别墅施工组织设计方案

第一章

别墅施工组织设计方案

本工程为兴润.桃源名郡28#楼别墅，为四层框架结构，采纳钢筋混凝土独

立基础，结构总长度30.4米，总宽度13.1米，总高度13.7米，地下一层，地

上四层，一层北侧高3.0米，南侧层高3.90m，二层层高3.2米，三层层高3.5

米，顶部设闷顶层，坡屋面。

第二章：施工部署

一、工程总目标

工期：全部主体结构工程力争于2012年6月25日完成，样板房施工

按业要紧求时刻提早完成。

质量：单位工程质量优良。

安全文明施工：达安全文明样板工地标准。

二、项目治理、组织机构及项目领导质量职责

1、本工程全面实行项目法施工，工程项目治理是以高效率地实现项目目标

为目的的，以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本核算制为要紧

内容，并对工程项目进行全过程、全方位的打算、组织、和谐、操纵的

治理制度。

2、项目经理部依据业要紧求和公司对项目的规划和决策，具体制定和实施

总体方针目标，包括工期、质量、安全等，公司对项目经理部进行方针

目标考核。同时项目经理部还同意业主和社会各方的监督和检查，最终

为项目实现目标治理提供保证。

3、为规范本项目的治理工作，项目经理部执行公司颁发的«项目治理手册

»、«质量保证手册»、«CI工作手册»，项目依照前两期的施工治理体会

制定了项目自身的治理方法—«名都园工程项目治理方法»，在四期施工

中我们将连续执行此治理方法，并进一步地加以完善，将〝创过程精品，

建用户中意工程〞的项目质量治理工作指导思想贯穿工程的始终。

4、项目经理部组织机构

工程项目组织机构框图

项目经理

总工程师 项目副经理 工委书记 总经济师

5、对分包队伍的治理

我公司作为总包单位，为实现公司在工期、质量方面对业主的承诺，保

证工程正常运转，在施工期间特采取如下措施：

① 总包合同中明确总包对质量、工期的责任，因此在施工中加强对分包

的治理。

② 总包和分包签定具有法律效力的合同，以合同为依据，对分包进行治

理和操纵，为最终实现质量、工期目标提供法律约束。

③ 在施工中业主指定的分包、社会专业分包紧密配合，提供良好的服务，

搞好工作关系，并派专人和谐各分包之间的工作，一切从工程动身，

积极做好各项工作，实行总包统一和谐和治理。

④ 每周一召开由分包参与的生产例会，及时解决施工中显现的各种问

技 质工 材安综经财

量 料环合营

术 检程 设检办打务

查 备查公算

组 组 组 组 组 室 组 组

题。

三、施工进度打算及工期保证措施

1、 施工进度打算

业主工期要求：

本工程其它楼栋开工日期定2011年11月01日，主体工程于2011年

6月25日完成，全部工程〔本次招标范畴内容〕于2020年9月31日完

成。

施工进度打算详见附表

2、 工期保证措施

① 严格按照ISO-9002的工作程序开展施工，对工序的工作质量严格

把关，加强施工过程操纵，严格操纵施工程序，并按户型分别绘制

土建、机电综合施工图，做到土建、水电同步施工，和谐配合，幸

免不必要的剔凿现象发生。

② 积极配合业主做好施工前的预备工作〔拆迁、现场平面布置、施工

先后顺序、施工过程中遇到的问题〕制造良好的施工条件。

③ 本工程为边设计边施工工程，在施工过程中我们将积极同设计、业

主单位配合，在施工过程中遇到的问题及时提出。

④ 精心总结样板房的施工体会，依照户型特点及困难确定合理的施工

工序及关键施工部位，从结构到装修严格执行首检制，每一工序实

行样板制，形成规范化、标准化施工，发觉问题及时解决，坚决幸

免错误施工而带来的连锁反应而阻碍工期。

⑤ 严把关键工序关，关于防水工程、砼工程、钢筋工程、模板工程，

专门是屋面砼工程差不多上进入冬季施工，而砼的浇筑质量直截了

当阻碍屋面的防水性能，因此针对这些关键部位的施工严格执行

〝三定三工序〞的施工原那么，使关键工序严格处于受控状态。

⑥ 项目严格工期打算治理并合理组织流水施工，由现场经理依照总控

进度打算负责编制各楼栋的月进度打算及周进度打算。

⑦ 制定具体针对性可操作性强的施工组织设计及专项技术方案，如

等。

⑧ 优选施工队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度，加大合同治理

力度，保证施工一次验收通过，高素养的施工队伍、严格的施工治

理才能确保质量，从而真正赢得工期。

⑨ 采纳先进的垂直运输机械和砼浇筑设备，依照工期、工作量装修时

期垂直运输采纳提升架；结构施工时期采纳汽车吊、砼泵车等。

四、施工组织及劳动力安排打算

依照本工程特点，流水区域划分及工期要求，每个区段设一个综合负责施

工，综合班组在各区段内同时组织施工，结构工程以木工、钢筋工、砼工为主，

综合班组劳动力按户型实行专业化组织流水作业，通过反复磨合，以提高操作

结构劳动力打算

序号 木工 钢筋工 砼 力工 水电 其他 合计

1 20 15 5 10 15 5 70

2 20 15 5 10 15 5 70

3 20 15 5 10 15 5 70

4 20 15 5 10 15 5 70

5 20 15 5 10 15 5 70

装修施工劳动力打算

工种 瓦工 抹灰工 木工 油漆工 机电 其它 合计

TI Ⅰ40 30 5 10 15 10 110

段

TI Ⅱ40 30 5 10 15 10 110

段

TI Ⅲ40 30 5 10 15 15 110

段

T2 Ⅰ40 30 5 10 15 10 110

段

T2 Ⅱ40 30 5 10 15 10 110

段

一、 要紧设备的配置

依照现场情形，为满足垂直运输的要求，装修时期要紧采纳塔吊，分布情形

见总平面布置图，每3栋~4栋布置一台，各别墅间搭设平台通道。

基础底板及外墙砼采纳砼汽车泵或地泵输送商品砼，屋面板砼采纳泵车输送

商品砼，以确保砼浇筑的连续性及浇筑质量，其余均采纳现场搅拌砼，砼采纳汽

车吊辅助浇筑。

现场南北端各设置一个搅拌站，以分别满足T1 、T2Ⅰ段及T1 、T2型房Ⅱ

段砼及砂浆的需用量，每个搅拌站设两台强制性搅拌站。

现场要紧施工机械投入打算表：

序号 机械名称 型号 单位 数量 备注

1 挖土机 EX300 台 2

2 自卸汽车 16T 台 4

3 外用提升架 台 8

4 装卸汽车 台 2

5 蛙式打夯机 台 6

6 JS-35D 台 4

强制性砼搅拌机

0.35m/次

3

7 钢筋加工生产线 条 2

8 木工加工棚 个 2

9 平板振捣器 台 4

10 插入式振捣棒 根 12

11 砼地泵 台 1 现场调

配

12 砼泵车 台 1 .......

..

13 汽车吊 台 1 .......

..

二、 施工现场平面布置〔附施工总平面布置图〕

1、临水：北侧水源采纳三期压力罐处的水源，引入四期工程。南侧引用

远C区的水井，管线均埋入地下50以上〔见临水平面布置图〕并做

CM

好标识。

2、临电：引用三期工程相邻部位的电箱，详见临电布置示意图。

3、临时道路、临时围墙、临设布置

原三期工程正式围墙拆除，大市政管线施工完毕，将临时围墙移至马

路牙内侧1~2 m处，四期与临时围墙约15m左右，沿四期工程布置6m

宽的临时道路，并沿路另一侧设钢筋生产线、木工加工棚等。

第三章：要紧施工方法、技术措施

施工方法

一、 依照结构特点，确保施工工序及关键施工部位

本工程为框架结构别墅工程，三层高，层高3.6m，楼面有错层，坡屋面，

有防水层，因此结构施工关键部位为屋面部位。

预留10 土人工清 质量标准一次成活

施工工序：

测量定位 土方开挖、钎探验槽 垫层砼、防水导墙

质量：严格按工艺标准施工

〔240粘土砖〕 防水层及爱护层 底板、墙体钢筋绑扎 底板、

商品砼浇筑要求连续振捣密实

墙体模板 底板、墙体砼 ±0.00楼板结构 地上一层框架柱

地上二层楼板 地上二层框架柱 地上三层楼板及地上二层屋面

板 地上三层框架柱 地上三层屋面

商品砼连续浇筑

技术措施

一、 土方工程

采纳机械开挖。回填土严格按照工艺标准的要求施工。考虑交叉施工，结

构期间外架采纳挑架，并支设水平安全网及护头棚。

二、 模板工程

1．垫层采纳50*100mm木方加支撑。

2．顶板选用竹胶板，板面质量要求成型砼达一次成活，主龙骨采纳100*100mm

木方，间距900~1200 mm，次龙骨采纳50*100cm木方，立放间距300~400cm，

支撑采纳满堂脚手架。

3．独立柱采纳木模板，采纳钢管柱箍，间距300~400cm.

