PVC管材生产车间工艺设计

2023年4月29日发(作者：木门十大名牌有哪些品牌2020)

PVC管材生产车间工艺设计(总

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硬PVC管材生产车间工艺设计

第一章 概述............................................... 错误!未定义书签。

[2]

聚氯乙烯管材的特点 .....................................错误!未定义书签。

PVC管材行业的现状和应用前景 ..........................错误!未定义书签。

国内外主要工艺路线的比较和选择 .........................错误!未定义书签。

原料的选择和生产配方的比较 .............................错误!未定义书签。

PVC管材主要原料PVC树脂选择 ....................... 错误!未定义书签。

[7]

PVC-U管材生产配方 ............................... 错误!未定义书签。

生产工艺流程概述 .......................................错误!未定义书签。

产品质量指标 ...........................................错误!未定义书签。

第二章 硬PVC管生产车间工艺计算 ........................... 错误!未定义书签。

生产能力计算 ............................................错误!未定义书签。

物料衡算 ................................................错误!未定义书签。

第三章 设备选型和台数计算.................................... 错误!未定义书签。

高速混合机的计算 .......................................错误!未定义书签。

螺杆挤出机计算 ..........................................错误!未定义书签。

挤出管辅机计算 .........................................错误!未定义书签。

其他设备 ................................................错误!未定义书签。

原料消耗计算 ............................................错误!未定义书签。

第四章 工艺参数 ............................................. 错误!未定义书签。

第五章 安全与环保 ........................................... 错误!未定义书签。

设备一览表 .................................................. 错误!未定义书签。

参 考 文 献 ................................................. 错误!未定义书签。

1

第一章 概述

PVC是聚氯乙稀（polyvinyl chloride）塑料的英文缩写。这种让人欢喜

让人忧的塑料制品其实是一种乙烯基的聚合物质。聚氯乙稀具有原料丰富（石

油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等

突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成

树脂总消费量的29%。硬质聚氯乙烯排水管简称PVC-U排水管，作为一种新型

的建筑材料，越来越受到人们的重视和关注。它质轻、光洁、美观、水阻小、

组配灵活、安装省时省力，很受设计、施工单位及用户青睐。所以使用PVC-U

排水管代替传统的铸铁排水管，正以不可逆转之势，在全国很快普及开来。目

前自来水输送、生活污水排放、建筑电线等所用的管大部分是采用硬质聚氯乙

烯管。

聚氯乙烯管材的特点

与钢、铁、混凝土、陶瓷管相比，聚氯乙烯管材具有如下优点：①重量

[1]

轻，硬质聚氯乙烯管的相对密度为，仅为同尺寸钢重量的1/6，1 t塑料管可代

替10～13 t铸铁管，运输安装容易。②耐腐蚀性能好。③电绝缘性能好，其体

积电阻约为1×10 ～3×10 ，击穿电压达23～28 Kv/mm。④摩擦阻力小。管内

流体速度比钢管高30％左右，且结垢少，不生锈，长期运输水和其他流体，流

率和流量均能保持不变；而铁管会生锈、结垢，使用数年后管内流率和流量均

要减少。⑤导热系数小，耐候性较好，隔热性能好。⑥着色方便,不需油漆,且

容易制成各种标识颜色的管材，生产中能耗低，仅为铸铁管的％ 。

PVC管材行业的现状和应用前景

[2]

近十几年来中国的塑料管业以令世人惊奇的速度蓬勃发展。中国塑料管产

量从90年的不到20万吨增长到2000年近80万吨，在上世纪的最后十年内增

2

长高达300%。进入新世纪后继续高速增长，虽然基数在增加，年增长率仍然很

高。2007年我国塑料管的总产量已经超过300万吨。2000年起，中国在全世界

各国塑料管产量的排位中已是第2位。

表一 七个国家近年塑料管产量比较

[3]

