环境影响评价报告公示：年产90万张杉木高档生态板生产线项目环评报告

2023年4月27日发(作者：索菲亚定制衣柜是什么材质)

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1、项目名称─指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作

一个汉字）。

2、建设地点─指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3、行业类别─按国标填写。

4、总投资─指项目投资总额。

5、主要环境保护目标─指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医

院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、

性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议─给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确

定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可

行性的明确结论。同时提出减少污染影响的其他建议。

7、预审意见─由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8、审批意见─由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

目 录

建设项目基本情况 ......................................................................................................- 1 -

建设项目所在地自然环境社会环境简况 ................................................................- 10 -

环境质量现状 ............................................................................................................- 17 -

评价适用标准 ............................................................................................................- 21 -

建设项目工程分析 ....................................................................................................- 24 -

项目营运期主要污染物产生及预计排放情况 ........................................................- 38 -

环境影响分析 ............................................................................................................- 39 -

建设项目营运期所采取的防治措施及预期治理效果 ............................................- 49 -

结论与建议 ................................................................................................................- 51 -

附图： 1项目地理位置图；

2项目总体平面布置示意图；

3项目周边环境概况及敏感点示意图

；

4项目与融水苗族自治县融江饮用水水源保护区关系图；

5融水苗族自治县污水工程规划图；

6融水县县城用地总体规划图。

附件： 1环境影响评价委托书；

2项目备案；

3营业执照；

4土地承包合同书；

5《关于广西融水恒森木业有限公司年产90万张杉木高档生态板生产线建

设项目选址的意见》；

6《关于广西融水恒森木业有限公司年产20万张细木工板项目环境影响报

告表的批复》；

7《关于广西融水恒森木业有限公司年产20万张细木工板项目竣工环境保

护验收申请表的批复》。

附表： 1建设项目环评审批基础信息表。

建设项目基本情况

项目名称 年产90万张杉木高档生态板生产线项目

建设单位 广西融水恒森木业有限公司

法人代表 王守先 联系人 王守先

通讯地址 广西融水县融水镇新国村麻洞屯龙拱湾

联系电话 152****8800传真 / 邮政编码 545399

建设地点 广西融水县融水镇新国村麻洞屯龙拱湾

立项审批部门 融水苗族自治县经济贸易局 批准文号 融经贸函〔2017〕1号

建设性质 新建口改扩建口技改☑

占地面积 绿化面积

（平方米） （平方米）

总投资 其中：环保投

（万元） 资（万元）

2780.38 95 3.42%

行业类别及胶合板制造业

代码 ﹝C2021﹞

—

环保投资

占总投资

比例

20000

工程内容及规模

项目由来

广西融水恒森木业有限公司位于广西融水县融水镇新国村麻洞屯龙拱湾。公司于

2009年12月3日取得融水苗族自治县环保局融环管字〔2009〕17号《关于广西融水恒

森木业有限公司年产20万张细木工板项目环境影响报告表的批复》，2010年6月15

日取得融水苗族自治县融环验字[2010]3号《关于广西融水恒森木业有限公司年产20万

张细木工板项目竣工环境保护验收申请表的批复》。

为实现企业的可持续发展，提升企业的竞争力水平，广西融水恒森木业有限公司决

定建设年产90万张杉木高档生态板生产线项目，原年产20万张细木工板生产线不再生

产。

现技改项目已于2017年1月6日取得融水苗族自治县经济贸易局融经贸函〔2017〕

1号《关于同意广西融水恒森木业有限公司年产90万张杉木高档生态板生产线建设项目

备案的函》（详见附件2），技改项目在淘汰原项目生产设备的基础上，增加新的生产设

备和环保设备，形成一条年产90万张杉木高档生态板生产线建设项目，项目总投资

2780.38万元，已于2017年6月部分投产使用。

- 1 -

根据《建设项目环境保护管理条例》和《中华人民共和国环境影响评价法》中有关

规定，该项目应进行环境影响评价，依据2017年9月1日起施行的中华人民共和国环

境保护部令第44号《建设项目环境影响评价分类管理名录》有关规定，该项目属于“木

材加工和木、竹、藤、棕、草制品业”中的“人造板制造”，因此该项目应编制环境影响

评价报告表。广西融水恒森木业有限公司委托我公司对年产90万张杉木高档生态板生

产线建设项目进行环境影响评价，我公司接受委托后，立即组织有关工作技术人员进行

现场调查、收集与项目有关的资料，并根据相关资料和环境影响评价技术导则的要求编

制本环境影响报告表。

工程内容及规模

1、环保制度执行情况

技改前项目（广西融水恒森木业有限公司年产20万张细木工板项目）已于2010年

6月15获得融水苗族自治县环境保护局竣工验收批复。其环保制度执行情况具体见表1。

表 1 技改前项目环评、投产、环保验收情况一览表

建设内容及规模 环评批复时间及文号 环保验收时间

建设年产20万张细木工板生产线

2009年12月 2010年6月

融环管字〔2009〕17号 融环验字〔2010〕3号

2、产品及规模

表 2 项目产品方案及生产规模

产品及规模指标 技改前 技改后 变化情况

生产规模 20万张 90万张 +70万张

产品规格

2440mm×1220mm×17mm 2440mm×1220mm×17mm /

3、建设规模及主要内容

项目依托厂区内原有的生产车间以及办公生活区，淘汰原有项目产品生产线及相关

生产设备，新增导热油锅炉、锯边机、热压机、砂光机、双面涂胶机、拼组板机、除尘

系统等生产设备，形成一条年产90万张杉木高档生态板生产线，生产规模约为年产4.55

万m杉木高档生态板。项目主要建设内容具体详见下表3。

3

- 2 -

表 3 项目主要建设内容一览表

类别 名称 工程内容与规模 备注

主体

工程 原料、成品

配套 办公区 位于厂区西南角，主要为办公室、会议室 依托原有

工程

生产车间

堆放区

宿舍区 位于厂区西北角，主要为员工宿舍 依托原有

给水 项目用水采用自来水 依托原有

排水 埋式污水处理设施处理达到（GB5084-2005）《农田灌

安装一条年产90万张杉木高档生态板生产线，年产厂房依托原有，购

4.55万m

3

生态板 置新设备

位于厂区东面，用于原木、单板和成品生态板的堆放 依托原有

项目生活污水经化粪池处理后与生产废水一并排入地

公用 式污水处理设施

工程

供热 干燥工序依托原有1台4t/h蒸汽锅炉供热，燃料均为有，新增1台导热

溉水质标准》旱作标准后用于周边旱地施肥消纳

新增化粪池、地埋

项目热压工序新增1台270万大卡导热油锅炉供热，蒸汽锅炉依托原

木屑边角料等生物质燃料 油锅炉

4、主要生产设备

原有项目及技改项目主要生产设备见表4、表5。

表 4 原有项目主要生产设备一览表

序号 生产设备 数量 变化情况

1 带锯 4台 淘汰原有4台带锯生产设备

2 多边锯 2台 淘汰原有2台多边锯生产设备

3 压机 3台 淘汰原有3台压机生产设备

4 砂光机 2台 淘汰原有2台砂光机生产设备

5 过胶机 2台 淘汰原有2台过胶机生产设备

6 拼组扳机 1台 淘汰原有1台拼组扳机生产设备

7 4t/h蒸汽锅炉 1台 依托原有项目1台4t/h蒸汽锅炉生产设备

8 烘房 1间 依托原有项目1间烘房

- 3 -

表 5 技改项目主要生产设备一览表

序号 生产设备 数量 变化情况

1 锯边机 10台

2 热压机 10台

3 冷压机 7台

4 砂光机 5台

5 双面涂胶机 3台

6 全自动拼组板机 3台

8 4t/h蒸汽锅炉 1台 依托原有项目1台4t/h蒸汽锅炉生产设备

9 烘房 1间 依托原有项目1间烘房

10 1台 新增1台270万大卡导热油锅炉生产设备

270万大卡导热

油锅炉

淘汰原有带锯、多边锯共6台生产设备，新增10台锯边

机生产设备

淘汰原有3台压机生产设备，新增热压机、冷压机共17

台生产设备

淘汰原有2台砂光机生产设备，新增5台砂光机生产设

备

淘汰原有2台过胶机生产设备，新增3台双面涂胶机生

产设备

淘汰原有1台拼组扳机生产设备，新增3台全自动拼组

板机生产设备

5、主要原辅材料

表 6 主要原辅材料一览表

序号原辅材料名称 单位 技改前消耗量 技改后消耗量 增减量 备注

1 原木、单板 m/a 12000 75000 +63000 外购

2 环保E0级脲醛树脂胶 t/a 100 4692 +4592 外购

3

脲醛树脂胶：

木材胶粘剂，主要使用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂等，本技改项目使用环保

E0脲醛树脂胶，毒性低，该树脂属于脲醛树脂类别，其理化性质为：

（1）脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐

光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色。脲醛树脂是国内外木材工业的主

要粘合剂，由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得

等一系列优点而得到广泛应用。

（2）脲醛树脂所含的游离甲醛具有毒性,树脂中的游离甲醛含量越低,其毒性就

越小。项目所使用的脲醛树脂胶质量应符合GB-T14732-2006《木材工业胶粘剂用脲

醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》相关标准。脲醛树脂的技术要求见表7。

- 4 -

表 7 脲醛树脂的技术要求

指标名称 单位 胶合板和细木工板用

外观 / 无色、白色或浅黄色无杂质均匀物体

pH值 7.0～9.5

固体含量 ≥46.0

游离甲醛含量 ≤0.3

粘度 mPa·s ≥60

/

%

%

（3）环保性

改性低毒脲醛树脂，该类树脂属于新型环保甲醛生产的脲醛树脂，绿色环保，

无毒无味。用新型环保甲醛在不加任何添加剂的情况下，做出的脲醛树脂胶可以

达到E1级或E0级。新型环保甲醛生产的脲醛树脂是普通脲醛树脂的升级换代产

品。相对普通脲醛树脂优点在于：

①成本低。环保甲醛售价完全和市售普通甲醛一样。尿素用量小，占总甲醛

的30％，比普通环保脲醛树脂节省约近50％尿素；

②环保。该树脂游离甲醛含量很低，在制造过程中，味道就很小。成胶后，几

乎闻不到甲醛味道。用该树脂制成的胶合板，经技术监督局化验、检测，完全达

到了国标E2级和E1级。

6、公用工程

（1）给水

项目用水为自来水，可以满足项目所需的生产生活用水。

①生活用水

项目营运期投产使用后劳动定员为160人，其中住厂职工40人，不住厂职工120

人。住厂职工用水量标准为200L/人·d，不住厂职工用水量标准为50L/人·d，年工作日为

