不锈钢含量元素参数

不锈钢含量元素参数

304组成为18Cr-9Ni，是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生

产设备、昔通化工设备、核能等。

304就是1Cr18Ni9 。

不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。

所以不锈钢并不是“不锈”。

304材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：

1.使用环境中存在氯离子。

氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子

存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。

所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干

燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。）

2.没有经过固溶处理。

合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。

加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。

在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观

的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表

面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，

18-8铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离

开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和

成型性）的设备和机件。

304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我

国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%，含镍9%。

304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、

核能等.

304不锈钢化学成份

规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） Mo

SUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -

304就是1Cr18Ni9 。

304不锈钢；

C≤0.08 Cr 18.0～20.0 Ni8.00～10.50

屈服强度（N/mm2）≥205

抗拉强度 ≥520

延伸率（%）≥40

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

密度7.93 g?cm-3

比热c(20℃)0.502 J?(g?C)-1

热导率λ/W(m?℃)-1 (在下列温度/℃)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)

20～100 20～200 20～300 20～400

16.0 16.8 17.5 18.1

电阻率0.73 Ω?mm2?m-1

熔点 1398～1420℃

202

C<0.15; Cr：18; Ni ：5; Mn ：10（最大）； Si：1; 百分含量

不锈钢304与202之间区分

关于不锈钢的解析

一、 不锈钢是什么钢？

不锈钢是钢的一个种类，钢是指含有碳（C）量在2%以下的称之为钢，大于2%

是铁。钢在冶炼过程中加入铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、钛

（Ti）、钼（Mo）等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性（即不上锈）

就是我们常说的不锈钢。

二、为什么不锈钢有不同的钢号？

不锈钢在冶炼过程当中，由于加入合金元素品种不同，不同品种加入量的不同。

其特性也是不同的，为了加以区别则冠上了不同的钢号，下面是常见装饰用不

锈钢不同钢号“合金元素”含量表仅供参考：

钢号 碳（C） 硅（Si） 锰（Mn） 磷（P） 硫（S） 铬

（Cr） 镍（Ni） 钼（Mo） 铜（Cu）

304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-

10

301 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 16-18 6-8

202 ≤0.15 ≤1.00 7.5-10 ≤0.05 ≤0.03 17-19 4-6

201 ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-

5.5

三、 什么样的不锈钢不易生锈？

影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：

其一：合金元素的的含量，一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍

的

含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-

20%，这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。

其二：生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先

进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷

却温度的控制都能得到保证，因此产品质量稳定可靠，内在质量好,不易生锈。

反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的

产品难免会生锈。

其三：外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大，连续阴雨

天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢，如果周边

环境太差也是会生锈的。

四、 不锈钢就是不带磁，不带磁就是好不锈钢吗？如果微带磁了就不是304

了吗？

很多客户到市场买不锈钢，自身带一块小磁铁，看货时吸一下，认为吸不上的

就

是好不锈钢。不带磁就不会生锈了，其实这是一种错误的理解。不锈钢带不不

带磁是组织结构决定的，钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成“铁

素体”

“奥氏体”“马氏体”等不同组织结构的不锈钢，其中“铁素体”“马氏体”

不锈钢都是带磁的。而“奥氏体”不锈钢其综合力学性能，工艺性能可焊性都

好，但仅从耐腐蚀性而言带磁的“铁素体”不锈钢要强于“奥氏体”不锈钢。

目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁，但

其性能与高含镍的304的差距很大，反而，304经过拉伸、退火、抛光、铸造

等工艺处理也会微带磁性，因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种

误解，也是不科学的。

五、 不锈钢为什么也会生锈？

当不锈钢表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为“不锈钢不会

生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出了问题”。其实，这是对不锈钢

缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定条件下也会生锈的。

不锈钢具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的

介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学

组成，相互状态，使用条件及环境介质类型而改变的。如304材料，在干燥清

洁的大气中，有绝对优良的抗腐蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐

分的海雾中，很快就会生锈的。因此，不是任何一种不锈钢，在任何时候都能

耐腐蚀，不生锈的。

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护

膜），防止氧原子继续渗入、继续氧化，而获得抗腐蚀的能力。一但有某种原

因，这种薄膜遭到不断的破坏，空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中

铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。

这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：

1、 不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物，

在潮湿的

空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学

反

应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。

3、 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷

测）引起

局部腐蚀。

4、 在有污染的空气中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气），遇

冷凝水，

形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。

以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏、引起腐蚀。所以，为确保金属

表面永久光亮，不被生锈，我们建议：

① 必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发锈蚀的

外界因素。

② 现市场上有一种201及202材质的不锈钢在海滨地区易生锈，适宜在没有

工业污染及空气腐蚀环境下使用。

③ 海滨地区要使用304材质不锈钢，304材质能抵抗海水腐蚀。

六、一但不锈钢出现锈斑该怎样处理？

a) 化学方法：

用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀

能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗

非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻

微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。

b) 机械方法：

喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。用机械方法有可

能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤

其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清

理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不

能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，

用抛光腊封闭。