国家 美国 意大利 德国 英国 西班牙 日本 中国

年产量 444 42 332

表二 2000-2007 中国塑料管道行业产量及增长情况 单位：万吨

年 份 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007

总产量

年增长%

表三 2007年中国各种塑料管在各个市场领域的分布 单位：万吨

分类 室外 建筑 建筑 埋地 燃气 护套 农业 工业 总计

给水 给水 排水 排水 用管 管 用管 用管

WOB WIB DIB DOB GAS CDT AGC IDT

总量 83 40 46 53 10 53 22 25 332

比例 25% % % 16% 3% 16% % % 100%

PE 30 12 10 25 10 5 114

PVC 42 5 44 - 25 11 5

PP 3 22 1 - 3 1 3

GRP 8 - - 5 - - - 8 21

其他 - 1 - - - - - 4 5

表一、二、三显示出我国塑料管产量逐年增长，应用领域日益广泛，从而

反映了我国对塑料管的需求日益激增，特别是对PVC管材的需求显得更加突

出。

在政府的鼓励和支持下，通过市场竞争的推动，得益于经济大发展的环

境，我国塑料管的产业化发展取得巨大进步。近年已经出现一批规模化、配套

化、跨地区生产和经营的企业集团，年销售额达到数亿至数十亿。如已经获得

‘中国名牌’称号的‘联塑’、‘金德’、‘伟星’、‘亚通’……等企业，

以及‘亚大塑料制品有限公司，‘河北宝硕管材有限公司…等领先企业。估计

现在我国领先的近20家企业的年销售额合计超过100亿，大约占到全国塑料管

总销售额的三份之一。

我国塑料管产业结构和布局的进步是保证我国塑料管今后能够持续发展的

重要基础。国际上发达国家的塑料管业都是由少数领先企业占市场主体的，例

3

如：根据AMI资料，欧洲热塑性塑料管业2005年有550个生产厂，其中三份之

一属于领先的50个企业集团，最领先的三家企业集团的年产量是：Wavin 40

万吨，Alphacan 超过20万吨，Pipelife超过20万吨。

表四 国内2001－2007年PVC管道的产量

生产厂家 产量 生产厂家 产量

川路塑胶 16万吨 上海公元 4万

联塑科技 万吨 福建亚通 4万吨

华亚塑胶 10万吨 湖北凯乐 4万吨

河北宝硕 8万吨 广东顾地 3万吨

国风集团 8万吨 沈阳久利 3万吨

中材管道 万吨 国通高新 万吨

成都康乐公司 5万 天津盛象 1万

浙江永高 万吨

国内外主要工艺路线的比较和选择

挤出成型工艺是聚合物加工领域中生产品种最多，变化最多、生产率高、

适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是使高聚

物的熔体(或粘性流体)在挤出机的螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模而连

续成型，所得的制品为具有恒定断面形状的连续型材。目前大多数生产PVC管材

的企业都是采用螺杆挤出机进行干法塑化工艺连续操作。

螺杆挤出机又可分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出机。PVC管材的挤出机可

以用单螺杆挤出机，也可以用双螺杆挤出机。两种挤出机各有各的特点。单螺

杆挤出机特点：a.结构简单，价格低。b.适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料

的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长。c．操纵

容易，工艺控制简单。双螺杆挤出机：a.结构复杂，价格高。b.具有很好的混

炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。c．产量大，挤出速

度快，单位产量耗能低。但是使用单螺杆挤出机生产PVC管材的企业，干混料不

能直接使用，还必须经过混炼塑化加工成粒料的工序才能进行生产。而双螺杆

挤出机适合粉料加工，它可以直接使用混合好的PVC料，减少了造粒的工序，但

多了废料的磨粉工序。另外，由于双螺杆挤出机的产量大，挤出速度快，一般

可达到2～4米/分钟，适合PVC塑料型材的大规模生产。而单螺杆挤出机一般只

用作小型辅助型材生产，挤出速度仅为1～2米/分钟，而且目前国产双螺杆挤出

4

机的质量已基本达到进口双螺杆挤出机的水平，价格仅为进口机的1/3～1/5。

所以近年来，随着硬PVC制品产量的增加，直接使用干混料加工PV制品的双螺杆

挤出机应用越来越广，双螺杆挤出机的型号日渐增多，对双螺杆挤出理论的研

究也日渐深入。综上所述，本项目采用锥型异向双螺杆挤出机生产PVC管材。

[4]

原料的选择和生产配方的比较

PVC管材主要原料PVC树脂选择

生产PVC管材的原料主要是悬浮法聚合的聚氯乙烯树脂。

[5]

