室内装饰装修施工规范1

2024年8月12日发(作者：旧空调回收价格一般多少钱)

室内装饰装修施工规范

第一条

第二条

第三条

第四条

第五条

第六条

第七条

第八条

第九条

总则

基本要求

结构安全工程

防火工程技术交底

防水工程技术交底

水电工程技术交底

泥水工程技术交底

木作工程技术交底

油漆工程技术交底

1

第十条 玻璃工程技术交底

第十一条 裱糊工程技术交底

第一条 总则

为了规范室内装饰装修施工工艺的技术要求，确保工程质量，保障人体健

康、财产安全和环境保护，达到最佳的社会、经济效益及良好的公司形象及管

理秩序，特制定本规范。

本规范适用于各类新建、扩建和改造的住宅内部的装饰装修。本规范不适

用于古建筑、保护性建筑及危房的装饰装修。

除执行本规范以外，任何施工规范应符合国家现行的有关强制性标准的规

定。

第二条 基本要求

一、室内装饰装修应符合下列基本程序规定：

1、起居室、卧室、办公室应先顶部、再墙面、后地面；

2、厨房、卫生间、开水房应先做好防水、再墙面、再顶部、后地面。

3、室内装饰装修施工应按先隐蔽工程、中间工程、饰面工程顺序施工。

4、下道工序应在上道工序施工完毕并验收合格及符合设计要求后，再进行施工。

二、材料的基本要求

1、材料采购要求：

⑴、所采购材料必须具有质量检验合格证，产品包装或标识上有中文产品名称、

规格、型号、生产厂家、地址、产品有效期，必须符合国家相关环抱标准、卫

生标准和消防标准；

⑵、采购材料时，须对产品质量进行检测；

⑶、采购材料入库时，应做好验收工作。

2、材料保管要求：

⑴、库存材料须堆放整齐、进行分门别类专人保管；

2

⑵、木制材料须存放于干燥通风地段，并做好防火、防虫工作；

3、施工现场安全要求

⑴、施工中用电必须符合下列要求：

①、临时用电必须使用配电防漏电设备的开关；

②、临时用电线路必须避开易燃、易爆物品堆放地。

③、暂停施工时，必须切断电源。

④、不得在施工现场使用电炉等大功率耗电设施。

⑵、施工中用水必须符合下列要求：

①、不得在未做防水地面蓄水；

②、临时用水不得使用有破损、滴漏水管；

③、暂停施工时，须切断水源。

⑶、施工现场防火要求：

①、不得擅自改动、毁损原供气管道；

②、不得在施工现场生火做饭、取暖、烧水；

③、不得在易燃、易爆物品堆放地或施工范围内抽烟；

④、使用油漆等挥发性可燃装饰材料时，应随时封闭材料容器；操作工具须集

中存放在放有清水的密闭容器内，且远离热源、火源；

⑤、施工现场须保持良好的通风、照明、取水设备，施工现场须配备至少二只

以上灭火器等灭火工具；每个施工人员须懂得使用灭火设备工具的使用方法。

⑷、施工现场环境要求

①、室内装饰装修现场文明施工和环境应符合下列基本要求：

a、施工用料存放堆放整齐有序，置于干燥地带，不得占用楼道内的公用空间、

堵塞紧急出口；

b、施工垃圾须每日清理并装袋存放，定时清运出施工现场运至物业管理单位指

定存放地点或垃圾填埋场；

c、施工现场不得从事与工程无关的活动；施工人员须统一穿着工作服、佩戴上

岗证，不得穿拖鞋施工；施工人员须在现场留宿的，须办理相关手续，非施工

人员不得在施工现场留宿；

d、施工作业时间应避开居民正常作息时间；夜间不得从事机械作业；

e、 施工时间应关闭施工场所大门，施工粉尘、污水不得影响相邻住房；

f、 施工中不得损坏公用设施。

3

⑸、成品保护要求

①、客户自购材料保护要求：

a、 客户自行采购的施工相关材料，须有专人保管；

b、 施工前客户有要求保护的设备，应采取保护措施；

c、 对客户采购的其他设备及装饰品在工程竣工前须加以保护。

②、施工成品保护要求：

a、施工前须对原有电气设施、水管、燃气管道、下水道等进行保护，不得损伤

或堵塞；

b、各工种在施工前须对上道工序半成品、成品加以保护；

c、对金属、塑钢制品安装后在工程竣工前拆除，以免损伤。

第三条 结构安全工程

一、室内装饰装修应保证房屋建筑结构安全和使用安全，禁止下列行为：

1、将没有防水能力的房间改为卫生间、厨房及破坏原有防水层；

2、变动建筑主体和承重结构；

3、不得暗藏、改动燃气管道；

4、进行明火作业；

5、在外墙上开门、窗或扩大原有门、窗尺寸，拆除连接阳台的墙体；

6、不得擅自改动上下水管道和接口。

第四条 防火工程技术交底

一、 一般规定

1、写字楼、厂房等公装装饰装修中防火工程的规定：

⑴、进行旧写字楼、厂房等室内装饰装修施工时，不得擅自改动其原有的消防

设施；新写字楼、厂房施工时，须经消防单位对消防设施安装验收完毕后，方

⑵、写字楼、厂房吊顶用材料须采用石膏板、铝合金等防火材料及钢龙骨防火

⑶、吊顶中，如须置放电源线路时，须使用金属护套管对电线加以保护；并须

将护套管进行固定处理；

⑷、写字楼、厂房如有木制品装饰墙时，须对其基层木材进行防火处理；

⑸、公共区间使用的地毯、窗帘须符合防火要求。

4

