【重要】济南万科精装修施工工艺要求

附件8：精装房工艺标准

目 录

1、地板安装工程 ............................................................................................................. 2

2、户内木门安装工程 ..................................................................................................... 5

3、淋浴间工程 ................................................................................................................. 9

4、收纳系统安装工程 ................................................................................................... 10

5、石材铺装工程 ........................................................................................................... 13

6、地面铺砖工程 ........................................................................................................... 18

7、内墙面砖镶贴工程 ................................................................................................... 20

8、墙面乳胶漆施工 ....................................................................................................... 23

9、吊顶安装工程 ........................................................................................................... 25

10、电器安装工程 ......................................................................................................... 29

11、卫生器具安装部分 ................................................................................................. 32

12、卫生保洁标准 ......................................................................................................... 35

1

1、地板安装工程

1.1作业条件

1.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，相关《工作面交

接验收审核表》中所列事项全部验收合格；

1.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核：

 室内地面湿作业基本完成；

 室内管道通水，检查无渗漏；

 强、弱电通电并测试完成；

 入户门扇及门锁安装完成；

 顶面第二遍面漆完成，墙面壁纸基膜完成。

1.2施工流程

地面管线拆改 找平层完成

水暖打压完成 地面清理

工作面

移交 ①

基层施工

甲方/监理/精

装主包验收

清理及吸尘 面层安装

压条及踢脚线

安装

分包按要求进

行成品保护

工作面

移交 ②

木地板铺设流程图

1.3质量标准

1.3.1地板铺装前：

1.3.1.1地面平整度≤3mm，地面光滑、无大面积起砂现象；地面无灰尘。

1.3.1.2踢脚线墙面300以下要求平整、顺直，平整度≤3mm。

1.3.2地板铺装：

1.3.2.1防潮垫铺装前检查地面是否干燥，灰尘是否清理干净。

1.3.2.2地板下防潮垫靠墙边处上卷100mm，并使用胶带连接成一个整体；

踢脚线安装时隐蔽，防止地面灰尘上扬；

2

1.3.2.3木地板铺装前要求检查木地板外观质量，将色差相近的板材集中配

置到同一房间，避免出现严重色差；

1.3.2.4板块之间缝隙严密，接头应错开，表面洁净，拼接板块的纹理对齐，

方向统一；

1.3.2.5板块之间的拼接牢固，无松动现象；

1.3.2.6复合木地板面层光滑，无伤痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚；

1.3.2.7踢脚线表面光滑，断面毛槎应打磨干净,接缝严密，高度、出墙厚度

一致；

1.3.3、允许偏差

项次 项目 允许偏差检验方法

（mm）

1 板面缝隙宽度 0.5 用钢尺检查

2 表面平整度 2 用2m靠尺及楔尺检查

3 板面拼缝平直 1

4 踢脚线上口平齐 2

5 相邻板材高差 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查

6 踢脚线基础墙面平整度 3 用2m靠尺及楔尺检查

7 踢脚线与面层的接缝 1 用楔形塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线用钢尺检

查。

1.3.4、节点做法

地板比过门石标高低5mm 踢脚线与踢脚线及门套连接