4．地下墙体采纳φ12止水螺杆，第一道止水螺杆30cm以内，其余垂直水平

距离50~60cm间，最上部一道止水螺杆距墙体上口30cm。

5．为保证模板的竖向支撑牢固，在靠外墙内侧底板内加焊钢支撑，横向间距

900~1200m，具体做法见附图，钢支撑与底板主筋点焊牢固。

6．由于底板与墙体同时浇筑，墙体支撑固定必须牢靠，严格预检，浇筑时每

面墙派专人看模。

三、 钢筋工程

1．检验存放

（1） 钢筋进场必须有出厂证明，进场后按同炉号、同批量、同规格、同等级

60t为一组做复试〔其中30%试件为见证取样试验〕，从中任选两根钢筋，

每根取两个试样分别做拉力试验和冷弯试验。如有一项不符合要求，另

取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，那么该批钢

筋为不合格品，不合格品严禁用于工程上。

（2） 钢筋进场后必须严格按分批同炉号、同规格、同等级等分别挂牌堆放，

不得混淆。

（3） 钢筋堆放时下垫垫木，离地许多于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。

（4） 钢筋半成品要有明显标识，标识上注明钢筋型号、部位等。

2．钢筋加工

钢筋加工在现场，加工场地设一台对焊机、两台钢筋切断机、两台成型机，

钢筋配筋由专业人员配筋；对焊后的钢筋不进行冷拉，I级钢的盘元钢材

由卷扬机对钢筋进行调直，钢筋表面不得发生裂缝或局部缩颈现象。钢筋

加工严格按«砼结构工程施工及验收规范»和GB50204-92及设计要求进行。

建立严格的钢筋生产，安全治理制度。

3．钢筋绑扎：实行样板引路样板部位由监理指定，经监理、业主、施工单位

三方认可后才进行大面积施工。

接头：墙筋采纳搭接绑扎，φ20以上梁筋采纳气压焊，钢筋接头按规范规

定错开。

4．钢筋绑扎接头位置错开，错开范畴为不小于500mm，接头位置：下铁在支

座，上铁在跨中。绑扎板筋前清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋

及分布筋间距，按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。绑扎时除外

围两根筋的相交点全部绑扎外其余各点可交错绑扎，注意双向板相交点必

须全部绑扎。负弯矩筋每个口均要绑扎。

顶板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上划线→绑板下部受力钢筋→水

电预留孔、预埋埋件、管线→绑上层钢筋。

5．质量标准

（1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。

（2） 带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使

用，钢筋表面应保持清洁。

（3） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要

求和施工规范规定。

（4） 箍筋的规格、间距数量满足设计要求，弯沟角度135°，平直长度10d。

（5） 钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。

（6） 暗柱梁箍筋与受力筋垂直设置，箍筋弯沟叠合处，沿受力筋方向错开设

置。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯沟平面与模板面夹角围45°。

四、 砼工程

1． 本工程地下室底板及外墙、屋面采纳商品砼，其余部分采纳现场搅拌的

砼。配合比选用我公司试验室优选的试配。

2． 考虑到本工程的特点，开间小，室内外高差900mm，如此地下室墙体水平

施工缝留置在窗台下口处，将底板与这部分墙体砼同时浇筑，以确保砼整

体性及自身的防水性能。

具体措施：

（1） 为增加结构的整体防水性能，底板和外墙同时浇筑，浇筑顺序先底

板后墙板砼，沿长向浇筑；为防止墙体根部返浆现象及形成自然施

工缝，底板砼浇筑接近初凝时刻后方可进行外墙砼的浇筑。

（2） 砼的初凝时刻的确定依据搅拌站提供的时刻为依据，此项工作应提

早做好预备，现场由生产经理负责做好周密安排。

（3） 为防止砼离析现象，可采纳串通配合施工，同时应分层浇筑，每层

浇筑厚度操纵在30~40cm。

3． 砼浇筑需考虑工期，又需考虑成本，为保证砼浇筑的连续性，确保工程

质量，基础底板采纳砼地泵输送商品砼，屋面板采纳汽车泵浇筑商品砼，

以解决砼浇筑的施工方案，其余部位的砼采纳现场搅拌并用汽车吊辅助浇

筑。

4． 坡屋面砼的浇筑：

（1） 坡屋面砼的浇筑塌落度操纵在5~7cm较好，而泵送要求的最小塌落度

9~11cm，为幸免塌落现象，现场做塌落度试验，依照实际情形与砼分公

司联系，将塌落度调整到泵送要求的最小塌落度9~11cm。

（2） 浇筑时要求连续，由屋脊两侧自上而下由一端推向另一端浇筑，振捣次

数适当减少，并及时用铁锹拍实后，用抹子随压随抹，保证坡屋面的成

型。

（3） 由于天沟砼振捣困难，为保证天沟砼的密实，用抹子拍压。

（4） 保证砼浇筑质量，浇筑完后及时用塑料布覆盖并加盖阻燃草帘。

七、防水工程

本工程采纳SBS防水卷材施工。

1．工艺流程图

基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→细部处理→基层涂胶卷材粘贴→搭接

面清理→搭接缝口涂胶→搭接缝粘合→上层卷材施工→搭接缝口密封→

收头固定密封→清理检查→质量验收。

2．施工工艺

采纳热熔施工方法

（1） 在干燥洁净的基层上涂刷沥青胶的稀释液。

（2） 按铺贴程序在基层上涂刷聚氯丁沥青胶粘结剂。

（3） 粘贴时，按位置把卷成卷的柔性油毡放好，用喷灯加热基层和柔性油毡，

加热要平均，待柔性油毡表面熔化后，缓慢地将柔性油毡滚铺至基层上，

并用压滚压实。

（4） 搭接缝处要精心施工，喷考后趁柔性油毡尚未冷却即用抹子将边封好，

最后在用喷灯在接缝处平均细致地喷考压实。

三、 冬季施工

本工程样板房室内粗装修及室内装修80%以上的工作量均处在冬季施工，

为确保施工质量，我项目经理部将针对设计的外装修要求制定专项技术施

工方案，且原我司二期B 工程40%外装修处在98年严冬季节施工的，经历

了今年春夏两季未发觉任何质量问题，我公司有这两方面施工的成功体会。

样板房室内粗装修正在冬季，采纳封闭窗口，热源选用2KW电热器，每

一个房间设一台，室温操纵在15с以上，确保冬季湿作业要求。

。

其它楼栋三层主体结构施工差不多上处于冬施。

（一） 预备工作

1、现场安排专人每天接收天气预报，并做好记录。遇寒流、大风警报，

及时采取防护措施。

2、冬施前，对现场施工人员进行冬施培训，如外加剂掺放人员、测温保

温人员。

3、依照形象进度配备足够的保温材料、塑料布、阻燃草帘等。

（二） 技术措施

1、钢筋工程

① 雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。

② 在负温条件下焊接钢筋，应有控温、防寒措施，焊后的接头严禁赶忙

碰到冰雪。

③ 气压焊接接头应按气压焊工艺标准执行，负温下进行气压焊应缓慢平

均加热，使钢筋充分预热，加压时保证鼓包平缓，以减少应力集中。

拆卸夹具时要待焊接接头充分冷却后拆卸为宜，以防止接头变形。当

风速达到五级以上或雪天时，不宜进行气压焊施工，如必须施焊时，

应设挡风板等措施。

④ 从事焊接施工的焊工要持证上岗。

不能连续浇筑时，且其停留时刻超过砼初凝时刻，那么要正确留置施

工缝，施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工的部位。柱应留在水

平缝；梁、板、墙应留在垂直缝。

③ 在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，潮湿冲洗

洁净并使接缝处原砼的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或砼成分相同的

砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时承诺连续浇筑。

④ 冬期浇筑砼，在受冻前砼的抗压强度要满足现场«砼结构工程施工及验

收规范»〔GB50204-92〕表4.1.2的规定。

⑤ 砼的冬期施工，加热拌和水的温度要符合砼结构工程施工及验收规范»