2、家庭装饰装修中防火工程的规定：

①、厨房、卫生间吊顶用材料须采用铝合金、塑料、等防火材料及钢龙骨防火

辅助材料；

②、起居室、卧室、厨房、卫生间吊顶须置放电源线路时，须使用PVC阻燃护

套管对电线加以保护；并须将护套管进行固定处理；

③、铺设电气线路时，须与燃气管道、进水管道保持有效距离（20CM）；

④、地面采用木制材料进行装饰装修的，在地面铺设暗藏电气线路时，须将其

在地面予以固定并用2CM厚水泥砂浆将其封闭。

⑤木质龙骨应刷防火涂料进行阻燃处理。

第五条 防水工程技术交底

一、 一般规定

1、防水基层表面须保持干燥，并要求平整、牢固，不得有空鼓、起砂、开裂等

缺陷；

2、对基层表面残留的灰奖块及突出部分须铲平、扫净；

3、基层敷设的电源线路及给排水管道必须基本施工完毕并通过验收；

4、基层敷设的电源线路及给排水管道须固定并用水泥砂浆填埋，且须与其他基

层面保持一致；

二、材料准备

1、防水材料有防水油膏、防水粉（剂）等；非补漏性一般防水通常采用防水油

膏；

三、防水施工

1、厨房、卫生间墙地面防水施工：

⑴、将基层表面残留的灰奖块及突出部分须铲平、扫净；对空鼓、起砂、开裂

处，铲除起空鼓砂层，并用1：3的水泥砂浆将其修复；

⑵、待修补处养护干燥后，用防水浆对整个防水基层涂扫一遍；

⑶、待第一遍防水浆干燥后，再防水浆均匀涂刷一次；

⑷、待防水层干燥后，须在防水施工地带采取封闭灌水进行检渗漏实验，如24

小时后检测无渗漏，则可进行下道工序施工。

2、窗边防水施工：

⑴、原窗拆除后，须将防水剂与1：3的水泥砂浆混合搅拌均匀后，沿窗边批挡

5

找平；、

⑵、窗框安装牢固后，在墙体与窗框缝隙处以加入防水剂的水泥砂浆填实，并

与连、接墙体平整；

3、施工要求

⑴、厨房、卫生间整个地面一般情况下，离地30CM高处以下及地面须涂刷二

遍防水浆；

⑵、厨房、卫生间给排水管改造位置须对管道周边50CM以内涂刷一遍防水浆；

⑶、卫生间淋浴喷头定位墙面，须以定位点中心左右两边75CM离地2MM部

分涂刷一遍以上防水浆；

⑷、与卧室相邻的卫生间隔墙，须对整面墙体涂刷一遍以上防水浆；

⑸、起居室或卧室采用木质材料装饰地面的，须按以上方式对阳台地面进行防

水处理；

第六条 水电工程技术交底

一、给排水管道

1．给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排

水管材。

2．施工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是

否畅通。在施工过程中，按照横平竖直分布到位，如遇有地面管路发生交叉时，

次路管必须安装过桥在主管道下面，使整体水管分布保持在一个水平线上。隐

蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，

应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。

3．排水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。

4．管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及

管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其

连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不

得有松动。

5．安装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。

6．所有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要

求。各种管道不得改变管道的原有性质。所有通水的地方必须安装下水管和地

漏，其pvc管的管子联接时必须用专用pvc胶水涂满均匀套好。并注意水平落

差连接到原毛坯房预埋的主下水管时，应保持6小时静止凝固。

6

7、水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于150mm，交叉距离

不小于30mm；热水管应在冷水管左侧，冷热水管间距不小于150mm。

二、电气工程

1、每户应设置分户配电箱，配电箱内应设漏电断路器，漏电动作电流应不大于

30mA，有过负荷、过电压保护功能，并分数路出线，空调用电须单独由配电箱

分路。配电箱内需排三只空调，插座、照明、厨房、房间、客厅要分路排，电

线要分红、蓝、双色线且均要用6分PVC套管，其回路应确保负荷正常使用。

2、导线的敷设应按装饰设计规定进行施工，线路的短路保护、过负荷保护、导

线截面的选择，低压电气的安装应按国家现行标准和有关规定进行。

3、 电路安装时，必须用有合格证书的产品材料。三线制安装必须用三种不同

