philips foctry飞利浦工厂

2023年4月24日发(作者：装修壁纸多少钱一米)

带你参观Philips剃须刀工厂

1951年5月，为满足飞速增长的消费者需求，飞利浦电动剃须刀在荷兰北部弗里斯

兰省的Drachten建立了首家工厂。当时工厂的负责人Leendert Nieuwenshuyse预言道：

“我们将成为一个庞大的基地”。事实证明他说对了！在不到五年的时间里，Philips

Drachten便成为弗里斯兰省规模最大的公司，同时也为成百上千的人们提供了就业机会。

目前大多数手工工艺都被机械化和自动化的生产方法所取代，机器人也进入了加工车间。

成本的降低成为飞利浦与低收入国家竞争对手抗衡的必要手段。不断创新、持续改善以及

员工的无私奉献精神是56年以来Philips Drachten作为剃须刀开发、生产中心的成功之

本。

其实，制造一部电动剃须刀并非我们想象的那么简单，抛开生产技术层面暂且不谈，

单创意、研发一项就会需要超乎想象的各类技术专家参与其中，如技术专家、产品设计师、

用户界面设计师、室内建筑师、互动设计师、可视化趋势分析师、音视频设计师，甚至是

社会学家与人类因素专家、心理学家等这些听起来似乎与制造剃须刀毫无关联的专家也要

参与到研发的团队中给予相应的意见与建议。下面，就让飞利浦的专家带我们了解一下飞

利浦电动剃须刀的简要制造过程： ARC(应用研发中心)

这是飞利浦从事客户研发的基地之一，通过观察和了解人们的剃须习惯，从而第一时

间了解用户的需求和愿望。Philips Drachten员工被列为该部门首先研究的对象。马拉

松(Marathon)剃须沙龙的员工每天通过80——100人对剃须刀进行试验，不仅了解他们对

飞利浦的剃须刀的看法，还了解他们对飞利浦竞争对手的看法。原始的做法

飞利浦在二十世纪五十年代就已经着手市场调研工作，那时是用绳子将一把剃须刀悬

挂在车间里，旁边有一张卡片，上面有两个选择：“剃须效果很好”和“剃须效果不好”。

工人们在试用完后可以写下他们选择的答案。目前的做法

目前采取的是更为特殊的研发方法，有的采用惯用的仪器法，有的采用广泛的问卷调

查法。如胡须图像分析、刺激性试验、操作试验以及寿命试验等。

迷你型公司

Philips Drachten的员工具有强烈的团队精神、深深的责任感和圆满完成工作的抱

负。产品部门成为各个迷你型公司，这使他们所具备的这些素质得到了提升。据飞利浦产

品部门的专家介绍，剃须刀是由剃须系统、电机驱动系统、电源、外壳这些基本元素组成。

下面就具体看看这些步骤的内容：

冲压

防护罩的冲压是剃须刀头生产的第一步，这个步骤的加工工艺与制造硬币相似，都是

通过名为冷成型的工艺制造出来的。防护罩的生产精度要比硬币制造高很多，误差控制在

百分之一毫米，比头发还要细。

ECP技术及剃须刀头的组件

这个步骤是把防护罩进行开槽和开孔，因为有了ECP工艺，确保了刀片和防护罩之间

的吻合精度达到三千分之一毫米。以便让刀片和防护罩得以吻合，组装过程就像是“结

婚”，防护罩和刀片现在结合成为一个完整的剃须刀头。

剃须刀头以高速进行加工，每1.5秒就有一个剃须刀头下到产品传送带上，以此计算

每年可生产几千万的剃须刀头。飞利浦成功地成为电动剃须刀生产厂家纯属意外

二十世纪三十年代，飞利浦的上层管理者们对电动剃须刀的理念和生产以及销售前景

并不看好。但当其中一名管理者使用美国剃须刀修半边面颊而又用Horowitz剃须刀修另

外半边面颊后，情况发生了变化。“继续！”他说。飞利浦剃须刀事业由此而开始。现在

飞利浦已是世界上最大的电动剃须刀生产厂家。

注模车间

这个部门生产剃须刀外壳和许多其它塑料部件。剃须刀的外壳在形状精度以及操作的

舒适性方面要求很高。3种成分注塑机的夹紧力可达220吨，相当于5辆满载卡车叠加起

来的力，机器上的模具重量达2200公斤。该设备每11秒钟完成一个新产品的注塑。

油漆车间

这个部门是将剃须刀的外壳和其它部件喷成你喜欢的色彩。飞利浦目前有大约100种

颜色和油漆，但喷涂的可能性却是无限的。该喷漆加力燃烧室是世界上最尖端的喷漆加力

燃烧室，使得Philips Drachten油漆车间排出的气体比医院里面的空气还干净。电子组

件

每台剃须刀都含有电子组件，电子组件确保了电压控制。还控制电池的充电和电机的

转速。如果剃须刀带有显示屏，它的电子组件控制了显示屏的显示。

修边组件

为了确保用户修出连鬓胡和小胡子，剃须刀配有一个修发器。该修发器由一个梳子、

一个刀片和一个弹簧组成。这些部件安装在一个自动组件单元上。然后将修发器组装到剃

须刀上。

修边部件表面打磨精度为10微米即：百分之一毫米。飞利浦所采用的检测修面质量

的专用山羊皮毛与人类的毛发很相似。

剃须组件

剃须刀有两个或三个剃须头。这些剃须头需要安装在一个被称为托架的固定器上，然

后才能安装在剃须刀上。

剃须刀体

每一个剃须刀体包括驱动装置即剃须刀的电机、电源和电子显示屏。剃须刀体是最新

一代剃须刀的心脏。

组装剃须刀体的生产线现在主要由机器人完成，每3秒钟Philips Drachten就能生

产一个剃须刀体。

定制生产线

当毛发储室和剃须装置组装完毕后，对剃须刀进行下线检验。每个剃须刀用激光打上

型号和产品代号。产品代号清楚的标示了剃须刀的生产日期和产地在最终的目测检验中，

操作人员检查剃须刀是否有划痕或其它瑕疵。经过此项检验后，剃须刀具备包装和发货的

条件了。

每隔10秒钟就有两个成品剃须刀滚落传送带。

包装

包装部门是剃须刀生产过程的最后一道关口。作为一个剃须刀工厂，成功与否在很大

程度上取决于向客户快速交货的能力。

完整的包装在下线检查时是通过称重来判断包装盒内是否有缺件，如电源软线。完成

下线检查后，剃须刀可以发货了。

数字解读飞利浦

2700000000——飞利浦公司于2006年的销售额达270亿欧元。

500000000——自1939年，飞利浦向世界推出其第一款电须刀Cigar(雪茄)开始，至

今68年间全球销量达到5亿台。

1000000——飞利浦公司每天产品的消费额超过100万件。

80000——飞利浦公司拥有80000项专利。飞利浦电须刀与F1

2006年——飞利浦电须刀成为威廉姆斯F1车队官方赞助商，由该车队的赛车手担任

品牌形象代言人，并使用F1相关内容在超过25个国家发布广告。

2006年——飞利浦剃须刀与AT&T威廉姆斯F1工程和设计团队共同开发了F1概念电

须刀产品系列

2007年——飞利浦将加强对AT&T威廉姆斯F1车队的赞助，品牌标识将出现在车身

及赛车手制服上。