〔GB50204-92〕表7.3.5的规定，现场搅拌时，水泥不得直截了当加

热，可在使用前运入暖棚内存放。

⑥ 冬季搅拌砼搅拌时刻应是常温下搅拌时刻的1.5倍，砼出机温度依照

现场不同需要予以调整，且不低于10℃，保证入模温度不低于5℃，

冬施砼要比常温下增设两组试块与现场砼同条件养护，分别用于检验

受冻前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度，并填写砼搅拌记录。

⑦ 砼测温

冬施砼要加强养护温度的测量工作，掺防冻剂的砼在达到临界强度

前每2h测一次，以后每6h测一次。砼搅拌出机温度每班至少测4次，

并做好测温记录。测温人员必须通过培训后方可上岗。

测温孔要编号，并绘制测温孔布置图，测温时要将测温计与外界气

温相隔离，可在孔口四周用软木或其他保温物塞住，测温计要在测温

孔内停留3分钟以上方可读数。

测温孔布置应在温度变化大，易散热的位置，板的测温孔应按横方

向不大于5米的间距布置，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2；

现浇砼墙体厚200毫米以内，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并

不小于100毫米，测温孔与墙面成30度角；大墙面测温孔按纵横方向

不大于5米间距布置；梁每3米长设置一点，每跨至少一点，孔深为

1/3梁高。

3、砌筑工程

① 为确保冬期砌筑质量，在正温条件下砌筑一般粘土砖、空心砖可适当

浇水潮湿，但浇水不宜过多，且随浇随用，砖的表面不得有游离水；

在负温条件下砌筑时，不得浇水，可适当加大砂浆稠度，一样操纵在

10~12厘米，以确保砖与砂浆的粘结力，砖的表面不承诺有冰霜。

② 砂浆在使用时温度不低于5℃。搅拌时刻适当延长，一样比常温增加

0.5~1倍。

③ 热拌拌砂浆，可将水加热，水的温度不可超过80℃。

④ 砂浆随用随搅，不得使用已遭冻结的砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆

内重新搅拌使用，严禁在砌筑时向砂浆内掺水使用，已砌筑完的墙体

应赶忙用阻燃草帘覆盖。

4、外墙面砖镶贴

1） 防冻剂掺量及施工方法

① 冬施期间，镶贴砂浆采纳TC-1防冻粘结剂和425#一般硅酸盐水泥，提

高结合强度。

配合比：I〔D〕型防冻粘结剂：水泥：砂子=1：2：〔4~6〕

重量比：1：2.5水泥砂浆中掺水泥重的40%的防冻粘结剂。

② 砂浆中禁止加水，以防受冻。

③ 砂为干砂，在使用前进行充分晾晒，不得含有水分和冰碴。此项工作

现在就可进行，晒完后将其袋装以便备用。

④ 粘贴前，基层表面先刷一遍防冻剂，粘贴砂浆厚度为3~4mm。

⑤ 使用前防冻剂搅拌平均，砂浆一次不宜配置过多，且不宜过夜使用。

⑥ 勾缝砂浆采纳FX-122III型防冻剂调和的1：1水泥砂浆，掺量为水泥

重量的4%。

2〕镶帖面砖前，外架迎风面用彩条布封闭，面砖镶帖后用塑料布固定于

墙面，以防受冻。

2） 石材粘贴时，粘贴砂浆内掺FX-122III型防冻剂。掺量为水泥重量的

4%，掺入防冻剂的砂浆，搅拌时刻应适当延长。

5、模板

冬季施工模板一律采纳木模板，以减少传热系数，模板支完验收后，

外包阻燃草帘，增加其爱护性能。

6、本卷须知

① 制定的冬施措施必须严格执行，不得随意更换。

② 必须做好冬施的有关技术资料的收集和整理工作。

③ 各种外加剂应选用公司中心试验室下发的产品型号。

④

九、机电安装

(一)系统简要说明

本工程包含有电气系统；电视、 、消防报警系统；给排水

采暖系统和天气系统。

电气系统管线采纳BV500型导线穿焊接钢管暗敷，A型户有功

负荷10.42KW，B型户有功负荷8.49KW，C型户有功负荷 6.13KW。

消防报警系统采纳二总线制，每户为一个报警点引至会所内消

防操纵中心集中监控。管线为穿焊接钢管暗敷，报警设备信号传输距离不小于

2km。

给水管采纳镀钢管丝接，埋地部格外刷石油沥青两道。热水管

采纳铜管丝扣连接。给水防结露保温采纳δ=5mm聚乙稀泡沫塑料缠紧，外包白

塑料布。热水管采纳岩棉管壳保温，外缠玻璃丝布刷防火漆。

采暖系统为双管下供下回程式，采纳钢制管串片式散热器，由

热交换站集中供应95℃--70℃热水，地下室内管道均作保温，采纳岩棉管壳，

外缠铝箔玻璃丝布，管道D<50mm，管D≥50mm，保温δ=40mm，室内管道面漆颜

色应与墙壁一致。

(二)施工工艺

1、 电气安装工程

(1)施工预备

① 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气

设备和要紧材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。

② 预备工机具材料

③ 考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为

了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。

④ 技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄

清技术要求、技术标准和施工方法。

⑤ 必须熟悉有关电力工程的技术规范。

预备时期流程图如下：

看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件打算→验收入库和

保管→提出设备、材料费用→编制施工技术方案→施工机具的预备。

(2)施工顺序

电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原那么上是先配合土

建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度。

电气施工工序网络网：

开工预备→配合土建结构预埋→墙内及顶板内线管敷设→各系

统配线、敷设电缆→配电箱、操纵箱安装→器具安装→调试→→交工验收。

(3)施工工艺

① 管路敷设

暗管敷设工艺流程:

