明配线管规范

2023年12月29日发(作者：郭可盈)

明配线管规范

篇一：线管介绍及配管规范

线管介绍及配管规范

第一部分线管介绍

一、线管分类

SC：焊接钢管

TC：电线管（薄钢管）

PC/PVC：硬质塑料管/聚氯乙烯硬管

CT：电缆桥架

CP：金属软管

SR：钢线槽

RC：水煤气管

KPC波纹管

二、线管解释

1、焊接钢管

SC管是钢导管的英文单词 steel conduit 的开头字母缩写。SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）。

TC管是薄壁电线管。

RC管通于原来标注的GG，是通常说的水煤气管。

以上通称焊接钢管。

2、非金属管

PC/PVC硬质塑料管/聚氯乙烯硬管

FPC半硬管

KPC波纹管

3、桥架

CT是桥架敷设。桥架分为金属桥架和非金属桥架，其中金属桥架分为防火桥架和普通桥架，金属桥架按照制作工艺分为盒式桥架和梯形桥架。消防上一般使用金属防火桥架。

4、目前几种常见的金属线管

KBG、JDG是薄壁电线管的一个变种，它属于行业标准标注，不是国标和SC管等不是一回事，SC管是规范上的焊管而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm。

KBG是扣压式电气导管，使用专用的压钳将套接管与导管压接紧固。 JDG是紧固式电气导管，套管与导管使用用螺丝紧固。

JDG、KBG管成为镀锌钢管，不用防腐、不用跨接，颜色是黄色的。壁厚为1.2mm-2.5mm左右。广泛应用，节省钢材。安装简便，功效高。但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。

JDG管

JDG导管系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。

选材精当

JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。

施工方便

无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序（如果作为明敷设消防电线管使用时需要刷金属防火涂料）。只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。

适用范围广

JDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。

性能优越

JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性能方面具有十分显著的优势。

工程验收

JDG导管已形成行业（CECS）规范，施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》进行工程验收。

价格便宜

价格相对低廉是JDG的一个突出优点。以100米为评估单元与其它同类产品比较，JDG具有附件少，材料及施工成本低等优点。

KBG管

KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。

KGB管壁厚与JDG有很大区别，JDG除了16的管壁厚为1.2mm以外，其余全部为1.6mm。KGB管壁厚和管大小有关。大于1.6mm的也有，1.2mm的也有，更有1.0mm的。

三、钢质线管的成型工艺

1、焊接钢管

焊接钢管就是焊管，它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。然后使用专用焊机将一条管缝焊接，外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的，只有精密焊管才打内毛刺。

2、无缝钢管

无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状，所以看不见焊缝，承受压力比焊管大。

四、钢管的用途

1、水煤气管是一般采用焊接钢管，输送流体和气体时的叫法，因为要承受一定的压力，所以管壁都比较厚。不钱镀锌，刷两道漆就行了，由于是黑色的就叫它黑铁管。

2、电线管就是穿电线用的薄壁管。那个时候只有个标准，没有人生产。其实八九十年代都用水煤气管。

3、白铁管就是镀锌焊接钢管。内外都镀锌了，可以输送自来水。电气就拿来当穿线管使用，一般管壁都比较薄。现在市场上的很差。弯管器弯角度大了要爆口子。

第二部分配管规范

一、一般规定

1、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。

2、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

3、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

4、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。

5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

6、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：

当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

7、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：

管长度每超过30m，无弯曲。

管长度每超过20m，有一个弯曲。

管长度每超过15m，有二个弯曲。

管长度每超过8m，有三个弯曲。

8、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm及以下，长度每超过30m。

管内导线截面为70-75mm，长度每超过20m。

管内导线截面为120-240mm，长度每超过18m。

9、水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为

1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。

10、在TN-S、TN-C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。

二、钢管敷设

1、潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。

2、钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。

3、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

4、钢管的连接应符合下列要求：

采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。

采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。

镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。

钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

5、钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：

暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。

当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。

当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。

与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。

6、钢管的接地连接应符合下列要求：

当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。

篇二：线管介绍及配管规范

线管介绍及配管规范

第一部分线管介绍

一、线管分类 SC：焊接钢管

TC：电线管（薄钢管）

PC/PVC：硬质塑料管/聚氯乙烯硬管 CT：电缆桥架 CP：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 KPC波纹管二、线管解释

1、焊接钢管

SC管是钢导管的英文单词 steel conduit 的开头字母缩写。SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）。 TC管是薄壁电线管。

RC管通于原来标注的GG，是通常说的水煤气管。以上通称焊接钢管。 2、非金属管

PC/PVC硬质塑料管/聚氯乙烯硬管 FPC半硬管 KPC波纹管

3、桥架 CT是桥架敷设。桥架分为金属桥架和非金属桥架，

其中金属桥架分为防火桥架和普通桥架，金属桥架按照制作工艺分为盒式桥架和梯形桥架。消防上一般使用金属防火桥架。

4、目前几种常见的金属线管

KBG、JDG是薄壁电线管的一个变种，它属于行业标准标注，不是国标和SC管等不是一回事，SC管是规范上的焊管而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm。 KBG是扣压式电气导管，使用专用的压钳将套接管与导管压接紧固。 JDG是紧固式电气导管，套管与导管使用用螺丝紧固。