注：地板与过门石接触部位留缝不超过1mm。

3

防潮垫墙边处上卷100mm 踢脚线接缝严密

注：踢脚线接缝应

设置在可被软装隐蔽处。

1.4成品保护

木地板工程应在施工完毕后由相关责任单位立即进行成品保护，具体方式如

下：

1.4.1由木地板分包单位利用包装用塑料膜对木地板进行表面覆盖保护，

房间四周应上翻50mm－100mm，塑料膜接缝处用胶带封闭连接，使整个房间的木

地板地面保护层连为一体。

1.4.2由精装主包单位在塑料膜保护层上满铺厚度不小于3mm纤维板，接缝

处用胶带连为一体，保证细小沙粒不会接触地板表面而划伤地板，同时避

免日照变色。

1.4.3针对完成木地板施工的房间进行封闭管理，如确需进入，应对作业工

具（如梯子等工具）底部用织物进行特别包裹保护。

1.4.4踢脚板应随木地板铺设进度安装，安装完成之后有木地板分包单位进

行贴膜保护。

1.5注意事项

1.5.1严禁木地板安装单位在铺装完成的木地板上进行木材切割，避免木屑

进入板缝；

1.5.2木地板靠墙处要留出5mm至10mm空隙；

1.5.3地板施工前需保证地面清洁干净，经验收合格后方可满铺3mm厚高压

4

聚乙烯防潮垫，防潮垫接缝处不得叠压，应搭接严密并采用胶带纸粘贴。

防潮垫至墙边需上翻30～50mm。

1.5.4地板收头上方无踢脚线部位，即与门槛石等部位对碰时，需留置<5mm

缝隙，缝隙宽度需基本一致；

1.5.5地板铺装完毕应及时对地面进行清理、吸尘，避免存在砂粒，因砂粒

摩擦导致地板表面刮花；

2、户内木门安装工程

2.1作业条件

2.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，相关《工作面交

接验收审核表》中所列事项全部验收合格；

2.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核：

 洞孔尺寸、垂直度及门垛厚度；

 门框安装需复核：室内湿作业全部完成；门槛石铺贴完成；天花角线及

顶面第一遍乳胶漆完成；

 门扇/门套安装需复核：门框及护脚石安装完毕；天花角线及顶面第二

遍乳胶漆完成；墙面壁纸基膜完成；

2.2施工流程

门洞口结构找规矩弹线、找掩扇及安装

修整完成 出门框安装位置 样板

工作面

移交 ①

安装执手、门门扇/门套安护脚石镶贴 门框安装

锁等五金

装

甲方/监理/精

装主包验收

分包按要求进

行成品保护

工作面

移交 ②

户内木门安装流程图

附注：① 精装主包－户内木门：《工作面交接验收审核表》（J-Z-H）；

② 户内木门－精装主包：《工作面交接验收审核表》（Z-J-H）；

5

2.3质量标准

2.3.1门框及门扇安装前：

2.3.1.1洞口检查：半精洞口尺寸检查合格；

2.3.1.2门扇检查：无损伤、划痕、较大色差；

2.3.1.3基层板安装牢固，固定点间距@400～450mm。

2.3.1.4门扇外观及材料质量:饰面板颜色、纹理一致，无划痕、缺损、磕伤、

污染等；小五金齐全，无松脱、晃动、磨损、划伤、锈迹

2.3.2门框及门扇安装：

2.3.2．1门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀；

2.3.2．2门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘；

2.3.2．3小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合

要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。

2.4、允许偏差项目见表

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1 框的正面、侧面垂直度 3 用1m托线板检查

2 框的对角线长度差 2 尺量检查

3 门对口和扇与框间留缝宽度 1.5～4 用楔形塞尺检查

4 门扇与地面间留缝宽度 内门 5～8

卫生间8～12

门

5 门扇上下坎间留缝宽度 内门 3～5 用楔形塞尺检查

2.5、节点做法

6

基层板

涂料

户内门扇

墙体

18厚细木工板衬条

基层板

墙体

门套

门套节点做法

1、细木工板衬条同墙宽、厚18、间距400放置；

、与墙体接触部位需做防腐处理。

门套与乳胶漆墙面节点做法

基层板

户内门扇

门套线

乳胶漆墙面

门套与乳胶漆墙面的节点做法

安装户内门套基层板，300以下涂刷防腐材料

墙面刮白处理，与门套基层接缝处刮平

一遍底漆，一遍面漆完成后安装门套

安装门套

辊刷二遍面漆时，门套与墙面立面采用优质不留胶分色纸粘贴保护

辊刷完成微干后，采用干净壁纸刀片沿门套与墙面的交界切割乳胶漆面漆，摘除分色纸

门套衬板安装标准

7

注：门套衬板折页处双层板加固，满衬衬板间距400mm打钉加固。

门套与成活墙面（乳胶漆、瓷砖）

2.6成品保护办法

8

户内木门工程应在施工完毕后由相关责任单位立即进行成品保护，具体方式

如下：

2.6.1门框安装完成后用由精装修单位用夹板包围保护，高度不得低于

1.8m；

2.6.2室内地面为木地板部分门扇与木地板同步安装。厨卫部分门扇与五金

同步安装。安装完成后禁止各参施单位在室内使用手推车；

2.6.3门扇安装完成后由木门分包单位用原有包装材料结合纸质封箱带包

裹封闭；

2.6.4五金件安装后，门扇应保持原有塑料贴膜完整性，执手应用塑料套加

以保护，门锁验收通过后，所有钥匙交由精装主包单位管理。

2.7注意事项

2.7.3厨房及卫生间处户内木门应在墙面瓷砖粘贴完成后进行尺寸量测；

2.7.2户内门门框及门套加工应在公共部位或阳台进行。安装过程中应注意

对墙、地面装饰完成面的保护；

2.7.3木材加工剩余碎屑应及时清理，汇总后统一清运，严禁随意丢撒；

2.7.4门框下口与护脚石、护脚石与门槛石接口应平齐，避免透缝、漏光。