暗 预 稳

测定

管 制 住

盒箱

敷 加 盒

位置

设 工 套丝 箱

1、热煨管

冷煨管

3、切管

1、稳住盒、箱

2、托板稳住灯头盒

暗

1、管箍丝扣连接 1、随墙〔砌体〕配管

暗管

管

2、焊接套管连接

敷设

敷

方式

3、坡口〔喇叭口〕焊接

设 4、预制空心楼板内配管

2、大模板现浇混凝土墙配管

3、现浇混凝土楼板配管

管路敷设中，电气专业人员必须随工程进度紧密配合土建工程

作好预埋或预留孔洞。电箱的位置处应与土建配合预留好，注意加强检查，绝

不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐藏工程记录，必保施工技术资料及记录和

工程进度同步完成，由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、建设单位各

报一份存档，隐藏工程必须经监理工程师复查确认合格后，再找甲方签字，分

项工程完毕后，我方要向监理公司、建设单位填报各一份存档。

②管内穿线〔缆〕工程

A、管内穿线前必须做到以下四点：

a、混凝土结构工程必须通过验收和核定。

b、砖混结构工程必须初装修完成以后。

c、作好成品爱护，箱盒及导线不应破旧及被灰浆污染。

d、穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强

度符合规定要求。

B、考虑导线截面大小、根数多少，将导线与带线进行绑扎，

绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。

C、穿线前应在管口加装护口，两人配合和谐，一拉一送，管

路较长、转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长线缆考虑机

械引〔如倒链〕。

D、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采纳500V摇表绝

缘电阻值不小于0.5MΩ，并做好记录，由责任工长向监理公司填报并经监理工

程师抽测确认合格签字找甲方签字后，送甲方及监理公司各一份存档。

③器具安装

那个地点要紧指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具

体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以及规程规范进行，那个地点强调

几点质量要求。

A、灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。

B、有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加

独立的吊杆或予埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承担灯具荷载。

C、安装开关、插座时必须将预埋盒内填充物清理洁净，用湿

布擦净。

D、凡安装距地高度≤2.4m的灯具，其金属外壳必须连接爱护

地线。

E、安装好器具要认真爱护，防止损坏和被盗。

F、探测器安装方式见制造厂使用说明书，预埋86H50接线盒。

④照明器具试运行

A、 电气照明器具试运行前应进行通风安全检查，并应逐个做

好记录。

B、 电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明

灯具均得开启，同时投入运行，运行时刻为24小时。

C、 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电

压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到

达4小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

(4)要紧施工技术措施

① 采纳标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采纳定型加工产品，

事先在工厂加工好备好，以减少现场加工制作，如此既减少了现场作业人员，

也能保证质量和工期。

② 配管时期采纳小流水作业：在未正式配管前，先依照图纸预

制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些依照图纸相应煨好来回弯，并与接线盒

用锁母牢固，一旦土建条件具备，赶忙进行配合工作。假设预制的定尺钢管配

合过程中显现长度不够或稍长时，那么用适当的活接头〔事先预制〕补充。

③ 采纳先进的安装工具：配置专用设备的手动、电动工具以提

高工效。

④ 暗装插座：暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫洁净，紧

贴墙面，安装端正。

⑤ 灯具安装前必须擦试洁净。嵌入吊顶内的暗装灯具，其灯罩

的框架与吊顶接缝必须进行密封处理，明装的吸顶日光灯具，其灯架应紧贴吊

顶。

⑥ 接线盒或拉线盒，其盒内不得有灰尘，盒盖必须连接严密。

⑦ 钢管进入接线盒或配电箱，穿线后必须密封严密。

2、管道安装工程

(1)施工配合

① 管道穿越地下室外墙一律预埋刚性防水套管套管比进户管本

身大两号，穿越楼板或剪力墙时，一样均预留孔洞。

土过程中专人配合校对。

④ 卫生间安装施工时，第一由工人定楼地坪标高基准，装好卫

生洁具及地漏后，土建再作地坪爱护措施。

(2)安装时期

制作安装的要紧工作内容有：给排水、采暖、阀件安装、支吊

架的制作安装、设备安装、设备管道的防腐与保温，系统的调试。

管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集和

91SB建筑设备施工安装通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，认真

招待公司及分公司«质量手册»及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进

行，具体技术措施如下：

① 给排水系统

A、管道材料

a、 给水采纳镀锌钢管、丝扣零件连接。

b、热水采纳铜管、丝扣零件连接，外包岩棉管壳外缠玻璃布，

刷防火涂料。

B、套管设置

a、 喉管穿越墙身、地板及屋面处应设套管，套管选用应与本管

材料相应，其尺寸大小须符合有关管道的要求，包括保温、防火填料及管道自

身膨胀等。

b、套管突出的地板部分应不得小于20mm，卫生间许多于

50mm，过墙部分与墙饰面相平。

C、管道安装

a、 管道安装包括管道及管路邻近依照图纸执行，并考虑实际施

工时之差异作适当调整。

b、三通、弯头等管道邻近应与管道之口径相同。

c、全部管道应无毛刺、铁锈和污垢，在安装前应经清理。工程

过程中开口的那端需用金属或塑料盖盖住。

d、管道的安装坡度应按图纸设计规定执行。

② 采暖系统

A、管道材料、接口方式及安装要求

a、 采暖管道采纳焊接钢管，d≤32为螺纹连接，d>40为焊接。

b、地下室内管道做保温，保温管刷樟丹两道，外包岩棉管壳，

外缠铝箔玻璃布两道。

c、管道安装前清除污物，内外表面除锈。

d、散热器及不保温管刷樟丹一道，银粉两道。

e、采暖系统管道安装完毕后，以1.5倍工作压力试压，5分钟

不渗不漏为合格。

B、采暖管道及散热器安装工艺流程

安装预备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管

安装→试压→冲洗→防腐→散热器安装→保温→调试。

C、管道安装

a、 采暖管道安装的施工必备条件是：所有设备、材料经检验合

格，进入现场，管道穿墙楼板的套管差不多预埋好，干管安装前，所有管件要

清理洁净，刷一道樟丹，安装好托卡，立管安装必须在确定地面标高后进行，

支管安装必须在墙面抹灰后进行。

b、 与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高的准确性，以

幸免造成散热器安装困难，幸免显现锯、卧、垫炉腿现象。

c、 采暖管道安装时，管道坡度应平均，这就要求安装干管后要

开口，接口后应调直，吊卡松紧应一致，立管卡子要拧紧，灯叉弯平直。

d、 采暖立管必须垂直，这就要求支管尺寸准确，幸免其推拉立

管，分层立管上下应对正，剔板洞时必须吊线。

e、 支管灯叉弯上下要一致，这就要求煨弯大小相同，角度平均，

长短一致。

f、 管道安装好后应将阀门的手轮卸下保管，等竣工时统一装

好，并对整个采暖系统采取有效的爱护措施。

D、通暖

a、 采暖管道安装完毕后，应做试压检验，并做好试压记录，请

甲方、监理检查验收。

b、 通暖时应向系统内充软化水。开始先打开系统最高点的放风

阀，安装专人看管，慢慢打系统回水干管的阀门，等最高点放风阀见水后即关

闭放风阀，再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中

的冷风排净为止。

c、 需冲洗检修时，那么关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供

回水阀门放水冲洗，冲净后再通暖运行直到正常。

十、交叉施工措施

1．水电安装进度必须服从总控进度打算，选择合理的穿插时机，要在统一的

和谐指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。

2．明确责任，正确划分利益关系。为便于配合施工，机电依据绘制机电与土

建综合施工图，并提供给土建施工队，为保证预留位置的准确性，机电负

责预埋盒留洞。

3．一切从大局动身，互谅互让，土建要为水电、通风安装制造条件，水电安

装要注意土建成品及半成品的爱护。

第四章 质量目标、质量保证体系及质量预控措

一、 质量目标

本工程按国家标准«建筑安装工程质量检验评定统一标准»

