（3）盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

（4）出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研

究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。

3、 泵的找平应符合下列要求：

（1）卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时，应以加工面为

基准；

（2）小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。泵体水平度每米不得超过0.1mm。

4、泵的找正应符合下列规定：

（1）主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙

应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合《机械设备安装工

程通用施工及检收规范》的规定；

（2）主动轴与从动轴以皮带连接时，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合《机械设

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备安装工程通用施工及检收规范》的规定；

（3）原动机与泵（或变速器）连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再

连接；

（4）主动轴及从动轴找正、连接后，应检查盘车是否灵活；

（5）泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管

路。

5、管路安装应符合下列要求：

（1）管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；

（2）相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强

行连接；

（3）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接或气割，应拆下管路或采取必要的措

施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；

（4）管路的配置宜按参考资料进行复检。

6、泵试行运转前，应作下列检查：

（1） 原动机的转向应符合泵的转向要求；

（2） 润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的

部位应按设备技术文件的规定进行预润滑；

（3） 润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路

应冲洗干净，保持通畅；

（4） 安全、保护装置应灵敏、可靠；

（5）盘车应灵活、正常；

（6）泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：

入口阀门：全开；

出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。

（7）泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。

（8）泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。

（八）水源热泵机组的安装

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每台XX牌机组在出厂前都经过了严格的检验和测试，确保机组的性能指标和产品质

量。用户在搬运和安装过程中必须十分小心，尤其不得损坏机组的控制系统和管路。

（1）在拆开外包装之前，尽可能将机组运至靠近安装位置的地方，保持机组向上。

（2）吊装中，吊索强度必须三倍于机组重量，吊装时人绝不允许站在机组底下，机

组重量请查机组铭牌。

（3）机组就位于基础之后，必须作水平校正，水平度偏差应为0.02%以内。

（4）与机组连接的冷却水，冷冻水管道，进出口方位必须按照规定，管道通径不可

过小，管道上应安装水流开关，并与压缩机连锁控制，确保机组安全可靠运行。

（5）为了便于观察机组及整个空调系统的运行情况和变化，冷却水，冷冻水进出口

处均应装设温度、压力指示仪表。

（6）向机组提供的动力电源，容量要足够，电源电压波动不宜超过±10%，机组应

按要求妥善接地。

第四节 控制系统的安装

控制系统的安装严格按照《建筑电器安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88和《工

业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86等有关标准规范的规定进行。

该工程主要有以下几个方面：线槽安装、电缆敷设、配管、穿线、配电箱安装，风机

盘管、空调机组、风机、水泵等设备的安装接线、调试等。

由于该工程各系统功能要求较严格，为确保工程质量，要求所有进现场的设备和材料，

都必须是正规厂家产品，有出厂合格证，数据齐全，数据准确，附件齐备无损伤。

金属线槽敷设：

1、线槽水平敷设时，距地面高度不宜低于2.5M，线槽上部距离棚或其它

障碍物不应小于0.3M，水平敷设时的支撑跨距一般为1.5—3M，垂直敷设时，固定点

间距不宜大于2M。

2、线槽不得在穿过楼板和墙壁处连接。

3、线槽与各种管道交叉平行时，其最小净距离不得小于0.5M，电缆

与热力管道和设备间的平行距离不得小于1M。

4、线槽穿过防火楼板及防火墙时，应采取防火隔离措施。

电缆的敷设：

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1、电缆的运输必须卷在电缆盘上用车运输，不准将电缆盘平放。

