厨房阳台、卫生间防水施工工艺标准

2023年4月24日发(作者：58同城二手房出售)

厨房阳台、卫生间防水施工工艺标准

一、工艺流程

1、适用范围

室内阳台、厨房等部位的JS防水层施工。

2、工艺流程

基层处理一1：3水泥砂浆找坡层一聚氨脂加强层一JS

防水层一闭水试验一排浆一管道、支墩施工一闭水试验。

3、基层处理

水电管、烟道等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；

完成后对需做防水的房间结构板进行24小时闭水；如发现

混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补；

4、找坡层

采用1：3水泥砂浆向地漏处找坡（最薄处20mm）,无

地漏的厨房可不找坡，表面压光。平立面交接处、转折

处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆

角，圆弧半径不小于50mm；

5、防水找平层施工完成后，停止后续工作施工，在室

内工作基本完成后（交房前2~3个月）统一进行防水厨、

卫、阳台等室内防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加强层

在管道、地漏等周边，阴阳角等部位分多遍做1.2mm

厚200mm宽双组份非焦油聚氨脂加强层。

7、JS复合防水涂料

立墙、地面按设计高度，分多遍均匀涂刷1.2厚JS复

合防水涂料，上口必须平直，门洞处做至墙外边线；

8、闭水试验

防水施工完毕后，对防水房间进行24小时闭水。

9、排浆

墙面、地面防水层上排水泥细砂浆一道作为防水保护

层,排浆应单向拉毛。

排浆完成3天后，可给排水支管及支墩安装。支管安

装时，应注意保护防水层。

10、闭水试验

交房前闭水24小时检查保护层及后续施工完成后防水

层质量。

二、控制标准及注意事项

1、配制JS的乳液及水泥品牌应符合合同要求，材料

进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。施工

前，应由防水单位提供实验室试配的II型JS配合比。

2、安装主管与支管连接处，支管最低处应高于地面

30mm,为防水施工留出必要的操作面。如支管需侧排出室外

与主管连接，该侧排预留洞封堵较难堵实，应重点检查该

部位。

3、结构闭水时，最多可见结构板有渗水现象，不得出

现滴水现象。

4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移

交均需进行交接，形成书面交接记录。

5、施工前，应由防水单位做防水涂膜样板，明确涂膜

质量、弹性、厚度等要求。

6、JS搅拌应由专人控制，禁止在乳液中加水，搅拌应

均匀，JS配合比必须严格控制，必须分层施工，当上一遍

JS不粘手时，可进行第二遍涂刷，保证防水层厚度及防水

涂膜的弹性。

7、聚氨脂防水加强层应分遍施工，经保证厚度及质

量。

8、防水涂膜平均厚度应达到1.2mm,最薄处不底于

1.0mm,可剥出膜，膜有弹性。

9、防水施工过程监理应全过程站。

三、记录控制

1、原材进场检验及见证取样复试报告。

2、样板验收记录、工作面移交单、监理旁站记录

3、隐蔽验收记录

卫生间防水施工工艺标准

一、工艺流程

1、适用范围

室内卫生间的聚氨脂防水层施工。

2、工艺流程：基层处理一1：3水泥砂浆找平层一聚

氨脂加强层一聚氨脂防水层一闭水试验一排浆一管道、支

墩施工f闭水试验。

3、基层处理

电管、排水主管、给水支管、排风道等安装完成，并

采用细石混凝土吊洞；完成后对需做防水的房间结构板进

行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行

修补；

4、找坡层

采用1：3水泥砂浆将地面找补平整，表面压光。平立

面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、

平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；

5、防水找平层施工完成后，停止后续工作施工，在室

内工作基本完成后（交房前2~3个月）统一进行防水厨、

卫、阳台等室内防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加强层

在管道、地漏等周边，阴阳角等部位分多遍做1.2mm

厚200mm宽双组份非焦油聚氨脂加强层。

7、聚氨脂防水涂料

立墙、地面按设计高度，分多遍均匀涂刷1.2厚双组

份非焦油聚氨脂（H型）防水涂料，上口必须平直，门洞处

做至墙外边线；

8、闭水试验

防水施工完毕后，对防水房间进行24小时闭水。

9、排浆

墙面、地面防水层上排水泥细砂浆一道作为防水保护

层,排浆应单向拉毛。

排浆完成3天后，可给排水支管及支墩安装。支管安

装时，应注意保护防水层。

10、闭水试验

交房前闭水24小时检查保护层及后续施工完成后防水

层质量。

二、控制标准及注意事项

1、聚氨脂品牌、型号等应符合合同要求，材料进场后

需要见证取样送检，检验合格后才能使用。

2、安装主管与支管连接处，支管最低处应高于地面

30mm,为防水施工留出必要的操作面。如支管需侧排出室外