〔GBH300-88〕的要求和北京市质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评

定，不合格点率操纵在8%以下，分项工程优良率85%以上，23个单位工程质量

均达优良，单位工程优良率100%。

二、 质量保证体系

1．质量方针

我公司的质量方针是：〝用我们的承诺和聪慧，雕塑时代的艺术品〞。在

这一方针指导下。在工程具体实施中。我公司运用先进的技术、科学的治理、

严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优良产品满足业主的愿望和

要求。依照ISO9002质量标准的要求建立文件化质量保证体系——«质量保证手

册»，体系有效运行以通过中国质量治理协会质量保证中心的第三方认证。广泛

开展质量职能分析和健全质量保证体系，大力推行〝一案三工序治理措施〞即

〝质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序〞。

2．项目质量治理工作指导思想〝创过程精品、建用户中意工程〞，这一理念

贯穿名都园工程始终，同时我们将向业主提供100%中意的售后服务。

3．组织保证体系

公司按照工程总包治理体制的要求，在工程上依照项目治理的需要，建立

项目治理体系，以合同为制约，推行国际质量治理和质量保证标准〔ISO-9002〕，

强化质量职能。项目经理部全体治理人员及分承包方将强化质量意识和质量职

能；推行区域责任工程师和专业监理工程师制，施工全过程对工程质量进行全

面治理与操纵；同时使质量保证体系延伸到各施工方、内部各专业公司严谨的

治理予以实现。通过明确分工，紧密和谐与配合，使施工质量得到有效操纵。

建立项目经理领导，现场经理、主任工程师中间操纵，专业监理工程师检查的

三级治理系统，形成项目治理到各施工方、各专业分公司的质量治理网。

三．质量保证措施

1、依照质量体系保证图建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工职责，落

实施工质量操纵责任。

2、严格按工序质量执行程序进行施工，明确施工质量。

3、坚持用施工规范、规程组织施工执行标准GBJ204-92、GBL203-83、

GBL300-88、GBJ301-88。全面推行样板制，对分项样板施工进行专项预控，

监督施工全过程。

4、依照本工程特点制定质量打算文件，以质量打算文件为依据，客观操纵项

目各项质量治理工作。

5、加强施工过程质量打算，每道工序完成后及时检查验收，严格坚持隐藏工

程检查验收制度。

6、施工过程建立有效的质量信息及定期质量检查制度，项目经理部对施工中

显现的问题，以质量整改单的形式下发分包，同时报现场经理、工程技术部

备案，并对整改单上的内容进行跟踪调查。

四、技术保证措施

1、楼层标高及平面测量放线，严格操纵标高及轴线、标高和尺寸；砼工程必

须用水平仪和经纬仪检查轴线后浇筑砼。

2、建筑物大角全高垂直度操纵。将经纬仪安置建筑物邻近竖向投射，发觉垂

直偏差超过1‰时，及时调整。

3、楼层施工中，要求墙钢筋上设置足够的标高操纵点。具体做法：用钢筋插

入顶板的底层钢筋焊牢，测出标高操纵标志，保证砼板、墙标高。

4、模板及支架必须具有足够的刚度、强度和稳固性。

5．质量预控措施〔见附表〕

〔1〕模板质量预控措施

〔2〕钢筋质量预控措施

〔3〕砼质量预控措施

第五章 安全措施与文明施工

一、安全治理方针

〝安全第一，预防为主〞

二、安全组织保证体系

三、安全治理制度

1．安全技术交底制：依照安全措施要求和现场实际情形，各级治理人员需亲

自逐级进行书面交底。

2．班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、

专业分公司安全防护措施是否得到落实。

3．周一安全活动制：经理部每周一要组织施工人员进行安全教育，对上周安

全方面存在的问题进行总结，对本周安全重点和本卷须知做必要的交底，

使施工人员心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

4．定期检查与隐患整改制：由现场经理组织每周组织一次安全生产大检查，

对查处的安全隐患必须定措施、定时刻、定专人整改，并做好安全隐患整

改消项记录。

5．治理人员和专门作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施

工治理人员的安全考核，增强安全意识，幸免违章指挥。

6．实行安全生产奖罚制与事故报告制。

7．实行持证上岗制：专门工种必须持证上岗，严禁无证操作。

8．危机情形停工制：一旦显现危机职工生命安全险情，赶忙停工，同时即刻

报告公司，及时采取措施排除险情。

（一） 安全治理工作

1．生产经理负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技

术措施规定的有关安全措施组织施工。

2．项目专业监理工程师要求检查分承包、专业公司，认真作好分部分项工程

安全技术交底工作，被交底人要签字认可。

3．冬施前作好冬施安全技术交底，配备好安全防护及劳保用品。

4．现场氧气瓶、乙炔瓶存放符合安全要求，并加强治理。其余易燃物品堆放

间距要符合防火要求。

5．栋期施工，必须采取必要的防滑防冻措施，脚手板必须绑扎防滑条。

6．大雪后必须将架子上的积雪清扫洁净，并检查马道平台，如有松动下沉现

非电工人员随意拆改。

9．严格操纵明火作业，现场配备足够的消防器材。

（二） 文明施工

1．总那么

（1） 文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工治理的始终。它是施工现场

综合治理水平的表达，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，

文明施工尤为重要。我公司结合以往工程的施工体会，并按〝北京市安

全工地检查方法〞规定内容执行，把该工程建成文明工程。

（2） 在施工过程中，自觉地势成环保意识要制造良好的生产工作环境，最大

限度地施工所生产的躁声与环境污染。

（3） 实行与国际接轨的CI战略与形象策划。

2．实施责任

（1） 现场经理是施工治理的第一责任者，项目工程治理部制定出文明施工打

算。

（2） 区域责任工程师直截了当负责责任区域的文明施工。

（3） 设专职文明施工治理人员，专门负责现场文明施工。

四、文明施工治理要点

〔一〕总平面图治理

① 合理安排现场平面布置

② 明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置。

③ 材料、构件、成品、半成品等随到随用，每天做到工完场清。

（1） 按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明

工地的实现。

〔二〕加强现场治理，保持场地周边环境卫生

（1） 运输散装材料，车厢后封闭，幸免洒落；砼罐车撤离现场前，派人用

水将下料斗及车身冲洗洁净。

（2） 建立有效的排污设施，保证现场和周围环境整洁文明。

（3） 严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规、制定有关消防保卫治理

制度，完善消防设施，消防事故隐患。佩戴统一印制的出入证，加强现

场保卫工作。

（4） 搞好施工现场环境卫生

① 施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运显现场，时刻保持现场

的文明。

② 现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。

③ 现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不承诺堆放杂

乱物品或施工垃圾。施工垃圾堆放于道旁固定点，安排专人及时清运。

〔三〕幸免扰民措施

（1） 合理安排作业时刻，在夜间幸免进行噪音较大的工作，如砼浇筑安排在

白天，减少噪音扰民。

（2） 按业要紧求时刻施工早7：00到晚10：00。

（3） 与三期住户围墙做采条布封闭。

第六章 消防与保卫措施

（一） 消防措施

1．严格执行北京市1989年〝20号令〞〔96年北京市消防条例〕及消防工作

十五项标准，确定防火责任人，设立防火标志牌、防火制度、义务消防人

员名单，灭火重点打算要上墙，明确责任。

2．坚持消防检查制度，发觉隐患赶忙清除。

3．施工现场明火作业要持用火证，现场电气焊执行〝清〞〔清理易燃物〕；

〝看〞〔接位火花〕；〝浇〞〔不能清理的可燃物用水浇湿〕；〝严〞〔严

格执行用火制度〕六字方针。

4．现场道路通畅，场内布置消防栓，现场设置消防器材，严禁任何人移动。

5．消防栓周围3m内不准埋压、圈占，要有明显标志。

6．施工中在使用易燃、易爆物品要进行危险作业及明火作业时要进行防火安

全交底。

7．防火材料、烯料等化学危险易燃、易爆物品要设置专库存放。

8．防火施工制定专项方案，施工时并报保安部门，施工中加强防火。

（二） 保卫措施

1．在现场经理领导下，工地成立治保委员会，制定保卫巡逻门卫制度，发觉

不合适要害部位，工作人员要及时上报领导调离。

2．对施工人员进行遵纪守法教育，提高法制意识，举行定期不定期安全、保

卫消防大检查，查处隐患，督促修改。

3．施工现场设置围墙，建立材料治理制定和门卫治理制度，严防被盗丢失，

所有保卫制度都公布于众，违者依照奖罚制度处理。

4．现场内限制随意出入，实行通行证制。

目 录

第一章、施工总体部署··························································2

第二章、要紧施工方法及技术措施················································4

第三章、施工进度打算及工期保证措施···········································34

第四章、施工平面布置·························································35

第五章、机械设备·····························································36

第六章、劳动力配备打算及保证措施·············································37

第七章、质量、安全、文明保证措施·············································38

1、第一节 创优目标··················································38

2、第二节 安全保证措施··············································42

3、第三节 文明施工保证措施··········································44

4、第四节 雨天施工保证措施··········································46

第八章、项目部组织机构框架···················································48

第九章、对专业施工队的配合···················································48

第一章 施工总体部署

1．1 工程概况

1. 2 施工部署

选择治理体会丰富、技术水平高、责任心强的优秀治理人员组建工程项目部，从组织上

确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目治理，加

强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质工程，从技术治理，施工力量，机

械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派

专人对本工程施工的全过程实施治理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。

1、原那么要求：

将工程划分为基础结构、主体结构、内、外装修、水电安装和收尾竣工六个时期。

基础结构：

基础采纳天然基础，依照地质钻探资料，基础埋置在可、硬塑粘土层，条形基础埋置深

度变化时，应做成1：2跌级连接，出专门情形外，施工时一样按图纸施工。

主体结构：要紧密围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意运算好支模所需材料及