2、非成盘电缆可按电缆最小弯曲半径卷成圈并至少在四处捆紧后搬运，禁止在地面上

拖拉，锯断后存放的电缆芯线应加铅封或用其它方法施行绝缘与保护，以免受潮。

3、电缆盘近距离滚动时，滚动方向必须是缠绕方向。

4、电缆敷设前电缆温度低于-15℃时，应将电缆预先加温。

5、电缆敷设前还应检查电缆表面有无外伤，其次测定电缆绝缘电阻，绝缘电阻值应换

算到长度1千米温度20℃时的标准值；1千伏以下，使用1000伏绝缘电阻测定器，绝缘电

阻值不小于0.5mΩ。

6、电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定并及时装设标示牌，标示牌应装设在

电缆的始终端头、转弯、分支接头处，隧道及竖井的两端。

7、标示牌上应注明线路编号和电缆规格型号及起始地点，并联使用的电缆应有顺序号，

字迹清晰，不易脱落。

8、并联运行电缆长度应相等。

9、电缆敷设时电缆终端和电缆头附近应留有备用长度并做波浪形敷设。

10、电缆的弯曲半径与电缆外径的比值为10倍以上。

11、并列敷设电缆接头盒应互相错开，明敷设电缆，电缆接头盒须用托板托置，托板

伸出接线盒两端的长度应不小于0.6M。

12、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，水平敷设电缆的首末两端及

转弯、接头的两处必须加以固定。

配电箱的安装：

1、电箱内所有的设备和元件，均应符合国家或部颁的现行标准，并有合格证和铭牌。

2、电箱内不应装有不同电压等级的电气装置。

3、配电箱的配线应横平竖值，导线穿过全层楼板时，应采用橡皮或塑料等绝缘套管保

护。

4、箱体应固定可靠，保证平直，标高统一，不得有高低错落现象，进线口和出线口位

置准确，便于接线，箱面平整，箱内接线应正确，牢固可靠，并规律排列，不得任意倾斜。

配管工程

1、所有配管工作采用镀锌钢管沿墙和天棚、柱等进行暗敷设。

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2、做好镀锌钢管的预制工作，按施工进度配合土建做好镀锌钢管的敷设。