根据国家标准GB／T5761-93《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂检验标准》规

定，悬浮法PVC分为PVC-SGl到PVC-SG8八种树脂，其中数字越小，聚合度越

大，分子量也越大，强度越高，但熔融流动越困难，加工也越困难。

表五 我国悬浮法聚氯乙烯树脂的型号及相关参数

型号 聚合温度粘数/K值 聚合度 参考用途

/℃ （ml/g

SG-1 154～77～75 1800～1650 高级电绝缘材料

SG-2 143～74～73 1650～1500 电绝缘材料，一般软制品

SG-3 135～72～71 1500～1350 电绝缘材料，农膜，塑料

SG-4 126～70～69 1250～1150 薄膜，人造革，高强度硬

SG-5 118～68～66 1100～1000 透明制品，硬管，型材

SG-6 106～96 64～63 950～850 唱片，透明片，硬板，焊

SG-7 95～87 62～60 850～750 吹塑瓶，透明片，管件

SG-8 86～73 59～55 750～650 过氯乙烯树脂

具体选择时，做软制品时，一般使用PVC-SGl、PVC-SG2、PVC-SG3型，需

要加人大量增塑剂。例如聚氯乙烯膜使用SG-2树脂，加入50～80份的增塑

剂。而加工硬制品时，一般不加或很少量加入增塑剂，所以用PVC-SG4、VC-

5

）

144

136

127 鞋

119 管

107

条

SG5、PVC-SG6、PVC-SG7、PVC-SG8型。如PVC硬管使用SG4树脂 塑料门窗型

材使用SG5树脂，硬质透明片使用SG6树脂、硬质发泡型材使用SG7、SG8树

脂。

生产PVC管材所用的树脂必须符合挤出加工的要求，本设计中选用SG5

[6]

型号的PVC树脂可行。这种树脂一般要求K值为68左右，挥发物≤%，同时对

树脂的白度及杂质含量如黄、黑点及鱼眼等也有一定的要求。PVC树脂的堆密

度对挤出工艺有一定的影响，生产时应视具体情况对工艺作相对的调整。

PVC-U管材生产配方

[7]

表六 有机锡体系PVC-U管材配方

组分 配方1 配方2 组分 配方1 配方2

PVC S-65 100 100 钛白粉

有机锡稳定～ ～ 石蜡

剂

硬脂酸钙 ～ ACR(加工改良剂) ～

聚乙烯蜡 ～ ACR(抗冲击改性 ～

微晶蜡 ～ C

碳酸钙 10～12 10～30

组分 配方1 配方2 配方3 配方4 配方5

PVC SG5 100 K=62-65 SG5 100 SG5 100 K=66 100

4 ～

硬脂酸铅

硬脂酸钙 1

硬脂酸钡 2 1

碳酸钙 10

硫酸钡 10 10

TiO2

石蜡 1

聚乙烯蜡

蜡

硬脂酸

6

100

氧化聚乙烯

剂)

