环氧地坪漆图片 效果图

四川彭山星源特种涂料有限公司

环氧地坪漆施工方案汇总

普通水泥混凝土地面一般使用数年后，在车辆的作用下地面会出

现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长,加上碳化、水

侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。

环氧地坪作为一种洁净车间地坪,既美观耐用,又能防尘耐污，

使车间环境干净整洁.它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”

（epoxyflooring),其主要成份为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地

坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝，而且

还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦，硬度强等特点.目前已被

国内众多的厂家和用户所接受和使用。

根据环氧地坪用料和施工工艺的不同，可以分成以下几种方案，

以供选择：

方案内容主要特点整体厚度报价

方案一：

溶剂型环氧地坪

1.基层处理；

2.底涂施工;

3.面涂批补；

4.面涂施工;

5.清理养护1-2周

1.对地面基层

要求高；

2.施工周期短;

3.造价较低.

0.5mm45.00

元/m2

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方案二：

自流平型环氧地坪

1.地面处理，清扫吸

尘;

2.涂刷封闭底漆，刮

腻子一道;

3.用摊涂机和镘刀刮

涂砂浆中涂层;

4.打磨,吸尘,清洁中

途砂浆层;

5.用摊涂机和镘刀施

工自流平面漆；

6.干燥养护1—2周。

1.表面平整光

洁,整体性

好；

2.施工要求

高，周期较

长；

3.造价较高。

2.0mm

120。

00元/

m2

方案三：

砂浆型环氧地坪

1.基层处理；

2.底漆涂装一遍;

3.环氧砂浆二遍；

4.环氧中途一遍；

5.环氧面涂二遍;

6.清理养护1—2周。

1.整体性好，

承重能力强;

2.施工周期较

长.

1.5mm

75。00

元/m2

砂浆型环氧地坪

步骤：1。基层处理；2。底漆涂装一遍;3。环氧砂浆二遍；4。环氧中途一遍；5.

环氧面涂二遍；6。清理养护1-2周。1.整体性好,承重能力强;

厚度：1。5mm

方案一：溶剂型环氧地坪（1）基层处理：打磨掉松散层、

脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力.（2）底

涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土，并

渗入到混凝土内层.（3)面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较

大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、

打磨平整。(4）面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、

辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。

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方案二：自流平型环氧地坪

1、地面检查、清理:

1。1养护：水泥砂浆应按要求细心养护，要求水泥砂浆的养护期在28天

以上，砂浆层水份含量在10％以下.

1。2清理：检查水泥砂浆层是否有养护不好的疏松层,若有则须铲除后加

以处理;力求将砂浆层处理成平整的水平面.

2、地面打磨：

使用带吸尘器的打磨机打磨地面，要求打磨平整，并完全清除灰尘.

3、作底漆:

3。1底漆：环氧封闭底漆

3.2施工方法:刷、滚、喷涂均可，施涂一道底漆

3。3用量：6—-8㎡/㎏

4、刮中涂腻子：用环氧树脂中涂腻子刮涂1—2遍，厚度控制在1—3mm左右.

5、腻子层打磨修补:

5。180-100目水砂纸，根据具体情况可适当降低砂纸目数，以不出现打磨

条纹为宜。

5.2打磨以不打磨露底为宜，并将打磨后的灰层清除干净，条件允许的话,

可采用吸尘器清除灰尘。

5.3对有表层缺陷的部分应及时修补腻子并打磨处理平整.

6、作面漆

6.1面漆：环氧自流平地坪漆,颜色按国标色卡定色或客户提供色样。

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6。2面漆施工方法：慢涂1-2遍,慢涂过程很关键，捺平过程中,若表面出

现气孔、不平整须及时处理，力求表面达到镜面效果。

6。3用量：2㎡/㎏左右.

方案三：砂浆型环氧地坪施工方案

一、涂料系统确定及产品性能

(一)环氧地坪涂料的产品控制

1、公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产

品的性能和质量稳定。

2、主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异.

（1)环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。

（2)固化剂采用美国气体化工公司(AIRPRODUCTS）或亨斯迈先进材料有限公司

（HUNTSMAN)的无溶剂型固化剂.