300天，则生活用水总量为14m/d（4200m/a），产污系数取0.8，生活污水排放量为

33

11.2m/d（3360m/a）。

33

②蒸汽锅炉用水

项目蒸汽锅炉规格为4t/h，锅炉燃烧时间为24h/d，7200h/a，则其蒸汽量为28800m

3

/a，

蒸汽锅炉补充水量一般为其蒸汽量的20%~40%，本次环评蒸汽锅炉补水量取蒸汽量的

30%，即8640m/a；据《工业污染源产排污系数手册》中4430工业锅炉产排污系数表

3

可知，生物质锅炉排污水+软化处理废水的产污系数为0.356m

3

/t原料，由业主提供的资

料，项目4t/h蒸汽锅炉燃料用量约5335t/a，经计算项目蒸汽锅炉排污水+软化处理废水

- 5 -

量为1899.26m

3

/a。

项目水平衡见下图1。

6740.74

12840

自来水

4200

生活污水

8640

蒸汽锅炉用水

840

3360

1899.26

5259.26

施肥灌溉

污水处理设施

化粪池

图 1 项目水平衡图（m

3

/a）

（2）排水

项目生活污水经化粪池处理后与生产废水一并排入地埋式污水处理设施处理达到

（GB5084-2005）《农田灌溉水质标准》旱作标准后用于周边旱地施肥消纳。导热油锅炉

产生的除尘废水经沉淀池处理后循环回用不外排。

（3）供热

项目热压工序新增1台270万大卡导热油锅炉供热，位于厂区西北面，干燥工序依

托原有1台4t/h蒸汽锅炉供热，位于厂区东北面，锅炉燃料均为木材、木屑和边角料等

生物质燃料，根据业主提供的资料，导热油锅炉燃料用量为10108t/a（1403.9kg/h），蒸

汽锅炉燃料用量为5335t/a（741.0kg/h）。

7、劳动定员及工作制度

劳动定员：项目原有员工120人，技改后员工160人（新增40人），其中40人在

厂区住宿，120人不在厂区住宿。

工作制度：全年工作时间300天，三班制，每班工作8h。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

一、原有项目有关的污染情况

广西融水恒森木业有限公司曾于2009年11月18日委托北京永新环保有限公司对

广西融水恒森木业有限公司年产20万张细木工板项目进行环境影响评价，并于2009年

12月3日取得融水苗族自治县环保局融环管字〔2009〕17号《关于广西融水恒森木业

有限公司年产20万张细木工板项目环境影响报告表的批复》，在2010年6月15日通过

项目环保竣工验收，同时取得融水苗族自治县融环验字〔2010〕3号《关于广西融水恒

森木业有限公司年产20万张细木工板项目竣工环境保护验收申请表的批复》。

- 6 -

以下是根据《关于广西融水恒森木业有限公司年产20万张细木工板项目环境影响

报告表的批复》和广西绿保环境监测有限公司编制的建设项目竣工环境保护验收监测报

告（绿保环监〔2010〕-04-25）所总结的项目技改前有关污染排放情况。

技改前项目生产工艺流程及产排污节点如下图2：

图 2 原有项目细木工板工艺流程图

1、废气

甲醛废气处理：加强车间通风，降低生产车间游离的甲醛浓度，工人生产时穿戴防

毒面具。

蒸汽锅炉烟气处理：利用木材边角料及木屑作为燃料，在燃烧过程中产生的烟气经

水膜除尘器除尘后通过35m高的烟囱排放。

粉尘处理：项目产生的粉尘工序主要是锯边、砂光等工序。锯边工序产生的木屑粉

尘粒径较大，采取自然沉后收集措施，砂光工序产生的粉尘粒径较小，通过在砂光机上

设置吸尘装置，通过管道抽风抽进一级沉降室沉降，沉降后进入布袋除尘装置处理后排

放。

- 7 -

根据广西绿保环境监测有限公司编制的建设项目竣工环境保护验收监测报告（绿保

环监〔2010〕04-25）可知项目废气排放情况。具体检测结果详见表8、表9。

表 8 锅炉废气监测结果

监监测值

测监测日达标

点期 情况

位

锅执行《锅炉大气污、

炉染物排放标准》烟尘

除排放

尘时段二类区标准限浓度

器日 值（烟尘排放浓度均达

出≦200 mg/m；NO标排

口 排放浓度无限值） 放

设备型号 除尘器类型 燃料类型 设备运行负荷（%） 烟囱高度（m）

2010年GB13271-2001Ⅱ

4月23

标况干烟气量

NO

X

排放浓度

3

（mg/m）

监测项目 第一第二第三平均排放标准

次 次 次 值

3559 3835 3676 3690

129 124 104 119

0.30 0.24 0.28 0.29

201 149 177 182

3

X

NO

X

NO

X

排放量（kg/h）

烟尘排放浓度

（mg/m）

3

烟尘排放量（kg/h）

0.41 0.49 0.35 0.42

水膜除尘 木材

90 30

DZG-1.25-AII

蒸汽锅炉（4t/h）

表 9 项目无组织废气监测结果

（监测日期：2010年4月23日）

监测值（mg/m） 气象参数

3

监测点位 监测时段

甲醛 颗粒物 风向（度）

Ⅰ

1#厂界外东南侧上风向5m

Ⅱ

Ⅲ

Ⅰ

2#厂界外西侧下风向5m

Ⅱ

Ⅲ

Ⅰ

3#厂界外西北侧下风向5m

Ⅱ

Ⅲ

<0.1 0.036 150

<0.1 0.018 C

<0.1 0.018 160

<0.1 0.037 150

<0.1 0.037 C

<0.1 0.055 160

<0.1 0.055 130

<0.1 0.055 C

<0.1 0.037 150

根据表8验收监测结果表明，蒸汽锅炉废气经水膜除尘器处理后，烟尘、NO排放

X

浓度值均符合竣工环境保护验收监测报告（绿保环监〔2010〕04-25）中执行的《锅炉

大气污染物排放标准》（GB13271-2001）Ⅱ时段二类区标准限值（烟尘排放浓度≦200

mg/m

3

；NO排放浓度无限值），但达不到目前执行的《锅炉大气污染物排放标准》

X

（GB13271-2014）表1规定的在用燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值（烟尘≤80mg/m，

3

NO≤400mg/m≤550mg/m

X2

333

，SO）；表9监测结果中甲醛浓度（<0.1 mg/m），颗粒物浓

度（0.018 mg/m）均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无

33

~0.055 mg/m

- 8 -

组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点（甲醛：0.2 mg/m；颗粒物：1 mg/m）。

33

2、废水

根据项目技改前广西绿保环境监测有限公司编制的建设项目竣工环境保护验收监

测报告（绿保环监〔2010〕-04-25）内容，项目技改前未进行废水污染物的监测。项目

技改前的废水主要为蒸汽锅炉除尘废水和职工生活污水。蒸汽锅炉除尘废水经沉淀池沉

淀后回用；职工生活污水排放量约2208m

3

/a，生活污水经化粪池处理达到（GB5084-2005）

《农田灌溉水质标准》旱作标准后用于周边旱地和林地的灌溉施肥。

3、噪声

技改前项目在厂区内生产过程中产生噪声的主要设备包括过胶机、热压机、砂光机、

锯边机等设备，各生产设备产生的噪声源为75~85dB（A）。根据项目竣工环境保护验收

监测报告（绿保环监〔2010〕-04-25）可知，项目厂界噪声监测值均达到（GB12348-2008）

《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准[昼间：60dB（A）]，项目夜间不生产。

项目噪声监测结果见表10。

表 10 项目厂界噪声监测结果

监测日期 监测点位与名称

1#场界东侧

2#场界南侧

3#场界西侧

4#场界北侧

监测值（dB(A)）

第一次 第二次

56.3 57.0

56.4 53.2

51.5 53.0

59.4 58.4

2010年4月23日

4、固体废物

项目技改前固体废物主要包括木材边角料，砂光粉尘，灰渣，胶水桶和生活垃圾等。

产生的边角料用于锅炉燃料，砂光粉尘收集出售给制香厂或用于锅炉燃料，灰渣定期清

理后，可作为周边农地和林地施肥；胶水桶由厂家回收利用；生活垃圾产生量约为24t/a，

经统一收集后由环卫部门统一清运处理。

- 9 -

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植物、动物、生物

多样性等)

1、项目地理位置

融水苗族自治县地处广西东北部，柳州市北部，东临融安县，南连柳城县，西与环

江毛南族自治县，西南与罗城仫佬族自治县接壤，北与贵州省从江县，东北与三江侗族

自治县毗邻，行政区域面积4624km2，自治县人民政府驻地融水镇，县城位于东经

109°14′，北纬25°04′，总面积4665km2。其中山地面积占85.46%，耕地面积46.59%，

水田面积24.2万亩，人均0.52亩。

年产90万张杉木高档生态板生产线技改项目位于融水苗族自治县县城以西3公里

的融水镇麻洞岭，临近309省道。距融水火车站2.1公里，距柳州市120公里。广西融

水恒森木业有限公司地理位置详见附图一。

2、地质、地貌

融水县处于云贵高原东南缘，广西盆地北缘，恰好处在我国阶梯地势第二与第三级

的过渡地带。融水县东南部和东北部为低山地区，南端为丘陵岩溶区，该地区较为平缓，

被称之为县内平原。

全县地貌以山地为主，地势为中部高四周低，中西部和西南部为中山地区，海拔1500

米以上的山峰有57座，其中摩天岭海拔1938米，元宝山海拔2081米。山地占全县土

地总面积的86．2％，素有“九山半水半分田”之称。

全县地层发育较完整，从元古界至新生界第四系（除奥陶系、志留系、侏罗系、第

三系外）均有分布。以前震旦系地层分布最广，泥盆系、石炭系地层次之。前震旦系地

层为全县最老地层，占总面积40％以上；震旦系地层分布面积占总面积的20％左右；

寒武系地层约占5％；泥盆、石炭系约占15％。整个区域地质稳定性较好，根据国家标

准GB18306-2001《中国地震动参数区划图》的划分，本地震动峰值加速度为0.05g，相

应地震基本烈度为6度。

3、气候、气象

融水县位于北回归线以北，县境属典型的中亚热带季风气候。气候温和、雨量充沛，

但分布不均，夏天多雨，冬季干燥，雨热同季，年平均降雨量1774.9毫米。全县气温冬

- 10 -

季南北温差大，夏季温差小，全年平均气温19.4℃，最冷是1月，大部分地区6.3～8.9℃

之间，最热的7月，大部分地区在28℃以上，最高气温大部分在36～38℃。融水苗族

自治县常年主导风向为东北风，频率21%，其次是静风占20%，北风和东北偏北风的频

率居第三，各占14%。多年平均风速2.1m/s，最大风速17.0m/s。

4、水文

融水县境内河流众多，属西江流域都柳江水系，过境河流为融江，自北偏东往南流

过县境。主要河流有丹江、贝江、英洞河、大年河、田寨河、泗维河等，境内汇水面积

为3843.9 km2，占全县干流、支流总汇水面积的82.4%。本项目评价范围内的河流有融

江、白竹江。

融江属于珠江流域西江水系，柳江上游干流河段。融江起于广西三江县老堡口寻江

（古宜河）河口，流经三江县、融水县、融安县、柳城县，止于柳城县龙江河口。融江

除汛期外，终年水质清澈，含沙量极少，多年平均流量为812 .1 m3/s，丰、枯水期明显，

径流量年内分配极不均匀，一般4～9月为丰水期，径流量占全年的80.5%，枯水期为

12月至次年2月。

白竹江，位于县境东南部，发源于融水乡小源村西北的青岛岭山麓，流经小源、西

榜、中洞、下廓后汇入融江，主河长16.9公里，流域面积57平方公里，年径流量0.72

亿立方米，落差在185—318米之间。

5、动植物概况

融水县地广山多，山地面积占全县总面积的85%，森林资源丰富，种类繁多。耕地

较少，分布不均，主要集中在平原丘陵地区的和睦镇、永乐乡、融水乡。项目所在区域

农业以种植业为主，其次为养殖业，农作物以水稻、玉米、花生、大豆、红薯、木薯为

主，经济林有租赁、油菜、树、油桐、油茶和药材。

陆生动植物资源：融水县有林面积26.9万hm2，森林覆盖率达73%以上，天然植

被包括天然乔木、灌木、灌丛、禾本科草类等植物。人工植被类型有人工造林、农作物

等，其中林地包括用材林、防护林、薪炭林、经济林、竹林。生态用水来源主要是降雨。

库区沿贝江两岸多为竹林，其次为马尾松。融水县陆生动物主要有毛鸡、斑鸠、竹鸡、

野鸭、穿山甲、鹧鸪、吹风蛇、金环蛇、银环蛇、眼镜王蛇、育竹蛇、南蛇、鳖等。

水生动植物资源：融江共有浮游植物58属，隶属于9门12纲26目，优势种类有

绿藻门的衣藻、小球藻、绿球藻、水绵等，硅藻门的直链藻、小环藻、脆杆藻、卵形藻

- 11 -

等，兰藻门的颤藻；水生维管束植物共有2门17科20种，其中浮叶植物5种，挺水植

物15种；共有鱼类64种，隶属于5目13科49属，以鲤形目鱼类为主体；贝底栖生物

种类繁多，特别是水生昆虫类的生物量相对较丰富，有2门4纲66种（属、科），其中：

昆虫类的底栖动物有59种，占总数的89%。

据调查，评价区域不属于珍稀动物的栖息、繁殖地，没有珍稀保护动植物。

- 12 -

社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)

