门窗工程施工工艺及验收标准

2023年4月24日发(作者：木地板坏了几块怎么换)

门窗工程施工工艺及验收标准

QB/CJJ-07-2003

1.编制依据

1。1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）

1。2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001）

1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2001)

1。4《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ 103—96)

1。5《建筑玻璃应用技术规范》(JGJ 113—97)

1.6《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003)

2。塑钢门窗制作及安装

塑钢门窗由具有相关资质的专业塑钢门窗生产厂家制作和安装.

2。1塑钢门窗制作要求

2。1。1制作前会同建设（监理)单位选择有一定生产规模和实

力的、并经过北京市建委备案的专业厂家进行考察，从厂家的质量管

理体系、生产规模、产品质量选定生产厂家.

2。1。2生产厂家选定后,及时对厂家进行技术交底，根据设计

图的要求，由厂家绘制相关的加工图。

2。1.3对进场的成品,经监理和总包取样，在国家指定的检测单

位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后

方可进场安装。

2。2塑钢窗安装要点

2.2。1工艺流程:

检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填嵌→门窗

洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→验收。

2.2。2施工工艺：

1、检查洞口尺寸和位置：安装前根据图纸要求的安装位置，结

合外墙抹灰，用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根

据室内的50线，保证每层窗在同一水平面上。

2、安装门窗框：在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控

制线，将门窗框安装就位；用塑钢门窗专用的膨胀螺栓，将门窗框安

装在门口上;固定点距门窗角、中、竖框为150－200mm,间距不大于

600mm，且每边不少于两个.

3、门窗框与洞口间填嵌：门窗框安装固定后，用弹性材料或聚

氨酯泡沫，把门窗框的后部填塞密实。完成后边连同固定点一起办理

隐蔽验收记录.

4、门窗口抹灰：详见内外墙抹灰.

5、门窗扇安装：室内外抹灰全部完成后，方可安装门窗扇,以防

污染和损坏。

6、外门窗外侧耐侯胶密封：在外墙饰面完成后，将门窗外侧周

边留置的5×5mm的缝，用耐侯胶密封。

2.3质量验收

2.3。1划分检验批:同一品种、类型和规格的塑料门窗每100樘

应划为一个验收批。施工前根据实际工程量，和监理单位一起确定验

收批数量.

2.3。2验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.

2。3.3技术资料检查

1、塑钢门窗的设计图纸和变更洽商.

2、门窗的出厂合格证、检验报告。

3、外窗抗风压、空气渗透、雨水渗透性能检测报告。

4、固定点、填塞情况的隐蔽验收记录。

5、检验批验收记录。

2.3。4观感质量检查

1、门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘.

2、表面洁净、平整、光滑,大面积无划痕、碰伤。

3、门窗扇密封条不得脱落。

4、耐侯胶粘结牢固、表面光洁、顺直，无裂纹。

5、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，无卷边、脱槽等.

6、五金件安装牢固、位置正确，开启灵活

2。3.5塑钢门窗安装允许偏差项目检查.

塑钢门窗安装允许偏差及检查方法

检查项目 允许偏差（mm) 检查方法

门窗槽口宽度、高度 钢尺检查

≤1500mm 2 2

>1500mm 3 2

≤2000mm 3 2

>2000mm 5 4

GB CCB

3 3 1m靠尺

3门窗横框的水平度

5 钢尺、塞尺 门窗横框的标高 3

5 钢尺检查 门窗竖向偏离中心 3

2 钢尺检查 同樘平开窗相邻窗扇高度差 2

+2,—1 塞尺检查 平开窗铰链部位配合间隔 +2，-1

2

门窗槽口对角线长度差 钢尺检查

1m水平尺、塞

尺

钢尺检查

1m水平尺、塞

尺

门窗框的正侧面垂直度

推拉门窗扇与框搭接量

推拉门窗扇与竖框平行度

3。铝合金门窗制作及安装

+1。5，-2。+1.5，—

5 2。5

2 2

铝合金门窗由具有相应资质的专业铝合金门窗生产厂家制作和安

装.