3、要求所有钢管的口无毛刺和尖锐棱角，管子敷设超过规定长度时，应加接线盒，钢

管采用丝扣连接，整丝长度不应小于管接头的1/2，管两端用φ6圆钢跨接，跨接采用焊接，

管弯曲后不应有裂缝和凹瘪等现象，管弯曲半径不小于管外径的6倍，弯扁程度不大于管

外径的10％。

4、管与电气设备、器具间的电线保护管采用金属软管，金属软管的长度不大于2m。

金属软管无退绞、松散，中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封

可靠。金属软管均可靠接地，且不作为电气设备的接地导体。

穿线工程

1、所有导线必须有合格证，敷设的导线应便于检查、维修、更换。

2、线径及耐压均符合设计要求，线色应正确，相线为黄色、绿色、红色，零线为黑色，

PE线为黄绿双色线。

3、不同回路不同电压的导线不得穿入同一管内，同一交流电回路的导线必须穿过同一

根管内。

4、导线在管内不得有接头和扭结，接头必须在接线盒内。

5、所有分支连接和中间连接均应采用搪锡焊。

6、管内导线截面不超过管子截面的40％。

7、管内导线根数最多不超过8根。

8、穿线完毕，必须进行绝缘测试并做好记录。

三速开关安装：

安装位置便于操作，距地面高度符合图纸规定。三速开关与风机盘管的接线要正确，

颜色要统一。三速开关安装要牢固，高度统一，不得歪斜，接线要正确，统一功能的导线

颜色要一致。

所有用电设备的安装与接线：

1、采用的设备及器材，如冷水机组、空调机组各种水泵等，应符合国家现行技术标准

的规定，并应有合格证件和铭牌。

2、设备到达现场后，应在规定的时间内做验收检查，包装密封良好，规格符合设计要

求，附件、备件齐全，产品技术文件齐全，外观检查合格。

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3、安装前要做绝缘试验，合格后方可安装。

4、接线要正确，要有良好的接地，并做好记录。

送电前要进行耐压绝缘试验，检查接线是否正确无误，方可单机送电，单机送电正确

后，组织相关专业人员进行系统调试。

五、系统试运转及交工验收

空调系统安装完毕，系统投入使用前必须进行系统的测定和调整，通风与空调系统

的测定和调整应包括下列项目：

设备单机试运转；

系统联动试运转；

无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；

带无生产负荷系统的综合效能试验的测定和调整。通风与系统的无生产负荷联合试

运转的测定和调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合；带生产负荷的综

合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。

1、 单机试运转：

制冷机组、风机盘管等设备的试运转，应严格遵照设计要求及空调设备调试有关技

术进行。各项调试须请有关人员检查验收办好记录。

2、 系统试运转及调试：

1） 系统联动试运转应有通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后

进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常

现象。

2） 空调系统无生产负荷的测定与调试应包括下列内容：

A) 空调设备的风量、余压与风机转速的测定；

B) 系统与风口的风量测定与调整。实测量设计的偏差不应大于10%；

C) 制冷机、空调器噪声的测定；

D) 制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定；

3） 风机盘管、制冷机噪声测量，应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声

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功率级的测定工程法》执行。

3、 综合效能的测定与调整：

空调工程应在生产负荷条件下做系统综合效能试验的测定与调整应由建设单位

根据工程性质、工艺设计的要求确定具体试验项目。

4、 空调工程的验收分为竣工验收与综合效能试验两个阶段。竣工验收主要是对工程施

工质量的检验及评定；综合效能试验是对工程施工质量的检验及评定；综合效能试验是

对工程使用功能的检测及评估。

5、 竣工验收：

1） 空调工程的交工验收应由施工单位或总承包单位，向建设单位移交质量合格；

2） 空调工程交工验收的综合效能试验应由建设单位负责，设计、施工单位配合。综

合效能的试验应在工程竣工验收后，并已具备生产试运转进行的条件下进行；

3） 综合效能试验项目的指标应满足设计要求。

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第四章 质量保证体系和措施

一、质量保证体系

本企业是技术等级安装专业技术二级企业，机械设备齐全，技术力量雄厚，检测手段

完备，拥有一大批高中级工程管理人员，已建立健全了完善的生产、经营、技术、质量、

安全等管理系统和管理制度，实行经理负责制，推行全面质量管理和多种形式的经济承包

责任制，坚持质量第一、用户至上、保证工期、取费合理、信守合同、注重社会效益、经

济效益和企业信誉，竭诚为用户服务。近几年来，我公司先后承接并圆满完成了一大批安

装工程项目，均以优质的工程质量和售后服务赢得了广大用户的赞誉，取得了良好得经济

效益和社会效益。我公司已通过了国家有关部门的质量及相关认证并通过了“ISO9001质

量体系”和“ISO14001环境管理体系”认证。

二、创优计划

1、我们将本工程作为我公司“重点工程”针对本工程具体特点，组织精干的项目管理

班子和施工作业队伍，按项目法施工的要求，精心组织施工。

2、为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程

施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建项目经理部，推行项目法施工，并严

格按照ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。

3、以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施，在工程的整个建设

中始终围绕这些目标，精心组织施工，严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质

量得以保证。

三、总体施工质量保证措施

1、推行目标管理，实行目标管理责任制，将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到

工程施工的全过程中，施工前编写好质量计划确保工程质量目标的顺利完成 。

2、建立健全项目质量保证体系，明确各部门、各岗位职责，加强质量管理的质量控制，

并严格按IS09001质量体系运行，认真执行总工程师技术负责制和专业质保工程师责

任制。

3、加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精

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品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。