色标。原则上，红色、黄色、兰色、为火线色标。兰色、绿色、白色为零线色

标，黑色，黄绿彩线为接地色标。

4、 所有导线安装时，必须用相应的PVC塑料导线管(管壁厚度应不小于

1.2mm。)穿起来，埋在事先凿好的深宽为4×3cm的槽子里，如遇并排线路槽

子凿宽时，不能影响其他工种施工，必要时可和木、瓦工协商解决施工中的难

题，不得有只顾自己，而不顾大局的施工作风。

5、 所有线路必须按横平竖直的方向分布，严禁蛛网式分布。PVC管一头要穿

进总开关箱约3cm左右，然后沿墙壁，顺地面 垂直分布，转弯处用90度弯头

或软管联接好，并用管卡固定好。所有导线在PVC塑料导线管里不能有接头。

6、预埋导线的线径大小是按电器的功率来测算的，空调，浴霸，电热水器，冰

箱的线路必须从开关箱单放到位。

7、所有预埋导线留在接线盒处的长度为20cm，按线盒必须用水泥砂浆封装牢

固，并使其保持端正，不得歪斜，其合口要略低于墙面0.5cm左右。总开关箱

大小可视客户用电线多少来确定。

8、室内布线除通过空心楼板外均应穿管敷设，并采用绝缘良好的单股铜芯导线。

穿管敷设时，管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40%，管内不得有接

头和扭结。导线与电话线、闭路电视线、通信线等不得安装在同一管道中。阻燃

PVC护套管的拐弯和接头处须用弯接头或直接头套接，接口处须加电气专用胶

布粘接。

9、照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全载流量大于该分路内所有电

器的额定电流之和，各分路线的容量不允许超过进户线的容量。插座导线铜芯

7

截面应不小于2.5mm²，灯头、开关导线铜芯截面应不小于1.5mm²空调、热水

器导线铜芯截面应不小于4mm²。

10、电暖器安装不得使用普通插座，不得直接安装在可燃构件上，卫生间插座

宜选用防溅式。

11、插座离地面应为300 mm（电视机、电冰箱、洗衣机除外）、空调插座（底

口距离）离地最少180CM。线盒内导线应留有余量，长度宜为150 mm，接线

时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳，照明灯开关距地

高度宜为1.3→1.4 mm，开关不宜装在门后。(a)同一室内安装的插座高低差不

应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；(d)暗装的插座应有专用

盒，盖板应端正严密并与墙面平；

12、吊平顶内的电气配管，应按明配管的要求，不得将配管固定在平顶的吊架

或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。使用软管接到灯位

的，其长度不应超过1m。软管两端应用专用接头与接线盒，灯具连接牢固。金

属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线均不得在吊平顶内出现裸露。

13、工程竣工后应向业主提供线路走向位置尺寸图，并按上述要求逐一进行验

收，需隐蔽的电气线路应在业主验收合格后方可进行隐蔽作业。

14、面向电源插座的相线和零线位置为右相左零，有接地孔的插座，其地线插

孔应为上方位置，接地应可靠。开关插座应安装牢固。采用目测和手动的方法

检查，并采用电路测试的专用工具检验插座上的相线、零线和地线位置是否符

合要求。

15、施工完毕，应进行电器通电和灯具试亮试验，验证开关、插座性能是否良

好。

导线与燃气管道间隔距离 mm

类别

位置

同一平面

不同平面

导线与燃气管、水管之电气开关、插座与燃气管

间距离

≥100

≥50

≥200

间距离

导线与燃气管间距离

≥300

≥100

三、卫浴设备安装

1、卫生洁具外表应洁净无损坏。卫生洁具安装必须牢固，不得松动；排水畅通

无堵；各连接处应密封无渗漏；阀门开关灵活。安装完毕后进行不少于2h盛水

试验无渗漏，盛水量分别如下：便器低水箱应盛至板手孔以下10mm处；各种

8

洗涤盆、面盆应盛至溢水口；浴缸应盛至不少于缸深的三分之一；水盘应盛至

不少于盘深的三分之二。

2、卫生洁具的给水连接管，不得有凹凸弯扁等缺陷。

3、卫生洁具固定应牢固。不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器

具。

4、卫生活具与进水管、排污口连结必须严密，不得有渗漏现象，坐便器应用膨

胀螺栓固定安装，并用油石灰或硅酮胶连结密封，底座不得用水泥砂浆固定。

浴缸排水必须采用硬管连接。

第七条 泥水工程技术交底

一、 一般砖砌体砌筑

1、施工程序:砂浆搅拌→砌砖作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评、

2、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