1、行政区划及人口

融水苗族自治县辖6个镇:融水镇、和睦镇、三防镇、怀宝镇、大浪镇、洞头镇;14

个乡(含2个民族乡):大年乡、良寨乡、拱洞乡、红水乡、白云乡、永乐乡、同练瑶族乡、

汪洞乡、杆洞乡、滚贝侗族乡、香粉乡、四荣乡、安太乡、安陲乡。根据第五次人口普

查数据:全县总人口约50.6万人，其中农业人口42.76万人。有苗、瑶、侗、壮等少数民

族人口35.41万人，其中苗族人口19.71万人，占总人口40.81%。人口自然增长率8.35‰。

2、社会经济概况

融水苗族自治县全县以农业生产为主，林业次之，粮食作物有稻谷、玉米、黄豆等，

经济作物有花生、油料、木薯、茶叶等。境内森林资源丰富，是全国重点林业县之一。

森林覆盖率54%，主要品种有杉、松、竹。矿藏有锡、锰、铅、锌、重晶石、石煤矿等，

贮藏量较丰富。

融水民族文化历史悠久，浓厚的民族风情与奇特的自然风光融为一体，具备良好的

旅游发展条件，主要旅游景点有贝江、元宝山、真仙岩、老子山、龙女沟和雨卜村东兴

旅游景区，其中“贝江风光风情游”已列为桂北黄金旅游热线和广西三大旅游热线之一，

元宝山为国家级森林公园，雨卜村东兴旅游景区是全国农业生态旅游示范点，龙女沟、

田头苗寨是自治区农业旅游示范点。全年接待游客22.5万人次。矿产品主要有锡、钨、

锑、铜、金、铁、蛇纹石、石英、大理石、花岗岩等23种。地方特产主要有糯米柚、“三

防香鸭”、元宝山茶叶、重阳笋、重阳酒、香菇、木耳等。

根据现场调查及相关技术资料，所在区域内没有重要的历史文物古迹。

一、融水苗族自治县县城总体规划（2010-2025）

（1）规划确定融水县城的城市性质

规划确定融水县城的城市性质为：全县的政治、经济、文化中心。柳北经济区的核

心带的组成部分；以苗族风情为特色的重要的旅游城镇；以竹木加工、建材、中成药、

农产品深加工为主的资源型工业基地。

（2）规划确定县城的城市规划区范围

①融水镇县城辖区；

②融水镇的水东、古鼎、小荣、三合村公所辖区，规划区面积约为137平方公里。

（3）人口规模

- 13 -

近期（2015年）:10.2万人

中期（2020年）:14.4万人

远期（2025年）:20万人

（4）县城的发展方向

县城的发展方向主要是向东面、向南部和向西部发展。向东主要发展水东地区，规

划形成新的行政、文化娱乐和商业中心；向南主要发展融江南岸地区，形成世界苗都文

化休闲、文化旅游和文化产业中心；向西主要发展城西工业区，形成以建材、竹木加工、

医药为主导的工业中心。

（5）总体布局规划

规划县城用地采用“三城区、两中心、三组团”的结构形式。

规划融水县城划分为三个区，各区用地相对独立，功能各有侧重，各类设施配套。

它们分别是：三城区：城北区、城南区、水东区

城北区：范围寿星公园（老子）以北，融江以西的城区。基本上是现状建成区，以

生活居住和商贸服务为主的综合分区。该区向北少量发展，完善调整用地功能。该区用

地面积6.14平方公里，居住人口5.5万人；

城南区：范围为寿星公园以东和融江以南的城区。以集苗族文化传习、文化旅游和

文化产业为一体的城区；该区主要为寓苗族文化传习、文化产业、文化旅游于一体的居

住休闲中心。该区用地面积2.9平方公里。

水东区：范围为融江以东及以北的新城区。是县城的行政、商贸、文体、物流等公

共服务中心，是以公共服务设施和居住为主的分区。该区安排居住用地，其中部为公共

服务中心，东面对外交流用地及仓储用地。该区用地面积为4.70平方公里，居住人口

3.5万人。

此外，在水东区北面和城南区东面预留建设备用地，仅作道路网控制。

两个中心：一个老城商贸中心，一个水东新商贸中心。

水东新商贸中心：以水东区的居住、教育及远期行政办公区组成新的商贸中心，是

全县政治、经济、文化、中心，布置各种县级公建设施。

老城商贸中心：以老城为中心逐步配套完善各种公建设施，是城区经济重要组成部

分。

三个组团为：一个居住组团、一个工业组团、一个物流仓储组团

- 14 -

一个居住组团：枝柳铁路以北地区，即融水镇政府所在地，分别配置完善各种居住

区级各种公建设施。

一个工业组团：丹江西南部地区，依托现有工业基础，将原先分散在县城的一些有

影响的工业迁移到工业区，形成工业为主兼有居住、仓储的职能，需要尽快修建好南部

跨江大桥和绕城公路，完善各种基础设施。

一个物流仓储组团：依托火车站，形成全县的物流、仓储的集散地。

（6）给水规划

规划期内分期逐步建设，近期扩建原有水厂，达到4万吨/日的生产能力，中后期逐

步建设城北新水厂，水厂选址在鲤鱼湾北侧环城公路与玉仙路的交汇处南侧，生产能力

为6万吨/日。

（7）排水规划

①旧城区近期排水采用合流制，远期把合流制逐步改造成截流式合流制，新建区采

用雨、污分流制。

②雨水就近排入水体，污水集中经县污水处理厂（远期6万m3/d）处理达标后排

放到融江下游。

③工业污水必须经处理达标后方可排入市政排水系统，医疗污水必须经医院单独处

理达标后才能排入市政排水系统。

④规划设置三座污水提升泵站。

二、融水县县城饮用水水源保护区划分方案

（1）一级保护区

水域范围：以融水苗族自治县县城自来水厂融江取水口为起点，一级保护区干流下

边界为取水口下游100米处，上边界为取水口上游3000米处（贝江河林场子弟学校附

近），水域宽度为以河道中泓线为界，取水口侧5年一遇洪所能淹没的区域，平均宽度

约为200米。支流上溯至枝柳铁路桥处。一级保护区水域面积0.57平方公里。

陆域范围：以融水苗族自治县县城自来水厂融江取水口为起点，一级保护区干流下

边界为取水口下游100米处，上边界为取水口上游3000米处（贝江河林场子弟学校附

近）；支流上边界至枝柳铁路桥处。陆域宽度为河岸往内陆纵深50米的区域。一级保护

区陆域面积0.20平方公里。

（2）二级保护区

- 15 -

水域范围：二级保护区下边界为一级保护区下边界向下游延伸至200米处，上边界

为一级保护区的上边界向上游延伸至浮石水电站坝址处，即一级保护区上边界向上游延

伸至5600米处；其宽度为一级保护区水域向外10年一遇洪水所能淹没的区域，平均宽

度约为400米。支流上溯长度与干流相同，但最长不超过其相应流域。二级保护区水域

面积3.21平方公里。

陆域范围：二级保护区陆域长度与二级保护区水域长度一致；支流上溯长度与干流

相同，但最长不超过其相应流域。陆域宽度为河岸往内陆纵深约1000米的区域（不含

一级保护区陆域）。二级保护区陆域面积61.12平方公里。

项目距离融水苗族自治县融江饮用水水源保护区二级保护区陆域约1700m，关系图

见附图4。

- 16 -

环境质量现状

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、

地下水、声环境、生态环境等）：

为了解评价区域内的空气环境质量现状，根据项目的特点、区域大气污染状况、功

能布局及周围环境敏感点的分布情况，结合地形和污染气象等自然因素，业主委托柳州

三达环境监测有限公司对本项目进行环境质量现状监测，根据《广西融水恒森木业有限

公司年产90万张杉木高档生产线技改项目周边环境质量及污染源现状监测》（柳州三达

监字〔2017〕333号）中的监测数据以及《融水苗族自治县2017年环境质量公告》对本

项目环境质量现状进行评价。

一、环境空气质量现状

项目所在区域大气环境功能为二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准。

根据融水苗族自治县环境保护局2018年1月3日发布的《融水苗族自治县2017年

环境质量公告》，2017年度融水县城区设县环保局、保险公司、人民银行县培训中心3

个环境空气质量监测点位，监测项目为二氧化硫、二氧化氮、颗粒物(PM

103

)、臭氧(O)、

颗粒物（PM）、一氧化碳（CO），五日平均值分别为21ug/m、15ug/m、35ug/m、44ug/m、

2.5

3333

19ug/m

33

、2.1mg/m，均达到（GB3095-2012）《环境空气质量标准》中的二级标准，空

气污染指数等级为优。

项目监测期间的生产情况为每日产量3500张，生产负荷为96.2%，生产设备及废

气处理设施正常运行。

业主委托柳州三达环境监测有限公司于2017年12月25日、26日对项目周边敏感

目标进行了现状监测，监测情况如下：

1、监测布点

表 11 环境空气监测点位一览表

序号 监测点位 方位 监测项目

1#

麻洞村 距离项目东北面270m TSP、PM

1022

、SO、NO、TVOC、甲醛 环境空气

备注

2、监测时间及频率

环境空气监测项目监测时间为2017年12月25日~26日，持续采样时间为2天，

- 17 -

TSP、PM

1022

采用日均值采样；TVOC、甲醛采用小时值采样；SO、NO采用日均值采样

和小时值采样；日均值每天采样1次，每天连续采样18小时，小时平均浓度每小时至

少有45min的采样时间，每天监测4次。监测期间同时观测气温、气压、湿度、风向、

风速等气象要素。

3、分析方法

环境空气监测依据（HJ/T194-2005）《环境空气质量手工监测技术规范》。

4、评价标准

TSP、PM

1022

、SO、NO监测项目的评价标准执行（GB3095-2012）《环境空气质量

标准》的二级标准；甲醛执行（TJ36-79）《工业企业卫生设计标准》中表1标准（﹤

0.05mg/m

3

）；TVOC评价标准执行（GBT18883-2002）《室内空气质量标准》中表1中总

挥发性有机物TVOC标准限值（﹤0.6mg/m）。

3

5、监测结果及分析

评价区域环境空气质量现状监测结果及分析见表12：

表 12 评价区域环境空气现状监测及评价结果分析表

SO NO TSP PM 甲醛 TVOC

2210

监测监测监测因子

日均浓日均浓一次小时浓

日期 点位 统计项目 日均浓度 小时浓度 日均浓度

度 度 浓度 值 度

浓度范围

()

µg/m

1#

3

21~47 8.8~20.0 164 112~116 8~11 7ND~17 21~27

8小时均

1.47~3.33 54.7 74.6~77.3 占标率Pi(%) 5.3~7.3 <3.4 26.3~33.7 10.5~23.5 /

0 0 0 超标率(%) 0 0 0 0 0

未超标 未超标 未超标 评价结果 未超标 未超标 未超标 未超标

标

0.5N

D

注：未检出以“检出限+ND”表示。

监测因子监测值均符合（GB3095-1996）《环境空气质量标准》二级标准。甲醛监测值符

合（TJ36-79）《工业企业设计卫生标准》中居住区大气中有害物质的最高浓度容许浓度

限值要求，TVOC监测值符合（GBT18883-2002）《室内空气质量标准》中表1中总挥

发性有机物TVOC标准限值要求，1#麻洞村各监测因子占标率Pi﹤1，评价结果均未超

- 18 -

2017.12.25~2017.12.26

麻

洞

村

未超

由表12监测结果可知，项目评价区域内1#麻洞村监测点中TSP、PM、SO、NO

1022

标。

二、地表水环境质量现状

项目所在地主要的地表水体为融江，根据融水苗族自治县环境保护局 2018 年 1

月4日发布的《融水苗族自治县2017年环境质量公告》可知，融水县2017年地表水水

质监测设木洞、浮石坝下及贝江口三个地表水水质监测断面的监测结果均达到《地表水

环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，水质达标率为100%。

三、声环境质量现状

根据融水苗族自治县环境保护局2018年1月3日发布的《融水苗族自治县2017年

环境质量公告》，2017年融水县城区设县环保局、保险公司、人民银行县培训中心3个

区域环境噪声监测点位，3个监测点位的区域噪声值均达到《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2类标准。

融水镇道路交通噪声监测主要针对镇内8条主干道：寿星中路、寿星南路、朝阳路

东、朝阳路西、秀峰北路、香山路、民族3大道（桥西二区）、寿星北路。所监测的8

条道路昼间、夜间交通噪声值分别达到《声环境质量标准》（GB 3096-2008）4a类区标

准限值。

业主委托柳州三达环境监测有限公司于2017年12月25日、26日对项目厂界噪声

进行了现状监测，监测期间项目正常生产，废气处理设施正常运行，监测结果如下：

表 13 项目噪声监测及评价结果

单位：Leq[dB(A)]

点位名称 监测日期

2017.12.25 54 49

2017.12.26 55 49

2017.12.25 57 52

2017.12.26 56 51

2017.12.25 59 55

2017.12.26 59 56

2017.12.25 52 47

2017.12.26 51 46

监测值 评价标准 评价结果

昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间

60 50

达标 达标 1

#

厂界东面

2达标 达标

厂界南面

#

60 50

3达标 达标

厂界西面

#

60 50

4达标 达标

#

厂界北面

60 50

由表13噪声监测结果可知，项目厂界东面、南面、西面和北面昼间噪声监测值均满

足（GB3096-2008）《声环境质量标准》2类标准，项目东面和北面夜间噪声监测值均满

- 19 -

足（GB3096-2008）《声环境质量标准》2类标准，南面和西面夜间噪声监测值超标，其

超标原因为项目所在区域西面为木材加工厂，南面为进厂道路，各加工厂之间间隔较进，

夜间木材加工厂处于加班状态，且来往的运输车辆较多，导致南面和西面夜间噪声超标。

四、生态环境质量现状

项目所在区域人类活动频繁，植被以杂草和灌木为主。动物主要有蛙类、鼠类及昆

虫类等动物。评价区域内无珍稀保护动植物，生态环境不属于敏感区。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）

一、主要环境保护目标：

经现场调查，项目北面紧邻山体，南面进厂道路，东面紧邻山体，西面约100m处

为融水阳光木业基板生产分公司，东北面约270m处为麻洞村。项目评价范围内的主要

环境保护目标见下表14。

表 14 主要环境保护目标一览表

序号 保护目标 方位 距离 备注

1 麻洞村 东北面 270m 约300人

二、保护级别：

1、评价区域内大气环境质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

2、评价区域融江水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。

3、评价区域地下水水质执行 GB/T14848-93《地下水质量标准》中的Ⅲ类标准。

4、项目所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准。

- 20 -

评价适用标准

1、环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

表 15 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准

污染物

TSP 300 200

SO 500 150 60

2

NO 200 80 40

2

浓度限值（μg/m）

3

1小时平均 24小时平均 年平均

——

2、地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。

表 16 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准

单位：mg/L（pH值无量纲）

项目

标准限值

pH COD

6~9 20 0.05 4 1.0

Cr53

BOD NH-N

石油类

3、地下水执行《地下水质量标准》（GB14848-93）Ⅲ类标准。

环

境

质

量

标

准

表 17 《地下水质量标准》（GB14848-93）Ⅲ类标准

单位：mg/L（pH值无量纲）

项 目 pH值 总硬度 高锰酸盐指数

标准限值 6.5～8.5

≤450 ≤3.0 ≤0.2

NH

3

-N

4、声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

表 18 《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准

等效声级Leq：dB(A)

类别 昼间 夜间

2 60 50

5、甲醛参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气有害物质的最高

容许浓度限值：

序号 污染源名称 1小时平均 单位

1 0.05 mg/m

甲醛

3

6、总挥发性有机物TVOC执行《室内空气质量标准》（GBT18883-2002）表1中

标准限值：

序号 污染源名称 8小时均值 单位

1 0.60 mg/m

总挥发性有机TVOC

- 21 -

3

1、项目粉尘、甲醛排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中

相关排放监控浓度限值。

表 19 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

污染物

TSP 120 3.5 15 1.0

甲醛

最高允许排放无组织排放监控浓度限值

25 0.26 15 0.2

最高允许排放速率(kg/h)

二级 排气筒（m）

(mg/m)

周界外浓度最高点

3

浓度（mg/m）

3

2、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

表 20 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

类别 昼间 夜间 单位

2 60 50 Leq[dB(A)]