4、为切实达到有控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态，按全过程质量控制原

则设立了三个控制阶段，十四个控制环节，二十二个控制要点进行控制，使影响工程

质量的各要素始终处于受控状态。

5、严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的

施工方案，施工前进行详细的技术交底，开展必要的业务培训。

6、严格材料检验制度，把好材料质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对

需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料

须有设计部门认可的书面材料。

7、教育职工做好文明施工，确保厂区整洁、卫生、杜绝给环境带来污染源，并做好成

品保护工作，防止污染。

8、制定工艺纪律，并做好半成品的保护工作。

9、严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工队自检，专业队互检和专职质检

员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。

10、认真贯彻执行“计量法”，加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并

进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。

11、抓好重点部位，关键部位的施工管理，如对风管焊接、风管保温等进行重点控制。

12、加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动，严格控制施工过程中的

工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可后方能

进入下道工序施工。

13、积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平。

14、建立健全内部质量奖罚机制，调动广大职工的创优积极性，奖优罚劣，增强施工

人员的责任心和责任感。

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第五章 施工进度计划和工期保证措施

一、施工进度总体安排

为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参与本项目施工,各项工程安装交

叉进行，在土建及其他专业配合的情况下,合理安排工期，保证工程保质保量的按时完成。

工期初步定为120天：可根据甲方要求合理安排工期。在保证施工质量的前提下，争取提

前完工，并交付使用。

二、工期保证措施

公司将该项目列为重点项目，从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面

优先配置，及时调动内部资源和力量，采取有力的措施，确保工期目标的实现。

（一）、管理与协作

1、 强化项目经理部内部管理人员的效率和协调，增强与工程管理方和质监方的联

系，加强对各专业班组的控制和与供货商的协调，共同完成工期总目标，保证

工程质量。

2、 项目经理部会同设计院、管理方、质检方和业主尽早确定及其规格、品种和供

应商，确保供应商能在预定时间内保证质量供货。关键材料和特殊材料应提前

将样品报送业主审批，在其认可后订货采购。

3、 根据施工进度计划，对施工实行动态管理，建立主要的工程质量控制点。

4、 围绕总进度计划编制年、季、月、周施工进度计划，做到各分项工程的实际进

度能按计划要求进行，每月根据具体情况，对下月计划及后续计划进行优化调

整，以保证工期控制的合理性。

（二）、充分准备工作

5、 编制项目施工进度计划和材料、设备需用计划，使施工中的人员、材料、设备、

工艺等各要素与计划、有落实，从而促进工程的顺利施工。

6、 提前与材料供应商、设备租赁商进行洽谈，确保材料、设备能够按计划进场，

尽量减少由于材料、设备未及时到货、性能与规格有误，质量不符合要求、数

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量不足等给工程进度造成延误。

7、 提前组建项目班子，一旦中标，使施工人员及施工机具及时进场。

8、 开工前组织有关人员认真研究施工图纸，做好图纸会审工作。

9、 施工中与管理方、设计院及业主紧密配合，避免施工中出现由于设计变更等非

乙方因素造成工期延误和施工混乱。

（三）、施工方法与工艺

1、 安装工程的进度很大取决于土建施工给予的条件，施工人员要密切监控现场土

建的施工情况，一旦发现具备安装的条件，就立即组织人员进行安装作业，土

建专业也应及时清理现场，为安装创造条件。

2、 在工程施工初期，要组织施工作业人员对施工图反复审阅，各专业施工人员要

细致地给作业人员技术交底，让操作人员熟知图纸，对每个系统如何安装都做

到心中有数，不盲目施工，变为有序作业，提高工效。

3、 在土建结构施工阶段、安装专业要尽量配合土建施工，做到结构钢筋绑扎实，

安装的预留空洞、预埋管件边施工完成，决不影响土建结构施工进度。

4、 电气、空调水、通风的大量支吊架要在施工初期不具备安装条件的投入人力和

机具抓紧预制，以便具备安装条件时在现场及时组对安装。

5、 在预留孔洞和预埋件时要控制好预制好预埋件的预埋质量，位置的准确性，为

下道安装工序大好基础避免返工、提高工效。

三、各工序的协调措施

1、开工前，组织各专业施工小组进行图纸审阅、答疑及技术交底。

2、对各专业施工小组进行施工内容、范围的细化。布置施工任务和工期要求。

3、各小组工长每天提供当天工作量完成情况和第二天工作安排。

4、每三天开一次工作协调会，由各小组工长提出需要解决和其它专业协调的问题，技

术负责人或项目经理负责落实。

5、各施工小组工长负责协调现场各工序之间的协调问题，并及时通报。

