强化复合木地板施工方案

2023年4月23日发(作者：装修房子有什么风水讲究吗)

强化复合木地板施工方案

1.5.1、营造做法

1）、强化复合木地板面层，平压条与地砖收口;

２）、专用防潮泡沫地垫;

3)、防潮涂料;

4）、水泥砂浆找平层（以下工序由土建专业完成）；

5）、地面垫层．

1.5.２、施工准备

1。5。２.1、作业条件

１）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成；

2）、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。

1。5。2.2、材料要求

1)、强化复合木地板:强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等

级应符合设计要求;

2)、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求;

3)、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计

要求,金属件应采用耐腐蚀产品;

4)、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明,进场检验合格.

１。５.２。3、施工机具

手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手

锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。

1．5．3、工艺流程

基层处理—→铺地垫-→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。

１。５。4、施工要点

1)、基层清理:

ａ、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气

泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补；

ｂ、除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒,确保

地表干净；

c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上,根据涂料涂刷要求进行分遍

涂刷，不得少刷或漏刷.

2）、铺地垫:将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直,地垫应根据铺板速度逐

片铺，两片交接部位应错叠;

3）、铺强化复合木地板:从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖

边的板应离开瓷砖1０ｍｍ,以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板

接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板

块切割后镶贴,并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口,必须用垫木;

4）、安装收口压条:地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收

口处理,用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸,将防腐木楔植

入孔内,用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。

5)、清理验收:铺装完成后,可用较柔软的布或毛巾将胶水清理干净，等待交

验.

1。5.５、质量标准

１)、主控项目

a、复合木地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要

求；

b、面层铺设应牢固;

2）、一般项目

a、复合木地板面层图案和颜色应符合设计要求.图案清晰,颜色一致,板面无

翘曲；

b、面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净；

3）、地板面层安装的允许偏差和检验方法应符合下表的要求:

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1 板面缝隙宽度 0。５ 用钢尺检查

2 表面平整度 ２。0 用2ｍ靠尺及楔形塞尺检查

3 板面拼缝平直 3。0 拉５m线,不足5ｍ拉通线检查

4 相邻板块高差 0。５ 用钢尺和楔形塞尺检查

１.5。6、成品保护

1)、强化复合木地板面层完工后，应保持房间通风.夏季２4h,冬季4８ｈ后

方可正式使用;

2)、注意防止雨水或邻接瓷砖面的水进入地板面层,以免浸泡地板；

3）、严禁锐器在地板表面勾划和重物拖拉,以免刮伤地板表面;

4）、切勿将强酸、强碱、甲苯、香蕉水、油漆稀释剂等溶剂置于地板表面,

以免腐蚀损坏地板面层。

１.5。７、注意事项

１)、拼缝不严：拼缝时企口处不严、未打胶粘牢等因素会造出拼缝不严,

施工时要严格拼缝;

2)、铺设时要注意地板与瓷砖交接缝的处理,按规范要求留缝,防止地板受潮

后弯拱变形;

3)、严格控制完成面标高，要求与已铺设好的地砖面层标高误差控制在±2

ｍｍ以内.