3、项目蒸汽锅炉燃料为木质燃料，各污染物排放浓度限值参照执行《锅炉大气污

染物排放标准》（GB13271-2014）中表1在用燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值：

污

染

物

排

放

标

准

污染物项目 污染物排放监控位置 烟囱高度

颗粒物

二氧化硫 550烟囱或烟道

氮氧化物

烟气黑度（林格曼黑度，级） 烟囱排放口

注 位于广西壮族自治区、重庆市、四川省和贵州省的燃煤锅炉执行该限值。

（）

1

限值（mg/m）

3

燃煤锅炉

80

（）

1

400

≤1

35m

4、项目导热油锅炉燃料为木质燃料，各污染物排放浓度限值参照执行《锅炉大气

污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建锅炉中燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值：

污染物项目 污染物排放监控位置 烟囱高度

颗粒物

二氧化硫 烟囱或烟道

氮氧化物

烟气黑度（林格曼黑度，级） 烟囱排放口

限值（mg/m）

3

燃煤锅炉

50

300

300

≤1

35m

5、《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准

表 21 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准

项 目

旱作标准 5.5～8.5

pH SS COD

100mg/L 200mg/L 100mg/L ——

Cr5

BOD

NH-N

3

6、项目固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005.4.1）

“第三章第三节、生活垃圾污染环境防治”和《一般工业固体废物贮存、处置场污染

控制标准》（GB1859-2001）及其修改单的规定执行。

- 22 -

污染物的排放应满足区域总量控制指标要求，企业应向环保部门申请排污指标。

本评价以污染物排放达标为控制依据，建议该项目的污染物排放总量如下：

二氧化硫：0.13t/a，氮氧化物：15.77t/a。

总

量

控

制

指

标

- 23 -

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）

一、施工期：

本项目租用原项目厂址所在的融水县融水镇新国村麻洞屯龙拱湾厂区内土地（土地

承包合同书见附件4），技改项目依托厂区内原有的生产车间以及办公生活区，现已开始

运营生产，施工期环境影响已消除。

二、营运期：

图 3 项目营运期工艺流程及其产污环节图

- 24 -

工艺流程简要说明：

（1）锯木：将木材通过多边锯切割成一定尺寸的板条。该工序产生的污染物为木

材边角料、粉尘和噪声。

（2）烘干：板条含水率较高，需将板条在烘房内60℃进行烘干干燥，以达到细木

工板生产要求。项目烘房由 1 台蒸汽量为4t/h的蒸汽锅炉供热。蒸汽锅炉燃料为木材

边角料、木屑等生物质燃料，运行时产生的污染物为烟气、木灰渣、锅炉排污水+软化

处理废水、软化水处理废树脂。

（3）涂胶拼接：烘干后的板条经拼板机组拼接成项目所需规格的板芯。该工序产

生的污染物为甲醛、噪声。

（4）一次砂光：对外部采购或自主拼接而成的板芯经砂光机进行表面砂光，使表

面光滑平整、厚度均匀一致。该工序产生的污染物为粉尘、噪声。

（5）涂胶、组胚：利用过胶机将砂光后的板芯上下两面均匀涂上脲醛树脂胶，然

后将两层单板铺在板芯上下两面组成板胚，进入冷压机。该工序产生的污染物为甲醛、

噪声。

（6）一次预压、热压：首先采用冷压机将板芯和两层单板压实初步黏合在一起，

再采用热压机使板胚牢固地胶合起来。该工序产生的污染物为甲醛、噪声。热压工序由

1 台270万大卡（折合约4.5t/h）的导热油锅炉供热，锅炉燃料为木材边角料、木屑等

生物质燃料，导热油锅炉运行产生污染物为烟气、木灰渣、废导热油。

（7）二次砂光：板胚经砂光机进行表面砂光，使表面光滑平整、厚度均匀一致。

该工序产生的污染物为粉尘、噪声。

（8）涂胶、铺面板：利用过胶机将砂光后的板胚上下两面均匀涂上脲醛树脂胶，

然后将两层面板铺在板胚上下两面。该工序产生的污染物为甲醛、噪声。

（9）二次预压、热压：首先采用冷压机将板胚和两层面板压实初步黏合在一起，

再采用热压机使板胚和两层面板牢固地胶合起来。该工序产生的污染物为甲醛、噪声。

（10）锯边：胶合后的木板，通过锯边机对木板进行修边处理，以达到成品规格要

求。该工序产生的污染物为边角料、粉尘和噪声。

（11）三次砂光：锯边后的木板再经砂光机进行表面砂光，使表面光滑平整、厚度

均匀一致。该工序产生的污染物为粉尘、噪声。

（12）成品包装出售。

- 25 -

主要污染工序及污染物排放清况：

一、施工期主要污染源分析

技改项目以原项目厂房作为经营场地，无大型土建工程的建设，项目施工期主要进

行设备安装，对周围环境影响较小，故本环评不对项目施工期进行环境影响评价。

二、营运期主要污染源分析

1、废气

项目在生态板生产过程中，干燥工序所需热源由一台4t/h蒸汽锅炉提供，热压工序

所需热源由一台270万大卡（折合约4.5t/h）导热油锅炉提供。蒸汽锅炉和导热油锅炉

燃料为生态板生产过程中产生的废弃木材边角料、木屑等生物质燃料。

（1）导热油锅炉烟气

项目热压工序新增1台270万大卡导热油锅炉，业主委托柳州三达环境监测有限公

司对技改项目导热油锅炉废气进行污染源监测，监测结果见表22。

表 22 项目导热油锅炉废气监测结果

监测点位 监测日期 监测项目 第一次 第二次 第三次 平均值

烟气流速（m/s）

生物质燃料

锅炉除尘器

进口

烟气温度（℃）

2017.12.25

2017.12.25

标准干烟气流量（m

3

/h）

颗粒物实测浓度（mg/m）

3

氮氧化物实测浓度（mg/m）

3

二氧化硫实测浓度（mg/m）

3

烟气流速（m/s）

烟气温度（℃）

生物质燃料

锅炉除尘器

出口

（17m）

标准干烟气流量（m

3

/h）

氧气含量（%）

颗粒物实测浓度（mg/m3）

颗粒物排放浓度（mg/m3）

颗粒物排放速率（kg/h）

氮氧化物实测浓度（mg/m3）

- 26 -

17.8 17.6 17.7 17.7

280 272 276 276

4962 4990 4986 4979

264 425 233 307

161 170 193 173

46 41 64 50

16.8 18.2 17.3 17.4

65 64 64 64

8431 9147 8706 8761

13.0 13.4 12.8 13.1

54.1 46.0 42.0 47.4

72.0

0.415

155 148 165 156

氮氧化物排放浓度（mg/m3）

氮氧化物排放速率（kg/h）

二氧化硫实测浓度（mg/m3）

二氧化硫排放浓度（mg/m3）

二氧化硫排放速率（kg/h）

设备型号 除尘器类型 燃料类型 设备运行负荷（%） 烟囱高度（m）

YGW-2900T 96.2 17

水膜除尘器 木材

46 41 64 50

237

1.37

75.9

0.438

根据技改项目监测报告中对导热油锅炉废气的监测结果表22可知，导热油锅炉采

用一套水膜除尘器对锅炉烟气进行处理后通过一根17m高的烟囱排放，锅炉当天运行负

荷为96.2%，水膜除尘器的除尘效率约为76.5%。锅炉水膜除尘器进口的标准干烟气流

量均值为4979m，氮氧化物实测浓度平均值为

33

/h，颗粒物实测浓度平均值为307mg/m

173mg/m

33

，二氧化硫实测浓度平均值为50mg/m；锅炉水膜除尘器出口的标准干烟气流

量均值为8761m，颗粒物排放速率为0.415kg/h，氮氧

33

/h，颗粒物排放浓度为72.0mg/m

化物排放浓度为237mg/m，氮氧化物排放速率为1.37kg/h，二氧化硫排放浓度为

3

75.9mg/m

3

，二氧化硫排放速率为0.438kg/h。根据监测报告中的监测数据结果，技改项

目采用一套水膜除尘器对导热油锅炉烟气进行处理，颗粒物的排放浓度不能达到《锅炉

大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建锅炉中燃煤锅炉大气污染物排放浓度限

值（颗粒物≤50mg/m）。

3

根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表4规定的燃煤锅炉房烟囱最

低允许高度，为了确保锅炉烟囱达到规定的标准高度，本环评要求项目导热油锅炉烟囱

（1#）设置高度为35m。

本项目采用水膜除尘器处理导热油锅炉烟气，水膜除尘器除尘效率约为76.5%，除

尘效率较低，颗粒物的排放浓度不能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）

中新建锅炉燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值。因此，为了确保导热油锅炉烟尘达标排

放，对项目导热油锅炉烟气处理措施进行整改，本环评要求使用袋式除尘器。袋式除尘

器具有处理风量范围广，除尘效率高，经久耐用，不受粉尘影响等特点，本项目导热油

锅炉袋式除尘器除尘效率取99.5%，脱硫、脱硝效率为0%。

由业主提供的资料，导热油锅炉燃料用量约为10108t/a（1403.9kg/h）。根据《工业

污染源产排污系数手册》（2010修订）下册中的生物质锅炉污染物产污系数计算可得，

- 27 -

项目导热油锅炉烟尘量、氮氧化物和二氧化硫产污系数及其产生量见表23。

表 23 项目导热油锅炉燃烧废气产污系数及其产生量一览表

锅炉名称 锅炉燃料 燃料消耗量 污染物指标 单位 产污系数 产生量

270万大

卡导热油（木材、

锅炉 木屑等

生物质

1403.9 kg/h

烟气 m

氮氧化物 kg/t-原料

二氧化硫 kg/t-原料

烟尘 kg/t-原料

/t-原料

3

6552.29 9199m/h

1.02 1.43kg/h

17S 0.012kg/h

37.6 52.79kg/h

3

项目导热油锅炉燃烧废气产生及排放情况见下表24。

表 24 项目导热油锅炉燃烧废气产生及排放情况一览表

污染源名污染物产生情况 排放情况 达标

称 名称 情况

烟气量

270万大1根35米

卡导热油器高烟囱排达标

锅炉 （99.5%） 放（1#）

SO 1.30 0.012 1.30 0.012

2

NO 155.45 1.43 155.45 1.43

X

烟尘

mg/m mg/m kg/h kg/h

33

33

处理方式 备注

袋式除尘

9199m

/h 9199m/h

5738 52.79 28.26 0.26

由上表24可知，项目导热油锅炉燃烧烟尘排放浓度为28.26mg/m，排放速率为

3

0.26kg/h，NO

X2

排放浓度为155.45mg/m，排放速率为1.43kg/h，SO排放浓度为

3

1.30mg/m

3

，排放速率为0.012kg/h，因此，导热油锅炉各污染物排放浓度及排放速率均

达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建锅炉中燃煤锅炉大气污染物

排放浓度限值（颗粒物≤50mg/m，NO，SO）。

333

X2

≤300mg/m≤300mg/m

（2）蒸汽锅炉烟气

根据现场调查，项目干燥工序依托原有的1台4t/h蒸汽锅炉，项目目前直接采购产

品所需规格的木材板芯进行加工制造，暂不进行木材的干燥，项目的蒸汽锅炉目前暂未

使用。根据技改前项目竣工验收监测报告中对蒸汽锅炉烟气的监测结果表8可知，蒸汽

锅炉采用水膜除尘器处理锅炉烟气后通过一根30m高排气筒排放，标准干烟气流量均值

为3690m，颗粒物排放速率为0.42kg/h，氮氧化物排

33

/h，颗粒物排放浓度为177mg/m

放浓度为119mg/m，氮氧化物排放速率为0.28kg/h，因此，蒸汽锅炉经水膜除尘器处理

3

后颗粒物排放浓度还达不到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1规定的

在用燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值（颗粒物≤80mg/m），因此，为了确保蒸汽锅炉

