木塑材料开辟新材料产业资源化新道路——访北京化工大学“木塑复合材料

木塑材料开辟新材料产业资源化新道路——访北京化工大学

“木塑复合材料”工程领域相关专家

罗贞礼

【期刊名称】《资源再生》

【年(卷),期】2012(000)008

【总页数】3页(P38-40)

【作 者】罗贞礼

【作者单位】

【正文语种】中 文

《新材料产业“十二五”发展规划》（以下简称《规划》）明确提出，在“十二五”

期间，将集中力量组织实施一批重大工程和重点项目，突出解决一批应用领域广泛

的共性关键材料品种，提高新材料产业创新能力，加快创新成果产业化和示范应用，

扩大产业规模，带动新材料产业快速发展。其中“新型节能环保建材示范应用专项

工程”是10类重大专项工程之一，界定的主要内容为“组织推广400MPa以上

高强度钢筋、高效阻燃安全保温隔热材料、新型墙体材料、超薄型陶瓷板（砖）、

无机改性塑料、木塑等复合材料、Low-E中空/真空玻璃、涂膜玻璃、智能玻璃等

建筑节能玻璃。提高建筑材料抗震防火和隔音隔热性能，加快绿色建材产业发展，

扩大应用范围，推动传统建材向新型节能环保建材跨越”。为更好地了解《规划》

确定的重大专项工程相关组织实施情况，记者选取“新型节能环保建材示范应用专

项工程”中的“木塑复合材料”，特意采访了北京化工大学“木塑复合材料”研究

领域及组织推广方面的徐日炜副教授、牛茂善博士和廖延君高工等相关专家。

记者：随着国民经济持续高速增长，能源消耗和污染排放总量居高不下，已成为经

济可持续发展的重大障碍，应运而起的木塑复合材料已进入一个快速发展时期，木

塑复合材料产业的优势逐渐显现，请徐教授先介绍一下国内外木塑复合材料产业现

状及发展前景。

徐日炜：木塑复合材料作为一种节材代木新材料，是指任何包含植物（包括木材和

非木材）纤维和热固性或热塑性塑料的复合材料，具有原料资源化、产品可塑化、

环保可再生等优势，可以在一定程度上解决废弃塑料与废弃木材的环境污染及再生

利用等问题，是一种真正意义上的新型绿色环保用材，几乎可以完全替代原木、塑

料、塑钢等。随着技术水平的提高和加工工艺的创新，我国对木塑复合材料的发展

也更为重视。2001-2007年，国家发展和改革委员会（简称“国家发改委”）

（包括原国家经贸委）连续7年将木塑复合材料项目列入“国家高技术产业化新

材料专项”；2002年，国家科学技术部“863”项目和国家林业局“948”计划

将木塑复合材料列入了生物质课题；2007年，国家发改委又将木塑复合材料的专

用挤出设备列入《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2007年修

一，其使用范围包括室外建材、室内门板、地板和楼梯等。

与北美地区等发达国家市场相比，木塑复合材料制品在我国还没有得到大面积推广，

还有相当大的增长空间。据不完全统计，我国木塑复合制品年产量已接近10万吨

（其中，50%用于地板、15%用于门窗、15%用于护栏、20%为其他产品），产

值可超过8亿元。预计到2015年，木塑复合材料的需求将以年均13%的速度增

长。无论是从产品规模还是从产品质量层面分析，我国木塑复合材料已经开始从成

长阶段向成熟阶段过渡，正处于加快发展与不断提升的新阶段。

受益于废木屑、刨花、经粉碎处理的稻秆、花生壳、椰子壳等植物纤维得天独厚的

天然优势，以及国家出台的一系列鼓励生物质材料发展的政策优势，木塑复合材料

已发展成为一个能充分承载资源节约、循环经济、环境保护和可持续发展等诸多先

进理念的新材料范本。

记者：木塑复合材料作为一种真正意义上的新型绿色环保材料，性能显著，请牛博

