铝合金系统门窗技术要求

`

铝合金系统门窗技术要求

一、铝合金系统门窗系列基本要求

（一）推拉门（窗）

1. 系统选型：选用50(扇结构深度)以上断桥隔热系列。

2. 型材设计：门扇与上、下框导轨搭接应不小于8mm，与所选用的玻璃厚度配套且应符合相关规范要求，使用胶条装配玻璃，玻璃扣条位于室内。铝合金门扇框和外边框采用45度角组角方式，门下部框料要有防水、排水设计，不能现场开孔，下部轨道必须与室内完成面相平，不应高于室内完成面。

3. 采用原装进口五金件，保证推拉顺滑和满足国家规定的使用寿命年限。推拉滑轨采用不锈钢材质。

4. 密封要求：采用双道防水密封设计；上、下防风堵设计。

5. 固定门扇的螺钉不能外露，必须外露的螺丝头应有与窗框同颜色的封口帽。

6. 外观效果：以设计效果要求为准，并满足力学要求，其使用功能、外观效果满足长期使用不变形及设计规范。

（二）提升推拉门：

1. 系统选型：选用50(扇结构深度)以上断桥隔热系列系列，所有提升门按照两轨方案考虑。

2. 型材设计：门扇与上、下框导轨搭接应不小于8mm，与所选用的玻璃厚度配套且应符合相关规范要求，使用胶条装配玻璃，玻璃扣条位于室内。铝合金门扇框和外边框采用45度角组角方式，门下部框料要有防水、排水设计，不能现场开孔。下部轨道必须与室内完成面相平，不应高于室内完成面。

3. 采用原装进口五金件，保证推拉顺滑和满足国家规定的使用寿命年限。推拉滑轨采用不锈钢材质。扇设计有防撞装置，有防脱落装置。

4. 密封要求：采用双道防水密封设计；框扇间使用胶条密封。

5. 固定门扇的螺钉不能外露，必须外露的螺丝头应有与窗框同颜色的封口帽。

6. 外观效果：以设计效果要求为准，并满足力学要求，其使用功能、外观效果满足长期使用不变形及设计规范。

7. 操作力:单个活动扇质量不大于200 kg时，系统初始操作力不应大于50 N;单扇活动扇质量大于200 kg，系统初始操作力不应大于100 N。反复启闭:滑轮组反复推拉25,000个循环后，轮体能正常滚动。

第 1 页 共 6 页

1

`

（三）平开门：

1. 系统选型：选用60（外框结构深度）以上断桥隔热系列，门系统应能实现无障碍进入要求。

2. 型材设计：铝合金门扇框和外边框采用45度角组角方式，门下部框料要有防水、排水设计，不能现场开孔，设计时应考虑防止因长期踩踏门下框造成铝料表面颜色磨损的措施。

3. 采用原装进口五金件，保证滑动顺滑和满足国家规定的使用寿命年限,

平开门的反复启闭次数不应少于10万次。

4. 密封要求：采用双道防水密封设计。

5. 固定门扇的螺钉不能外露，必须外露的螺丝头应有与窗框同颜色的封口帽。

6. 外观效果：以设计效果要求为准。并满足力学要求，其使用功能、外观效果满足长期使用不变形及设计规范。

（四）平开窗：

1. 系统选型：选用60（外框结构深度）以上断桥隔热系列。

2. 型材设计：铝合金门扇框和外边框采用45度角组角方式，窗下部框料要有防水、排水设计，不能现场开孔。

3. 采用原装进口五金件，带有背部锁点和防坠落装置，最大开启角度不超过50°。

4. 密封要求：采用双道防水密封设计，有中间密封胶条

二、铝合金型材要求

1. 铝合金型材选用高精度牌号6060级别或更高，铝合金表面热处理状态T66，铝型材必须满足GB/T5237.1-2004规范要求。

2. 铝合金门窗生产中应严格执行并符合现行国家标准及行业标准。产品加工、组装尺寸精度首先应符合国家GB/T8478－2008、JGJ214－2010、广东省标准《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002、系统门窗生产地的地方工程建设标准，并达到该系统门窗企业标准。