3

烟尘达标排放，本环评要求对项目蒸汽锅炉水膜除尘器和烟囱进行改进，要求项目蒸汽

- 28 -

锅炉采取袋式除尘器对烟气进行处理后经1根35m高烟囱（2#）排放，袋式除尘器除尘

效率约为99.5%，脱硫、脱硝效率为0%。

由业主提供的资料，蒸汽锅炉燃料用量约为5335t/a（741.0kg/h）。根据《工业污染

源产排污系数手册》（2010修订）下册中的生物质锅炉污染物产污系数计算可得，项目

蒸汽锅炉烟尘量、氮氧化物和二氧化硫产污系数及其产生量见表25。

表 25 项目蒸汽锅炉燃烧废气产污系数及其产生量一览表

锅炉名称 锅炉燃料 燃料消耗量 污染物指标 单位 产污系数 产生量

烟气 m

生物质

4t/h蒸汽

（木材、

锅炉

木屑等）

烟尘 kg/t-原料

37.6 27.86 kg/h

741.0kg/h

二氧化硫 kg/t-原料 17S 0.006 kg/h

氮氧化物 kg/t-原料 1.02 0.76kg/h

/t-原料 6552.29 4855m/h

33

项目蒸汽锅炉燃烧废气产生及排放情况见下表26。

表 26 项目蒸汽锅炉燃烧废气产生及排放情况一览表

污染源名污染物产生情况 排放情况 达标

称 名称 情况

烟气量

4t/h蒸汽

锅炉

SO 1.24 0.006 1.24 0.006

2

NO 156.54 0.76 156.54 0.76

X

烟尘

mg/m kg/h mg/m kg/h

33

袋式除尘

器高烟囱排达标

（99.5%） 放（2#）

处理方式 备注

1根35米

4855m

33

/h 4855m/h

5738 27.86 28.84 0.14

由上表26可知，项目蒸汽锅炉燃烧烟尘排放浓度为28.84mg/m，排放速率为

3

0.14kg/h，NO

X2

排放浓度为156.54mg/m，排放速率为0.76kg/h，SO排放浓度为

3

1.24mg/m

3

，排放速率为0.006kg/h，因此，蒸汽锅炉各污染物排放浓度及排放速率均达

到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1规定的在用燃煤锅炉大气污染物

排放浓度限值（烟尘≤80mg/m，NO，SO）。

333

X2

≤400mg/m≤550mg/m

（3）粉尘

①有组织粉尘

项目木材在锯木、砂光、锯边等工序会产生木屑粉尘，业主委托柳州三达环境监测

有限公司对技改项目布袋除尘器颗粒物进行监测监测结果见表27。

- 29 -

表 27 项目布袋除尘器颗粒物监测结果

监测点位 监测日期 监测项目 第一次 第二次 第三次 平均值

烟气流速（m/s）

烟气温度（℃）

2017.12.25

2017.12.25

布袋除尘器

1号出口

（5.75m）

标准干烟气流量（m

3

/h）

颗粒物实测浓度（mg/m）

3

颗粒物排放浓度（mg/m）

颗粒物排放速率（kg/h）

烟气流速（m/s）

烟气温度（℃）

布袋除尘器

2号出口

（5.75m）

标准干烟气流量（m

/h）

颗粒物实测浓度（mg/m）

3

颗粒物排放浓度（mg/m）

3

颗粒物排放速率（kg/h）

3

3

17.6 16.3 17.2 17.0

26 27 25 26

31109 28771 30441 30107

6.7 5.4 7.8 6.6

6.6

0.199

17.2 16.3 17.0 16.8

27 27 27 27

30404 28730 29971 29702

7.8 6.2 6.6 6.9

6.9

0.205

根据现场调查可知，项目生态板生产车间在产生粉尘的工序安装密闭集尘罩，产生

的粉尘经密闭集尘罩收集进入袋式除尘器处理，袋式除尘器的设计排风分别由两台引风

机运作，把处理后的粉尘分别各带入1根排气筒排放。

根据技改项目监测报告中对袋式除尘器颗粒物监测结果表27可知，项目生态板生

产车间在产生粉尘的工序安装密闭集尘罩，产生的粉尘经密闭集尘罩收集进入袋式除尘

器处理后由2根低于15m高排气筒排放，其中布袋除尘器1号排气筒（3#）出口颗粒物

排放浓度为6.6mg/m，排放速率为0.199kg/h，高度为5.75m；布袋除尘器2号排气筒（4#）

3

出口颗粒物排放浓度为6.9mg/m，排放速率为0.205kg/h，高度为5.75m，因此，项目2

3

根排气筒颗粒物排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标

准限值（排放浓度≦120mg/m）。

3

根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中7.1和7.4规定计算可得，项

目排气筒颗粒物排放速率标准值为0.129kg/h。根据《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中7.2规定，两个排放相同污染物（不论其是否由同一个生产工艺过

程产生）的排气筒，若其距离小于其几何高度之和，应合并视为一根等效排气筒，因此，

项目布袋除尘器1号排气筒（3#）和布袋除尘器2号排气筒（4#）可视为一根等效排气

- 30 -

筒。由《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）附录A等效排气筒有关参数计算

可得，项目等效排气筒颗粒物排放速率为0.404kg/h，因此，项目等效排气筒颗粒物排放

速率（0.404kg/h）不能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中7.1和7.4

规定计算得到的排气筒排放速率标准值（0.129kg/h）。

为了确保袋式除尘器排气筒排放速率达标排放，规范项目袋式除尘器排气筒的标准

设置高度，对项目袋式除尘器的排气筒进行整改，根据实际工况，项目袋式除尘器的设

计引风机为两台，因此，本环评要求项目布袋除尘器1号排气筒（3#）高度和2号排气

筒（4#）高度加高至15m，其布袋除尘器1号排气筒（3#）和2号排气筒（4#）的排放

速率均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）15m高排气筒最高允许排放

速率（﹤3.5kg/h）。

②无组织粉尘

业主委托柳州三达环境监测有限公司于2017年12月25日对技改项目厂界上下风

向颗粒物进行了现状监测，监测结果如下：

表 28 项目无组织颗粒物监测结果

监测监测

日期 项目

2017.

12.25

监测结果(mg/m

3

)

监测点位 控浓度限值达标情况

第一次 第二次 第三次 最大值

上风向场界 达标

TSP 1

下风向场界 达标

0.164 0.145 0.145 0.164

0.309 0.291 0.182 0.309

无组织排放监

(mg/m)

3

根据表28项目无组织颗粒物监测结果可知，厂界上下风向无组织颗粒物浓度范围

在0.145mg/m³~0.309mg/m³之间，无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）中无组织颗粒物排放监控浓度限值（﹤1.0mg/m）。

3

根据《工业污染源产排污系数手册》（2010 修订）其他人造板制造业-细木工板产

污系数表，粉尘产污系数为 9.48kg/m

33

-产品。项目产品产量为45500m/a，经计算项目

粉尘产生量约为431t/a。项目在产生粉尘的工序安装密闭集尘罩（收集效率 95%以上），

产生的粉尘经密闭集尘罩收集进入布袋除尘器（设计风量为10000m

3

/h，除尘效率为99%

以上，以99%计）处理，项目全年工作时间 300 天，每天工作24小时，则项目粉尘产

生速率为59.86kg/h，产生浓度为5986mg/m。经布袋除尘器处理后项目粉尘排放速率为

3

0.57kg/h，排放浓度为57mg/m

3

，排放量为4.104t/a。密闭集尘罩未收集到的粉尘为

21.55t/a，由于未收集到的粉尘大部分为大颗粒碎木屑，大部分在车间内自然沉降，约有

80%在车间内自然沉降，因此，项目无组织粉尘排放量约为4.31t/a，无组织粉尘排放速

- 31 -

率为0.60 kg/h。

（3）生态板生产车间甲醛

根据现场调查，项目生产车间热压、涂胶、预压工序中使用脲醛树脂胶，其生产过

程中所挥发的甲醛以无组织形式排放。业主委托柳州三达环境监测有限公司于2017年

12月25日对技改项目厂界上下风向无组织甲醛进行了现状监测，监测结果如下：

表 29 项目无组织甲醛监测结果

监测监测项

日期 目

2017.

12.25

监测结果(mg/m

3

)

监测点位 监控浓度限达标情况

第一次 第二次 第三次 最大值

上风向场界 达标

0.5ND 0.5ND 0.5ND 0.5ND

下风向场界 达标

0.5ND 0.5ND 0.5ND 0.5ND

无组织排放

值(mg/m

)

0.2

3

甲醛

注：未检出以“检出限+ND”表示。

根据表29项目无组织甲醛监测结果可知，厂界上下风向无组织甲醛浓度均未检出，

因此，项目厂界上下风向无组织甲醛排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）中无组织甲醛排放监控浓度限值（﹤0.2mg/m）。