JDG、KBG管成为镀锌钢管，不用防腐、不用跨接，颜色是黄色的。壁厚为

1.2mm-2.5mm左右。广泛应用，节省钢材。安装简便，功效高。但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。

JDG管

选材精当

JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。

施工方便

无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序（如果作为明敷设消防电线管使用时需要刷金属防火涂料）。只需将直管接头连接管与

管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。

适用范围广

性能优越

JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性能方面具有十分显著的优势。

工程验收

价格便宜

价格相对低廉是JDG的一个突出优点。以100米为评估单元与其它同类产品比较，JDG具有附件少，材料及施工成本低等优点。

KBG管

KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。

KGB管壁厚与JDG有很大区别，JDG除了16的管壁厚为1.2mm以外，其余全部为

1.6mm。KGB管壁厚和管大小有关。大于1.6mm的也有，1.2mm的也有，更有1.0mm的。

三、钢质线管的成型工艺 1、焊接钢管

2、无缝钢管

无缝钢管就是用圆柱形钢锭热拉成管状，所以看不见焊缝，承受压力比焊管大。

四、钢管的用途

1、水煤气管是一般采用焊接钢管，输送流体和气体时的叫法，因为要承受一定的压力，所以管壁都比较厚。不镀锌，刷两道漆就行了，由于是黑色的就叫它黑铁管。

2、电线管就是穿电线用的薄壁管。那个时候只有个标准，没有人生产。其实八九十年代都用水煤气管。

第二部分配管规范

一、一般规定

1、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。

2、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

3、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

4、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。

5、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

6、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：

当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

7、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：

管长度每超过30m，无弯曲。管长度每超过20m，有一个弯曲。管长度每超过15m，有二个弯曲。管长度每超过8m，有三个弯曲。

8、垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线

盒：管内导线截面为50mm及以下，长度每超过30m。管内导线截面为70-75mm，长度每超过20m。管内导线截面为120-240mm，长度每超过18m。

9、水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。

二、钢管敷设

3、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

4、钢管的连接应符合下列要求：

采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。

镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。

钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

5、钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：

暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。

与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。

6、钢管的接地连接应符合下列要求：

当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。

镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

7、安装电器的部位应设置接线盒。

8、明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合表

2.2.8的规定；管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150-500mm。

三、金属软管敷设

1、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。

2、金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。

3、金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。

4、金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍。固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。

5、金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。

四、塑料管敷设

1、保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

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2、塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。

3、塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列要求：

管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。

管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。

4、硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。

5、明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。

6、直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。

7、塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。

8、塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。

9、塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。

10、明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离应符合表

2.2.10的规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为１50～500ｍｍ。

11、敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15ｍ或直角弯超过三个时，应增设接线盒。

篇三：电气明配管技术交底

一、施工准备

1 技术准备

1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。 1.2确定施工方法、施工方案编制完毕经审批。

2 材料要求 2.1 材料要求：

2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。

2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。

2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。

2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。

2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具：

2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件：2.3.1 明管敷设：

2.3.1.1 配合土建结构安装好预埋件。

2.3.1.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。

2.3.1.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 2.3.2

吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.2.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。

2.3.2.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实

际位置。

二、施工工艺

1、工艺流程

明管敷设----预制加工（切管、套丝）----测定盒箱位置-----稳住盒箱位置-----管路连接----明管敷设----地线连接（跨接地线、防腐处理） 2、操作工艺

2.1 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。2.2 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；角钢支架

25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。

2.3 测定盒、箱及固定点位置

2.3.1 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。

2.3.2 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

2.3.3 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；

2.4固定方法：支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。 2.5 盒、箱固定：

由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 2.6管路敷设与连接：2.6.1 管路敷设：

水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。 a 检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。 b 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷

设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。

2.6.2 管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。2.6.3 钢管与设备连接：

应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：

2.6.4 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。

2.6.5 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。

2.6.6 管口距地面高度一般不宜低于200mm。

2.6.7 埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。 2.7金属软管引入设备时，应符合下列要求：

2.7.1金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。2.7.2 金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。2.7.3 不得利用金属软管作为接地导体。

2.8 接地处理：

2.8.1明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆，无遗漏。

2.8.2镀锌钢管管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，接地线应有补偿装置，接头两端应用配套的接地卡，采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。

2.9变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置见图1 图1

2.10电线管路与其它管道最小距离见表1

表1 配线与管道间最小距离

2.达不到表中距离时，应采取下列措施：

a.蒸汽管——在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm，交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；

b.暖、热水管——包隔热层。

2.11明配管中间管卡最大距离一览表，见表2 表2

3 吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参

照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。

3.1 会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按相块分均。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。 3.2 灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。 3.

3 管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒，箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。

3. 4 固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨、可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架。

3.5 花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径

不应小于6mm，吊钩做好防腐处理。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m，以便于观察维修。

3. 6 管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。

3. 7 吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒，箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。

三、质量标准

1、主控项目

金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接。 2、一般项目

2.1 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。

2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

2.3 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。