3、淋浴间工程

3.1 质量标准

3.1.1淋浴间安装要求：

3.1.1.1淋浴房部位尺寸符合设计尺寸；

3.1.1.2淋浴房周边墙面做1800 mm高防水；

3.1.2卫生间墙、地砖垂直、平整、高低差检查合格，无空鼓现象。

3.1.3.1浴霸与花洒的距离不能过近；

3.1.3.2地漏位置居砖中且不能跨两块砖。

3.2 节点要求

注：1、门槛石与墙、地砖交接部位需透明胶注胶处理， 其他未注明部

位不做注胶处理；

9

2、透明、瓷白胶需使用设计和合约约定的品牌。其他注胶处理部位同

此。

3.3成品保护办法

淋浴房安装应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保护，具体方式如

下：

3.3.1淋浴房在搬运和安装时要防止磕碰，底部及边角粘贴发泡型聚苯板加以保

护；

3.3.2淋浴房安装完后，应用薄膜保护五金件，马桶盖等应该胶带封住，并用原

有纸箱覆盖保护。

3.3.3淋浴房安装完毕后用聚乙烯膜进行表面覆盖保护，薄膜接缝处用胶带封闭

连接，薄膜膜保护层上再满铺厚度不小于3mm的纤维板，接缝处用胶带封闭连接；

3.3.4排水口应用沙袋堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞；

3.4注意事项

3.4.1卫生器具交工前应做满水和试水试验。

3.4.2卫生器具施工期间不得破坏墙面瓷砖及其它已完成工序，打孔必须使用玻

璃钻头；

3.4.3通水试验前检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后在分层分段分户

分房间逐一进行通水试验；

3.4.5墙面毛巾杆、镜子安装开孔前应先标明位置，待甲方及监理认可后方可施

工，安装完毕后须用薄膜保护；

11.7.5洁具安装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在

竣工前统一安装。

4、收纳系统安装工程

4.1作业条件

4.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，相关《工作面交

接验收审核表》中所列事项全部验收合格；

4.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核：

 水、电点位及标高符合设计要求，预留量满足施工要求，灯位修改完毕；

10

 墙地砖铺贴完成；

 燃气支管线埋设到位；

 厨房烟道止回阀安装完成，烟机软管安装完成；

 水电安装且打压完成，天花乳胶漆完成；

4.2施工流程

厨房精装主包单位

范围内工程完工

工作面

移交 ①

找线定位 框架安装

甲方/监理/精装主

包验收

五金安装及打

胶收口

柜扇安装 支点安装

分包按要求进行成

品保护

工作面

移交 ②

橱柜安装流程图

附注：① 精装主包－橱柜：《工作面交接验收审核表》（J-Z-C）；

② 橱柜－精装主包：《工作面交接验收审核表》（Z-J-C）；

4.3 质量标准

4.3.1收纳系统安装前：

4.3.1.1洞口尺寸满足设计要求；

4.3.1.2材料切割断面光滑无毛刺,轮子/轮架表面的没有损伤；

4.3.1.3材料没有变形,表面没有划伤,碰伤等，色泽应一致；

4.3.1.4门整体必须平整,不能出现较大的扭曲、变形。

4.3.1.5五金件:门铰链、滑轮、把手等齐全，无磨损、划伤、锈迹

4.3.1.6台面：平整光洁、磨边圆滑美观，无裂缝、缺损、划伤、磕伤、污染等。

4．3.2收纳系统安装：

4．3.2．1门扇安装开关灵活、缝隙均匀，上中下横框的位置应水平,不可倾斜；

4．3.2．2横框和竖框之间的配合没有间隙,上下横框与竖框的的端面平齐；

4．3.2.3门扇表面无破损,划伤等；

11

4．3.2.4支柱安装到位、不摇晃、不容易移位、不倾斜；

4.4节点做法

注：图中红线部位为瓷白胶注胶处理位置，注胶要求平整、顺直，注胶宽度不

超过5mm。

4.5成品保护

橱柜安装工程应在安装施工完毕后由相关责任单位立即进行成品保护，具体

方式如下：

4.5.1橱柜分包单位在搬运和安装时要防止磕碰，底部及边角粘贴发泡型聚

苯板加以保护；

4.5.2由橱柜分包单位用原包装薄膜包裹保护五金件及龙头并用胶带粘贴牢

固；

4.5.3台面板安装完毕后由橱柜分包单位满铺聚乙烯薄膜保护，并由精装主

包单位在薄膜上满铺纤维板；

4.5.4通水试验前由精装主包单位检查排水管道是否畅通，在确定畅通且无

渗漏后在业主及监理监督下，由精装主包单位组织分层分段分户分房间逐一

进行通水试验，以免漏水使装修工程受损；

4.5.5煤气灶安装完毕后由橱柜分包单位用原包装薄膜包好，并用原包装纸

箱覆盖保护。

4.6注意事项

4.6.3橱柜安装过程中严禁自行拆改燃气支管；

4.6.2橱柜上柜与吊顶间的封堵板线条不得有接缝。

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5、石材铺装工程

5.1作业条件

5.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，《工作面交接验

收审核表》中所列事项全部验收合格；

5.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核：

 墙面抹灰完成，地面、墙面防水及防水保护层完成且无渗漏；

 墙、地面机电管线安装完成，开槽及管洞封堵密实；

 地面基层处理干净，检查地面平整度，高凿底补，达到要求；

 厨房处煤气支管预埋到位；

 室内墙面标高线弹好；

 门洞按设计要求预留正确；

 检查复核室内地面标高完成。

5.2施工流程

地面管线拆改 地面清理 石材预铺

水暖打压完成 排板 ②

工作面

交接 ①

监理/甲方

验收

清理结晶 石材踢脚安装 干硬性砂浆

铺贴石材

按要求进行成

品保护

地面石材铺贴流程图