3

项目脲醛树脂胶用量为4692t/a，项目在热压、涂胶、预压工序中会有少量的游离甲

醛挥发，根据《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》（GB/T14732-2006）

技术指标要求可知，胶合板和细木工板生产过程中的脲醛树脂胶挥发的游离甲醛含量不

大于0.3%（本次评价取0.3%），则项目脲醛树脂胶中游离甲醛含量约为14.08t/a。脲醛

树脂胶中游离甲醛在热压工序甲醛挥发率为80%，在组坯、涂胶、预压等工序产生甲醛

废气挥发率为10%，剩余10%则进入产品。项目生产车间甲醛废气排放源强见表30。

表 30 项目生产车间甲醛废气排放源强一览表

车间名称 设计产能 胶水用量 热压工序

生产车间 4.55万m

3

/a

4692t/a 14.08t/a 11.26t/a 1.408t/a

游离甲醛含量 组坯、涂胶、

（0.3%） 预压工序

根据表30可知，生态板生产车间挥发的甲醛总量为12.67t/a（1.76kg/h），项目甲醛

废气产生量较大，且甲醛对人体危害较大，其中绝大部分来自热压工序，因此本环评要

求对甲醛进行净化处理。

本环评要求在生产车间的热压、涂胶、预压工序上部甲醛挥发点上方安装集气罩，

并于生产车间增设一套二级活性炭净化装置甲醛处理系统，其各产生的热压、涂胶、预

压甲醛经收集后通过引风机送至活性炭过滤装置去除甲醛，处理后通过1根15m高排气

- 32 -

筒（5#）排放。集气罩收集效率为90%，一级活性炭过滤装置净化效率为90%，因此，

项目需增加二级活性炭净化装置，总净化效率为99%，引风机设计风量为5000m

3

/h，甲

醛排气筒高度15m，因此，项目生产车间分别在热压、涂胶、预压工序的有组织甲醛产

生和排放情况见表31。

表 31 项目生产车间有组织甲醛产排情况一览表

烟气量 度 度 烟囱高度（m）

污染处理去除

物 方式 率

甲醛 352 1.76 99% 3.52 0.018 5000m/h

产生浓排放浓

mg/m kg/h mg/m kg/h

33

产生量 排放量

活性炭由1根15m高排

吸附 气筒排放（5#）

3

由表31可知，项目生态板生产车间热压、涂胶、预压工序有组织甲醛经二级活性

炭过滤装置处理后排放浓度为3.52mg/m，排放速率为0.018kg/h，排放浓度以及排放速

3

率均符合《大气污染物综合排放标准》（GBl6297—1996）中有组织甲醛最高允许排放限

值要求（排放浓度≤25mg/m、排放速率≤0.26 kg/h）。

3

项目生态板生产车间无组织甲醛废气主要来自在热压、涂胶、预压工序集气罩无法

收集到的甲醛废气。生产车间产生的无组织甲醛产生量1.27t/a、排放速率0.18kg/h，产

生量较少，通过对生产车间安装排风机，强制通风，可有效减轻车间内甲醛含量。

（4）大气环境防护距离

按照《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）中的大气环境防护距离

的确定方法，计算大气环境防护距离。根据环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟

重点实验室发布的软件“大气环境防护距离标准计算程序（Ver1.2）”计算结果如下：

表 32 大气环境防护距离计算结果

污染物名称 甲醛 粉尘

位置 生态板生产线 生态板生产线

无组织排放速率 0.18kg/h 0.60kg/h

面源有效高度（m） 8 8

面源长度（m） 162 162

面源宽度（m） 133 133

标准浓度限值（mg/m） 0.05 0.9

3

计算结果 无超标点 无超标点

注：甲醛标准浓度限值取《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1居住区大气中有害物质的

最高容许浓度一次值。

由计算可知，项目无组织排放场界外无超标点，不需要设置大气环境防护距离。

2、废水

- 33 -

营运期项目锅炉采用布袋除尘器对烟气进行处理，不产生除尘废水，废水主要来自

职工的生活污水，蒸汽锅炉系统产生的排污水+软化处理废水、高温冷凝水以及设备清

洗废水。

（1）生活污水

项目营运期投产使用后劳动定员为160人，其中住厂职工40人，不住厂职工120

人。住厂职工用水量标准为200L/人·d，不住厂职工用水量标准为50L/人·d，年工作日为

300天，则生活用水总量为14m/d（4200m/a），产污系数取0.8，生活污水排放量为

33

11.2m/d（3360m/a）。项目营运期生活污水中各污染物产排情况见表33。

33

表 33 项目营运期生活污水产排情况一览表

生活污水量 污染物名称 CODcr BOD

产生浓度（mg/L） 300 200 35 200

3360m/a

3

1.01 0.67 0.12 0.67 产生量（t/a）

200 100 15 100

0.67 0.34 0.05 0.34

53

NH-N SS

排放浓度（mg/L）

排放量（t/a）

由表33可知，项目的生活污水经三级化粪池处理后进入地埋式污水处理设施处理

达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）（BOD

5

≤100mg/L，CODcr≤200mg/L，悬浮

物≤100 mg/L，pH≤5.5~8.5，氨氮：无限值）后用于周边旱地施肥灌溉。

（2）蒸汽锅炉排污水+软化处理废水

蒸汽锅炉使用水为软化水，按工业锅炉水质标准锅炉进水总硬度必须小于等于

0.03mmol/L，项目的生产用水为自来水，自来水硬度指标远远达不到锅炉用水指标，因

此，必须通过软水箱将水质硬度降低到锅炉用水标准以下，而在软水过程产生的高矿化

度水，此类废水SS较多；在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这

些杂质只有少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质

浓度逐渐增大。为了控制锅水品质，锅炉自身定期排放一定的水，以排出部分被盐质和

水渣污染的锅水。

据《工业污染源产排污系数手册》中4430工业锅炉产排污系数表可知，生物质锅

炉排污水+软化处理废水的产污系数为0.356m

3

/t原料，项目4t/h蒸汽锅炉燃料用量约

5335t/a，经计算项目蒸汽锅炉排污水+软化处理废水产生量为1899.26m/a（6.33 m/d）。

33

锅炉产生的排污水+软化处理废水排入地埋式污水处理设施处理达到《农田灌溉水质标

准》（GB5084-2005）后用于周边旱地施肥灌溉。

（3）高温蒸汽冷凝水

- 34 -

间接干燥工序中，蒸汽锅炉水蒸汽一部分蒸发损失，一部分换热后，冷凝成高温水，

通过管道进入锅炉中回用，此类水基本都重新回用，不外排。

（4）设备清洗水

本项目胶合板为连续生产，调胶、涂胶设备仅在停机检修时进行清洗，除去粘附的

树脂胶，清洗频次约为每年一次，废水产生量约为10m

33

/次（即10m/a），项目要求设立

设备清洗的储水池，设备清洗水中含有废弃的脲醛树脂，根据《国家危废名录》（2008），

树脂属于危险废物中的“HW13 有机树脂类废物”， 按《危险化学品安全管理条例》（国

务院令第 591 号）的要求进行临时储存，并委托危险废物处置资质的单位定期处理，

不得任意堆存和排放。

3、噪声

本项目的噪声源主要来自生产车间不同工序的生产设备，设备噪声源强参见下表

34。

表 34 项目主要设备噪声源强一览表

声源位置 主要噪声源 数量 源强dB（A） 治理措施 降噪量

锯边机 2台 90

砂光机 1台 90

原材料、成品

区

拼组板机 3台 70

蒸汽锅炉 1台 70

锯边机 2台 90

砂光机 4台 90

生产车间

70 预压、热压机 17台

75 涂胶机 3台

75 导热油锅炉 1台

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

15 75

15 75

15 55

15 55

15 75

15 75

15 55

15 60

15 60

采取措施后噪

声值dB（A）

4、固体废物

项目营运期固体废物主要有生产固废和职工生活垃圾。

（1）生产固废

项目产生的主要生产固废见下表35。

- 35 -

表 35 项目生产固废产生情况一览表

固废名称 来源 废物类别 产生量 处置方式

木灰渣 一般工业固体废物 156 t/a

木屑粉尘 一般工业固体废物 427.03t/a 外售给有需求厂家

木材边角料 一般工业固体废物 7200t/a 用于热能中心燃烧

废棉纱手套以

及含油抹布

胶水桶 废物留物 危险废物 4.3t/a 厂家回收利用

导热油包装桶 锅炉维修 属于危险废物，按照危

废导热油 导热油炉

失效活性炭等交有危废处置资质单

残余物 位处理

软化水处理废交有危废处置资质单

树脂 位处理

锅炉炉膛、袋式除供给周边农户用作农

尘器、沉淀池 肥

布袋除尘器，生产

车间

锯木、锯边、裁边

等工序

设备维修 一般固废 0.5t/a 交环卫部门处理

废物留物 危险废物 0.42t/a

废物留物 危险废物 0.02t/a

不属于固体废物也不

险废物要求储存、运输

危险废物， 交有危废处置资质单

HW08废矿物油

0.06t/a 生产厂家回收再利用

0.5t/a

位处理

（2）生活垃圾

项目厂区内职工人数以160人计，其中住厂职工40人，生活垃圾产生量按1.0kg/d·人

计，不住厂职工120人，生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计，则生活垃圾总量为30t/a。项

目营运期生活垃圾经场区统一收集后，委托环卫部门定期统一清运处理。

5、项目技改“三本帐”情况

表 36 技改前后污染物排放情况一览表

原有工程

项目 污染物排排放增减

放量

1771.2 1771.2 +8347.68 10118.88 10118.88

2.016 2.016 +0.864 2.880 2.880

1.344 1.344 +14.424 15.768 15.768

0 0 +0.1296 0.1296 0.1296

15 15 -7.77 7.23 7.23

0.27 0.27 +1.13 1.40 1.40

2208 2208 +1152 3360 3360

0.13 0.13 +0.54 0.67 0.67

0.03 0.03 +0.02 0.05 0.05

8 8 +9 17 17

24 24 +6 30 30

总体工程

技改工程污染

物排放量 排放量

“以新带老”削

减量 量

烟气量（万

3

m/a）

烟尘（t/a）

废气

NOx（t/a）

SO

2

（t/a）

粉尘（t/a）

甲醛（t/a）

废水量（m

3

/a）

废水 （t/a）

COD

Cr

NH-N（t/a）

3

工业固废（t/a）

固废

生活垃圾（t/a）

- 36 -

6、原有工程存在的环境问题及“ 以新带老” 措施

原有工程存在的环境问题及“以新带老”措施表见表37。

表 37 原有工程存在的环境问题及“以新带老”措施表

环境要素 存在的环境问题 “以新带老”措施

环评报告、环评批复及验收

批复要求

蒸汽锅炉除尘废水和排污排污水+软化处理废水经

水+软化处理废水经沉淀池地埋式污水处理设施处理

处理全部循环使用，不得外后用于周边旱地和林地的

排 施肥灌溉

生活污水经化粪池处理后

用于周边旱地和林地的施无

肥灌溉

无

生活污水经化粪池处理后

排入地埋式污水处理设施

处理后用于周边旱地和林

地的施肥灌溉

蒸汽锅炉烟囱设置高度要

求达到35米高；锅炉烟气蒸汽锅炉烟囱应达到35米

处理设施改为布袋除尘器高，采取旋风及水浴除尘措

处理，使排放浓度达到施，锅炉烟尘、氮氧化物排

GB13271-2014 《锅炉大

气污染物排放标准》表1炉大气污染物排放标准》二

规定的在用锅炉大气污染类区域Ⅱ时段标准

物排放限值

淘汰原有吸尘设备，新增

1套袋式除尘器处理粉尘，

处理后的粉尘经15m高排集后引至布袋除尘器处理

气筒排放

新增1套二级活性炭吸附

装置处理甲醛废气，处理未设置甲醛废气处理装置

后的甲醛废气经1根15m且不通过排气筒排放

高的排气筒排放

无 无 备，采取隔声、消声等有效噪声

废水

锅炉烟囱高度30米；蒸汽

放达到GB13271—2001《锅

废气 限值

工艺产生的粉尘集气罩收

锅炉烟气排放浓度能达到

GB13271-2001《锅炉大气污

染物排放标准》Ⅱ时段标

准，但是不能达

GB13271-2014《锅炉大气污

染物排放标准》表1规定的

在用锅炉大气污染物排放

粉尘经布袋除尘器处理后

不通过排气筒直接外排，属

无组织排放

加强车间通风，减少生产过

程中产生的甲醛废气等对

工人的影响

合理布局噪声源较大的设

措施

木材边角全部用于锅炉燃

烧燃料；布袋除尘器收集的

砂光粉尘出售给制香厂或

固废 无 无

用于锅炉燃料，综合利用；

灰渣定期清理后，作为农肥

利用；胶水桶由厂家回收利

用；生活垃圾由环卫部门统

一收集处理。

- 37 -

项目营运期主要污染物产生及预计排放情况

内容 时 处理前产生浓度

类型

段 及产生量

排放源 污染物名称 排放浓度或排放量

270万大卡导热

油锅炉（1#）

4t/h蒸汽锅炉

烟气（2#）

烟尘 5738mg/m，52.79kg/h 28.26mg/m，0.26kg/h

SO 1.30mg/m

2

NO 155.45mg/m

X

烟尘 5738mg/m，27.86kg/h 28.84mg/m，0.14kg/h

SO 1.24mg/m

2

NO 156.54mg/m

X

3#排气筒有组织粉尘 — 6.6mg/m

4#排气筒有组织粉尘 — 6.9mg/m

无组织粉尘 0.60kg/h 0.60kg/h 生产车间废气

有组织甲醛 352mg/m，1.76kg/h 3.52mg/m3，0.018kg/h

无组织甲醛 0.18kg/h 0.18kg/h

排污水+软化处理废水 6.33 m/d 6.33 m/d 4t/h蒸汽锅炉

设备清洗水 10m储水池

CODcr 300 mg/L，1.01t/a 200mg/L，0.67t/a

BOD 200 mg/L，0.67t/a 100mg/L，0.34t/a

5

NH-N 35mg/L，0.12t/a 15mg/L，0.05t/a

3

SS 200 mg/L，0.67t/a 100mg/L，0.34t/a

锅炉炉膛、袋式

除尘器、沉淀池

袋式除尘器，生

产车间

锯木、锯边、裁

边等工序

设备维修

营

固体

运

废物

期

废物留物 4.3t/a 厂家回收利用

废物留物 0.42 t/a

废物留物 0.02t/a

导热油炉 0.5t/a

锅炉维修 导热油包装桶 0.06t/a 厂家回收利用

职工 生活垃圾 30t/a 统一交由环卫部门处理

营

噪声 运生产设备 噪声 70～90dB（A） 55～75dB（A）

期

木灰渣 156t/a 供给周边农户用作农肥

木屑粉尘 427.03t/a 外售综合利用

木材边角料 用于热能中心燃烧

废棉纱手套以及含油

抹布

胶水桶

失效活性炭等残余物

软化水处理废树脂

废机油

33

33

，0.012kg/h 1.30mg/m，0.012kg/h

33

，1.43kg/h 155.45mg/m，1.43kg/h

33

33

，0.006kg/h 1.24mg/m，0.006kg/h

33

，0.76kg/h 156.54mg/m，0.76kg/h

3

33

33

/a 10m/a

7200t/a

0.5t/a 统一交由环卫部门处理

3

，0.199kg/h

3

，0.205kg/h

交有危废处置资质单位处

理

交有危废处置资质单位处

理

交有危废处置资质单位处

理

大气

污染

营

水污

运

染物

期

生活污水

主要生态影响：

项目应尽快完成场区的绿化，根据植物具有减尘、降低噪声和清洁空气、保持土壤水份的作

用，搞好场区的绿化是保护环境、防治污染、维持自然生态平衡、美化环境的一项重要措施，同

时，在采取评价要求的各项相应污染防治措施后，项目各项污染物均能达标排放，项目建设对生

态环境的影响较小。

- 38 -

环境影响分析

施工期环境影响分析

本项目租用原项目厂址所在的融水县融水镇新国村麻洞屯龙拱湾厂区内土地，技改

项目依托厂区内原有的生产车间以及办公生活区，项目施工期的环境影响已结束，故本

环评不对项目施工期进行环境影响分析。

营运期环境影响分析

1、大气环境影响分析

（1）锅炉烟气

本环评采用HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则-大气环境》推荐的估算模式对锅炉

烟尘、NO以及SO落地浓度及其占标率进行预测。项目锅炉燃烧产生的主要污染源参

X2

数详见下表38：

表 38 项目污染源参数一览表

锅炉烟囱 排放口高度（m） 排放速率（kg/h）

导热油锅炉烟囱

（1#）

蒸汽锅炉烟囱

（2#）

污染物 烟囱内径 烟气排放速率

名称 （m） （m

烟尘

NO 0.4 35 9199 1.43

X

SO 0.012

2

烟尘

NO 0.4 35 4855 0.76

X

SO 0.006

2

3

/h）

0.26

0.14

估算模式预测结果如下表39、表40：

表 39 项目估算模式下导热油锅炉烟气预测结果一览表

导热油锅炉

烟尘

距离

下风向预测下风向预测下风向预测

浓度C浓度C浓度C

ijijij

(mg/m) (mg/m) (mg/m)

333

100 0.0002 0.02 0.0011 0.44 0.0000 0.00

200 0.0023 0.25 0.0126 5.03 0.0001 0.02

300 0.0030 0.33 0.0164 6.55 0.0001 0.03

400 0.0028 0.31 0.0154 6.18 0.0001 0.03

500 0.0027 0.29 0.0146 5.83 0.0001 0.02

600 0.0028 0.31 0.0153 6.12 0.0001 0.03

700 0.0027 0.30 0.0150 5.99 0.0001 0.03

800 0.0025 0.28 0.0140 5.59 0.0001 0.02

浓度占标率浓度占标浓度占标

P (%)

ij

NOx SO

- 39 -

率P率P

ijij

(%) (%)

2

900 0.0023 0.26 0.0128 5.10 0.0001 0.02

1000 0.0021 0.23 0.0115 4.60 0.0001 0.02

1100 0.0021 0.23 0.0114 4.55 0.0001 0.02

1200 0.0021 0.23 0.0114 4.54 0.0001 0.02

1300 0.0020 0.23 0.0112 4.48 0.0001 0.02

1400 0.0020 0.22 0.0110 4.38 0.0001 0.02

1500 0.0019 0.22 0.0107 4.26 0.0001 0.02

下风向最大浓度

P

max

0.00300.01660.0001

（279m） （279m） （279m）

0.34 6.64 0.03

表 40 项目估算模式下蒸汽锅炉烟气预测结果一览表

蒸汽锅炉

距离 下风向预测下风向预测下风向预测

烟尘

浓度占标率浓度占标浓度占标

浓度C浓度C浓度C

ijijij

P (%)

ij

(mg/m) (mg/m) (mg/m)

333

0.0001 0.02 0.0008 0.0000 0.31 0.00 100

0.0016 0.17 0.0085 0.0001 3.41 0.01 200

0.0018 0.20 0.0097 0.0001 3.89 0.02 300

0.0018 0.20 0.0095 0.0001 3.82 0.02 400

0.0017 0.19 0.0093 0.0001 3.72 0.01 500

0.0018 0.19 0.0095 0.0001 3.80 0.02 600

0.0017 0.18 0.0090 0.0001 3.59 0.01 700

0.0015 0.17 0.0082 0.0001 3.27 0.01 800

0.0013 0.15 0.0073 0.0001 2.93 0.01 900

0.0013 0.15 0.0073 0.0001 2.91 0.01 1000

0.0013 0.15 0.0072 0.0001 2.89 0.01 1100

0.0013 0.15 0.0071 0.0001 2.83 0.01 1200

0.0013 0.14 0.0069 0.0001 2.76 0.01 1300

0.0012 0.14 0.0067 0.0001 2.66 0.01 1400

0.0012 0.13 0.0064 0.0001 2.56 0.01 1500

0.00190.01020.0001

（262m） （262m） （262m）

0.21 4.06 0.02

NOx SO

2

率P率P

ijij

(%) (%)