表七 铅盐体系PVC-U管材配方

炭黑

颜料 适量 适量 适量

经过比较，在本设计中采用如下配方

表八 本设计配方

PVC树脂 100 硬脂酸钡

CPE树脂 4 石蜡

4 PE蜡

硬脂酸铅 2 轻质碳酸钙 40

生产工艺流程概述

硬质PVC管材规格和形式很多，其生产工艺流程基本上如下图所示：

印商 牵引 冷却定型 挤出

原料及助剂 高速混合 低速搅拌

成品 切割 捆扎包装

①成型料准备过程，包括配方、混合（高速和低速）、过筛或者造粒。

②挤出成型过程，将配好的物料在上料器的作用下，由料仓送至挤出机的加料

斗

中，然后物料由加料斗进入挤出机进行加热、塑化。塑化完全后，塑化料被

定

量挤出。

③定型包装过程，经过冷却定径箱泠却定型，再经过牵引机、切割机，上光烘

干

固化后，检验合格即为成品。

PVC管材生产工艺流程可分为三个过程：

产品质量指标

我国采用ISO国际标准的对应技术文件，结合国内PVC-U管材的发展情况

和质量水平，制定了符合我国国情并向国际标准靠拢的国家标准和行业标准。

不同的用途有不同的产品标准如表九。

7

表九

项目 国家标准 项目 国家标准

化工用硬聚氯乙烯建筑排水用硬聚

（PVC-U）管材 GB/T4219-1996 氯乙烯（PVC-U）GB/

管材

给水用硬聚氯乙烯

（PVC-U）管材

低压输水灌溉用薄壁

硬聚氯乙烯（PVC-GB/T13664-92 JB/T5125-91

U）管材

另外，环保安全的PVC-U管材的主要原料为PVC粉，辅料包括填充剂、热

稳定剂、抗冲击剂、润滑剂、改良剂、发泡剂、着色剂等。PVC-U给水管中PVC

粉含量在95%以上； PVC排水管中PVC粉含量在90%以上，其余部分为上述辅

料成份的总和。在PVC-U管材中，填充剂(碳酸钙)的主要作用为降低管材成本

（碳酸钙的吨价与PVC粉吨价比例为1：16）。碳酸钙与PVC粉的比例关系直

接决定了管材质量的好坏。如果碳酸钙含量过高，虽然也能生产出管材，但质

量无法得到保证，更不能满足PVC-U管材50年之使用寿命。采用非铅盐稳定剂

取代传统铅盐热稳定剂来生产PVC－U管材的厂家。铅盐热稳定剂中含有铅元

素，在管材的使用过程中会渗入水中。铅进入人体中较难排出，积累过多会引

发铅中毒。国家建设部也明文规定饮用水PVC-U管材禁用铅盐热稳定剂。

埋地排污、废水

GB/ 用硬聚氯乙烯GB/

（PVC-U）管材

农用硬聚氯乙烯

（PVC-U）管材

第二章 硬PVC管生产车间工艺计算

计原始数据:

（一）聚合聚生产能力 12200吨/年硬PVC管材；

（二）年生产时间 7200小时；

（三）PVC管材合格率 99%；

（四）产品规格 Φ 160～200 mm；

（五）物料损耗系数

表十 物料损耗

工序 配料 高速混合 挤出成型 成型后处理

8

损耗率 % % % %

生产能力计算

每小时设计产量1711.6kg

装置产量（公称产量）122001000

年生产时数合格率72000.99

每天设计产量每小时设计产量日生产时数1711.62441078.4kg

年设计产量每小时设计产量年生产时数1711.6720012323520kg

物料衡算

按每天物料在各工序中进出料量进行计算

进入工序物料量

出料量

1该工序的损耗率

每天设计产量41078.4

41202kg日进入后处理的物料量

1后处理物料损耗率10.3%

日进入后处理的物料量41202

41326kg日进入挤出成型的物料量

1挤出成型物料损耗率10.3%

日进入挤出成型的物料量41326

41492kg日进入高速混合机的物料量

1高速混合机物料损耗率10.4%

日进入配料的物料量41575kg

日进入高速混合机的物料量41492

1配料物料损耗率10.2%

表十一 日生产物料衡算

工序

配料 41575 41492 83 41575

混合 41492 41326 166 41492

成型 41326 41202 124 41326

后处理 41202 41202

日输入输出物41575总耗

料

9

输入 输出

物料 物料 损耗 小计

物料衡算流程图：

输入物料输出物料总加工损耗物料

41575 41492 41326 41202

配混成后处

料 合 型 理

83 166 124

第三章 设备选型和台数计算

高速混合机的计算

查表得配料表观密度为L

每小时设计产量1728.8kg

日进入高速混合机物料量41492

日生产时数24

设每批的混合操作时间为小时

每批混合物料量806.8L

每小时设计产量操作周期1728.80.7

配料表观密度1.5

10

查张家港宏基机械有限公司生产高速混合机资料选取SHR—800A高速混合机，

有效容积为600L

表十二 SHR—800A高速混合机参数

参数/型号 总容积 有效容积 电机功率 主轴功率

SHR—800A 800 600 60/90 370/740

混合机的台数1.345台故取2台

设计量806.8

有效容积600

（rpm）

螺杆挤出机计算

日进入挤出成型的物料量41326

1721.9kg每小时设计产量

日生产时数24

查阅闵氏集团塑料机械有限公司资料选取SJSZ—92×22型号锥形双螺杆挤出机

表十三 SJSZ—92×22型号锥形双螺杆挤出机参数

挤出机 螺杆直螺杆转主电机加热功中心高 净重 最大挤出外形尺寸

型号 径(mm) 速 功率率 (mm) (kg) 量 (m)