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第六章 冬雨季施工措施

一、冬季施工措施

在冬季施工，冬季气温较低，施工过程中存在较多不利因素，如员工手脚不灵活，行

动不便，工作效率低，空调水系统不能采用水压试验。为了不影响工程进度，冬季也要照

常施工，我公司应采取相应的措施加以解决，以保证安装施工的正常进行。

1、冬季温度低，加工车间、库房及办公、生活间，尽量设置在地下室，充分利用条件

进行保暖，以保证工作的正常进行。

2、冬季寒冷，安装现场的温度低，人员工作不便，为使安装工程顺利进行，尽量在安

装现场采取相应的保温措施，为提高工作效率创造条件。

3、冬季，油漆施工应在加工车间进行并保证适当的温度条件下进行作业。

4、由于安装、装修同时进行，管道必须进行试压，但冬季不能进行水压试验，我公司

拟采用气压进行试验。夏季，考虑到风机盘管的水不能完全排除干净，为防止冬季

到来冻裂盘管，也将进行气压试验。

二、雨季施工措施

为了不影响工程进度，雨季也要照常施工，我公司应采取相应的措施加以解决，

以保证安装施工的正常进行。

1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施

工措施，所需材料要在雨季前准备好。

2、成立防讯领导小组，制定防讯计划和紧急方案措施，其中包括现场和与施工有关的

周边居民区。

3、夜间设有专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预

报员，负责收听和发布天气情况。

4、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的

准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

5、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，

保证雨水排水通畅。

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四、夜间施工措施

1、积极遵守政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或

其它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有

效措施尽量减少噪声污染。

2、为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良

好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少

夜间施工，减少噪音污染。

3、为了减少大型施工设备产生的噪声，采取简易屏障的防噪措施。

4、选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械设置封闭的

机械棚，以减少强噪声的扩散，夜间施工严禁使用噪音超标的机具。

5、牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减

少因施工现场加工制作产生的噪音。

6、必须夜间施工时，要选择在后半夜进行，而且要把噪声降到最低。

7、采用低噪声的逆变式焊机，减少噪声污染。

五、报建及验收措施

1、严格遵循报建的相关手续办事，不隐瞒、不错报、虚报，实事求是；

2、每一个工序都必须经监理部门验收合格后，才能进行下一个工序的进行。

1、空调工程施工中的配合与协调

（1）服从及配合业主监理公司的管理，负责各专业的技术管理和协调工作；负责与土

建施工单位及其他施工单位进行联系协调，以使空调通风工程系统有效和合理地按总体工

程进度进行施工及圆满完成。

（2）负责空调工程系统施工详图的深化设计工作，绘制出施工管线系统综合布置图、

施工结点做法图和设备安装（机房）大样图及土建（预留、预埋）配合图等图纸，这些图

纸经监理公司审批后供空调专业作为施工协调和施工的依据。

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（3）与本项目土建施工单位及其他承包单位协调和合作，提供所有需要的有关资料、

设备和人员以确保于分工交界点上能与其他承包单位满意地配合，并确保其负责的工作是

按正确的程序施工。在施工进行中的各个阶段，与土建总包及其他有关的承包单位讨论、

协调和落实各分工交界点。

（4）负责在本专业分项施工前复核由土建总包及其他承包单位为配合本工程所提供的

各项设施和配备是否配合及适用。

（5）负责对空调各专业进行统筹管理，对其各项工作实施有效的部署、控制和监督，

并尽应尽的责任和义务，使整体空调项目做到管理安排上协调统一、均衡部署。

2、各施工阶段的配合

（1）结构施工阶段的配合

a、协调并要求土建配合预留的墙洞和楼板洞，要按照施工进度计划提前通知土建进行

预留工作。并确保其安装位置正确；

b、需在建筑结构内预埋的套管、防水套管以及预埋钢板等，要提前提供给土建作预埋；

（2）安装阶段的配合

a、项目设计室负责绘制施工图纸、部位节点图。施工的原则是小管让大管、无压管让

有压管。安装时按照先上后下的原则进行。各工种施工严格按设计图纸及深化设计图纸的

标高、位置施工安装。施工的原则性顺序为：

通风管道 排水管道 空调水与给水管道 电缆桥架 消防管道

b、设备到货后，应尽快就位，为设备配管和电气安装创造条件；

c、墙内的暗装管道，要在土建隔墙砌筑完毕后，马上进行，给土建的抹面和装修创造

条件；

d、管道试压、刷油完成后，应马上交保温专业进行保温工作；

f、各专业不得互相破坏别的专业的成品，遇到问题请有关部门予以解决。

（3）装修阶段的配合

a、通风专业应随吊顶龙骨的施工进行风口立管的安装，等吊顶施工完毕，再安装风口，

要注意不得污染吊顶。

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b、装修吊顶封板以前，要再仔细检查调整一遍风机盘管的凝结水的坡度。

