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透气性塑胶跑道技术施工方案
2023年4月23日发(作者:全友家居布艺沙发大全)

透气性塑胶跑道

一三年七月四日

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透气性塑胶跑道施工方案

一、工程主要材料介绍

在本项工程施工过程中,我公司将采用******生产的“*****”牌聚酯产品;该产品经

国家中国体育用品质量检测中心,按国家GB/T14833-93标准进行检测,各项物化性能指标

均符合国家网协颁布的标准。其主要性能指标拉强度及延伸率均高于标准。

1)产品的主要性能指标拉强度及延伸率均高于标准:

国际田联 中国网协 远洋牌

硬度(邵A,度 45-60 45-60 45-60

回弹值,% 20 20 30

压缩复原率,% 80-85 85-90 98

抗拉强度,Mpa 0.65 0.7 1.3

扯断伸长率,% 70 90 95

阻燃性,级 1 1 1

2)产品的主要原材料:

为保证产品质量,我公司在原料采购上严格把关,有进口的全部采用进口,不能进口的

均采用国家大型名牌产品,同时所有的原料进厂前都必须严格的检测。主要原材料品牌及产

地如下表:

序号 原材料名称 产地 序号 原材料名称 产地

1 聚醚210 日本

2 聚醚220 日本

3 MDI 德国

4 阻凝剂 天津

5 ANTISUN防紫外老化因子 美国

6 ATTACKFUNGS超级防霉因子 美国

7 氧化铁红 中美

8 色浆 合资

3)产品生产工艺:

9 防老剂 美国

10 MOCA 美国

13 滑石粉 中外合资

14 颜料 中美合资

15 黑胶粒 中国

11 氯化石蜡 中外合资

12 高岭土 中外合资

a本公司材料采用低温聚合反应,因而其异氢酸值更加稳定(预聚体质量的主要参数)

b、色浆料乙组份拌和,研磨工艺一改传统用三辊研磨机、采用高粘度沙磨机,与德国

进口设备高速剪切乳化脱水釜相结合的生产办法。材料粒径已由传统工艺的60-80μ降低至

20-30μ,搅拌更加均匀,脱水更加充分,因而在产品主要性能指标上,均高于国际田联及

国家田径协会技术标准。

c、由于采用新配方取消了TDI及含铅催化剂及特殊工艺,延长了反应时间,其有害物

质的残留毒性程度较其它同类产品有大幅度的下降。即使在烈日高温下,也无味,属真正的

环保型产品。

二、工程施工标准

1)基础施工方提供施工所用的原料的质量检测合格报告。

2)主跑道为红色,非赛区为绿色。

313mm透气性塑胶地面面积为5537.13平方米。

4)现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵

向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每 5 度做放线,每3米标一个点,将

3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,3mm

为不合格点,全场测点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。水准仪检测

轴线标高及各控制基准点标高(相对)是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于

1%,纵向坡度不得大于0.1%。

5)建成的塑胶跑道面层按招标文件及国家标准验收。

三、工程重难点及应对措施

1 工程重难点

1、塑胶跑道为室外6400米跑道标准体育场,圆弧圆曲半径较大,施工测量较难。

2、本项工程分为塑胶跑道和主席台增建两个部分,工序的穿插繁多。

3运动场路基结构形式比较简单,但面积较大。这将给路基、路面质量(如平整度控制、

摊铺纵横缝控制)等造成一定影响。而路面平整度及面层的摊铺效果直接影响着塑胶面层的

作业质量。

4、工程地处学生校园内,安全文明施工尤为重要。

2 应对措施

1本工程测量放线采用一台SET500型数字全站仪、一台J2激光经纬仪和100m的钢卷

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尺,组建三人测量小组施测,确保精准。

2根据进度计划的要求合理安排各工序的穿插,采用网络技术控制各工序的完成情况;