下风向最大浓度

P

max

由表39、表40预测结果可知，项目导热油锅炉烟气最大落地浓度出现在烟囱中心

外扩279m，其中烟尘最大落地浓度0.0030mg/m，占标率为0.34%，NOx最大落地浓度

3

0.0166mg/m

33

，占标率为6.64%，SO最大落地浓度0.0001mg/m，占标率为0.03%，各

2

污染物最大落地浓度处占标率均＜10%；蒸汽锅炉烟气最大落地浓度出现在烟囱中心外

扩262m，其中烟尘最大落地浓度0.0019mg/m，占标率为0.21%，NOx最大落地浓度

3

0.0102mg/m

33

，占标率为4.06%，SO最大落地浓度0.0001mg/m，占标率为0.02%，各

2

污染物最大落地浓度处占标率均＜10%。项目导热油锅炉和蒸汽锅炉烟气排放各预测点

- 40 -

处污染物浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准要求，综上所述，

经采取以上措施，确保烟气达标排放的条件下，项目锅炉烟气排放对周边大气环境及敏

感点影响不大。

（2）粉尘

①有组织粉尘

本环评采用HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则-大气环境》推荐的估算模式，对生

产车间有组织排放粉尘进行了全方位风向初步预测大气污染物的最大落地浓度。

项目生产车间粉尘颗粒物以监测报告提供的监测数据为主要污染源参数，详见下表

41：

表 41 项目污染源参数一览表

排气筒 烟气流速（m/s）

污染物 烟气出口温度烟囱内径 排放口高度排放速率

名称 （℃） （m） （m） （kg/h）

TSP 26 0.4 15 0.199 3# 17

4# TSP 27 0.4 15 16.8 0.205

估算模式预测结果见下表42。

表 42 项目估算模式下有组织粉尘预测结果一览表

TSP

距离

3#排气筒 4#排气筒

下风向预测浓度C下风向预测浓度C

ijij

(mg/m) (mg/m)

33

100 0.0050 0.56 0.53 0.0048

200 0.0062 0.69 0.66 0.0060

300 0.0065 0.73 0.70 0.0063

400 0.0064 0.71 0.68 0.0061

500 0.0056 0.62 0.60 0.0054

600 0.0054 0.60 0.61 0.0055

700 0.0058 0.64 0.67 0.0060

800 0.0060 0.67 0.69 0.0062

900 0.0060 0.67 0.68 0.0061

1000 0.0058 0.65 0.66 0.0059

1100 0.0057 0.63 0.66 0.0059

1200 0.0058 0.64 0.67 0.0060

1300 0.0058 0.65 0.67 0.0060

1400 0.0058 0.64 0.66 0.0059

浓度占标率P浓度占标率P

ijij

(%) (%)

- 41 -

1500 0.0058 0.65 0.0057 0.63

下风向最大浓度

P

max

0.0063（284m） 0.0066（283m）

0.70 0.73

从表42估算模式计算结果可以看出，项目生产车间袋式除尘器3#排气筒有组织粉

尘最大落地浓度出现在排气筒中心外扩284m，最大落地浓度为0.0063mg/m，占标率为

3

0.70%，最大落地浓度处占标率＜10%；袋式除尘器4#排气筒有组织粉尘最大落地浓度

出现在排气筒中心外扩283m，最大落地浓度为0.0066mg/m，占标率为0.73%，最大落

3

地浓度处占标率＜10%，因此，项目生产车间有组织粉尘排放各预测点处颗粒物浓度均

满足《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准要求，对周边大气环境及敏感点

影响不大。

②无组织粉尘

采用 SCREEN3估算模式计算项目生产车间粉尘无组织排放，项目生产车间无组织

排放粉尘在厂界外浓度最大值为0.0385mg/m，出现在厂界外359m处，达到《大气污

3

染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织颗粒物最高允许排放要求限值（﹤

1.0mg/m

3

），项目无组织粉尘排放对周边大气环境及敏感点影响不大。

（3）生态板生产车间甲醛

本环评采用 HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则-大气环境》推荐的估算模式，对

生产车间热压、涂胶、预压工段产生的有组织甲醛废气进行了全方位风向初步预测大气

污染物的最大落地浓度。

项目生产车间有组织甲醛废气参数详见下表43：

表 43 项目污染源参数一览表

项目 污染物名称 出口温度（℃） 排放口高度（m）

烟囱内径 设计风量排放速率

（m） （m（kg/h）

3

/h）

5000 21 0.3 15 0.018

生产车间 甲醛

估算模式预测结果见下表44。

- 42 -

表 44 项目估算模式下生产车间有组织甲醛预测结果一览表

距离

100 0.0005 1.01

200 0.0006 1.23

300 0.0007 1.31

400 0.0006 1.25

500 0.0006 1.27

600 0.0007 1.43

700 0.0007 1.47

800 0.0007 1.44

900 0.0007 1.37

1000 0.0006 1.29

1100 0.0007 1.30

1200 0.0006 1.30

1300 0.0006 1.28

1400 0.0006 1.25

1500 0.0006 1.21

下风向最大浓度 P

max

0.0007（696m）

甲醛

下风向预测浓度C

ijij

(mg/m) 浓度占标率P (%)

3

1.47

从表44估算模式计算结果可知，项目生产车间有组织甲醛废气最大落地浓度出现

在排气筒中心外扩696m，最大落地浓度为0.0007mg/m，占标率为1.47%，最大落地浓

3

度处占标率＜10%，各预测点处甲醛浓度均满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）

中居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值（一次浓度0.05mg/m），对周边大气环境

3

及敏感点影响不大。

项目生产车间无组织甲醛废气主要来自在热压、涂胶、预压等工序集气罩无法收集

到的甲醛废气。生产车间产生的无组织挥发甲醛产生量为1.27t/a、排放速率0.18kg/h，

产生量较少，通过对生产车间安装排风机，强制通风，可有效减轻车间内甲醛含量。

2、水环境影响分析

（1）生活污水：项目营运期生活污水排放量为11.2m

33

/d（3360m/a），项目生活污

水经三级化粪池处理后进入地埋式污水处理设施处理达到《农田灌溉水质标准》

（GB5084-2005）旱作标准（BOD

5

≤100mg/L，CODcr≤200mg/L，悬浮物≤100mg/L，

pH≤5.5~8.5，氨氮：无限值）后用于周边旱地施肥消纳，对周边环境影响不大。

（2）蒸汽锅炉排污水+软化处理废水：本项目设有1台4t/h蒸汽锅炉，根据工程分

析可知，4t/h锅炉排污水+软化处理废水量为1899.26m

33

/a（6.33 m/d）。项目营运期蒸汽

锅炉所使用的软化水必须通过软水箱将水质硬度降低到锅炉用水标准以下使用，锅炉系

- 43 -

统产生的排污水+软化处理废水排入地埋式污水处理设施处理达到《农田灌溉水质标准》

（GB5084-2005）旱作标准后用于周边旱地施肥灌溉，对周边环境影响不大。

（3）高温蒸汽冷凝水：在间接干燥工序中，蒸汽锅炉水蒸汽冷凝成高温水，通过

管道进入锅炉中重新回用，不外排。

（4）设备清洗水：本项目生态板为连续生产，调胶、涂胶设备仅在停机检修时进

行清洗，项目要求采用密封罐储存设备清洗水，清洗频次约为每年一次，废水产生量约

为10m

33

/次（即10m/a），设备清洗水中含有废弃的脲醛树脂，必须严格按照《危险化学

品安全管理条例》（国务院令第 591 号）的要求进行临时储存，并委托危险废物处置资

质的单位定期处理，不得任意排放。

3、声环境影响评价

（1）噪声防治措施

本项目的噪声源主要来自各生产车间不同工序的生产设备，项目生产设备采用减

振、消音、隔音降噪措施后噪声值见表45。

表 45 主要生产设备减振降噪措施

生产设备噪声源 数量 源强dB（A） 治理措施 降噪量

锯边机 4台

砂光机 5台

拼组板机 3台

预压、热压机 17台

涂胶机 3台

导热油锅炉 1台

蒸汽锅炉 1台

90

90

70

70

75

75

70

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

基座减振、

厂房隔声

15 75

15 75

15 55

15 55

15 60

15 60

15 55

采取措施后噪

声值dB（A）

（2）预测模式：

采用无指向性点声源半自由空间几何发散衰减模式计算，预测模式如下：

LL20lgr8

rw

式中：Lr——噪声源在r处预测点的噪声级，dB(A)；

- 44 -

L——噪声源的声级，dB(A)；

W

r ——噪声源到预测点距离，m；

对于多个点源噪声采用噪声叠加公式：

L10lg(10)

p





0.1L(r)

A

i1



n

式中：Lp——叠加后的等效连续A声级，dB(A)