钢筋供应。

内、外装修：要在结构进行到一定高度，插入内装修及外墙分线条以下的外墙装修，在

结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。

水电安装：紧密配合结构施工，完成设备基础砼浇捣〔配电房等〕，预埋套管及楼面预留

孔洞工作。

收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品爱护。

总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要紧密配合，合理安排，

组织流水施工，做到连续均衡生产。

2、施工顺序：

(1)、基础结构：放线→挖基槽→垫层→钢筋绑扎→砼浇筑→养护

(2)、主体结构：

放线→墙、柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→墙柱支模板→梁、板支

模板→墙、柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼

养护→拆模→......→至结构完。

结构时期及时插入墙体砌筑和内部粗装修。

(3)、室内装修：

结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备

管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安

装→清理→竣工。

(4)、室外装修：

屋面工程→结构处理→由五层向上打底子灰→从顶层向下做面层→裙楼装饰工程→台阶

散水→清理。

(5)、水电安装：预埋→剔凿→管道穿楼板或穿墙→做套管安→安装。

(6)、收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品爱护。

1.3 施工预备

1.3.1 生产预备

1. 抓好施工现场的〝五通一平〞工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平

坦。

2. 查勘现场，摸清工程实际情形，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆

线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总

平面图，并对障碍物进行清除。

3. 做好防雨排水工作：在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，通过三级沉淀后，引入下水

管道，保证场地不积水。

4. 按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。

5. 筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面

的手续。

6. 提出机械设备使用打算，组织进场、运输、安装。

7. 制订质量、安全、技术、消防、保卫、打算、经营财务、设备机具、材料、现场文明、

政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的治理制度。

3. 组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。

4. 测对地下室轴线及标高进行复测，无误后才进行高层结构施工。

第二章 要紧施工方法及技术措施

2.1 施工测量

依照施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，

都市水准点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设。

1、结构平面施工放线：依照已有操纵网点的主轴线精确引测到各楼层上，专门是±0.00

的引测必须复核无误后作标记。以后每完成一层楼面用经纬仪将±0.00层的操纵线传递到上

一层楼面。再依照各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位置。

2、高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至

竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁〔板〕底及板面等的标高

标记。在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置作好标记，

作为向上传递的操纵点，再依照施工图用钢尺量度传递到各层。

3、竖向测量：每层外柱的轴线引测采纳吊线锤法进行，每层用经纬仪进行复核外柱的垂

直度。内柱模板安装时，应用吊锤进行垂直度校核。

4、沉降观测

〔1〕沉降观测点的测设：

利用规划局和业主提供的永久水准点作为引测基准点，引测到工地邻近，并自行埋设固

定作为本工程的沉降观测基点。

〔2〕沉降观测点的布置：

结合本工程的沉降观测平面布置图，确定在建筑物上设置沉降观测点。埋设方法：按结

构设计说明，用ф20的钢筋，61cm长，制成一边5cm，一边56cm长的弯钩形，长边埋设在

柱内50cm，留出6cm长，长边端部打扁开脚，短边钢筋头向上，表面磨圆。统一埋于首层柱

高500mm处，平面位置结合首层平面图由现场确定。

〔3〕沉降观测

主体结构施工期间，每上一层框架结构观测一次，主体结构封顶后，每隔半个月观测一

次。

〔4〕沉降观测工作要求：

1〕固定人员测量和整理观测成果。

2〕固定使用水准仪和水准尺。

3〕使用固定水准点。

4〕按规定的日期、方法及路线进行观测。

5、砌砖的施工抄平放线：

先依照各层平面的轴线和各层建筑施工平面线，放出墙边线及门窗、洞口等位置。砌砖

前，应将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙

体的垂直边线，在相应位置上放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等标高，作为砌砖的依

据。

2. 2基础施工

2.2.1 土方开挖

********* l、因基础桩密度较大，又逢春雨季节且施工工期较紧，为了便于施工及工

期的需要，基础土方采纳大开挖方式，周遍开挖采纳1：0.5放坡。做好基坑围护措施，保

证基础施工安全。

2、基坑开挖时应有水平标准，严格操纵基底的标高，以防基底超挖。预留20cm土方待

人工清理，以免挖深破坏土层结构。

3、基坑清底土方采纳人工清基，斗车运输归堆。

4、在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成。

5、承台基底经监理工程师和业主验收合格后，应赶忙开始进行基础垫层和模板施工。

〔三〕排水措施

*********施工正值雨季、为防止雨水流入基坑，坑顶土应做成向外斜水。基坑中部应做

一道15cm深的排水沟，将坑内积水或渗水引入集水井，采纳潜水泵抽排，用管接至邻近排水

系统排出。基坑四周用模板方条支撑，做好围护措施防止基坑塌陷。

〔四〕承台、地梁、楼板支摸

承台和地梁模板采纳18厚建筑夹板，竖枋和斜支顶间距600毫米一道，靠近坑壁的承台采

纳加枋钉拉条的方式，使傍板能利用基坑边壁作支承点。

〔五〕砼浇筑

承台、地梁砼采纳商品混凝土，浇筑应分别进行，并遵循先浇筑承台,再浇筑脚墩，最后

浇筑地梁的作业工序。浇筑过程中,承台浇筑采纳分层平铺，地梁采纳斜面推进,使砼浆裹着

底部前进。浇筑机械采纳车载式砼输送泵。

〔六〕土方回填

回填前应将积水、杂物清理洁净。回填施工按分层进行。

回填时夯实机械或机具不得碰撞结构。

回填采纳蛙式打夯机夯实，回填土采纳土方开挖出的好土，夯与夯之间重叠不应少于1/3

夯实宽度，每道夯实三遍，确保密实。

回填要注意操纵含水率，分层回填虚铺厚度每层操纵在 30厘米以内，每回填一层夯三

遍。

主体结构施工

2.3.1 主体结构施工顺序

测量放线

↓

砼柱钢筋、模板安装

↓

梁板模板安装

↓

柱、砼浇筑

↓

梁板钢筋安装〔管线预埋留安装及验收〕

↓

梁板砼浇筑

↓

养护

2.3.2 各分项工程施工

〔一〕脚手架工程

1、外 脚 手 架 搭 设

本工程外脚手架采纳双排钢脚手架，用18#槽钢作均布荷载构件。不在临街位置的外

脚手架采纳悬挑脚手架，用15#槽钢挑出，Φ16钢丝绳卸荷。所有立杆间距宽 150厘米，横向

120厘米，大横杆步距高180厘米，离外墙 20厘米，沿高度布置，每两层设一道与墙拉结杆，

水平间距4米。

搭设顺序：安放木堑板→水平扫脚杆→立杆→扫地小横杆→第一、二步大横杆、小横

杆→接立杆→剪刀撑→绑扎架桥→循环搭设。

脚手架外侧搭设一座提升架，该提升架由地面开始搭设，供施工垂直交通之用，提升

机具备分层可视系统。

外脚手架分层搭设时，搭设高度必须高于结构面许多于1.2米，四周满挂立网。每层

楼面预留外架水平拉杆，水平间距不大于4.5米。

外脚手架挑空过门洞时，挑空1～2根立杆，并应在两侧加斜杆加固。通道出入口、提

升架下部操作人员活动区应设置双层安全平挡板，其竖杆用红白油漆刷成斑马线。

所有脚手架搭设必须按规范要求设连墙点及剪刀撑，以确保外脚手架的稳固性。脚手

架立柱要垂直，大、小横杆要平正，斜撑要贴服而有力，顶撑要顶紧小横杆，接触面不小于

三分之二。

踢脚板〔楼层分隔线〕应用许多于1cm厚的木板制作，不宜太薄以免变形，板外侧用

红白油漆刷成斑马线。

平桥要横直畅通,并能承担2.5N/mm2的荷载。

斜桥的踏步竹、拦口条必须牢固,不得松动。

外脚手架拆除，周围应设围栏或戒备标志，并设专人看管禁止入内。 拆除由上而下，

一步一清，材料不准投扔，应向下传递或用绳吊下。连墙点与脚手架同步拆除，不承诺分主

面分段拆除，如确实需要，应在暂不拆除的两端加设连墙点，以保证脚手架的稳固性。

2、内脚手架搭设

室内砌筑和装饰用内脚手架采纳门式架上铺钢管及钢棚板，使用之前要检查架设是否

牢固可靠。施工过程中要严格操纵堆载，以防发生意外。

3、脚手架的拆卸

拆除顺序：拆除扣件式钢管脚手架的原那么是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除

程序为：安全网 →护身栏 →小横杆 → 大横杆→ 立杆→连墙杆→ 剪力撑。

1〕在拆除过程中,应符合以下要求：

〔1〕拆除两层安全网，然后按顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

〔2〕所有连墙杆件应除脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除

脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

〔3〕当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，

再拆连墙杆。

〔4〕在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，紧密注意马路面来往车

辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地

点，集中运至地面，以免散坠下伤人。

〔5〕参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打

闹或擅自离开工作岗位。

〔6〕钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。

〔7〕参加脚架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不

穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。

4、脚手架安全技术措施

〔1〕 施工时对排栅的使用不得超载及任意拆改。

〔2〕排栅在大风雨后必须检查，如发觉下沉、变形等应赶忙进行修理，并停止使用。

〔二〕模板工程

1、差不多要求

〔1〕模板及其支撑系统必须满足以下要求：

① 保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；

② 必须具有足够的强度、刚度和稳固性；

③ 模板接缝严密，不得漏浆；

〔2〕模板与砼的接触面应充分清洗。

〔3〕按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。

〔4〕浇筑砼前用水潮湿木模板，但不得有积水。

〔5〕依照整个工期的要求，基础，主体结构的混凝土中掺入早强剂，缩短拆模时刻。