3. 窗铝型材主材受力构件壁厚不小于1.6mm，门铝型材主材受力构件不小于2.0mm，型材壁厚除不低于上述要求外，还须满足设计结构计算要求及确保通过铝门窗工程验收。

4. 所有门窗满足力学要求，其使用功能、外观效果满足长期使用不变形及设计规范。

三、喷涂要求

第 2 页 共 6 页

2

`

1.门窗铝型材表面处理为哑光，氟碳喷涂，颜色及表面处理效果：铝型材颜色与设计确认样板相同(待定)。

表面处理方法

阳极氧化

粉末喷涂

氟碳喷涂

膜层级别

（涂层种类）

AA15

—

—

厚度t（μm）

平均膜厚 局部膜厚

检测方法

测厚仪

测厚仪

测厚仪

t≥15

t≥40

t≥40

t≥12

t≥80

t≥35

四、玻璃要求

1. 安全玻璃的使用满足国家标准及相关地方标准，钢化玻璃必须具有CCC标识，具体安全玻璃使用部位以招标一次深化图纸为准。

2. 钢化玻璃均需做热均质处理。

3. 玻璃承重垫块：应采用邵氏硬度为85±5的硬质PVC塑料块或氯丁橡胶块，并应模压成形，放置在玻璃板的二个1/4边长处，宽度为大于玻璃厚度4mm为宜，长度应根据结构计算确定，但不应小于50mm。

4. 玻璃扣条设置在室内侧，采用90°接口，颜色与型材室内颜色一致，壁厚不小于1.2mm，安装玻璃前小心拆卸，安装扣条时不得划花接口位，安装后没有翘起，接口紧密，平整，玻璃安装密封应采用外侧打胶，内侧打胶或胶条做法。

五、密封条、密封胶、结构胶要求

5. 须满足《硅酮建筑密封膏》（GB/T14683-93）。

6. 所有门窗的密封胶、结构胶统一采用广州白云粘胶厂（或同等品牌)的中性耐候产品，颜色应与型材颜色接近、协调一致，用于门窗的外框收口。

7. 密封条使用三元乙丙胶条，颜色为黑色。密封条的性能应完全达到国家标准并满足现行规范的规定。

8. 洞口填缝要求：铝框与外墙饰面交接处缝隙填外墙耐侯密封胶（中性）。

9. 隔热条应采用PA66+25%GF，不允许采用PVC等强度及抗老化能力差的材料，连接部位的抗剪强度和抗拉强度满足设计要求。

六、门窗性能测试

第 3 页 共 6 页

3

`

按现行国家规范及地方要求，确保通过节能审查验收，确保水密性，气密性，抗风压等符合国家标准并在现场样板上进行测试，合格方可供货，测试区域，数量按照规范标准要求，每种类型门窗至少检查一个。