c、装修吊顶封板时，要在风机盘管和有阀门的部位留出检查孔。

（4）调试阶段的配合

这个阶段的配合工作尤其重要，应做好以下几点工作：

a、检查和协调土建维护结构，使其满足调试要求；

b、会同业主、监理公司对所涉及的空调通风工程进行全面检查，全部符合设计、施工

验收规范和工程质量评定标准的要求，才能进行运转和调试；

c、安排各专业准备系统试运转、调试所需的水、电气及压缩空气等，并将现场（机房、

管道间）打扫干净；

d、提前编制调试方案，内容包括：调试要求、时间进度计划、调试项目、程序和采用

的方法等；并报请监理公司审批后照此执行。

e、备好调试所需的仪器仪表和必要的工具，并将清单和有关资料报请业主、监理公司

审批；

f、及时解决和协调调试过程中所遇的问题，必要时报请业主、监理公司协商解决。

3、与业主、监理公司的配合

（1）由业主供应的设备和材料及业主确定厂家的产品。由业主按空调通风安装工程施

工进度计划及时提供。其具体到货计划时间表，待工程开工签订合约后，由空调承包方（我

司）提出，并经业主监理公司审批。

（2）设计图纸及资料由业主按规定的数量及时提供，我司依此作出深化设计施工详图

经监理工程师审批后做为施工依据。安装与设计的有关事宜，亦应请示业主、监理公司协

调解决。

（3）业主、监理公司在施工过程中，对安装施工进度及质量进行监督，设备工厂测试、

设备材料的进货检验、隐蔽验收、分项工程验收、试压、试车及系统调试等应按要求请报

业主、监理公司参加和验收。

（4）业主按施工进度（监理公司审批的报量单）及时解决工程进度款和设备订货款。

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4、与土建（总包）及装修单位配合

（1）与土建（总包）的配合

a、预留、预埋及孔洞回填的配合

按预留、预埋图纸进行预留、预埋。预留、预埋中不得随意割断建筑钢筋。与土建结

构有矛盾处，应及时与设计、土建、业主、监理公司协调解决。

土建负责根据总体进度要求，对孔洞和壁坑进行回填、修补及抹面；空调施工单位（我

司）在完成其工作后，及时以书面形式通知土建承包商，经确认后进行回填、封闭、修补

等工作。

b、各机房施工配合

冷冻机房、空调机房等机房交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装

完工。

d、设备基础及留孔的配合

设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70%以上，基础位置尺寸和留孔由土建

检查，安装复查，并办理交接手续。

e、成品保护的配合

安装施工不得随意在墙体上剔洞，如必须剔洞，须书面报告土建（总包）、监理公司、

结构设计，经批准后按批复意见进行剔凿；且安装施工应注意对墙面吊顶的保护。

土建施工人员不得随意损坏已安装好的风管、水管、保温及阀门。

（2）与精装的配合

a、凡吊顶内风管、水管设有阀门处，由精装在吊顶上开检查口，其位置由现场确定。

各专业在施工过程还应注意搞好以下几个环节

（1）隔热保温施工

按施工作业分段、分系统，管道安装完后，应及时进行水压试压，合格后交保温施工。

（2）设备安装与管道、电气的配合

设备到货后，应尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。

（3）设备试运转及系统调试的配合

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设备试运转应由电工先将设备单机试运转合格(如水泵、风机)后，再运转设备。系统

调试事先编制调试方案，经监理公司批准后，由专职调试技术人员、安装相关各专业、厂

家组成的联合调试小组进行系统调试，并出具调试报告由业主、监理公司认定。

原材料质量控制措施

1、对工程中需要的原材料选用国内知名厂家，所供材料必须有说明书、合格证等质

量检测材料，坚决杜绝小作坊的“三无”产品。

2、对所提供的原材料要进行现场检测，质量不符合要求的材料，坚决予以拒收，并

退回。

（三）农忙季节顺利施工的措施：

1、在农忙季节来临时，要充分合理的安排农民工回家抢收，要及时发放工资，让农民工高

兴回家，尽快回工地施工。

2、合理安排剩余劳动力加班加点完成施工任务。

3、提高农忙季节的工资，对不回家的农民工实行工资奖励，提高劳动效率保证施工工期

的完成。

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第七章 安全生产保证体系和措施

一、施工安全保证措施

1、 切实贯彻执行“预防为主，防管结合，加强预控预测，无重大伤亡事故”的安

全方针。

2、 确保实现“消灭重大伤亡事故，杜绝机械、设备、火灾事故，减少重伤的发生，

年事故频发率低于8‰的 安全管理目标。

3、 建立由项目经理，专职安全员、施工员，班长组成的三级安全管理网络。

4、 建立安全生产管理制度和安全生产岗位责任制，并切实贯彻落实。

5、 加强对全体职工的安全宣传和教育，提高安全意识和安全生产技能。

6、 认真执行安全操作规程和各项安全操作规定，严禁违章指挥、违章作业。

7、 现场施工用电采用三相五线制供电，线路的架设必须符合要求并设专人负责管

理维护。

8、 所有机电设备设专人挂牌管理，做到一机一闸一漏电保护，保险丝要采用合格

的保险丝，不得使用代用品代替，设备外壳接地要可靠平经常检查。

9、 正确使用“三宝”做好“四口”“五临边”的防护措施。

10、 针对施工项目，制定有效的安全技术措施，认真进行班前安全交底，并要有书

面交底记录和交接签字。

11、 各级领导坚持实行安全值班制度，加强安全巡回检查，严格按有关安全标准规

定对照检查，对发现的安全隐患限期整改，并落实到人，对违规违制人员，采

取一查、二帮、三劝、四罚的原则办。

12、 严格贯彻执行“事故不清不放过，群众和责任者在事故中没有受到教育不放过”