3、产品的耐候性及保色性优异。

4、产品符合国家环保涂料有机物（VOC）检测要求。

5、具有抑菌作用.

（二)选用的涂料型号选择

1、底漆

耐碱性,具渗透性,能深层锚固在混泥土基面,黏结性强。

2、中涂

流平性佳,对基面能起修平作用,提高机械性能,抵御表面作业时带来的荷重与冲击破

坏。

3、面涂

作为装饰面层，涂膜具有相当的硬度，良好的机械性能。

(三）基面地坪（地面)和环境要求

1、基础地面要求：

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①地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8％的程度时

才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要.确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验"。（将

至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开.这样就确定

了冷凝水的数量。

②工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还

可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0。8—1.6；

③地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内，

平整度不得大于2mm；

④地面无缺陷:要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层

与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm,叉车道则要

求更厚一些.

2、环境要求：

①避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面；

②施工时室内温度在10℃以上，雨天、潮湿天不宜施工，低于10℃不宜施工或禁止

施工；

③为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物,施工必须

在建筑物的门窗安装完毕后进行；

④施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。

二、主要的施工流程

施工准备

基面清理

清洁、检查基底

环氧树脂底涂涂装一遍

环氧砂浆二遍

环氧中涂涂装一遍

环氧面涂二遍

清理维护、地坪养护

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1)对地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘,属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝

土表面层,以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这

对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用.

2）进行底涂层施工:

A）先确认混凝土刨平，无残渣、污迹,再检查：

①基面含水率低于8%、PH值小于9；

②空气相对湿度低于85％；

③地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整;

④地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。使地面洁净.

3)中涂及环氧石英砂浆层的施工：

A、施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区；

B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；

C、材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢放入,并搅拌均匀；

D、拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工；

E、涂材料时，采用刮刀等工具,将材料均匀涂布；

F、施工涂布时应尽量减少施工结合缝;

G、混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；

H、施工中发现杂质应立即清除;

I、施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10—15度时，养护时间为

24时—48小时。

4)环氧面涂层的施工：

A、施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区；

B、依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;

C、搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工；

D、T涂布面涂材料时,采用专用镘刀等工具，将材料均匀涂布；

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E、施工涂布时应尽量减少施工结合缝；

F、混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；

G、施工中发现杂质应立即清除；

H、施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10—15度时，养护时间为24

小时—48小时;

三、技术指标

编号测试项目单位指标

1

外观表面平整

2

附者力

Mpa

＞6.0

3

耐磨耗性500克/1000转

G

＜0。03

4

抗压强度

Mpa

＞70

5

抗冲击性50KG。cm/c㎡

50

6

硬度

Shore—D≥80

7

耐腐蚀性

20％硫酸20天无变化30％烧

碱30天无变化

以上为25℃7天后固化性测试之典型数据，仅供客户使用时参考,并不能完全保证于某

个特定环境时能达到的全部数据。进请敬请客户使用时,以实测数据为准。

四、保养方法

保养方法和注意事项具体如下：

1、请勿滥用机械：避免钢轮等的交通，不要有过重的交通及负载，与地面接触处要注意

避免产生划痕.

2、表面清洁:一般用水擦洗，如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、

除垢剂，然后再用水冲洗干净。

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3、避免化学品的污染：地面被化学品污染后,要立即用清水洗干净.对较难清洗去的化学

品,可用少量丙酮快速清洁，注意通风。

五、售后服务

(一）、保修承诺

地坪施工验收完成后提供一年的免费保修服务。保修期内如出现非人为使用因素造成的

地坪本身质量问题，我公司负责免费维修。公司产品终身跟踪服务。保用期内,提供优质跟

踪服务，维修仅收取成本费。

(二）、质量保证

1、严格要求本公司施工方案要求组织施工，工程质量达优良标准；

2、施工前所用材料须经甲方检验认可，并且出具体本公司质保书；

3、若乙方未按以上要求组织施工，甲方有权责令停工、返工、因此而发生的一切损

失均由乙方自理；

4、施工结束后，由甲方工程主管部门及使用部门共同组织验收并办理竣工手续;

5、工程保修期为一年,自工程竣工之日起计。保修期内由乙方材料、施工质量引起的

一切问题,皆由乙方负责处理。