对施工全过程进行信息化管理,建立工期控制领导小组,分析原因,改进施工方法,确保顺

利完成。

3、技术人员探讨,商议选用合理的施工机械及作业方法。

4、严格按安全文明施工标准进行管理,全封闭施工,创文明工地。

四、塑胶跑道施工技术流程

(一)施工前准备

1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图。

2、定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中

短期气象信息,及时调整施工安排,确保工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。

3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备7人,力争整个运动场的施工接缝

平整。

4、为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。

5、用符合GB10633规定的Ⅰ级钢尺检测轴线,准确后放施工线,轴线外伸6mm,保证

各接缝在白线内。

6、进行成胶及拉丝成胶试验。

7、搅拌场所须先铺一层彩条塑料布,以确保地面整洁。

8、材料启用时,封盖须先清洁干净。

(二)施工工艺

1、基面处理

铺设之前须先清理地面,如地面有凸出物须用刮铲铲除磨平,灰尘需完全清除。雨天绝

对不可进行施工,晴天时用大片透明薄膜覆盖于基础面上,1-2小时透明薄膜内部若有结

露现象则不可施工。地面确实清理干净后,含水率达到施工标准时。

施工关键部位:①在基础修整时,将沟盖板外侧、外道牙内侧、运动区和辅助区结

合部各凿宽1厘米,深1-2厘米的沟槽,以利于塑胶与水泥面层的结合。②在铺设塑胶

底层时,将新旧工作面结合部用美工刀或磨光机进行修整,以利于新旧塑胶底层结合。

2、材料

透气型塑胶跑道基材(黑色颗粒层)由黑色橡胶粒、单组份粘线剂组成。基材厚度为

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10mm,黑颗料和胶水均有专业的检测标准,不达标者不能使用。

面层用红色聚氨酯胶料混合EPDM(三元乙丙,是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元

共聚物)细红颗粒后在底层基础上喷涂而成。

3、面层摊铺

透气型塑胶跑道基础需底涂,特别是在跑道边缘处要仔细满涂,不得有遗漏。可采用高

压喷涂机喷涂或毛滚筒纵横交错刷涂,需薄面均匀,其为高分子塑胶加强底油层。

本工程塑胶跑道面层铺设13mm厚透气型塑胶面层,底层用专业胶水粘结黑胶粒,碾压

铺设而成,面层用红色聚氨酯胶料混合EPDM细红颗粒后在底层基础上喷涂而成。

1、跑道塑胶底层施工

1)准备工作

①检查设备:准备工具及检查包装的原料是否泄漏。

②按原料批号作小试验,观察实地铺设情况。

③按施工线及厚度要求分段确定标高。

2)铺设

①按配方要求,将各组份定量送到施工现场。

②搅拌:将各组按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后,由专用设备将料倒入摊铺区域

内。

③用专业摊铺机压实,并保证各部位厚度符合设计要求。

④修边:用油灰刀将边部接缝接好。

2、跑道塑胶面层施工

底层铺设完成后,用计量称将聚氨酯胶料和细红橡胶粒按比例分别称好,按顺充加料,

使用高速搅拌机搅拌一次,总的搅拌时间控制在10分钟左右,搅拌均匀后运到铺设现场,用

专用喷枪均匀喷涂在底胶上。跑道整体喷涂两遍,正反向喷涂各一次,每次喷涂厚度为1.5

毫米,最后形成为13mm的塑胶跑道。为了保证面胶的平整,使做出来的塑胶跑道美观,面层

喷涂铺设采用一次完成。

3、胶面铺装中紧急情况处理

塑胶施工过程中往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:下雨、刮风、停电等。紧急情况的

处理方法有:

①下雨:应即停电、停止配料,用盖布盖好电机、料桶、物料。搅拌桶的胶浆要倒掉,

场地停止铺装。

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②刮风:大风影响施工时,配料摊铺工作应立即停止,所摊铺的料面经清理杂物后,再

进行喷涂。

③停电:如能及时修复的应立即修复,如不能及时修复的应立即停止配料,同时通知摊

铺人员做好停工清场的准备。

4、施工方案及各节点控制

1、配料人员由配料技术人员带领,严格按照配比进行投料。

2、投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌,控制时间和搅拌速度。同时准备下

一车的搅拌材料,注意不能浪费材料和将配料现场保持清洁,并注意安全。

3、塑胶材料搅拌好后,由机械人员开动运输车将物料运到铺设现场,运输中注意安全

和防止材料不要溢撒出来。

4、材料运输车到达铺设现场后,听从技术负责人的指挥,将材料均匀地摊铺在已钉好

标准木条的基础之上,倾倒完毕后迅速返回配料地点,准备下一次的运输。

5、铺设人员由技术负责人带领,在材料运输车开走后,铺设人员开始铺设,严格按照

标准木条铺设,同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料,主要检查铺设厚度铺设平整度

和铺设的物料与木条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位及时修整,避免以后再修整,

铺设时技术负责人指挥全方位的作业,铺设现场保持清洁,避免不必要的浪费。

6、收工后一般工人清理施工现场,各种物料和机械、工具摆放好,技术员、质量监督

员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况,技术负责

人整理记录。

7、底层施工完毕后,进行全场检查和清理。

1)技术负责人、质量监督员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和

测试,并做好记录。对不符合要求的部位修整。

2)材料人员对材料进行盘点、记帐。

3)机械人员对所有机械进行检查和维护,保证机械正常运转。

4)配料人员对配料地点进行清理,准备好下一步工序所需材料。

5)电工对所有电路进行检查,以确保畅通安全。

6)安全员检查现场所有的隐患点,清除隐患。

7)其他人员保持环境整洁。

8)同时准备下一步工序所用的材料,粘接颗粒的纯胶液的准备和防滑胶粒的准备。

8、底层的修整:用水喷撒,积水的地方用胶液刮平或者修整,对每道底层接茬部位用

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电动打平机修平,同样对突起部位进行修平。

9、面层防滑胶粒层的施工:

