自粘地板砖

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室内装饰地板砖施工方案

一、工程概况

西安市中级人民法院审判法庭和办公楼工程，建筑面积36500m2,室内楼地

面工程装修做法大多为地砖楼地面。

二、施工准备

1、材料准备

根据施工图纸计算各类材料用量，按照施工现场平面布置堆放，水泥进场

后必须复试，复试合格后方可使用，地板砖选用优等品。

2、机具准备

①。砂浆机：用于搅拌砂浆;

②.工具：抹子、刮杠、靠尺、橡胶锤、切割机

3、技术准备

①。审查图纸，制定方案,进行技术交底；

②。抄平放线,统一标高，将统一标高线弹在各房间四周墙壁上；

③。穿过楼地面处立管和套管的吊洞；

④.地板砖的排列。

三、施工方法

1、工艺流程：

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→

勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰，

用刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上

的碱液冲净。

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3、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并

弹在墙上。

3.1抹找平层砂浆：

3。1.1洒水湿润:在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.

3.1.2抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标

高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层

的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间,应由四周向

地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度

不宜小于2cm。

3.1.3装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥

浆（水灰比为0。4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，

用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1∶3~1∶4）铺装在标筋之

间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与

标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正

确。

3.1。4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖

的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度，

紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm.

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于

边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置,纵向（垂

直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和

缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线）。

3.1.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始,纵向先铺2~3行砖，以此为

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标筋拉纵横水平标高线,从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上,每块

砖应跟线，操作程序是:

3.1.5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方

可使用。

3.1.5.2找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4~0。5）,涂刷面积

不要过大，铺多少刷多少。

3.1.5.3铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层

上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后,砖上面垫木板，用橡皮

锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地

漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时一次铺一间,大面积

施工时,应采取分段、分部位铺砌。

3。1.5。4拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，

如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝

结之前完成。

3。1.6勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品

种、同标号、同颜色的水泥。

3。1。6.1勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内

砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

3.1.6.2擦缝：设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直，在铺实修整好

的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉,

将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净.

3。1。7养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d.

3.1.8镶贴踢脚板：踢脚板用砖，踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房

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间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖

上楞为标准挂线,开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1∶2水泥砂浆）,

使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将

挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿

润）。

四、施工管理及人员安排

1.室内地面装饰分项工程设置负责人一名,全面负责室内地面工程的施工

进度、质量和安全,协调处理解决施工中存在的问题。

2.设置专职质量员一名，负责地面工程的质量检查和验收及其报验工作。

3。设置班组长一名，负责本分项工程的劳动人调配和协助专业工长、质

量员的质量、安全、进度等各方面的工作。

4.劳动力安排：本分项工程安排劳动力为60人，以满足工程整体的进度

要求，劳动力根据工程的进度需要随时调整。

五、质量标准

4.1保证项目：

4。1。1各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求.

4。1。2面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

4。2基本项目：

4。2.1各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致,接缝均匀，周边顺直，

板块无裂纹、掉角和缺楞等现象.

4.2.2地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无

积水,与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

4。2。3踢脚板表面洁净,接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜,

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基本一致。

4。2。4楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防

滑条顺直。

4.2.5各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角

整齐、光滑。

4。3允许偏差项目，见下表。

地板砖地面允许偏差（mm）

项次项目限值检验方法

1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查

2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

3接缝高低差0。5尺量和楔形塞尺检查

4踢脚线上口平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

5板块间隙宽度不大于1尺量检查

六、成品保护

5。1在铺砌地板砖操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，

如门框钉保护铁皮，运输车采用窄车等。

5.2切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

5。3当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注

意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层.喷浆时要对面

层进行覆盖保护。

5。4地板砖贴完后，门口贴明显标识，严禁破坏成品，违者重罚。

5。5安排专人巡视,一经发现有人对成品破坏者，严惩不怠。

5.6楼面上施工时的注意事项：

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5。6。1吊顶、涂料工程施工时，脚手架、梯子、马凳角等必须用水泥袋

或旧内胎包裹严实。

5.6。2外墙花岗岩或玻璃运输车严禁进入铺贴好的房间。

5.6。3外墙花岗岩或玻璃在室内存放时，先铺地毯保护,然后再其上轻放

物品.

5.6。4严禁在铺好的地板砖进行电气焊作业。

七、应注意的质量问题

6.1板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合

层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是

导致空鼓的原因.

踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，

造成边角空鼓。

6.2踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏

差,踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查

墙面平整度，进行处理后再进行镶贴.

6.3板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放

在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。

6.4有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度

进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时,抹出

泛水。

6.5地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一

致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。