墙面裂缝修补专项方案

2023年4月29日发(作者：小客厅电视墙装修效果图大全)

一、 适用范围

适适用于工民建等建筑工程混凝土及砌体结构裂缝修补加固工程

二、施工准备

1、关键机具：角磨机，灌缝胶注射器、胶嘴、钢丝刷。

2、辅助机具：手吹风、搅拌器、手锤、墨斗、线坠、水平尺、盒尺、石笔

等

3、关键材料：卡本灌缝胶、封缝胶 。

4、作业条件：

4.1、熟悉图纸，做好技术交底

4.2、施工前先清理施工区域内障碍物，清除施工面浮土及污渍。

4.3、依据图纸要求，确定胶嘴放置位置点。

4.4、夜间施工时，应合理安排工序，预防出现质量问题，施工场地应依据

需要安装照明设施，在危险地段应设置显著标志。

裂缝修补方案：

一、对于塑性裂缝和干缩裂缝

只要确定其宽度小于0.2mm，裂缝深度还未达成保护层深度，而且裂缝已

经处于静止状态，其修复方法可采取表面封闭法，操作步骤以下：

1、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四面大于20mm范围，目

标是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。

2、用酒精擦洗打磨过区域，以去除混凝土粉末和灰尘。

3、调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm颗粒不超出总重

50%;环氧树脂和固化剂百分比按固化剂使用要求;石英砂掺加数量依据和易性调

配。

4、在裂缝周围打磨区域表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料和混凝土

结合。

5、用专用抹压工具将调配好环氧砂浆抹压于裂缝表面，，待砂浆固化后即

可进行装饰工作及后序施工。

二、对于塑性裂缝和干缩裂缝

假如确定其宽度超出0.2mm，裂缝深度已经达成或超出保护层深度，而且

裂缝已经处于静止状态，其修复方法可采取表面凿槽法，操作步骤以下：

1、使用电锤或钢钎沿裂缝走向在混凝土表面凿槽，槽宽和槽深依据裂缝深

度和有利于封缝来确定，通常槽深大于等于裂缝深度，槽宽大于20mm为宜。凿

槽时注意应先沿裂缝打开，再向两侧加宽。

2、使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝两边大于20mm范围，目

标是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。

3、用吹风机吹净沟槽内外浮灰尘，再用酒精擦洗沟槽内表面和周遍打磨过

区域，以根本去除沟槽内外混凝土粉末和灰尘。

4、调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm颗粒不超出总重

50%;环氧树脂和固化剂百分比按固化剂使用要求;石英砂掺加数量依据和易性调

配。

5、在裂缝周围打磨区域和沟槽内部表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材

料和混凝土结合。

6、用专用抹压工具将调配好环氧砂浆抹压于裂缝表面，待砂浆固化后即可

进行装饰工作及后序施工。

三、对于塑性裂缝和干缩裂缝活性裂缝可待其基础稳定后再进行处理或裂

缝处理后采取补强加固方法限制其裂缝开展。

四、对于结构裂缝修补

通常属于活动裂缝修补，常见修补方法可分为以下两种：

1、连续低压注射修复

1.1、在一定时间内将修补材料以连续加压(0.2mPa—0.5mPa压力)方法注

如入混凝土构件内部。

1.2、要求材料含有：高流动性、不收缩性，高粘着强度及抗弯、抗压强

度，在较长灌注时间内，可达成细微深层裂缝。

1.3、通常此工法应用于多种关键结构构件或含有安全考虑结构构件上。

2、高压注射修补

2.1、在一定时间内将修补材料以高压(20mPa~40mPa)方法注入构件内。

2.2、此工法常见于地下连续墙结构 或通常墙体裂缝灌注。

2.3、依据使用不一样环境(温度、潮湿等)选择不一样灌注材料。

3、注意事项

3.1、结构裂缝修补以后,还必需依据结构裂缝产生原因进行加固,可用平面

粘贴钢板或碳素纤维布等进行补强,不然灌胶封缝还会开裂.达不到修补目标。

五、相关锈胀裂缝修补

1、必需剔凿掉全部锈胀松散混凝土,通常要剔凿到钢筋位置,使钢筋外露小

于1/3

2、用酒精清洗洁净沟槽内表面,在内表面涂刷SIKA903渗透型迁移阻绣剂,

使钢筋表面形成钝化膜,阻止钢筋再次生锈,最终使用高强钝化砂浆封闭剔凿后

沟槽。

3、为避免或尽可能降低施工带来结构损失,能够在封闭沟槽后用粘贴碳素

纤维布方法沿钢筋纵向粘贴。

六、裂缝修补施工工艺

工艺步骤

裂缝标注→表面处理→预埋注胶嘴→封缝胶封缝→封缝检验→配制卡本灌

缝胶→低压低速灌胶→固化→检验→报验

1、裂缝标注

1.1、检验并标注裂缝性质和长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，

方便确定处理方案。

1.2、裂缝宽度可用读数显微镜测量，深度和走向可用超声、压水或钻孔取

样等方法检验。

2、表面处理

2.1、对较小混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面灰尘、

浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用酒精将沿缝两侧2～3cm范围擦拭洁净。

2.2、对较大混凝土构件中较深裂缝，为有效封缝，可沿裂缝凿“V”形

槽。

2.3、体积较大构件或较深裂缝，沿裂缝采取钻孔灌浆，使浆液进入裂缝有

更广通路。

3、预埋注胶嘴

3.1、在裂缝交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必需设置灌浆嘴

3.2、通常缝宽0.3～0.5mm时灌浆嘴间距为30～50cm

3.3、在一条裂缝上必需设置有进浆、排气或出浆口

3.4、灌浆嘴先用封口胶粘贴在预定位置，可在封缝时粘贴(应尤其注意预

防堵塞灌浆嘴)

4、封缝胶封缝

4.1、裂缝封闭按推荐配胶百分比称取并调配封封缝胶

4.2、用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1～2mm、宽2～3cm胶

泥，注意预防小气泡及密封不严。

5、封缝检验

5.1、通常情况下，使用封缝胶1～2天进行试漏检验，以检验裂缝密封效

果及贯通情况。

5.2、对关键构件或走向复杂裂缝，提议进行试漏检验，以确保注胶效果。

6、配制卡本灌缝胶

6.1、配制胶液前应将甲、乙两组分充足摇匀，依据估量灌胶量按推荐配胶

比正确称量两组分，并混合均匀。

6.2、从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成(25℃时约为90分

钟)。

7、低压低速灌胶

7.1、注胶操作应使用专用注胶器具

7.2、注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达成无水干燥状态

7.3、依据裂缝区域大小，可采取单孔灌浆或分区群孔灌浆

7.4、一条裂缝上灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端，灌浆压力

常采取0.2MPa

7.5、当最终一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟

左右即可停止灌浆，拆除管路，并注意预防流胶。

8、胶液固化

8.1、理论条件下在5℃以上环境中固化，具体固化时间视环境温度而定。

8.2、通常情况(25℃)下固化2～3天即可。

9、灌浆效果检验

9.1、灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进

行补注。

9.2、大型构件，可选择合适部位钻芯取样检验，并可将芯样加工成试件进

行力学性能试验。

10、报验

10.1、全部完成后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部

工程质量报验认可单，请总包责任人、监理签字。

10.2、整理全部工程必需资料移交给总包单位，方便整个工程资料完整

性。

七、施工质量安全要求

1、在施工过程中，果断实施《建筑安装工程安全技术操作工程》，并严格

遵守现场规章制度，非电工不得私自接电，接电时必需请电工操作。

2、电源电器由专员负责，严密注意电箱机械是否漏电。