1)配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行,当搅拌完毕后,加入料斗中。

2)按启动按钮,调节变速机手轮调节料泵流量,转速在100~150r/min

3)旋转喷枪进气旋钮,使压缩空气进入喷枪,将混合料从喷嘴中呈散状喷射出来。

4)全场正向喷涂一遍后,再进行反向喷涂一遍,使颗粒覆盖更加牢固,均匀。

5)技术员和质量监督员检查,在全场没有任何质量问题后,下令下一步工序开工。

5、测量喷线

1、场地规则线的放量工作。

1)场地规则线严格按照最新国际篮联线位规则进行放量。

2)确定半径点间的距离,精确到大于标准距离5MM,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、

温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。

3)放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸精确度为0.5MM以内,钢尺应考虑

温差、尺差和拉力。

4)各点位线放量好后,确实没有问题后开始喷线。

2、线位的喷涂:

1)准备工作:喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员就位,喷线人

员就位。

2)按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。

3)技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量,发现问题及时修整。

6、全场检测

1)技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、

积水程度、规则线位作全面检测,确定全部符合设计要求和符合国家或国际标准后,整理资

料和记录向建设单位和公司提出交工,并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工

作。

2)材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理,尤其对

机械、材料、电路、卫生、要特别清理,保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原

样,做到文明施工,文明撤离。

3)在通过验收后,经建设单位和公司同意后,交工,撤离施工现场,完工。

(三)施工工艺图

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施工准备

基础检测

基础处理

底油涂布

架设塑胶摊铺机 平整度检测

10mm厚弹性底层摊铺

合格

架设塑胶喷涂机

喷涂1.5mmEPDM面层颗粒

反向喷涂1.5mmEPDM面层

检测、边缘修饰

划线

验收

五、安装进度计划及保证措施

(一)指挥机构及时到位

为加快本合同的实施,我单位将成立强有力的项目经理部,对内指挥施工生产,对外负

责合同履行及协调联络。项目部主要成员一经确定即可到位行使职能。

(二)施工力量迅速进场。首批机械设备将随同施工队伍抵达,确保工程按时(或提

前)开工。

1 人员保证(在数量上和人员素质上的双重保证)

1项目部管理人员:选派的项目经理精明强干、业绩突出,具有类似工程施工组织经

历,具有一级项目经理资质。派出的各岗位施工管理人员思想觉悟、业务素质高,爱岗敬业,

组织协调能力强。

2专业生产班组:在全公司范围内根据以前的业绩择优选择出技术熟练、技艺水平高、

能吃苦耐劳、善打硬仗的专业生产班组。

2 配备充足的先进高效的机械设备、施工机具

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按施工进度计划的安排,分期分批地提前配置完善的其它施工机具、设备。公司物资设

备部派出精兵强将负责施工设备、机具的日常维护、保养和抢修、保证不因设备、机具而影

响施工。

各种原材料半成品、成品及周转材料,根据施工进度计划的要求分期分批供应到位。

3 紧抓工程材料的保质保量组织供应。

(三)施工准备抓早抓紧

尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,积极配合甲方及有关单位搞好拆迁工作;主动

疏通关系,取得有关部门的支持。施工中遇到问题影响进度时,统筹安排,见缝插针,及时

调整,确保总体工期。

施工组织不断优化:及时编制实施性施工组织设计,落实施工方案。施工期间根据情况

变化,进行改进、优化,使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。

建立从项目部到各施工单位的指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工

进度的各种问题。

实施短期网络计划控制,根据项目全过程的网络计划,编制分阶段和月度网络计划,

时进行关键工序的转化,确定阶段工作重点。

制定横向管理协调机制,减少中间环节和重复劳动。

制定工期奖惩办法。

强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使施工作业专业化、

正规化。

安排好雨季施工:根据当地气象、水文资料,有预见性的调整各项工程的施工顺序,并

做好预防工作,使工程能有序和不间断地进行。

工程实行内部经济承包制度,工程质量、进度与经济利益挂钩,按工

程质量要求和计划工期进行核定,以确保工程一次验收合格,避免返工,并为下道工序

按期提供工作面。

(四)计划开、竣工日期

我单位承诺:本工程工期60日历天。

计划开、竣工日期:20130710-20130910

实际开工时间如有变化,则按时间开工时间调整,总工期60日历天不变。

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