3。1铝合金门窗制作要求

3.1.1制作前会同建设单位选择有一定生产规模和实力的专业厂

家进行考察，从厂家的质量管理体系、生产规模、产品质量选定生产

厂家。

3.1。2生产厂家选定后，及时对厂家进行技术交底并提出材质要

求；根据设计图的要求的类型、规格、尺寸、性能等.由厂家绘制相关

的加工详图,交设计批准后方可正式加工.

3。1。3对制作好的成品进场后，由甲方、监理和总包抽样，在

国家指定的检测单位，做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能

试验，检验合格后方可安装.

3。2铝合金窗安装要点

3.2。1工艺流程:检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与

洞口间填塞→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐侯胶密封→

验收.

3。2.2施工工艺：

1、检查洞口尺寸和位置:安装前根据设计要求的安装位置,结合外

墙抹灰,用经纬仪或吊钢丝，保证上、下窗在一条线上；同时根据室内

的50线,保证每层窗在同一水平面上。

2、安装门窗框:在外墙抹灰施工前，根据门窗的水平、垂直控制

线，将门窗框安装就位；安装时先将固定件与门窗框固定牢固,固定点

距门窗角、中横、竖框为150－200mm，间距不大于600mm,且每边不少

于两个；然后用木楔子等将门窗框固定在设计位置上,并调整准确,最

后用膨胀螺栓或射钉枪将固定件固定在周围的墙体上。

3、门窗框与洞口间填塞：门窗框安装固定后,用柔性材料岩棉或

聚氨酯泡沫,把门窗框的后部填塞密实.完成后边连同固定点一起办理

隐蔽验收记录.

4、门窗口抹灰:详见内外墙抹灰.

5、门窗扇安装：室内外抹灰全部完成后,方可安装门窗扇，以防

污染和损坏。

6、外门窗外侧耐侯胶密封:在外墙饰面完成后，将门窗外侧周边

留置的5×5 mm的缝，用耐侯胶密封.

3.3质量验收

3。3.1划分检验批：

同一品种、类型和规格的塑料门窗每100樘应划为一个验收批。

现场根据实际工程量，和监理单位一起确定验收批数量。

3.3。2验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.

3。3。3技术资料检查

1、铝合金门窗的设计图纸和变更洽商。

2、门窗的出厂合格证，抗风压、空气渗透、雨水渗透性能检测

报告。

3、固定点、填塞情况的隐蔽验收记录。

4、检验批验收记录.

3.3.4观感质量检查

1、门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。

2、表面洁净、平整、光滑，大面积无划痕、碰伤。

3、门窗扇密封条不得脱落.

4、耐侯胶粘结牢固、表面光洁、顺直，无裂纹。

5、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整,无卷边、脱槽等.

6、五金件安装牢固、位置正确,开启灵活

3.3.5铝合金门窗安装允许偏差项目检查.

铝合金门窗安装允许偏差及检查方法

检查项目 检查方法

≤1500mm 1。5 1。5

>1500mm 2 2

≤2000mm 3 2

〉2000mm 4 3

允许偏差（mm）

GB CCB

2。5 2 1m靠尺

2门窗横框的水平度

5 钢尺、塞尺 门窗横框的标高 4

5 钢尺检查 门窗竖向偏离中心 4

4 钢尺检查 双层门窗内外框间距 3

1。5 钢尺检查 1。5

2

门窗槽口宽度、高度 钢尺检查

门窗槽口对角线长度差 钢尺检查

1m水平尺、

塞尺

门窗框的正侧面垂直度

推拉门窗扇与框搭接量

4.普通木门安装工程

4.1木门制作要求

4。1.1制作前会同业主选择有一定生产规模和实力的，具有门

窗生产许可证专业厂家进行考察，从厂家的质量管理体系、生产规模、

产品质量确定生产厂家。

4。1.2生产厂家选定后，及时对厂家进行技术交底，根据设计

图的要求,由厂家绘制相关的加工图。

4.2木门安装要点

4。2。1工艺流程:检查洞口尺寸、位置→木门框安装→门窗框与

洞口间填塞→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→验收。

4。2.2施工工艺:检查洞口尺寸和位置：安装前根据设计要求的

安装位置，和室内的50线,确定木门的安装位置。

4.2.3安装木门框:在抹灰施工前安装木门框,安装时先用木楔子

将临时固定，再用水平尺、靠尺将门位置调整准确;然后将门的连接

件与墙体预埋的木砖连接牢固.连接点距门角为150－200mm,间距不

大于600mm，且每边不少于两个,连接后办理隐蔽验收记录.木门框与

墙体接触处,刷一道防腐漆.