的原则，对事故及时上报和组织分析处理事故原因，避免事故重复性发生。

13、 施工现场配备足够的消防器材，布点要合理，氧气、乙炔瓶、汽油等易燃易爆

物品要分类，隔离妥善存放。

14、 配备现场保卫人员，加强施工现场的保卫工作。

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15、 做好机械设备的维护保养，严防机械事故发生。

16、 施工现场要设立“五图一牌”和安全警告标牌。

17、 国家地方建设单位对文明生产、文明施工作出的有关规定，切实搞好现场文明

施工、不扰民、不破坏周围生态环境。

18、 制定现场文明施工管理制度，检查制度和奖罚制度，制成广告牌置于现场，以

利广大职工遵照执行。

19、 现场办公室和住房要按规划地点要求搭设和布置。

20、 有设备、材料运到工地后要按规划地点堆放，作到标识清楚，堆放整齐。

21、 施工中的垃圾、废料要采取措施，防止污染环境，凡能夜间运输的尽量夜间运

输，天亮之前打扫干净。

22、 施工现场按规定地点搭设临时厕所，禁止在现场随地大小便和乱扔杂物。

23、 施工驻地设立卫生所、搞好防疫医疗为现场服务。

24、 各施工班组要分片负责卫生责任区，负责卫生保洁，驻地室内要整洁，填平积

水洼地，清出杂物保持地面无污物。

25、 现场食堂要符合食品卫生管理要求，作到无蚊蝇、无鼠害、无饮食中毒，使职

工吃得好，吃得卫生。

二、施工现场维护措施

1、建立健全消防保卫管理制度，制定具体的管理措施。成立消防保卫小组，其组长由

专职消防、保卫工作人员担任，组员相对固定。

2、建立领导值班制度，定期对工地的消防保卫工作情况进行检查。

3、现场应有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，培训一支义

务消防队。

4、按消防、保卫有关规定，施工现场及生活区备有足够消防器材，确保消防通道的畅

通。

5、明火作业采用办理动火证制度，并设专人监督。明火附近不得有易燃、易爆物品。

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6、易燃、易爆、剧毒等危险物品单独存放，专人负责，必须有严格的领退料手续。