附注：① 为土建总包单位向精装主包单位移交工作面，应在精装施工准备阶段完成；

② 经监理/甲方检查合格后方可展开后续施工；

5.3 质量标准

5.3.1石材铺装前：

5.3.1.1石材铺贴基面平整，检查无翘曲、无明显尺寸偏差，；

5.3.1.2材料检查：石材无裂纹、划痕、表面平整、光滑、色泽一致、与样板

相符；

13

5.3.2石材铺装：

5.3.2.1材料加工：按尺寸划线切割，与地砖、地板接缝控制在2mm以内 ；

5.3.2.2石材表面平整、洁净；六面防护必须到位，无涩感；直线平顺，曲线

平滑；板面孔洞应机械套割，洞口、槽边套割吻合，边缘整齐；

5.3.2.3颜色均匀自然美观，无明显色差，；

5.3.2.4石材地面拼缝紧密，顺直、美观，无明显错缝；勾缝干净、平顺、美

观；

5.3.2.5缝隙宽度一致，横平竖直；阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直；凸

凹线出墙厚度一致，上下口平直，石材接缝顺直平滑；

5.3.2.6石材铺装完成后无裂痕、缺损、泛碱、胶印、划伤

5.4节点做法

5.4.1过门石节点做法

卫生间

地砖

50

10

踢脚线

基层板

石材过门石

墙体

地板 、地砖

踢脚线

门套

卧室、走廊

A

卫生间门口平面图

14

超过1mm。

卫生间节点做法

注：厨卫地砖应低于过门石15～25mm走廊地面石材与过门石平齐，留缝宽度不

15

踢脚线

走廊

基层板

石材过门石

门套

墙体

复合地板

踢脚线

卧室

卫生间内侧

卧室门口平面图

卫生间外侧

墙面卷材300高收至门口外延处

地面砖10mm

1：3干硬性水泥砂浆

防水保护层

防水层

结构层

过门石20mm

收边处多余部分待铺过门石时切除

地热面层施工门口做成坡形

地板

地热层

结构层

卫生间门口处防水节点做法

16

5.4.3窗台板节点做法

注：1、窗台板两边延伸如墙体20～30mm、出墙宽度20～30mm；

2、窗框与墙体、窗台板接触部位使用瓷白胶进行注胶处理、注胶宽度为5～

8mm；

3、窗台板与墙体接触部位严密，缝宽不大于1mm，不进行注胶处理。

5.5成品保护办法

地面石材工程应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保护，具体方式

如下：

5.5.1公共部位/门厅部分地面石材：利用聚乙烯薄膜对地面石材进行表面覆盖

保护，薄膜接缝处用胶带封闭连接，使整个房间的地面保护层连为一体；薄膜膜

17

保护层上再满铺九厘板，接缝处用胶带封闭连接。

5.5.2其他部位地面石材：利用聚乙烯薄膜对地面石材进行表面覆盖保护，薄

膜接缝处用胶带封闭连接，使整个房间的地面保护层连为一体；薄膜膜保护层上

再满铺厚度不小于3mm的纤维板，接缝处用胶带封闭连接。

5.6注意事项

5.6.1地面石材粘贴前应先量测现场实际尺寸，并根据实际尺寸深化原排砖图；

5.6.2石材拼花，特别是客厅点状石材拼花的缝隙应严格按顺序铺贴，控制周

边均为密封拼贴；

5.6.3严禁在完成的石材上进行拌和作业；

5.6.4卫生间及厨房的地面石材铺贴应在墙面铺贴完成后进行；

米黄类石材必须用白水泥作为基层铺贴，如违反此规定，对责任单位处以500

－2000元罚款。

6、地面铺砖工程

6.1质量标准：

6.1.1地面砖铺贴前：

6.1.1.1按设计尺寸放线排砖、放线，检查对照现场是否有尺寸偏差；

6.1.1.2材料筛选：无明显色差、平整度满足要求。

6.1.2地面砖铺贴：

6.1.2.1 面砖地面必须进行排版设计，严禁采用“工”字缝铺贴；

6.1.2.2 面层与基层的结合必须牢固、无空鼓；

6.1.2.3阳角45度对缝，阴角压砖正确；拼缝和阴阳角线等各类线条，直线

平顺，曲线平滑；砖缝宽度一致，预留缝隙2㎜，勾缝缝深0.5mm，密实、美观；

6.1.2.4砖面平整光洁，排砖合理，色泽一致、无色差，无裂纹、掉角、缺棱，

无破损，无污染；

6.1.2.5卫生间、厨房、阳台、水房等有地漏处坡度符合设计要求或规范的要

求（一般规定0.5%）

6.1.2.6踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适

18

宜。

6.1.2.7镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

6.2允许偏差值

项项目 允许偏差（mm） 检验方法

次

1 表面平整度 3 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检

花砖 缸砖 通体砖

查

2 缝格平直 3 3 3 拉5m线，不足5m拉通线

检查

3 接缝高低差 0.5 1.5 0.5 尺量及楔形塞尺检查

5 踢脚上口平直 - 4 3 拉5m线，不足5m拉通线

检查

6 板块间隙宽度不大2 2 2 尺量检查

于

6.3节点做法

1

0

±0.000地面完成面

地热水管

10厚地面砖

30厚1:4干硬性水泥砂浆找平层

1

0

0

2

0

3

0

3

0

2

0

50C15

厚细石砼垫层随打随抹平（上配φ4双向间距50钢筋网

片），中间配加热管最薄处不小于30厚，沿墙内侧设20*50高

挤塑聚苯板保温层，高于填充层上皮。

0.2厚真空镀铝聚酯薄膜

挤塑聚苯板，厚度见各楼节能专篇

结构楼板随打随抹平

厨房.玄关地面做法剖面详图

说明：入口玄关.厨房空间地面建筑结构需降板

110MM

19

1

0

±0.000地面完成面

8~10防滑地面砖，干水泥擦缝

1

4

0

2

0

3

0

30厚1:4水泥砂浆结合层

1.5厚JS-I型防水涂料（聚合物水泥防水涂料）上翻300高（含门洞口侧

墙）地漏、立管周边150范围内及拐角处先做一布两涂加强层，门口处

做至墙外延200.

