国家规定外墙砖标准

精品文档

（1）产品吸水率

国家标准规定的产品吸水率为≤0.5％，单个值≤0.6％，一般大型企业内控标准为

≤0.4％，单个值≤0.5％，实测值多数在0.1－0.35％，将吸水率在原有国家标准降低0.1，

目的是使其烧成砖坯瓷化效果更好，玻化程度更高，坯体内部结合更致密，坯釉结合更牢

固；增加其强度及耐磨损、抗酸碱腐蚀→不会因后期龟裂、脱釉而变色破损，也不会因吸

湿膨胀而变形.所以在保证各种技术指标范围内，将吸水率尽可能的降低，是各建陶企业生

产外墙压的宗旨。

（2）尺寸偏差

国家标准允许的尺寸偏差为±1.0mm，一般大型企业内控标准为：±0.5mm，实测值

多数在－0.4－＋0.4之间；对于吸水率≤0.5％的瓷质外墙砖来说：吸水率越低，收缩越大，

引起尺寸偏差的机会就越明显，这是当今瓷质外墙砖生产所面临的一大难题，一般大型企

业力争控制在±0.5mm之内，从原料干燥塔、制粉至产品出烧成窑，对各道工序进行严格

的控制，消除不利因素，创造有利条件，把尺寸偏差尽量控制到最小值，包括采用最新的

压制成形方法---采用等静压模具，使压制成型砖坯各点受力均匀，各砖坯之间烧成收缩保

持一致，杜绝大小头、尺寸偏差等产品缺陷。

（3）中心弯曲度（即翘曲度或表面平整度）

国家标准规定的翘曲度度为±0.4mm，一般大型企业内控标准为±0.15mm实测值

≤0.25mm，即在±0.15mm的允许范围内；对中心弯曲度以前采用的是±0.4mm。但随着

市场的竞争激烈，用户的高标准要求，以该数据为准，分选出来的砖虽然在国家标准范围

之内，但用户认砖只用眼睛看平整度，只要看起来有凹凸变形的砖，不管超不超标，一律

.

精品文档

视产品为不合格产品，为此一般大型企业特规定了±0.15mm的内控指标，按此规定分选

出来的砖，从肉眼看是能满足用户的要求的。

（4）表面质量（含色差）

国家标准规定优等品为：至少有95％的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷，一般大

型企业内控标准为：至少有95％的砖距0.5米远处垂直观察表面无缺陷。

现在的客户看砖坯表面质量几乎是近距离的观察，一般都是用双手比着看，不管0.8

米的距离，但作为瓷质外墙砖，经过多道工序，并经1200℃的高温浇成，难度是较大的，

表面质量对于各建陶厂家来说都难避免，只是轻重与否，一般大型企业采用0.5米的距离

观察表面质量只是作为一般的规定，如若近距离的观察，发现有杂质、色差、缺边角等缺

陷，都将产品从优等品中剃出来，视为不合格产品，力争做零缺陷的产品。

（5）破坏强度

瓷质砖（厚度在7.2±0.2mm）规定的破坏强度平均值不小于700N，一般大型企业的

内控指标为＞1000N，实测值在1040N－1250N，瓷质砖的破坏强度关系着产品的耐用

性，对于破坏强度小于700N的砖坯来说，产品耐化学腐蚀性，抗震性以及使用年限都不

理想，比如烧成温度在1150℃以下的产品，在破坏强度方面都不理想，产品一经张贴后，

时间一久，釉面及坯体内部受环境影响产生裂纹等缺陷，我公司采用1200℃的高温浇成，

产品玻化程度高，内部结合致密，一经张贴经久耐用，远非炻质瓷相比，大大勉去了后顾

之忧。

（6）断裂模数

.