4。2.4门框与洞口间填塞：门窗框安装固定后，用水泥砂把门

窗框的后部填塞密实。完成后连同固定点一起办理隐蔽验收.

4.2。5门口抹灰:详见内外墙抹灰。

4。2。6门扇安装：室内外抹灰全部完成后，方可安装门窗扇，

以防污染和损坏。

4.3质量验收

4。3。1划分检验批：

同一品种、类型和规格的塑料门窗每100樘应划为一个验收批。

现场根据实际工程量，与监理单位一同划分检验批，确定

4.3。2验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。

4。3.3技术资料检查

1、门窗的出厂合格证,人造板门甲醛含量检测报告。

2、连接点、填塞情况的隐蔽验收记录.

3、检验批验收记录.

4.3.4观感质量检查

1、门扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。

2、表面洁净、平整、光滑,不得人刨痕、锤印。

3、五金件安装牢固、位置正确,开启灵活.

4.3.5木门窗安装允许偏差项目检查。

木门窗安装允许偏差及检查方法

检查项目 检查方法

门窗槽口对角线长度差 － - 3(2） 3（2） 钢尺检查

门窗框的正侧面垂直度 －2（1)

框与扇、扇与扇接缝高低差 －2（1） 塞尺检查

留缝限值（mm) 允许偏差（mm)

GB CCB GB CCB

－ 2(1）

－ 2（1）

1~2。5 1～2

门窗扇对口缝 (1。5～（1。5～- —

2) 2）

1～2 1~2

门窗扇与上框间留缝 （1～（1~1。- —

1.5） 5)

1～2。5 1～2

门窗扇与侧框间留缝 （1～1。（1～— —

5) 1.5）

5~8(6~75～

内门 — -

) 8(6～7)

无下框门

扇与地面

8～128～

间留缝

卫生间 （8～12(8~10— —

10） ）

注：括号内为高级木门安装标准

5.防火门、防盗门安装工程

5。1防火门、防盗门制作要求

5。1。1制作前会同业主选择经有关部门(消防、公安）许可，

具有有效生产许可证的专业生产厂家.

5。1。2生产厂家选定后，及时对厂家进行技术交底,根据设计

图的要求，由厂家绘制相关的加工图.

5。1。3对制作好的成品，应提供防火、防盗等性能检验报告,

合格后方可进场安装。

5。2安装要点

5。2。1工艺流程：

检查洞口尺寸、位置、预埋件→安装→门框与洞口间填塞→验收.

5。2。2施工工艺：

1、检查洞口尺寸、位置、预埋件：安装前根据设计要求的安装

位置，和室内50线,确定门的安装位置，并检查预埋件的位置情况.

2、安装：防火门、防盗门门框、门扇同时安装，安装时先用木

楔子临时固定，再用水平尺、靠尺将门位置调整准确;然后将门的连

接件与预埋件焊接。连接点距门角为150－200mm,间距不大于600mm，

且每边不少于两个，连接后办理隐蔽验收.

3、门框与洞口间填塞：门窗框安装固定后，用水泥砂浆把门窗

框的后部填塞密实.

5.3质量验收

5。3.1划分检验批:

同一品种、类型和规格的塑料门窗每50樘应划为一个验收批;不

足50樘也划为一个验收批。施工前与监理单位一起确定检验批数量。

5.3。2验收组织

详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.

5。3。3技术资料检查

1、生产厂家防火、防盗门的生产许可证

2、门窗的出厂合格证，防火、防盗的性能检测报告.

3、连接点、填塞情况的隐蔽验收记录。

4、检验批验收记录.

5.3。4观感质量检查

1、门开启灵活、关闭严密，开启方向、安装位置正确.

2、表面洁净、平整、光滑,大面积无划痕、碰伤。

3、五金配件齐全、位置正确,安装牢固,功能满足防火、防盗的各

项要求。