最薄处20厚1:3水泥砂浆从门口处向地漏找坡1%，

抹平，管根墙角部位抹成圆角。

50厚C15细石混凝土

结构楼板打磨找平

卫生间地面做法剖面详图

6.4成品保护办法

地面瓷砖工程应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保护，具体方式

如下：

6.4.1公共部位/门厅部分地面瓷砖：利用聚乙烯薄膜对地面瓷砖进行表面覆盖

保护，薄膜接缝处用胶带封闭连接，使整个房间的地面保护层连为一体；薄膜膜

保护层上再满铺九厘板，接缝处用胶带封闭连接。

6.4.2其他部位地面瓷砖：利用聚乙烯薄膜对地面瓷砖进行表面覆盖保护，薄

膜接缝处用胶带封闭连接，使整个房间的地面保护层连为一体；薄膜膜保护层上

再满铺厚度不小于3mm的纤维板，接缝处用胶带封闭连接。

6.5注意事项

6.5.1地面瓷砖粘贴前应先量测现场实际尺寸，并根据实际尺寸深化原排砖图；

6.6.2严禁在完成的瓷砖上进行拌和作业；

6.7.3卫生间及厨房的地面瓷砖铺贴应在墙面铺贴完成后进行；

7、 内墙面砖镶贴工程

7.3作业条件

7.3.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，《工作面交接验收

审核表》中所列事项全部验收合格；

7.3.2在开展施工前，应对下述事项进行复核：

 墙体及顶棚抹灰完毕；

 门洞按设计要求进行复尺，且对洞口偏差整改完毕；

20

 门/窗洞口已按照设计及规范要求将门/窗框与洞口缝隙嵌实严密，并收

口完毕；

 墙、地面机电管线安装完成，开槽及管洞封堵密实；

 卫生间墙、地面防水及防水保护层完成且通过闭水试验；

 厨房处煤气支管预埋到位；

 室内墙面标高线弹好；

7.2施工流程

机电管线拆改、水暖打压完成

结构偏差处理完毕

工作面

交接 ①

基层处理、套

方找规矩

勾缝 水泥砂粘贴浆 瓷砖预铺

瓷砖

排板 ②

贴饼冲筋、抹

底灰、弹线

清理 按要求进行成

监理/甲方

验收

品保护

墙面砖镶贴流程图

附注：① 为土建总包单位向精装主包单位移交工作面，应在精装施工准备阶段完成；

② 经监理/甲方检查合格后方可展开后续施工；

7.3质量标准：

7.3.1内墙面砖镶贴前：

7.3.1.1按设计尺寸放线排砖、放线，检查对照现场是否有尺寸偏差，如有局部

偏差采用水泥砂浆找平，插座调整到砖缝两侧；

7.3.1.2材料筛选：无明显色差、平整度满足要求。

7.3.1.3墙面由阳角开始排砖，阳角和门口两侧必须设整砖，主立面压侧立面，

阳面压阴面；

7.3.2内墙面砖镶贴：

7.3.2.1墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、错台、缺棱、掉角和裂缝等

缺陷。

21

7.3.2.2砖缝宽度一致，预留缝隙0.8~1㎜。

7.3.2.3无小于1/3块砖。

7.3.2.4开关插座不跨砖缝。

7.3.2.5表面：平整、洁净、颜色协调一致。

7.3.2.6接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的

砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。

7.4允许偏差项目：

序项目 允许偏差检验方法

号 （mm）

1 立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查

2 表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查

3 阴阳角方正 3 直角检测尺检查

4 接缝直线度 2 拉5m小线，不足5m拉通线，用钢直尺检

查

5 接缝高低差 0.5 用钢板短尺和楔形塞尺检查

6 接缝宽度 1 用钢直尺检查

7 墙裙上口平直 2 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查

7.5、节点做法

阳角做法 阴角做法

瓷砖开口

22

注：瓷砖开口大于检修口3～5mm，要求边缘整齐、灰浆饱满、边缘处理无破损。

7.6成品保护办法

墙面砖工程应在铺贴完毕48小时后（水泥硬化后）后由精装主包单位进行

成品保护，具体方式如下：

7.6.1墙面阳角1.8m以下作夹板保护；

7.6.2墙面砖铺贴完成后，在交叉施工较多位置？贴膜保护；

7.6.2不得将金属材料、木材、石材、工具等靠在已完工墙面上；

7.7注意事项

7.7.1线盒需位于石材中部，开洞大小不得大于线盒大小，如有并排线盒，开洞

个数需与线盒个数相同，面板安装完成后，面板周围不得露黑；

7.7.2墙面阳角瓷砖42°切角拼接处，需直接对碰，不得有空隙，线条顺直；

7.7.3厨房墙面石材铺贴过程中严禁擅自拆改煤气管线。

8、墙面乳胶漆施工

8.1

作业条件

8.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，《工作面交接验

收审核表》中所列事项全部验收合格；

8.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核：

 墙体及顶棚抹灰完毕；

 门洞按设计要求进行复尺，且对洞口偏差整改完毕；

23

 门/窗洞口已按照设计及规范要求将门/窗框与洞口缝隙嵌实严密，并收