SJSZ-92/188 75-85kw 1050 8000 800 6××

92×22 110kw

挤出机的台数2.15台故取3台

(rpm) (kw) (kw) (kg)

1721.9

800

设备年生产能力5760t/a

最大挤出率年生产时数8007200

10001000

挤出管辅机计算

本设计中，管材直径为160mm ,壁厚4mm

每米管重量Dd0.080.0763.1415002.94kg/m

2222





辅机管材速度3.25m/min

每小时设计产量1721.9

每米管重质量2.94603

11

查阅青岛福润德塑料挤出技术有限公司资料选取FPVCG-250牵引机，管材范围

Φ90～250mm，生产速度1～min，外形尺寸4××

其他设备

年废品量年设计产量（1合格率）12200（199%）122t

每小时废品量16.95kg

年废品量1221000

年生产时数7200

日废品量每小时废品量日生产时数16.9524406.8kg

查阅塑料磨粉机专业生产公司资料选取JWP-550型号磨粉机

表十四 JWP-550型号磨粉机参数

型号 电压刀盘进料直出料产量外形尺寸L

主机功风机功总功率

(V) 直径（kg/h×W×H 径(mm) 细度

380V φ550 40-200-×2×3 ∠6 JWP-37

50HZ 120 380 550

(kw) 率(kw) 率(kw)

(mm) (目） ) (m)

因为产品合格率为99%，故日废品回收的量只有，选取一台磨粉机就能达到生

产求，

磨粉机日工作时数1.63h

日废品量406.8

磨粉机生产能力250

查阅张家港市昌元橡塑机械厂资料选取SWP400型号破碎机

表十五 SWP400型号粉碎机参数

型号 旋转刀破碎量进料口尺功率重量外形尺寸L×W×H

轴直径（kg/h寸（mm） (kw) （kg) (m)

