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2023年4月20日发(作者:轻质隔墙板安装施工方案)
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环氧地坪施工方案及报价单
环氧地坪有很多种,从功能上分可以分为:环氧防尘地坪、环氧防静电地坪、环氧防腐
地坪;从施工工艺上分可以分为环氧滚涂地坪(也叫做环氧平涂地坪)、环氧自流平地坪。
不同的施工工艺及采用的材料不同报价也是不一样的。下面我们简单介绍下不同的环氧地坪
施工方案及其报价,以下出现的价格均是基于:
1、水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇
注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。
2、要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆
层要充分保养。
3、水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4、要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3 米直尺平靠);
5、表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5
天,不能用水冲洗或拖把拖地。
6、地坪表面的PH值应在6.0~8.0
7、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣;
这样的基面。如基面未能满足以上条件,那么就需要对地面进行处理,而处理的费用需要在
实地勘察地面后才能知晓。
A、环氧薄涂地坪施工方案:
底 涂:底油辊刷 1~2 遍;
参考用量 0.15~0.3 ㎏ / ㎡;
批刮腻子:中涂料调 1~3 倍石英粉平刮抹刮;
参考用量 0.1~0.3 ㎏ / ㎡;
面 涂:面涂料辊刷 2 遍;
参考用量 0.2 ㎏ / ㎡;
地坪厚度:约 0.5mm
环氧薄涂地坪报价:15元(不含税)
B、环氧砂浆地坪施工方案(一遍环氧砂浆)
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1、基层处理:
用专用研磨机对基层进行研磨处理并清理干净,以去除其表面的浮浆层,逐垄清理检查地坪
表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等,对油污和金属地桩必须先行处理。对出现建筑残渣
的表面必须先行用刨铣盘进行铣刮处理。对凝结素地进行整体研磨打磨(用平整盘或金刚刀
研磨盘),除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层,并打磨表面至最佳附着力所需的粗糙
度。用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面,局部批嵌凹坑。并使基层表面达
到要求的粗糙度和平整性,增强涂层材料与基层的粘结力。
2、高渗透环氧底漆:
自流平高渗透环氧底漆采用滚涂的方式打底,涂满封闭表面,使打底料渗透基层,固化时间
在6小时以上。
3、批刮一道环氧砂浆层层
1) 环氧树脂中涂加100目石英砂批刮,树脂:砂=1:3,间隔6---8小时。
2) 打磨,修补重点检查是否有不平之处
3) 用环氧树脂中涂加石英粉批刮,树脂:粉=1:1.5,间隔6--8小时。
4、环氧砂浆滚涂面漆:用专用吸尘器清扫吸地面,非施工人员不得入内,施工专职配料员
按滚涂规章制度全面做好工作,专业施工员用专用滚筒滚涂面涂。
C、环氧砂浆地坪漆施工方案(2遍砂浆)
②素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;
③环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
④环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;
⑤环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;
⑥环氧面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,
无空鼓;
⑦施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度
延长)
D、环氧自流平地坪施工方案(无砂浆型)
1.基面处理;
2.涂刷封闭底漆;
3.刮涂中层漆(环氧腻子层);
4.打磨、吸尘;
5.用自流平环氧色漆镘涂1遍。
E、环氧自流平砂浆型地坪施工方案
1.基面处理:
A.采用高效能专业地面研磨机能有效平均地接触被处理基面,粗金钢砂方块磨头能均匀的
将被处理基面的疏松层清除,并同时起拉毛作用,形成粗糙接触面,增大粘接面,使环氧树
脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。
B.清洁、检查基底:对基面清扫或吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层
切割清理后用环氧树脂砂浆填补,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。
2.环氧封闭底漆:
目的:封闭气孔、增强结合。
A.环氧封闭底涂漆一遍:将已调配好的环氧树脂高渗透底漆,用镘刀刮涂的方法均匀刮涂
原基础素地之上。环氧封闭底漆作用在于封闭地表的的孔隙,增强地面与其后序的粘结力。
B.底涂总厚度为0.1-0.2mm
3.环氧树脂砂浆:
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目的:提高硬度,抗磨性、降低收缩率
A.砂浆层施工:将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与80-100目的石英砂用搅拌器搅拌均匀,
用手工批刮方式进行施工。环氧砂浆层作用于提高地坪整体硬度,增加使用年限,增加抗磨
性。
B.待环氧砂浆层干燥后用专用打磨机打磨砂浆层,使其表面平整,后将灰尘清除干净。
C.中涂总厚度0.25-0.35
4.环氧中涂:
目的:增加整体平整度,绝缘性、润滑性
A.将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与石英粉用搅拌器混合均匀,用镘刀批刮方式进行施
工。
B.根据现场温度。确定固化时间(一般要求24小时)待中涂完全固化后,再仔细检查地面
有无凹凸处,方可进行下面工序。
C.总厚度0.1-0.15mm
5.环氧树脂面漆
目的:彩色、光亮、洁净
A.环氧中涂层固化后,在确保封闭的表面平整,清洁,干燥,无气孔时,可进行面涂.
B.施工前先将A组分充分搅拌均匀后,与B组分按比例混合,充分搅拌3~5分钟,既可施工。
以上就是环氧地坪漆中具有防尘功能的地坪漆施工方案及报价了,下面就是环氧防静电地坪
施工方案及报价:
A、环氧防静电滚涂地坪施工方案
1、 素地处理: 依素地状况做好打磨、修补、除尘;
2、 防静电底漆:采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3、 防静电中涂:防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布一至二道;
4、 铜箔铺设: 导电铜箔采用井型铺设,有效排除累积之静电,并做接地处理;
5、 防静电批土:防静电批土依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨
印准;
6、防静电面漆:防静电面漆滚涂二道,其体积/表面电阻平均系数值1.0×104~106Ω,完
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工后地面颜色均一,无空鼓;
7、 施工完成: 24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温时开放时间需
适度延长)
B、环氧防静电自流平地坪施工方案
1.地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
2.底 涂:辊刷或镘涂1~2遍防静电底油TS-D103;增强表面附着力;
参考用量0.15~0.3kg/㎡
3.导电铜箔:按设计要求铺设接地铜网;
4.中 涂:将中涂料配石英砂1-3倍平刮;
参考用量0.5~1.0kg/㎡.mm
5.导 电 层: 滚涂或镘涂导电碳黑1~3道;
6.面 涂 层:用专用锯齿镘刀直接把涂盛TS-M305防静电自流平面漆混合料刮涂
在合格的导静电底油涂层上,并用带齿辊筒消泡;
参考用量0.8~1.5kg/㎡
地坪厚度:1mm~3mm
交付使用:完工后,24小时方可走人,72小时方可重压(温度低于20摄氏度需适当延
长固化时间)
环氧地坪施工注意事项:
1使用前,必须先检查漆基和固化剂比例是否正确。
2漆基和固化剂混合均匀后再施工。
3采用指定的稀释剂作稀释,当天配制的油漆当天用完。
安全守则:
1易燃物品,远离火源。在施工范围内不宜吸烟。
2施工时必须保持空气流通,并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾,皮肤、眼
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睛不得接触本品。
3贮存在阴凉干爽的地方。
备 注:
实际施工时,封闭底漆漆膜不能过厚,涂布后不应产生光泽为好效果。透明型封闭底漆漆膜
过厚时会形成较光滑的表面,引起面漆裂缝及附着下降。
环氧地坪日常养护:
1、日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁;
2、严重污染时使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗,充分干燥,打一层薄蜡;
3、地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗,溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦
拭;
4、光滑的涂层可用亮光蜡定期保养,保持地坪的长久美观。
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