口完毕；

 墙、地面机电管线安装完成，开槽及管洞封堵密实；

 除乳胶漆工程外其他精装修工程均已基本施工完毕；

8.2施工流程

机电管线拆改、水暖打压完成

结构偏差处理完毕

工作面

交接 ①

套方找规矩

刷胶 裁纸 壁纸预拼

刮平或滚压 试贴 ②

润纸

基层处理

清理 按要求进行成

监理/甲方

验收

品保护

壁纸铺贴流程图

附注：① 为土建总包单位向精装主包单位移交工作面，应在精装施工准备阶段完成；

② 经监理/甲方检查合格后方可展开后续施工；

8.3质量标准：

8.3.1乳胶漆施工前：

8.3.1.1抹灰墙面检查：基层墙面强度满足要求、以金属物划后不掉渣、起灰，

平整度、垂直度、阴阳角合格；

8.3.1.2墙面处理：涂刷界面剂后石膏粉满刷墙面，将墙面所有孔眼全部填塞密

实，不得漏刷、透底。

8.3.1.3大白基底处理：细砂纸打磨，直线平顺，曲线平滑；各类凹缝、凸条宽

度一致，墙面平整、光洁后方可进行涂料施工；

8.3.2乳胶漆施工：

8.3.2.1表面干净、清洁、平整，强光下无射影或波浪纹，墙面无流坠、皱皮；

8.3.2.2颜色均匀一致，无色差、咬色、透底、锈迹；

8.3.2.3直线平顺，曲线平滑；各类凹缝、凸条宽度一致；

24

8.3.2.4墙面光亮和光滑均匀一致,不透底；

8.3.2.5装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线

检查）。

8.3.2.6颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

8.4节点做法

基层板

户内门扇

门套线

乳胶漆墙面

门套与乳胶漆墙面的节点做法

安装户内门套基层板，涂刷防腐材料;

墙面刮白处理，与门套基层接缝处刮平;

一遍底漆，一遍面漆完成后安装门套;

安装门套;

辊刷二遍面漆时，门套与墙面立面采用优质不留胶分色纸粘贴保护;

辊刷完成微干后，采用干净壁纸刀片沿门套与墙面的交界切割乳胶漆面漆，摘除分色纸.

8.5注意事项

8.5.1乳胶漆涂刷前，基体或基层表面的灰尘、污垢清除干净；

8.5.2阳角不得有磕碰

。

9、吊顶安装工程

9.1作业条件

9.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，《工作面交接验

收审核表》中所列事项全部验收合格；

9.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核：

 灯位、通风口及各种外露孔口位置已准确定位；

 厨房部位吊顶面板安装前止回阀及烟机管应安装完成；

 顶棚罩面板安装前地、墙湿作业应完成；

25

 顶棚罩面板安装前吊顶内的各种管线及通风管道已施工、试验完毕，经

监理验收合格；

9.2施工流程

地面管线拆改 找方完成 弹线定位

水暖打压完成 基层处理

工作面

交接 ①

天花角线施石膏面板安

工 装

隐蔽工程验

收 ②

吊顶内水电管线施工

安装主、次龙骨 固定吊件

刷乳胶漆

监理/甲方验

收

天花吊顶施工流程图

附注：① 为土建总包单位向精装主包单位移交工作面，应在精装施工准备阶段完成；

② 精装修主包单位吊顶罩面板施工7日前书面通知总包单位进行给水管压力试

验，排水管通水、通球试验，电线线路绝缘检测试验、通电实验等隐蔽工程

验收。验收合格后方可展开后续施工；

9.3质量标准：

9.3.1吊顶安装前：

9.3.1.1按设计尺寸定位放线；

9.3.1.2木龙骨施工前均匀涂刷防火涂料；

9.3.1.3检查电气管线是否通畅，并完成焊锡、包扎、打压、试验等隐蔽工序，

并通过隐蔽验收，方可进行封板。

9.3.2吊顶安装：

9.3.2.1按线施工，四点极差≤3mm；

9.3.2.2石膏板施工要求按线施工，表面顺直、安装牢固、接缝应错开使用，吊

筋、吊顶龙骨、石膏板安装符合设计，并达到规范要求；

26

9.3.2.3铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折

裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷；

9.3.2.4灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意，施

工时也应注意其收口的质量要求，并满足吊顶内设备检修的需要；

9.3.2.5风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白

槎。

9.4整体装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法：

项次 项目 检验方法

1 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查观察

2 表面垂直 2 用2m托线板检查

3 接缝平直 0.5 拉5m线检查，不足5m拉通线检查

4 压条平直 3 拉5m线检查，不足5m拉通线检查

5 接缝高低差 1 用直尺和楔形塞尺检查

6 压条间距 2 用尺检查

9.5节点做法

吊顶：吊顶标高：厨房为2350mm，

卫生间为2350mm，顶层适当调整 玻璃窗与吊顶的连接处每边预留50 mm

允许偏差

(mm)