墙、柱模板在砼浇筑完后10－12小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的

75％后即可拆除。个别悬臂梁、板结构在砼强度达到设计强度的100%后即可拆除。在施工

现场作好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时刻。

〔6〕上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。

〔7〕模板接缝应严密，柱梁模板接缝处采纳胶带纸封贴。

〔8〕现浇结构模板安装承诺偏差见下表〔单位：毫米〕

现浇结构模板安装的承诺偏差

项 目 承诺偏差

轴线位置 5

底模上表面标高 ±5

截面内部尺寸 基础 ±10

柱、墙、梁 +4、-5

层高垂直 全高≤5m 6

全高＞5m 8

相邻两板表面高低差 2

表面平坦〔2m长度上〕 5

2、梁板模板

楼层模为便于配置模板， 梁底、梁侧和楼板底采纳18厚建筑夹板，梁底支顶门式架

次梁＠915毫米一道。垂直高度设2道水平支撑，水平支撑采纳钢管，纵横设置．支撑安装时

要注意留出施工通道，以方便检查和加固。

梁模板安装应先钉接头板，校正加固后，进行底板及支撑系统的安装。梁傍压脚必须

钉压脚板，支撑水平角度大于45°，梁傍板要求平顺垂直通先，建筑物外侧梁傍采取加枋钉

拉水的方式，使傍板能平均受力，严禁借外排栅作支撑．以免振发生模板变形。

部分高支模施工详见«高支模专项施工方案»。

3、模板拆除

模板拆除时，建筑物周边、梯边、洞口遮盖牢固后才能进行。拆除楼层外边模时，应

有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施，模板安装完毕后，必须履行班组自检及清场工作，

模板及木夹板拆除后，应及时清理及修理，经检查合格，方能连续使用。

〔三〕钢筋工程

1、钢筋的制作

为保证施工的进度和质量，钢筋在现场制作和安装，本工程所采纳的钢筋为Ⅰ、Ⅱ级

钢筋，钢筋的垂直及水平运输由施工井架配合人工进行。

钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和

混凝土结构工程施工及验收规范以及高层建筑结构设计与施工规程的规定进行。钢筋经调直，

除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验

收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。绑扎前必须对钢筋的型号、直径、

形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。

2 、 钢 筋 的 连 接 方 法

1）本工程柱纵向受力筋全部采纳电渣压力焊。

2）工艺流程：引弧过程→ 电弧过程 → 电渣过程 → 挤压过程

3）焊接时刻：焊接时刻的长短应依照钢筋直径确定，电弧和电渣的时刻比为3：1。如因

引弧不顺利或电压偏低，总的焊接时刻必须相应延长，延长时刻只能加在电弧过程中。

4）竖向钢筋电渣压力焊的质量操纵：

缺陷性质 防 治 措 施

轴线偏移 1、 钢筋的焊接端部力求挺拔

2、 正确安装夹具和钢筋

3、 及时修理或更换已变形的电极钳口，焊接操作过程幸免晃动

接头弯折 1、 钢筋的焊接端部力求挺拔

2、正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正

3、焊毕，适当延长扶持上钢筋的时刻

焊包不均 1、减少钢筋端面的不平坦度

2、装焊剂时，力求钢筋四周平均一致

3、焊剂回收使用时排除一切杂质

4、幸免电弧电压过高，减少偏弧现象

5、防止焊剂局部泄露，幸免熔池金属局部流失

气孔、夹渣 1、遵守使用焊剂的有关规定

2、焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除洁净

3、缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状

4、及时进行顶压过程

4〕电渣压力焊的送检：每栋楼每两层不同规格的作为一批。〔具体数量依照花都质监站

材料送监要求〕

3、 钢筋绑扎

〔1〕绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序。梁板钢筋绑

扎时必须严格操纵高度，幸免超厚增加结构荷重和造成砼的白费，每层柱及墙楼面接驳采纳

加设一道箍筋或拉筋电焊固定。

〔2〕板面负筋安装前如有预埋预藏的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三

复核，确保无遗留。

〔3〕楼板钢筋采纳按图示尺寸弹线或点线排列安装，以保证其位置的准确。开洞楼板

除按设计要求另加附加钢筋外，考虑到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暂不切断。

板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋，其相叉点必须全部扎牢，双向受力的钢筋交叉点应全

部扎牢。

〔4〕为保证钢筋爱护层厚度，应设砂浆垫块，梁、板、柱钢筋需不同的垫块设置，以

保证爱护层厚度符合设计和规范要求。

〔5〕各层竖向钢筋的连接除专门注明外接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过

50％。

〔6〕板配有双层钢筋采纳钢筋马凳作支撑，纵横间距≤2.0米。

〔7〕梁柱节点是框架结构极其重要的部位，该部位的箍筋关于保证框架有足够的强度至

关重要．本工程中梁柱接头加密柱箍可采纳先将柱箍绑在短竖筋上，与绑扎完成的梁钢筋同

时沉落。

〔8〕钢筋绑扎完毕，砼浇筑前，要做好隐藏工程验收工作，并应先行进行公司的三级检

查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认

后方可进行下一工序施工。

〔9〕钢筋绑扎网和骨架的承诺偏差见下表：

项 目 承诺偏差(毫米)

网的长、宽 ±10

网眼尺寸 ±20

骨架的宽与高 ±5

骨架的长 ±20

箍筋间距 ±10

受力钢筋 间距 ±10

排距 ±5

4、钢筋工程质量技术措施

〔1〕 施工前，钢筋车间按设计详图按抽料单统计出所需钢筋的规格、数量、型式、

间距和重量等，依照施工组织设计的进度操纵打算，编制出月、旬出场打算，以满足施工现

场的需要。

〔2〕 将本工程的钢筋加工，焊接成型及安装技术要求、规范向所有施工人员作技术

交底，施工中坚持三检制，对钢筋工程质量严格验收，严格遵守钢筋工程质量操纵程序操作。

〔3〕 每批进场钢材均要有质保书和试验报验单，严格遵守〝先试验后使用〞的原那

么。

〔4〕钢筋堆放及加工场地应做好防雨，排水设施。

〔5〕进场钢筋应按级别、规格分别堆放，使用前钢筋进行调直，调直后表面伤痕及腐

蚀不应使钢筋截面积减少。

〔6〕钢筋加工焊接、成型和安装按技术要求及规范进行，钢筋对焊质量，搭接长度及

焊接长度为重点质量检查及操纵对象。

〔7〕钢筋焊接成型后的网片或骨架必须稳固牢固，在安装和浇筑砼时不得松动或变形。

〔8〕绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋位准确。钢筋与模

板门设置垫块，必须满足梁每1米距离，板每平方米一块。确保钢筋爱护层达到设计要求。

〔9〕钢筋加工承诺偏差和钢筋安装承诺偏差见附表。

钢筋加工承诺偏差表

检验频率

序

号

项 目 检验方法

承诺偏差

(毫米)

范畴 点数

不大于设

1 计规定

冷拉率 1

＋5

-10

弯起点

±20 位置

-10 弯起高 1

±5 4 箍筋尺寸 2

每根

(每一

2 受力钢筋成型度 1

3

类型抽

查10%,

且许多

于5根)

用尺量

弯起钢

筋

2

用尺量宽、

高各计1点

钢筋安装承诺偏差表

承诺偏差

序号 项目 (毫米) 检验频率 检验方

法

顺高度方向配置两±5 2 用尺量

1 排以上受力筋的排

距

在任意

一个断

梁、柱 ±10 2

板、墙 ±10 2

每个构

件或构

2 受力钢筑物 面量取

筋间距 每根钢

基础 ±20 4 筋间距

最大偏

差计1点

3 箍筋间距 ±20 5 用尺量

爱护层

4 厚度 5

梁、柱 ±5

板、墙 ±3

基础 ±10

≯25%

5

同一截面内受拉钢点数运

筋接头截面面积占 算截面

钢筋总截面面积 面积

注：同一截面指30d长度500毫米，d为一根受拉筋的直径。

〔四〕混凝土工程施工

工程结构砼全部采纳商品混凝土，地泵泵送。强度等级为C25、C30、C35，承台C25，

垫层C10。

砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、

刚度、稳固性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐藏验收手续。

1、混凝土浇筑

(1)砼浇筑

柱砼在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度节约工期，梁板与

柱水平施工缝留置在梁、板底50毫米位置处，柱砼浇筑采纳人工下料，同时使用振动棒配合

插浆,确保砼不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待砼沉积、收缩完成后再进行第二

次砼浇灌，但应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，一样不再留置施工缝。要加强柱四

角和根部砼振捣，防止漏振造成根部结合不良，接角残缺现象显现。新老砼施工缝处理应符

合规范要求，严格操纵砼的振捣时刻，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。

〔2〕楼面梁板砼浇筑

梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在

板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，

为幸免产生施工缝，砼应连续浇注，一样操纵在4小时之间，超过时刻视为施工缝。当混凝土

面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑由窄边开始向阔边推进，混凝土浇筑

从楼面一向尽端处开始，作后退施工；并分段成带状浇筑，带宽 5米左右。在正常情形下先

浇部分砼在初凝前将得到复盖，可不能在砼带之间显现施工冷缝。整个施工段砼浇筑操纵在

10个小时左右完成，每一施工段打算连续进行，不留设施工缝。为保证砼的密实，梁浇筑采

纳振棒振捣时，间距应操纵在500毫米左右，插入时刻操纵在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。

使用时应尽量幸免碰撞钢筋、模板，并注意〝快插慢拔，不漏点〞上、下砼振捣搭接许多于

50毫米。

浇筑楼面砼采纳A字搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋．楼梯浇砼，不得将整斗车

砼倾泻而下，应打铲浇灌，平均布料，并用灰铲清理扫平。专门派瓦工把高出的砼铲出、抹

平，同时在模板边〝插浆〞，排除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。

浇筑砼时应注意保持钢筋位置和有内模结构的模板位置及砼爱护层

操纵，专门要注意负筋的位置，设专人负责发觉并及时校正。

砼的养护在浇筑完后12小时以内进行覆盖和采纳浇水湿养护，养护间不得少于7天。要

确保养护24小时后才能在其上面进行施工。

〔3〕混凝土振捣要求

混凝土除楼板采纳平板式振动器外，其余结构均采纳插入式振动器。每一振点的振捣

连续时刻，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用

半径的1.5倍，注意要快插慢拔，不漏点、上下层混凝土间搭接不小于50毫米，平板振动器移

动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

〔4〕混凝土施工缝处理

尽量幸免留浇筑施工缝，但假如相互搭接复盖时刻超过2小时那么视为施工缝，在施工

缝处连续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强度〔抗压〕不应小于1.2N／mm2；在已硬化的混凝土