与主管连接，该侧排预留洞封堵较难堵实，应重点检查该

部位。

3、结构闭水时，最多可见结构板有渗水现象，不得出

现滴水现象。

4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移

交均需进行交接，形成书面交接记录。

5、施工前，应由防水单位做防水涂膜样板，明确涂膜

质量、弹性、厚度等要求。

6、聚氨脂涂膜应分多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥

成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，以提

高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜

为30〜50mm。

7、涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近

处。即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水

层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已

完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施，

禁止无关人员行走践踏。

8、涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均

匀，无流淌、皱折、鼓泡、缺陷。涂膜防水层的平均厚度

为1.2mm,最小厚度不应小于1.0mm,针测法或取样量测。

9、防水施工过程监理应全过程站。

三、记录控制

1、原材进场检验及见证取样复试报告。

2、样板验收记录、工作面移交单、监理旁站记录、隐

蔽验收记录地下室底板防水施工工艺标准

一、工艺流程

1、适用范围

地下室底板（含筏板、独立柱基等）SBS改性沥青防水

卷材施工。

2、工艺流程

基层处理一涂刷冷底子油一附加层施工一卷材大面施

工保护层施工

3、基层处理

（1）将基层清扫干净，基层表面平整、干燥。立墙面

不得出现空鼓、开裂返砂等现象；

（2）平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀

一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；

4、涂刷冷底子油

冷底油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材

施工；

5、SBS卷材附加层

平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500mm宽

附加层卷材，后浇带接缝处两边各延500mm做加强附加层,

平立面平均展开；

6、SBS卷材大面施工

（1）卷材采用一层的，厚度不得小于4mm,采用两层

的，每层厚度不得小于3mm。立墙侧壁采用满粘，不得有空

鼓，底板采用点粘或空铺。卷材施工采用热熔法施工，大

面卷材与附加层之间应粘接牢固。从底板折向外墙立面与

永久性保护墙接触的部位应采用空铺，与临时性保护墙交

接部位应将卷材临时固定于保护墙上。

（2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm,搭

接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口

封死；

（3）如卷材为两层，则上下两层卷材应错开1/2~1/3

幅宽，不得垂直铺贴。

7、保护层施工

保护层为40mm厚细石混凝土，施工时应注意泵管、斗

车等不得破坏防水层。

二、控制标准及注意事项

1、材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要

求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使

用；

2、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，形成书

面交接记录。

3、结构自防水是底板防水重要保证，混凝土、后浇带

浇筑及止水钢板应严格按规范实施。

4、新旧卷材搭接处，应将原有卷材接口清理干净，经

监理验收后方可进行搭接。电梯机坑、积水坑立墙应采用

满粘法施工。

5、抗浮锚杆防水处理：采用湿固化型聚氨酯涂刷1.5

厚,待干燥后，用SBS粘贴，范围为＜330。该部位易出现

质量问题，施工前应出专项方案。

6、底板防水与外墙立面防水新旧防水接头部位长度不

应小于150mm。

7、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得

有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接

饱满度。

8、防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站

进行专项验收。

三、记录控制

1、原材进场检验及见证取样复试报告

2、工作面移交单、监理旁站记录、隐蔽验收记录