27

吊顶与墙砖接触部位以封边条封边 铝扣板吊顶开口要求

注：按一张铝扣板大小安装灯具不得裁板。

石膏板接缝5～8mm

烟道止逆阀安装要求

28

注：1、逆止阀安装高度不影响吊棚施工；

2、逆止阀安装结实牢固；

9.6注意事项

9.6.1厅房天花吊顶第二遍乳胶漆应在工序基本完成后，仅在木地板铺设及

壁纸铺贴前涂刷；

9.6.2轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应对顶棚的起拱度，灯槽、通风口的

构造处理，分块及固定方法等试装并经鉴定认可；

9.6.3所有金属件需镀锌或刷防锈漆二遍，木龙骨必须采取有效防腐措施；

9.6.4吊顶板之间缝隙应采用石膏腻子嵌补，并贴防裂胶带纸处理，以防止

油漆表面开裂；

9.6.5吊顶板与墙面交接时，四周需离设5mm缝，隐藏于天花角线后。

10、电器安装工程

10.1作业条件

10.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，《工作面交接验

收审核表》中所列事项全部验收合格；

10.1.2在开展施工前，应穿线完毕并确认丢失部分已补齐；

10.2施工流程

机电管线拆改接线及面板安

完毕 装

穿线

工作面

交接 ①

按要求进行成

品保护

监理/甲方

验收

通电试验 ②

灯具、开关、插座面板安装流程

附注：① 为土建总包单位向精装主包单位移交工作面，应在精装施工准备阶段完成；

② 经精装主包单位自检合格后报监理/甲方验收；

29

10.3开关安装规定:

10.3.1开关面板距地面的高度为1.3m,距门口为150~200mm;开关不得置于单扇

门后；

10.3.2相同型号并列安装及同一室内开关装高度一致,且控制有序不错位.

10.3.3暗装开关的面板应端正.严密并与墙面平;

10.3.4开关位置应与灯位相对应,同一户内开关方向应一致;

10.3.5同一墙面安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm.

10.4插座安装规定:

10.4.1暗装插座距地面不应低于30cm；

10.4.2同一室内安装的插座高低差不应大于2mm;成排安装的插座高低差不应大

于0.5mm；

10.4.3暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平；

10.4.4落地插座面板与地面齐平或贴紧地面,盖板固定牢固,密封良好；

10.4.5暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂.

划伤,装饰帽齐全。

10.5灯具安装规定：

10.5.1灯具固定牢固可靠。

10.5.2灯具及其配件齐全,无机械损伤.变形.涂层剥离和灯罩破裂等缺陷。

灯头的绝缘

10.5.3外壳无破损。

10.6节点做法

30

开关安装规定:

1、开关面板距地面的高度为1.3m,距门

口为150~200mm;开关不得置于单扇门后.

2、成排安装的开关高度应一致,高低

差不大于2mm.

插座安装规定:

1、暗装插座距地面不应低于30cm;

2、同一室内安装的插座高低差不应大于

2mm;成排安装的插座高低差不应大于0.5mm;