表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及脆弱混凝土层，并加以充分潮湿和冲洗洁净，且

不得积水；在浇混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；

混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

〔5〕混凝土的找平及养护

楼地面混凝土浇筑前，在柱筋等处弹出标高操纵线，用平板振动器振捣后，使用一台

水准仪跟班复测整平；然后用长把拖抹平，保证混凝土面的平坦，以便下道工序施工。

砼找平工序为：砼摊平→振动→按水平标高刨平→吸水对用3米尺刮平→磨平机挫平→

人工用木袜子挫平。

浇筑完毕后，保证24小时的候干期，在此期间除承诺施工放线外，不得装拆模板、不

得运输钢材、模板等各种材料和机具，不得绑扎钢筋，不得从事一切可能阻碍楼板稳固的工

作。

楼板混凝土浇筑完成后 12小时以内进行覆盖和浇水养护， 7天内必须充分淋水保养。

〔五〕、墙体施工

本工程砌体采纳Mu7.5灰砂砖,M5水泥石灰砂浆砌筑；基础采纳M7水泥砂浆砌筑。

〔一〕原材料质量操纵

采购材料时应对产品进行检测，择优选用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，

不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。砌

块的强度等级、尺寸偏差和外观质量应符合小型砌块砌体工程技术规程的要求。

〔二〕操作技术培训

为保证砌块砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训内容有两个方面：一是

砌块墙体的常识，二是砌筑操作技术。

〔三〕砌块建筑施工及本卷须知：

1、 砌块现场堆放

砌块用量，接施工打算运送至施工现场，依照规范标准的质量要求及砌块出厂合格证

进行验收。必要时可进行抽样检验。砌块进入现场后，应按砌块强度等级及规格分别堆放；

并在堆放垛上设置标志，砌块堆放地必须平坦和做好排水。砌块堆放高度一样不超过1.6米，

堆垛之间应保持适当的距离，以便使砌块运输上墙。

2、 砌块墙体砌筑

在炎热天气下，可在砌筑前稍加潮湿，养护龄期不到28天破裂、不规整、浸水和表面

被污染的砌块不能上墙；砌块砌筑墙体时，灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。要操纵砌块

的含水率，以不大于20%，砌块含水深度以表层8－10毫米为宜。

砌筑时，先拉水平线，在放出墨线的位置上，从转角或定位处开始，内外墙边同时进

行，内外墙体交错砌筑,采纳错缝搭砌搭接长度不小于90毫米，如不能保证时，可在水平缝中

设置2φ6 拉筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于600毫米，砌块墙体的竖向通

缝均不应超过两皮砌块高度,墙体的临时刻断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。

砌筑墙端与墙柱交接处，应沿墙柱高每隔 600毫米在灰缝内配 置 2φ6 拉接钢筋，每

边伸入墙内大于等600毫米。砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆。

当门窗洞顶不在结构梁底时，应设钢筋砼过梁，梁宽与墙体相同，高390毫米，底筋2

φ10，架立钢筋2φ8配φ6＠200毫米箍筋，两端入墙各不小于 390毫米，过梁砼用C20， I

级钢筋。当洞顶与结构架〔板〕底的距离小于上述过梁高度时，过梁与结构需浇成整体。

砌筑砂浆必须搅拌平均，随拌随用。一样在4h内用完。墙体的灰缝应做到横平竖直，

全部灰缝均应填满灰浆，采纳〝水平缝提刀灰坐浆法〞，使水平灰缝饱满度不低于95％，竖

向灰缝饱满度不低于90％。水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不承诺用水冲洗浇灌灰

浆；墙体水平和竖向灰缝宽度应操纵在8～12毫米。埋没拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。

砌体每天砌筑高度应依照砌块与砂浆的材质、部位、气温等确定，幸免连续砌筑引起

墙体显现不平均变形式裂缝,一样操纵在 1.4th以内为宜。与梁板底部的 300毫米高的砌体，

至少须隔日，待下部砌体变形稳固后再砌筑，并应使砌块与梁、板底挤紧．砌筑时，砌块切

割、挤紧，垫平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块；对施工图纸要求的洞口、管道和预

埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿．

砖墙与梁交接处，采纳预制混凝土三角块坐中、灰砂砖切成斜平行四边形作为顶砖，

顶砖砌筑的时刻在下部砖墙砌筑完成后24小时施工。

雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度、

平坦度，并将上层淋湿的砌块取下平换砌干砌块。

〔四〕砌块建筑质量标准

墙体外现质量标准必须符合下表的规定

项 目 承诺偏差〔毫检验方法

米〕

轴线位移基础楼面标高 +10 经纬仪、水准仪

+15 复查或检查施

工记录

垂 每层 5 吊线法

直

度

表面 清水墙、柱 5 2米靠尺

平坦

全 10米以下 10 经纬仪或吊装

高 10米以上 20

混水墙、柱 8

清水墙10米以内 7 拉线或尺量 水平灰

混水墙10米以内 10

+15 尺量 垂直灰缝厚度〔连续五皮砌块累计数，

法

缝平直度

包括凹面深度〕

门窗洞口宽度〔后塞框〕 +5 尺量

2.4.水电安装工程

水、电安装工程随着土建工程的进度插入施工，且应与土建紧密配合，在结构施

工过程及室内装饰前做好预埋、剔凿等工作，管道穿楼板或穿墙按规定做套管，土建应

为水电安装提早制造条件，在管道背面墙面先做粉刷。

1、室内塑料排水管道安装

(1) 工艺流程：

安装预备→干管安装→闭水试验→立管安装→支管安装→封堵洞口→通水试验。

(2) 干管安装：第一依照图纸设计要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。安装要求

管道要直，坡度平均，备预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便

台70～100毫米。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位

下降不超过规范为合格。

(3) 立管安装：第一按设计图纸尺寸口预留洞口，预留洞口不能损害受力钢筋，安装

前应将预留孔洞周边凿毛，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上防水

橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止〔一样预留涨缩

量为20～30毫米〕。合适后即用钢制管卡紧固定节上沿。然后调正校直，并测量顶板距三通

口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

(4) 支管安装:安装前应清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘

接剂，用力推入预留管口。依照管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和

堵洞。

2、供水系统安装

工艺流程：施工预备→定位、放线→首层管道预埋安装→隐藏工程试压→配合土建预

埋预留→楼层立管安装→天面管道安装→楼层支管安装→供水设备安装→系统试压→供水系

统试运行。

3、防雷系统安装

由甲方指定单位安装。

4、电照系统安装

1〕工艺流程：

跟踪天花预留

2〕、管穿线工艺流程：

放线

跟踪砌体围蔽

体位置。

4〕、依照定位线安装支吊架，支吊架依照施工规范选择相应规格的型钢〔角铁、圆

钢〕，并全部使用镀锌产品。支架要紧各部分采纳焊接连接，要求焊接牢固，无明显变形，

质量符合要求。支架开孔须用台钻，严禁风电焊开孔，安装前须做好防腐处理。

5〕、槽架安装应平坦，无扭曲变形，接缝处应紧密平直，槽盖装好后应保证平坦，

无翘角等现象。槽架直线段连接应采纳连接板，用机丝〔带弹簧垫〕紧固，保证严密平

坦。槽架交叉、转弯、分叉时应用相应的配件连接，导线接头处应设置相应的接线盒，

严禁在槽架内直截了当接线。

6〕、槽架与箱、盒、柜连接时，进出线口处应做抱脚连接，并用锣丝紧固，末端应

加装封头。

5、灯具、开关、插座安装：

1〕、一切灯具、开关、插座等设备的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规

定，均应有产品合格证。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损害，变形，油漆

剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。

2〕、必须依照灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成的支架。

3〕、在安装开关、插座时，应先扫清盒内，各种箱、盒的口边用水泥砂浆抹口，关于暗开关、

插座盒子，较深入墙面内的，垫上弓子，然后依照盒子不同深度、不同需要，随用随剪。

2.5 内外装修工程

2.5.1装饰抹灰工程

1、墙面抹灰要点

1〕、抹灰前，不同材料交接处加钉钢筋网，所有砖墙与梁柱的结合处挂20cm

宽的铁丝网；室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护

角，护角高度2m，每侧宽度50mm。在抹灰前所有墙柱面做好灰饼。待甲方、监

理验收通过后才进入下一到工序的施工。

2〕、不同材料交接处加钉钢筋网。

3〕、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，

护角高度2m，每侧宽度50mm。

4〕、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹

石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。

5〕、采纳水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压