SWP400 11 660 ×× 400 200-400 400×250

（mm） ）

因为产品合格率为99%，故日废品回收的量只有，选取一台破碎机就能达到生

产求，

12

破碎机日工作时数0.68h

日废品量406.8

破碎机生产能力660

原料消耗计算

表八 本设计配方

PVC树脂 100 硬脂酸钡

CPE树脂 4 石蜡

4 PE蜡

硬脂酸铅 2 轻质碳酸钙 40

由表八得：

配方的总分数1004421.20.40.240151.8分

总单耗1.012

日消耗原料量41575

日产量41078.4

各种原料单耗总量：

PVC树脂单耗总单耗1.0120.667t/t成品

PVC配方分数

100

配方总分数151.8

年消耗量PVC树脂单耗年设计产量0.66712323.528219.79t/t成品

CPE树脂单耗总单耗1.0120.027t/t成品

CPE配方分数

4

配方总分数151.8

年消耗量CPE树脂单耗年设计产量0.02712323.52332.74t/t成品

单耗总单耗1.0120.027t/t成品

4

配方分数

4

4

配方总分数151.8

年消耗量单耗年设计产量0.02712323.52332.74t/t成品

4

硬脂酸铅单耗总单耗1.0120.013t/t成品

硬脂酸铅配方分数

2

配方总分数151.8

年消耗量硬脂酸铅单耗年设计产量0.01312323.52160.21t/t成品

硬脂酸钡单耗总单耗1.0120.008t/t成品

硬脂酸钡配方分数

1.2

配方总分数151.8

13

年消耗量硬脂酸钡单耗年设计产量0.00812323.5298.59t/t成品

石蜡单耗总单耗1.0120.003t/t成品

石蜡配方分数

0.4

配方总分数151.8

年消耗量石蜡单耗年设计产量0.00312323.5236.97t/t成品

PE蜡单耗总单耗1.0120.001t/t成品

PE蜡配方分数

0.2

配方总分数151.8

年消耗量PE蜡单耗年设计产量0.00112323.5212.32t/t成品

轻质碳酸钙单耗总单耗1.0120.267t/t成品

轻质碳酸钙配方分数

40

配方总分数151.8

年消耗量轻质碳酸钙单耗年设计产量0.26712323.523290.38t/t成品

表十六 主要原料消耗

序号 原料名称 规格 单耗量 年消耗 用途

1 PVC树脂 SG5 主要原料

2 CPE树脂 H135 填充剂

3 AR/工业 热稳定剂

4 硬脂酸铅 ≧99% 稳定剂

5 硬脂酸钡 ≧99% 稳定剂

6 石蜡 58#半精炼 润滑剂

7 PE蜡 20kg/包

8 轻质碳酸钙 800目 填充剂

第四章 各种工艺参数

表十七 硬质PVC管材挤出工艺温度控制范围/℃

14

挤出机

（压缩

比）

原料间 螺机头和口模 转速范围

料杆

形

态

粒 单 螺 /

一二三四五一二三

段 段 段 段 段 段 段 段

/（r/min）

160 170 175 φ65,14～供料段 压缩段 计量

～ ～ ～ 30; 段

杆（） 状

170 185 185 φ90,10～100～140 150～180

30; 160～180

单螺杆160 170 175 φ150,7～12 130～150 160～175

/ 粉

（） ～ ～ ～ 170～180

170 185 185

双 螺 4～37 175 170 155 150 155 125 170 180 180

粉

杆 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～

状

60/125 185 180 165 160 165 140 180 190 190

状

第五章 安全与环保

15

化工生产企业具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害的特点,生产场区

塔罐林立,管道纵横交错。一旦发生火灾,燃烧猛烈,易造成大量有毒有害气体溢

出或产生,不仅给企业造成巨大损失,而且严重威胁人员的生命安全。所以,做好

化工企业的防火安全工作,按照国家规范要求,在生产中的一些火灾危险性大的

场所,安装了现代自动报警系统、自动灭火系统,来减少杜绝恶性火灾的发生。

在硬聚氯乙烯管生产车间，由于聚氯乙烯原料是颗粒状或粉状的固体，因

此有可能带来粉尘的污染，加上其生产过程都是机械化过程，其所不可避免的

将对周边的环境带来噪音污染，影响车间工人和周边居民的身体健康。因此，

在设计该生产车间时，必须考虑粉尘和噪音这两方面的问题。

在设计过程中，还必须在车间内配备各种消防设备，及时控制不可预测的

灾情，降低损失成本，优化管理，做到“安全第一，生产第二”的准则。

设备一览表

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重量

序号 设备名称 型号规格 （kg台数 备注

SHR—800A

1 混合机 600L,370~740 60/90 2

rpm

SJSZ-92×22，螺主电机

杆直径功率

2 挤出机 92/188mm，最大90，加3

挤出率800kg/h，热功率

外形尺寸6×× 85

FPVCG-250，管径

Φ90~Φ250mm，

管材辅机 青岛福润德塑料挤出技

速度1~mim，外形

尺寸

生产线 术有限

JWP-550，产量

4 磨粉机 200~380kg/h，外 1

形尺寸×2×3m

SWP400，破碎量

5 破碎机 200-400kg/h,外660 11 1

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形尺寸××

8000k闵氏集团塑料机械有限

g 公司

）

功率

（kw）

张家港宏基机械有限公

司

3 145 3

张家港市昌元橡塑机械

厂

参 考 文 献

[1]张巧真，张晓安，谢晓宇. 我国塑料管道现状及发展对策. 河南化工.2005

年,第22卷.

[2]中国塑料管业的发展概况和前景-- 2008调研报告. 北京塑料工业协

会.2008-3

[3]KWD globalpipe 175中AMI 报告的2004年数据；美国的产量根据

Freedonia group,Inc.,的2006年数据；日本的产量根据JPIF日本塑料

[D1]

工业联合会2007年统计资料.

[4]孙大康等.塑料制品成型加工.北京：化学工业出版社

[5]潘祖仁，邱文豹，王贵恒.塑料工业手册.北京：化学工业出版社.

[6]聚氯乙烯管道的发展对我国合成树脂工业的要求.中国塑料.1999(12)

[7]朱元庆,屠筱猷.聚氯乙烯管材制造和应用.北京: 化学工业出版社2002,9

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