3、一般第一层砖撂底时，根据弹好的门窗洞口位置线，移动门窗口位置时，应

注意橱卫立管安装及门窗开启时不受影响。上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得

采用包心砌法。

4、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙均使用一根通线，中间应设几

个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；

砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹

灰厚度奠定基础。

5、拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根Φ6

水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

二、 抹灰工艺

1、施工程序: 门窗框四周堵缝→墙面清理→基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、

充筋→弹灰层控制线→做墙面阳角护角→浇水润湿墙面→抹底层砂浆

外墙及有防水要求的部位（如厨厕）墙面应采用抹水泥砂浆。

2、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上

往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，

如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上尘土、污垢等应

先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

3、当抹灰总厚度大于或等于35mm时，就采取加强措施。不同材料基体交接

处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基

9

体的搭接宽度不应大于100mm。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，

面层应无爆灰和裂缝。

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法

允许偏差（ mm）

项次 项目

普通抹灰

1

2

3

立面垂直

表面平整度

阴阳角方正

4

4

4

高级抹灰

3

3

3

用2 m垂直检测尺检查

用2 m靠尺和塞尺检查

用直角检测尺检查

拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检

4 分格条（缝）直线度 4 3

查

拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检

5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3

查

注： 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

检验方法

三、 饰面砖粘贴施工工艺标准

1、工艺流程：基层处理→抹底层砂浆→ 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→

面砖勾缝与擦缝

2、饰面砖粘贴的施工程序：★基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，再浇

水湿润。★弹线分格：进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、

平整。★排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，

符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面

上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。★面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝

时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2

→3mm。

3、施工要点：

主体结构已经检查验收合格。墙面抹灰、天棚抹灰已做好。有防水要求的

房间地面防水、墙面防水按设计要求已经做好。

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阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：