7、实行群众联防，共同做好保卫工作，严防不法分子偷盗财物，破坏公物。

8、施工现场主要出入口设立警卫室，建立警卫制度和现场保卫制度。

三、节约成本措施

1、工程由施工员根据设计施工图提出材料使用计划，经建设单位核实材料价格后采购，

交库房统一管理。

2、施工班组领用材料必须由施工员签发限额领料单，库房管理员见单后发料。

3、施工员每月和库房管理人员进行材料对帐，报出月报表。

4、项目部对班组进行分项工程成本核算，保证施工班组充分发挥其潜能，对有技术革

新措施提高工效节约成本的班组应给予奖励。

5、在施工现场若发现材料、废料乱扔乱放现象，则要对其所在的班组和个人进行相应

处罚。

6、在材料的采购询价过程中，应做到货比三家，力求做到货真价实。

7、控制工程质量，杜绝返工。

8、积极发挥施工人员积极性，采用新技术、新产品、新材料、新方案，提高效率增效

益。

9、管道支架吊卡全部自行加工。

10、做好成品保护，严禁破坏成品。

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第八章 施工全过程环境保护措施

一、施工现场环境保护措施

1、采用低噪声的逆变式焊机，减少噪声污染。

2、将砂轮机等噪声污染大的设备设于地下室。

3、风管的加工制作噪声大，应该设于地下室进行，并与其他工种分开。

4、施工现场设置生活垃圾、建筑垃圾分类堆放点，定期处理。

5、对职工进行环保知识教育，严禁随地大小便。

6、现场设置公共卫生间。

7、现场施工必须做到工完场清。

二、现场文明施工措施

1、加强领导、强化管理、建立健全“横向到边、纵向到底”的文明工地建设管理体系，

设立文明工地建设管理网络。明确职责，责任到人。

2、建章立制，制定工程项目《文明施工管理办法》、《现场卫生管理制度》、《防火制度》

等，做到各项工作有章可循。

3、按业主审定的总平面规划布置临建及机具、材料堆放场地，确定临时进出场线路。

4、严格按网络计划和施工程序组织施工，以正确的施工程序协调、平衡各专业的工作

安排，确保工程顺利进行。

5、现场设文明施工实行划区负责，分片包干。机具材料堆放整齐，废料及不用设施及

时清除，保持场容场貌整洁卫生。

6、进入施工现场人员按要求配置劳动保护用品，着装统一，管理人员佩戴胸卡。现场

严禁穿拖鞋、短裤、酗酒等不文明行为。

7、厉行节约、严禁常流水、常明灯。经常保持施工场地平整及道路排水畅通，做到无

路障、无积水。

8、按ISO9001质量体系要求，加强成品保护，减少不必要的返工和浪费。各专业队和

施工班组指派专人兼管，确保成品整体不受损伤。

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9、加强检查监督，经常性地开展检查活动，及时制止不文明施工行为，创市级文明工

地。

三、废弃物的管理

1）生产、生活垃圾的统一管理

① 在临设办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处

理，禁止在工地焚烧残留的废物。

② 建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。

③ 注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。

④ 在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，

决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。

⑤ 现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，

施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，

天亮前打扫干净。

2）合理排放污水、废水

① 施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。

② 现场临设设置男、女厕所及食堂等设施，在办公区、临设区及施工现场设置若

干饮水点，保证职工饮用水的清洁卫生。

③ 严禁工人现场随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。

④ 建立节约措施消灭长流水，长明灯。

⑤ 生活及施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，

再合理排放。

⑥ 清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

四、有效控制噪音污染

1）夜间施工必须经业主或现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环

境污染限制在最小程度。

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2）为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良

好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，

减少夜间施工，减少噪音污染。

3）要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。机

动车在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘

的细料存放及运输要加以遮盖。

4）选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械设置封闭的

机械棚，以减少强噪声的扩散，夜间施工严禁使用噪音超标的机具。

5）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减

少因施工现场加工制作产生的噪音。

五、扬尘污染控制管理

1）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到

日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，

运送途中不得撒落。

2）为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。

3）垃圾、渣土要及时清运到总承包商指定的地点。

4）运输车辆驶出施工现场要将车轮和槽帮冲洗干净。

5）严禁施工人员在楼上抛洒垃圾、渣土。

6）在大风天施工时，运输垃圾、渣土要用帆布覆盖严密，并洒些水防止灰尘飞扬。

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附表

拟投入的主要施工机械设备表

序产地制造额定功率

号 国别 年份 （kw）

1 切割机 01 1.1 2台 中国

2 空压机 中压 02 1.5 15m/h 1台 中国

3 交流焊机 BX1-75 01 8 4台 中国

4 手动葫芦 3T 03 2个 中国

5 砂轮切割机 Ф400 1999 1.1 3台 中国

6 焊条烘箱 300度 00 0.8 1台 中国

7 气割工具 01 2套 中国

8 台钻 MC-36 01 0.55 2台 中国

9 冲孔机 MZ-1 02 0.8 1台 中国

10 手电钻 MC-150 02 0.37 10台 中国

11 冲击电锤 01 2.2 3把 中国

12 手提电转 00 0.38 5把 中国

13 万用表 02 2块 中国

14 接地摇表 00 2块 中国

15 水平仪 01 1台 中国

16 电压表 01 4台 中国

17 弹簧压力表 1999 7块 中国

18 翼轮风速仪 1999 2台 中国

19 微压测量计 00 2台 中国

名称 规格型号 数量 生产能力 备注

3

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附表

项目管理机构配备情况辅助说明资料

项目经理

项目副经理总工程师

工

程

技

术

部

物质经现

资量营场

供安财设

应全务计

部部部组

作 业 队

工

程

技

术

一

部

工工

程程

技技

术术

二三

部部

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附表

质量保证体系机构图

业主及监理 政府质量监督部门

项目经理 经理部质检部门 项目工程师

施工队队长、各队专职质量检查员

各班组长、兼职质量检查员

各施工人员

注：实线表示工作关系

虚线表示信息反馈

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附表

安全保证体系机构图

政府安全部门 业主及监理

项目经理

项目总工程师

项目专职安全员

施工队专职安全员

班组兼职安全员

注：实线表示工作关系

虚线表示信息反馈

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附表

劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况

工种

施工准备阶段 工程施工阶段 工程验收阶段

通风工 4 15 3

设备工 4 17 4

电、气焊工 3 6 2

现场电工、调试工 4 6 5

辅助工 2 11 2

总计人数 17 55 16

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