POM(赛刚)、亚克力

2023年4月23日发(作者：客厅装修效果图片大全最新)

POM塑料

（聚甲醛）（赛钢~特灵）

英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。

按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚

甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定

性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温

度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的

物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。

适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。

合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料

颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、

仪表内件等起骨架作用的产品。

特性

POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和

抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗

疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论

均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致

它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

特点

（1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定

性有好处.

（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就

会分解,产生刺激性强的甲醛气体.

（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过

高,残量要少;

（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品

脱模时很烫,需防止烫伤手指.

（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时

需用控制模温

（6）具高机械强度和刚性

（7）最高的疲劳强度

（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳

（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安

定性优

.

应用

.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管

道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.

理化性

一般性能

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有

强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43

克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃ 2小时。POM

的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃

以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内

长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模

具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.

（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润

滑性好.

（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为

2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均

聚甲醛耐温性好一点).

力学性能

POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，

比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均

聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺

口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作

用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在

20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨

性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制

品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

电学性能

POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温

度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与

厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。

环境性能

POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可

耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。

吸水性小，尺寸稳定性好。

POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。

成形性

结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。

吸湿小，可不经干燥处理。

应用范围：工装家具、雕产品模型

材质软、易加工、对产品起到保护

规格：1*2米

亚克力

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化学名称为聚甲

基丙烯酸甲酯。

是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、

易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注

板、挤出板和模塑料。

用途

亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理

石、亚克力树脂、亚克力（乳胶）漆，亚克力胶黏剂等等产品，种类繁多。

人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加

工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到

的亚克力纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纤维，

与亚克力制品并无关联。

其中，人们常说的亚克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate

（PMMA）板材，它是由“甲基丙烯酸甲酯单体 Methyl Methacrylate（MMA）”聚合而成。

或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往板俗称为有机玻璃。亚克力源自英文acrylic，

意指由有机化合物MMA制成的PMMA板，其透明与透光度如同玻璃一般。源于所有由透

明塑料如PS、 PC等或由劣质的回收MMA制成的板材均统称为有机玻璃。为求区分，特

将高品质纯料MMA所制成的PMMA板命名为亚克力板，以便与一般的有机玻璃板进行区

分。

性能特点

编辑

特性

1、具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的

亚克力又有很好的展色效果。

2、亚克力板具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。

3、亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。

4、透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不

像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。

5、亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。

6、亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷和喷涂工艺，可以赋予亚克

力制品理想的表面装饰效果。

7、耐燃性：不自燃但属于易燃品，不具备自熄性。

特点

1、硬度

硬度是最能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。

硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否

会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指

标之一，平均达洛氏硬度值8、9度左右。

2、厚度（亚克力公差）

亚克力板材厚度存在亚克力公差，所以亚克力公差的控制是品质管理和生产技术的重

要体现。亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823

浇注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)

挤出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10 %> 3 mm 厚度: ± 5 %

3、透明度/白度

严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度

和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。

材的规格种类很多。

普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；

特种板有：卫浴板，云彩板，镜面板，夹布板，中空板，抗冲板， 阻燃板，超耐磨

板，表面花纹板，磨砂板，珠光板，金属效果板等。

主要用途

PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称

聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为

PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质最优异的。

PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加

工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日

趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。

优点

亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，

亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用

软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可

满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，

而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出现于

美国，已占据整个国际市场的70%以上。

缺点

由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也

被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃

裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面

很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从

板材断面的细微色差和抛光效果中去识别

亚克力应用广泛，可用于测试架，贴片托盘。

应用领域

1、建筑应用：橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等。

2、广告应用：灯箱、招牌、指示牌、展架等。

3、交通应用：火车、汽车等车辆门窗等。

4、医学应用：婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、

支架、水族箱等。

5、工业应用：仪器表面板及护盖等。

6、照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等。

运用领域：酒店、商场、办公楼、会所、别墅、博物馆、医疗、教育、餐饮、展览展

示等等。

运用区域：吊顶、集成吊顶、隔断、屏风、移门、透明墙、酒店家具、办公家具、吧

台、灯饰、吊灯、标识、标牌、地板、景观等等。

颜色：透明、屎绿、茶、黑

应用领域：设备透明视窗、测试夹具模板、工艺品

可塑性好、1*2米