注：一个开关、插座不得同时跨2块砖

灯具/风口凸出吊顶面：紧贴顶面 开关、插座上下、左右对齐不得跨砖

10.7成品保护办法

10.7.3灯具、开关、插座面板应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保

护，具体方式如下：

10.7.2开关、插座面板利用原有包装塑料膜包裹；

10.7.3灯具、开关插座面板、五金应在室内外可以有效封闭之后才进行安装，

采取封闭管理；

10.8注意事项

10.8.1安装面板、五金时应保持墙面整洁。灯具进入现场注意轻拿轻放，安装

31

时不得破坏墙面及天花；

10.8.3严禁私自破坏电气专业的管线和设备，穿线时不得污染设备和已完工工

程；

10.8.3严禁利用已穿电线或户内配电箱作施工用电之用。

11、卫生器具安装部分

11.1作业条件

11.1.1土建总包单位向精装主包单位工作面移交工作完成，《工作面交接验收审

核表》中所列事项全部验收合格；

11.1.2在开展施工前，应对下述事项进行复核：

 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验、通球试验已完毕；

 卫生洁具开箱检验合格，配件与卫生洁具配套；

 除洁具、五金件安装外，其他卫生间精装修工程基本施工完毕；

11.2施工流程

地面管线拆改 卫生洁具安装

水暖打压完成

工作面

交接 ①

卫生洁具稳装

监理/甲方 卫生洁具外观检验

验收 通水试验 ②

卫生洁具与墙、地的缝

隙处理

按要求进行成

品保护

卫生洁具安装流程图

附注：① 为土建总包单位向精装主包单位移交工作面，应在精装施工准备阶段完成；

② 经精装主包单位自检合格后报监理/甲方验收；

11.3质量标准

11.3.1地漏的安装应平正.牢固,低于排水表面,周边无渗漏.地漏水封高度不得

小于50mm；

11.3.2卫生器具交工前应做满水和通水试验；

11.3.4有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门；

32

11.3.5卫生器具的支.托架必须防腐、防锈良好,安装平整.牢固,与器具接触紧

密.平稳；

11.4应注意的质量问题

11.4.1蹲便器不平,左右倾斜.原因:稳装时,正面和两侧垫砖不牢,焦渣填充后,

没有检查,抹灰后不好修理,造成高水箱与便器不对中；

11.4.2镀铬零件表面被破坏.原因:安装时使用管钳.应采用平面扳手或自制扳

手；

11.4.3坐便器与背水箱中心没对正,弯管歪扭.原因:划线不对中,便器稳装不正

或先稳背箱,后稳便器；

11.4.4坐便器周围离开地面.原因:下水管口预留过高,稳装前没修理；

11.4.5洁具溢水失灵.原因:下水口无溢水眼；

11.4.6通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,

以免管道堵塞。

11.5节点做法

坐便安装要求

坐便与地砖接触部位瓷白胶注胶处理。

注：坐便安装，台上盆、台下盆安装注胶宽度均为5～8mm,注胶要求平整、顺直。

33

注：1、出水点预留为设计标高±0～3mm、孔中距±0～3mm；

2、出墙高度为5～8mm；

3、角阀安装，两个阀同一标高≤3mm。

检修口安装标准

注：采用成套检修口配件，要求安装牢固、开关灵活，

检修、排障方便。

11.6成品保护办法

卫生洁具安装应在施工完毕后由精装主包单位立即进行成品保护，具体方式

如下：

11.6.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰，底部及边角粘贴发泡型聚苯板加以保

护；

11.6.2卫生洁具安装完后，应用薄膜保护五金件，马桶盖等应该胶带封住，并

用原有纸箱覆盖保护。

11.6.3洗手台面板安装完毕后用聚乙烯膜进行表面覆盖保护，薄膜接缝处用胶

带封闭连接，薄膜膜保护层上再满铺厚度不小于3mm的纤维板，接缝处用胶带封

闭连接；

34

11.6.4排水口应用沙袋堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞；

11.7注意事项

11.7.3卫生器具交工前应做满水和试水试验。

11.7.2卫生器具施工期间不得破坏墙面瓷砖及其它已完成工序，打孔必须使用

玻璃钻头；

11.7.3通水试验前检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后在分层分段分

户分房间逐一进行通水试验；

11.7.4墙面毛巾杆、镜子安装开孔前应先标明位置，待甲方及监理认可后方可

施工，安装完毕后须用薄膜保护；

11.7.5洁具安装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在

竣工前统一安装。

12、卫生保洁标准

项

次

部位 验收项目 验收标准

目视无变色、霉变，不潮湿、无污迹，无沙、无泥、无虫、

无油迹、油漆涂料污染，白棉袜行走无痕迹污染。

玻璃洁净、光亮、无积尘、无划痕：

玻璃

（1）室内所有玻璃，洁净光亮无积尘，用白色手套擦拭无

污迹。

（2）通风窗侧视无灰尘、呈本色。

1 客厅

灯具

灯具呈本色，无灰尘、无涂料污染，要求白手套擦拭无污

迹。

呈门窗本色，门侧、窗侧和顶端无灰，铰链无异响，纱窗

呈现本色。

地板

门窗

开关面板 开关正面、侧面、切面光亮无灰，无涂料污迹，无划痕。

空调

2 目视无变色、霉变，不潮湿、无污迹，无沙、无泥、无虫、卧室 地板

面板呈本色，无灰无污，白手套擦拭无污迹 ，出风口无灰

尘。

35

无油迹、油漆涂料污染，白棉袜行走无痕迹污染。

玻璃洁净、光亮、无积尘、无划痕：

玻璃

（1）室内所有玻璃，洁净光亮无积尘，用白色手套擦拭无

污迹。

（2）通风窗侧视无灰尘、呈本色。

灯具

灯具呈本色，无灰尘、无涂料污染，要求白手套擦拭无污

迹。

呈门窗本色，门侧、窗侧和顶端无灰，铰链无异响，纱窗

呈现本色。

门窗

开关面板 开关正面、侧面、切面光亮无灰，无涂料污迹，无划痕。

空调

面板呈本色，无灰无污，白手套擦拭无污迹 ，出风口无灰

尘。

小家电（脱抽油烟机、灶台面呈本色，无油迹、光亮，用白色手套擦

排、灶具） 拭无污迹，试运行后无灰尘出现，打开热水龙头无水锈。

橱柜

不锈钢水不锈钢面盆呈本色，无油迹、光亮，用白色手套擦拭无污

槽 迹。

水龙头 无水迹，呈本色，无锈蚀，镀铬配件应光亮如镜，无划痕。

3 厨房

玻璃

保持本色，无灰尘、污迹，常接触面用白色手套擦拭无胶

迹、污迹，棉麻布材料的家俱目视无污迹，拍打无飞尘。

玻璃洁净、光亮、无积尘、无划痕：

（1）室内所有玻璃，洁净光亮无积尘，用白色手套擦拭无

污迹。

（2）通风窗侧视无灰尘、呈本色。

门窗

呈门窗本色，门侧、窗侧和顶端无灰，铰链无异响，纱窗

呈现本色。

无污迹、水迹，无沙、无泥、无虫、无明显油迹、油漆涂

料污染，白棉袜行走无痕迹污染。

无灰，无污，显示屏无指纹,呈本色。 4 可视对讲、

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地面

报警安防

镜面梳状镜面洁净光亮，划痕,无侧面无灰无污。

柜

浴巾架 无灰无污，无划痕,不锈钢呈本色，并且无水迹。

毛巾杆 无灰无污，无划痕,不锈钢呈本色，并且无水迹。

5 卫生间

座便器 无污垢，无划痕,无杂色呈本色。

台盆及龙无水迹，无划痕,呈本色，无锈蚀。

头

地面

无污迹、水迹，无沙、无泥、无虫、无明显油迹、油漆涂

料污染，白棉袜行走无痕迹污染。

阳台栏杆 呈本色无灰、无涂料油漆污染，用白手套擦拭无污无灰。

6 其他 阳台地面

灯罩 无污迹、无破损,无无涂料污染、无虫。

无污迹、水迹，无沙、无泥、无虫、无明显油迹、油漆涂

料污染，白棉袜行走无痕迹污染。

37