士对其突出特性及木塑复合材料产品性能做一简要描述。

牛茂善：就木塑复合材料的突出特性来说，主要可概括为以下4个方面：一是对

环境友好，无任何化学排放和污染，使用再生材料（木粉与塑料），产品木质感强，

亲近自然。二是产品性能可靠，维修简单。产品具备与天然木材相同的加工工具和

工艺（钻孔、切割、砂光、打磨、喷漆、着色和转印装饰等），具备所需的美观效

果。三是无需日常维护，使用寿命长。木塑复合材料具备塑料的特性，不怕潮湿，

防腐、防虫，不开裂、不易变形，适应冷、热环境变化。四是木塑原材料成本较低，

产品可100%回收利用。

木塑复合材料产品的性能，体现在多个方面：一是环保性，零甲醛，无污染、安全

环保；二是易加工性，可刨、可钉、可锯，可加工成任何几何形状；三是装饰性，

表面木质感强、可调配出各种木质颜色，可转印贴膜、上漆等；四是功能性，防虫

蛀、耐酸碱、防腐、隔音、防潮耐水、有较好的尺寸稳定性；五是耐用性，抗老化、

不易变形和收缩、不开裂；六是节约性，安装简便、省工省时，材料可回收利用、

降低工程成本；七是实用性，能依据客户要求，定制多种不同规格、尺寸、形状的

产品等。

记者：随着技术水平的提高和加工工艺的创新，木塑复合材料凭借其优良特性几乎

可以替代原木、塑料、塑钢、铝合金及其他类似复合材料，成为当今一种新型主导

材料，木塑复合产品也将由此不断走向高端化、优质化和多元化，其应用前景十分

看好。请廖延君高工分领域谈谈木塑复合材料的主要应用情况。

廖延君：作为一种新型绿色环保材料，木塑复合材料凭借其优良的特性，开始在建

筑、园林、家具、汽车、军事等多个领域得到推广应用，市场前景极为乐观。

一是在建筑类产品中的应用。作为一种替代木材的新型环保节能材料，木塑复合材

军用物流托盘、军品仓储隔离枕木，用于军港码头设施建设，用于营房设施建设等。

记者：徐教授，从木塑复合材料相关工程的组织实施角度来看，木塑复合材料的成

型工艺技术，对提升产品质量至关重要。请问其成型工艺主要分为几类？生产工艺

流程包括哪些主要步骤？

徐日炜：目前适合于木塑复合材料的成型工艺主要包括螺杆挤出成型、注塑成型和

模压成型3种。一般情况下，木塑板材和异型材通过螺杆挤出成型，如木塑复合

材料室内外地板、墙面挂板、吊顶、门窗异型材等；大型的板材主要通过模压设备

进行模压成型，如建筑混凝土模板等；注塑成型的木塑复合材料及其制品还存在一

定的局限性，还有待于更进一步的开发和利用。

木塑复合材料的加工分为一步法和二步法2种形式，可参见图1，需要根据产品的

材质和不同的性能要求选择出合适的工艺和成型方法。一般情况下，聚氯乙烯

（PVC）木塑复合材料及其制品的生产多选择一步法生产工艺成型，聚乙烯/聚丙

烯（PE/PP）木塑复合材料及制品的生产多选择二步法生产工艺成型。对于PVC

木塑室内装饰材料的生产，其表面效果的要求更高，现在更多的生产厂家也选择二

步法的加工工艺，使得所生产出的室内装饰材料达到更好的表观效果。

记者：牛博士，请结合你们的技术研发创新成果特点，围绕加快科技成果产业化这

个核心问题，简单介绍一下目前可供产业化的木塑复合材料项目。

牛茂善：简单地说，目前可供产业化的木塑复合材料项目较多，但从市场与效益等

角度进行综合分析，可优先考虑选择以下项目：

一是户外园林景观类木塑复合材料及制品的生产，主要有公园景观、栈道、护栏、

长椅、花箱及与公园相配套的其他木塑复合材料及其制品。

及整体房屋等。

记者：高校的科技开发公司承担了高校技术转移的重任，在促进技术创新与转化、

加强科技和经济结合等方面发挥了重要作用。请廖高工从如何创新区域科技合作，

进一步提升我国木塑复合材料产业整体发展水平方面，谈谈您的建议。