（3）预测结果分析

本项目距东北面麻洞居民村约270m。对厂界进行噪声预测分析，经计算，项目主

要运行设备噪声对厂界的噪声贡献值预测结果见表46。

表 46 项目生产设备对厂界噪声贡献值预测结果表

单位：dB（A）

预测点 贡献值

东面厂界

南面厂界

西面厂界

北面厂界

40.2 60 50

42.6 60 50

44.3 60 50

34.0 60 50

标准值

昼间 夜间

由表46预测结果可知，项目运营期生产车间的生产设备经过基础减振、建筑隔声、

消音等降噪措施和距离衰减后，项目厂界东面、南面、西面和北面昼间和夜间噪声贡献

值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，项目周边

200m范围内无敏感点，距项目东北面270m处麻洞村居民点的噪声贡献值约为25.8dB

（A），项目产生的噪声贡献值小，因此，经采取有效隔声降噪措施后，项目营运期生

产设备产生的噪声对周围声环境影响不大。

4、固体废物环境影响分析

项目锅炉炉膛、袋式除尘器和沉淀池产生的木灰渣供给周边农户用作农肥；布袋除

尘器和生产车间收集到的木屑粉尘可外售给有需求厂家；锯木、锯边、裁边等工序产生

的木材边角料收集后用做热能中心燃料；项目产生的导热油包装桶、胶水桶，按照危险

废物要求储存、运输，由生产厂家回收再利用；废机油、废导热油、失效活性炭、软化

水处理废树脂属危险废物，项目危险废物须严格遵守《中华人民共和国固体废物污染环

境防治法》、《危险废物转移联单管理办法》及GB18597-2001《危险废物贮存污染控制

- 45 -

标准》的相关规定，建立专门的危险废物贮存设施，危险废物要做到防风、防晒、防雨；

贮存设施基础必须防渗，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯，贮存设施外应设置警示标志，

危险废物在贮存设施内分类堆放等，项目危险废物最终交由具有危险废物处置资质的单

位处置；设备维修产生的废棉纱手套以及含油抹布与生活垃圾经收集后委托环卫部门统

一清运处理。

5、环境风险分析

环境风险是指突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起的有毒、

有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安

全与环境的影响和损害。

（1）涂胶、热压、预压工序均会挥发出少量甲醛气体。因此，本项目可能产生环

境风险的物品主要是甲醛。甲醛为《危险化学药品名录》中的危险化学品。甲醛属第8

类第3项其他腐蚀品，编号为83012.甲醛属中毒类，分子式为CH

2

O，无色有毒气体，

人接触高浓度甲醛蒸气会造成急性中毒，引起以眼、呼吸系统损害为主的全身性疾病。

一般大于10mg/m时可致下呼吸道严重损害，12～24mg/m下，鼻和咽喉严重灼伤、流

33

涕、呼吸困难、严重咳嗽。甲醛易溶于水，其35～40%的水溶液统称为福尔马林，对人

的皮肤及眼睛有强烈的刺激性。游离甲醛的多少，直接影响到甲醛气体散发的强弱，减

少甲醛气体散发的唯一办法是减少游离甲醛，因此对本项目生产所使用的胶粘剂要求为

低摩尔比脲醛树脂胶，减少热压固化和使用过程中释放的游离甲醛。并针对在涂胶、热

压、预压过程中释放的游离甲醛气体，采取其在上部设置集气罩，经集气罩收集后通入

一套二级活性炭净化装置甲醛废气处理系统处理后排放，在大气中稀释，其沉降到地面

的浓度低于《工业企业设计卫生标准》所规定的最高允许浓度，引起发生环境风险事故

的可能性较小。

（2）本项目存在火灾风险，因为项目的原料和产品均为木材，且堆放比较密集，

容易引起火灾，需要采取防范措施。主要采取措施有：

①项目生产加工区内的生产区、堆料区、办公区要分开设置，并留有一定的防火间

距，对无法留足防火间距的采用防火墙进行分隔；

②加工厂堆放的原应堆放整齐，不得占据通道，堆放地点应在远其他明火作业地点；

③加工车间内堆放的木材量要严格控制，不得存放过多。加工的成品要及时运走。

通道、门口、机器设备和电气设备周围不得堆放原料和成品。

④加工生产中产生的锯末、木屑，不得堆放在车间内过多。生产产生的废料应每天

- 46 -

清除。

⑤不得在加工车间内使用电焊、气焊、气割或其他明火，必须使用时，应办理审批

手续，采取防火措施，将动火部位及周围的可燃物彻底清除，并准备好灭火器材，动火

后应有专人检查，防止留下余火。

⑥建设单位落实基本的消防灭火设施和器材、修建消防水池并保证消防水源充足。

⑦当本厂无法控制事态时，应立即报告有关部门，请求政府启动应急救援预案。

6、选址合理性分析

项目属于技改项目，选址位于融水县融水镇新国村麻洞屯龙拱湾，根据《关于广西

融水恒森木业有限公司年产90万张杉木高档生态板生产线建设项目选址的意见》（见附

件5）可知，项目所在区域的用地规划正在修编当中，同意该项目用地选址。

项目不涉及饮用水源保护区、风景旅游区、名胜古迹等自然保护区和文物保护区，

项目选址不存在重大的环境制约因素。综上所述，项目选址合理。

7、产业政策相符性分析

项目年产90万张杉木高档生态板，即年生产4.55万m杉木高档生态板，《产业结

3

构调整指导目录（2011本）》（2013年修正）中限制了1 万立方米/年以下的胶合板和细

木工板生产线的建设，项目生产规模为4.55万m

3

/年，不属于限制类，项目已经取得融

水苗族自治县经济贸易局的备案批复（附件2）。

经查《限制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》，

其中对胶合板和细木工板生产线低于1万m

3

/年规模限制用地，项目生产规模为4.55万

m/年，不属于限制类。因此，项目建设符合国家及地方的产业政策。

3

- 47 -

环保投资估算及投资去向

项目总投资2780.38万元。通过对拟建项目工程所需的环境污染治理分析，加上对

环境治理设施价格及运行费用进行类比调查，对环保设施进行投资估算如下表47：

表 47 项目环保投资估算表

投资项目 投资内容 经费（万元）

蒸汽锅炉布袋除尘器

导热油锅炉袋式除尘器

废气治理

粉尘袋式除尘器

活性炭净化装置

生产车间强制排风系统

三级化粪池、设备清洗储水池、地埋式处理

设施

10

10

15

20

5

运营期

废水治理

15

固废治理 生活垃圾收集委托处理、生产固废收集处理

合理布局噪声设备、设备基础加装减振垫、

5

噪声治理 设备安装隔声罩或消音器、厂房墙体隔声以

及劳保等降噪措施

合计

5

85

本项目总投资2780.38万元，环保投资估算合计85万元，占项目总投资3.06%。

- 48 -

建设项目营运期所采取的防治措施及预期治理效果

污染 时

类别 段

排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果

达到《锅炉大气污染物排

270万大卡

导热油锅中新建锅炉中燃煤锅炉

炉（1#） 大气污染物排放浓度限

烟尘、SO、经1套布袋除尘器处理后通过1根

2

NO 35m高的烟囱排放

X

放标准》（GB13271-2014）

值

达到《锅炉大气污染物排

4t/h蒸汽锅

大气

污染 浓度限值

营 炉（2#）

运

期

粉尘

生产车间

甲醛

有组织粉尘经密闭集尘罩收集后经满足《大气污染物综合排

1套袋式除尘器处理后分别由2根

15高（3#）排气筒和15高（4#）

排气筒排放 无组织排放要求

有组织甲醛经集尘罩收集后进入1满足《大气污染物综合排

套二级活性炭净化装置处理后通过放标准》（GB16297-1996）

1根15m高排气筒（5#）排放；无

组织甲醛经排气扇排出 组织排放要求

4t/h蒸汽锅

炉 化处理废水

水污减量化、无害化

染物 经三级化粪池处理后进入地埋式污

营

运

期

职工 生活污水 减量化、无害化

储水池 设备清洗水 交有危废处置资质单位处理

排污水+软

进入地埋式污水处理设施处理达到

《农田灌溉水质标准》旱作标准后减量化、无害化

烟尘、SO、经1套布袋除尘器处理后通过1根

2

NO 35m高的烟囱排放

X

放标准》（GB13271-

2014）中表1中在用燃煤

锅炉规定的污染物排放

放标准》（GB16297-1996）

颗粒物二级排放标准和

甲醛二级排放标准和无

用于周边旱地施肥消纳

水处理设施处理达到《农田灌溉水

质标准》旱作标准后用于周边旱地

施肥消纳

锅炉炉膛、

袋式除尘木灰渣 供给周边农户用作农肥 综合利用

器、沉淀池

固体

废物

营袋式除尘

运器，生产车木屑粉尘 外售综合利用 综合利用

期 间

锯木、削

片、裁边等木材边角料 用于热能中心燃烧 综合利用

工序

- 49 -

废棉纱手套

设备维修 以及含油抹减量化、无害化

废物留物 胶水桶 厂家回收利用 减量化、无害化

废物留物 交有危废处置资质单位处理 减量化、无害化

废物留物 交有危废处置资质单位处理 减量化、无害化

导热油锅

炉

锅炉维修 厂家回收利用 减量化、无害化

职工 生活垃圾 减量化、无害化

营合理布局噪声设备、设备基础加装

噪声 运生产设备 噪声 减振垫、设备安装隔声罩或消音器、

期 厂房墙体隔声以及劳保等降噪措施

布

失效活性炭

等残余物

软化水处理

废树脂

废机油 交有危废处置资质单位处理 减量化、无害化

导热油包装

桶

经统一收集后，定期交由环卫部门

处理

经统一收集后，定期交由环卫部门

处理

厂界达到《工业企业厂界

环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）2类标

准

主要生态影响：

项目应尽快完成场区的绿化，根据植物具有减尘、降低噪声和清洁空气、保持土壤水

份的作用，搞好场区的绿化是保护环境、防治污染、维持自然生态平衡、美化环境的一项

重要措施，同时，在采取评价要求的各项相应污染防治措施后，项目各项污染物均能达标

排放，项目建设对生态环境的影响较小。

- 50 -

结论与建议

一、结论

1、项目概况

年产90万张杉木高档生态板生产线项目位于广西融水县融水镇新国村麻洞屯龙拱

湾，项目依托厂区内原有的生产车间以及办公生活区，淘汰原有项目产品生产线及相关

生产设备，新增锅炉、锯边机、热压机、砂光机、双面涂胶机、拼组板机、除尘系统等

生产设备，形成一条年产90万张杉木高档生态板生产线，生产规模约为年产4.55万m

3

杉木高档生态板。

项目总投资为2780.38万元，其中环保投资85万元，占总投资的3.06%。

2、环境质量现状调查

（1）环境空气：项目所在区域环境空气质量符合GB3095—2012《环境空气质量标

准》二级标准；

（2）地表水：项目所在区域的融江水质符合GB3838—2002《地表水环境质量标准》

Ⅲ类标准；

（3）地下水环境：项目所在区域地下水环境质量符合GB/T14848—93《地下水质

量标准》Ⅲ类标准；

（4）声环境：项目所在区域声环境执行GB3096—2008《声环境质量标准》2类标

准要求。

（5）生态环境：项目所在区域人类活动频繁，植被以杂草和灌木为主。动物主要

有蛙类、鼠类及昆虫类等动物。评价区域内无珍稀保护动植物，生态环境不属于敏感区。

3、营运期环境影响分析结论

（1）大气环境影响结论

锅炉烟气：项目热压工序新增1台270万大卡导热油锅炉，为了确保锅炉烟尘达标

排放以及烟囱达到规定的标准高度，导热油锅炉烟气要求经布袋除尘器处理后由1根

35m高烟囱（1#）排放，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及排放速率均达到《锅炉

大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中新建锅炉中燃煤锅炉大气污染物排放浓度限

值；项目干燥工序依托原有1台4t/h蒸汽锅炉，为了确保蒸汽锅炉烟尘达标排放，蒸汽

锅炉烟气要求经布袋除尘器处理后由1根35m高烟囱（2#）排放，烟尘、二氧化硫、氮

氧化物排放浓度及排放速率均达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1

- 51 -

规定的在用燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求，对周边大气环境及敏感点影响不

大。

生态板生产车间粉尘：项目木材在锯木、砂光、锯边等工序会产生木屑粉尘，生产

车间在产生粉尘的工序安装密闭集尘罩，产生的粉尘经密闭集尘罩收集进入袋式除尘器

处理后分别由1根15m 高（3#）排气筒和1根15m高（4#）排气筒排放，项目生产车

间有组织粉尘排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

标准限值；采用 SCREEN3估算模式计算项目生产车间粉尘无组织排放，项目生产车间

无组织排放粉尘在厂界外浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

无组织颗粒物最高允许排放要求限值，对周边大气环境及敏感点影响不大。

生态板生产车间甲醛：项目在热压、涂胶、预压工段产生甲醛废气，在生产车间热

压、涂胶、预压工段安装集气罩，收集后经1套二级活性炭净化装置处理后通过1根15m

高排气筒（5#）排放，项目生产车间热压、涂胶、预压工段产生的甲醛废气均能达到《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有组织甲醛废气二级排放标准和无组织排放

监控浓度限值，对周边大气环境及敏感点影响不大。

（2）水环境影响结论

营运期项目锅炉采用布袋除尘器对烟气进行处理，不产生除尘废水，废水主要来自

职工的生活污水，蒸汽锅炉系统产生的排污水+软化处理废水、高温冷凝水以及设备清

洗废水。

①生活污水：项目营运期生活污水排放量为11.2m

33

/d（3360m/a），项目生活污水经

三级化粪池处理后进入地埋式污水处理设施处理达到《农田灌溉水质标准》

（GB5084-2005）旱作标准后用于周边旱地施肥消纳，对周边环境影响不大。

②蒸汽锅炉排污水+软化处理废水：本项目设有1台4t/h的蒸汽锅炉，根据工程分

析可知，4t/h蒸汽锅炉排污水+软化处理废水量为1899.26m

33

/a（6.33 m/d）。项目营运期

蒸汽锅炉所使用的软化水必须通过软水箱将水质硬度处理降低到锅炉用水标准以下使

用，锅炉系统产生的排污水+软化处理废水排入地埋式污水处理设施处理达到《农田灌

溉水质标准》（GB5084-2005）旱作标准后用于周边旱地施肥消纳，对周边环境影响不大。

③高温蒸汽冷凝水：在干燥加热工序中，蒸汽锅炉水蒸汽冷凝成高温水，通过管道

进入锅炉中重新回用，不外排。

④设备清洗水：本项目胶合板为连续生产，调胶、涂胶设备仅在停机检修时进行清

- 52 -

洗，项目设立设备清洗的储水池，清洗频次约为每年一次，废水产生量约为10 m

3

/次（即

10m/a），设备清洗水中含有废弃的脲醛树脂，必须严格按照《危险化学品安全管理条

3

例》（国务院令第 591 号）的要求进行临时储存，并委托危险废物处置资质的单位定期

处理，不得任意堆存和排放。

（3）声环境影响结论

项目运营期在采取设备基础加装减振垫、设备安装隔声罩或消音器、厂房墙体隔声

措施后，项目厂界处噪声贡献值可以达到 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放

标准》2类标准限值要求。

（4）固体废物影响结论

项目锅炉炉膛、袋式除尘器和沉淀池产生的木灰渣供给周边农户用作农肥；布袋除

尘器和生产车间收集到的木屑粉尘可外售给有需求厂家；锯木、锯边、裁边等工序产生

的木材边角料收集后用做热能中心燃料；项目产生的导热油包装桶、胶水桶，按照危险

废物要求储存、运输，由生产厂家回收再利用；废机油、废导热油、失活活性炭、软化

水处理废树脂属危险废物，项目危险废物须严格遵守《中华人民共和国固体废物污染环

境防治法》、《危险废物转移联单管理办法》及GB18597-2001《危险废物贮存污染控制

标准》的相关规定，建立专门的危险废物贮存设施，危险废物要做到防风、防晒、防雨；

贮存设施基础必须防渗，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯，贮存设施外应设置警示标志，

危险废物在贮存设施内分类堆放等，项目危险废物最终交由具有危险废物处置资质的单

位处置；设备维修产生的废棉纱手套以及含油抹布与生活垃圾经收集后委托环卫部门统

一清运处理。

综上所述，项目产生的固体废物均能得到合理处置，对环境影响不大。

4、选址合理性分析

项目属于技改项目，选址位于融水县融水镇新国村麻洞屯龙拱湾，根据《关于广西

融水恒森木业有限公司年产90万张杉木高档生态板生产线建设项目选址的意见》（见附

件5）可知，项目所在区域的用地规划正在修编当中，同意该项目用地选址。

项目不涉及饮用水源保护区、风景旅游区、名胜古迹等自然保护区和文物保护区，

项目选址不存在重大的环境制约因素。综上所述，项目选址合理。

5、综合结论

年产90万张杉木高档生态板生产线项目位于广西融水县融水镇新国村麻洞屯龙拱

- 53 -

湾，项目建设符合国家产业政策和当地规划，具有明显的社会效益、经济效益。项目营

运期会产生一定的废气、废水、噪声和固废，在严格执行各项污染物治理措施后，各项

污染物均能达标排放，能够满足污染物总量控制指标要求，对周边环境影响不大，项目

建设对环境的影响在可接受范围之内。因此，从环境保护角度分析，本项目的建设可行。

二、建议

1、认真落实本环评中提出的各项污染防治措施，严格执行“三同时”制度。

2、加强对固体废物的管理，不得随意丢弃，确保其得到妥善处置。

3、营运期间加强职工安全卫生防护，职工应穿着工作防护服及佩戴防尘面罩，避

免车间粉尘废气等对职工健康产生不利影响。

4、加强对挥发性有机物的治理，确保有机废气的达标排放，降低对周边环境影响。

5、加强各种处理设施的维修、保养及管理，确保污染治理设施的正常运转。

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预审意见

公 章

经办人： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人： 年 月 日

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审批意见：

公 章

经办人： 年 月

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