1．风压变形性能

抗风压性能应满足风荷载作用下，其变形不超过规定值（按风洞试验取值），并且不发生任何损坏。

分级指标值P按下表规定。

《GB/T 8478-2008》抗风压性能分级 单位为千帕

分级

分级指标值 P3

1

1.0≤P3＜1.5

2

1.5≤ P3＜2.0

3

2.0≤ P3＜2.5

4

2.5≤ P3＜3.0

5

3.5≤ P3＜3.5

6

3.5≤ P3＜4.0

7

4.5≤ P3＜5.0

8

P3

≥5.0

注：第九级应在分级后注明具体检测差压力值

本工程门窗风压变形性能：8 级

2． 气密性能

分级指标值q1·q2按下表规定。

3《GB/T 8478-2008》气密性能分级 单位为（m/(m·h)）

分级

单位缝长指标值q1

单位面积指标值q2

6

1.5≥q1＞1.0

4.5≥q2＞3.0

7

1.0≥q1＞0.5

3.0≥q2＞1.5

8

q1≤0.5

q2≤1.5

本工程平开门窗和固定窗的空气渗漏性能为8级, 推拉门窗的空气渗漏性能为6级

3． 水密性能

分级指标值⊿P按下表规定。

《GB/T 8478-2008》水密性能分级 单位为帕

分级

指标值

1

100≤⊿P＜150

2

150≤⊿P＜250

3

250≤⊿P＜350

4

350≤⊿P＜500

5

500≤⊿P＜700

6

⊿P≥700

注：第6级应在分级后同时注明具体检测压力差值

本工程门窗平开门窗和固定窗的雨水渗漏性能为6级以上,推拉门窗的雨水渗漏性能为4级以上

4． 保温

分级指标值K按下表规定。

分级 5 6 7 8 9 10

第 4 页 共 6 页

4

`

指标值 3.0＞K≥2.5 2.5＞K≥2.0 2.0＞K≥1.6 1.6＞K≥1.3 1.3＞K≥1.1 K＜1.1

《GB/T 8478-2008》保温性能分级 单位为瓦每平方米开

本工程门窗的保温性能根据建筑设计说明要求6级以上，节能等级及节能系数需满足建筑节能备案。

5． 隔声

分级指标值RW按下表规定。

《GB/T 8478-2008》隔声性能分级 单位为分贝

分级

1

2

3

4

5

6

外门、外窗分级指标

20≤RW+Ctr＜25

25≤RW+Ctr＜30

30≤RW+Ctr＜35

35≤RW+Ctr＜40

40≤RW+Ctr＜45

RW+Ctr≥45

内门、内窗分级指标

20≤RW+C＜25

25≤RW+C＜30

30≤RW+C＜35

35≤RW+C＜40

40≤RW+C＜45

RW+C≥45

注：用于对建筑内机器、设备噪声源隔声的建筑内门窗，对中低频噪声宜用外门窗指标值进行分级；对中高频噪声仍可采用内门窗指标值进行分级

本工程门窗的隔声性能要求等级为4级以上

七、系统窗型号及生产加工厂选择要求

型号要求：

旭格选用不低于平开窗AWS60系列，平开门系列，提升推拉门ASS50系列。

威克纳选用不低于平开窗65系列，平开门65系列，提升推拉门126系列。

霍柯选用不低于平开窗65系列，平开门65系列，提升推拉门148系列。

生产厂家选择要求：

1、应选择旭格（威克纳、霍柯）中国区合作伙伴3年或以上（需要提供历年合作证明文件或授权书，优质合作伙伴为佳）厂家；

2、该厂家应针对本项目需要出具旭格（威克纳、霍柯）中国区正式项目授权书；

3、该厂家应有已完工的旭格（威克纳、霍柯）工程项目（单个门窗面积3000平方米或以上作为标准）达到5个或以上（特色小镇或别墅项目请特殊注明便于甲方考察）；

4、该厂家2019年应有旭格（威克纳、霍柯）在建工程项目便于甲方考察；

5、该厂家只提供唯一系统窗品牌合作服务。

第 5 页 共 6 页

5

`

6、选用门窗加工厂及玻璃加工厂应甲方实地考察合格后方可签订合同。

八、成品保护其他要求

1. 门窗在出厂前应有完好的包装，表面光滑洁净、无划痕、无缺损，颜色均匀、无色差；

2. 隔条必须均匀一致，隔条里外全部进行油漆处理；

3. 搬运时应轻拿轻放，严禁人员踩踏门窗框，严禁钢管、挑板等直接搁置在门窗框上；

4. 门窗框应有塑料膜保护，门槛下框处应先用聚苯板包裹，然后放置专用的U型木盒子进行保护，木盒子须同地面有可靠的连接，预留通行的门侧框也应采用2米高U型木盒子进行保护；

5. 玻璃内外面都进行贴膜或用2CM厚聚苯板保护；

6. 门窗扇安装后，须将甲方指定的门锁死，个别未要求锁死的门窗先安装临时执手；

7. 门窗小五金在竣工验收前几天安装，确保小五金的质量，并对门窗小五金采取贴塑料膜进行可靠的保护；

8. 现场需派专人对已安装的门窗全天跟踪，发现成品保护不到位或遭到损坏的应立即整改；

9. 乙方门窗框缝打胶前应用美纹纸在两侧满粘保护，不得污染墙面和窗框。

第 6 页 共 6 页

6