3水泥砂浆将缝隙堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。

水电管线已安装完毕，管洞已堵好。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、

窗套等事先砌堵好。

4、饰面砖粘贴工程质量验收标准：饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂

痕和缺损。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。墙面突出物周围的饰面

砖应整砖套砖割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

项目

立面垂直度

表面平整度

阴阳角方正

外墙面砖

3

4

3

允许偏差

检 验 方 法

内墙面砖

2

3

3

用2M垂直检测尺检查

用2M靠尺和塞尺检查

用直角检测尺检查

拉5M线，不足5 拉通线，用钢直尺检

接缝直线度 3 2

查

接缝高低差

接缝宽度

1

1

0．5

1

用钢直尺和塞尺检查

用钢直尺检查

四、 地面砖镶贴施工工艺标准

1、工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合→

铺贴陶瓷锦砖→养 护

2、地面砖粘贴的施工程序：★在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒

刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层

紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。★上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹

十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，

不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。★铺地面砖：在砂浆找平层上，

浇水湿润后，抹一道2～2.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107

胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地

11

面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一

次镶铺连续操作。

3、施工要点：

砖面层的表面应洁净、图案清晰，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块

无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

面层邻接处的镶边料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高

度差不应大于10MM；防滑条顺直。

面层表面的坡度应符合设计要求，不倒水、无积水；与地漏、管道结合处

应严密牢固，无渗漏。

板、块面层的允许偏差和检验方法（MM）

项次

1

2

3

4

5

项目

表面平整度

缝格平直

接缝高低差

踢脚线上口平直

板块间隙宽度

允许偏差

2.0

3.0

0.5

3.0

2.0

检验方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线和用钢尺检查

用钢尺和楔形塞尺检查

拉5m线和用钢尺检查

用钢尺检查

第八条 木作工程技术交底

一、施工程序

吊顶→→地面 →→门窗→→家私→→墙壁→→饰面及收口

二、吊顶施工工艺

（

1）木龙骨安装要求

①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长

30→40毫米,宽40→50毫米,含水率低于10%。

②设计:龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,

龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。

③施工：吊顶的标高水平偏差不得大于3毫米。木龙骨底面应刨光刮平,截面

厚度一致,并应进行阻燃处理。

（2）木龙骨安装规范:

首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。

龙骨架顶部吊点固定方法：在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点，

都应保证吊点牢固、安全。

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术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装。

（3）罩面板的安装

吊顶罩面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,

无断裂,边角整齐。

罩面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法

主要用于木材罩面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板罩面板,以

提高板材执钉能力。

安装罩面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙, 罩面板之间接缝

应紧密。

吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。

罩面板、吊顶安装尺寸允许偏差及验收方法 mm

验收方法

项目 允许偏差

量具

表面平整

接缝平直

压条平直

接缝高低

压条间距

吊顶水平

≤2

≤3

5m拉线、钢直尺

≤3

≤1

≤2

±3

钢直尺、楔形塞尺

随机测量不少于二处，取最大值。

随机测至少二次，取最大值。

随机测量不少于二处，取最大值。

测量方法

1m钢直尺、楔形塞尺 随机测一处垂直的两个方向，取最大值

拉线检查，不足5m拉一次，超过5m拉两次，

三、木门窗的施工工艺

（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:

确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线

坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠

在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:

确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→

工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导

13

轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴

脸。

（3）施工要点

在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于

300毫米,每行间距小于150毫米。

然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞

口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处

理。

裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝

处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封

边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。

门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设

计要求。饰面板面层没刷底漆不能使用，门锁和门吸要拆下来等油漆完工后再

安装。

木门窗的安装尺寸允许偏差及验收方法 mm

验收方法

项 目 允许偏差

量具

框的正、侧面垂直度

框对角线长度差

框与扇、扇与扇接触处高低差

门、窗扇与框的留缝宽度

≤2

≤3

≤2

1.5～2.5

内门

门扇与地面留缝宽度 卫生间

10～12

厨房门

6～8

楔形塞尺

水平仪和钢卷尺

钢卷尺

用钢直尺和楔形塞尺

全数检查

测量方法

四、壁橱及饰面板的施工工艺

14

1、造型、结构和安装位置应符合设计要求。框架应采用榫头结构（细木工

板除外）。表面应砂磨光滑，不应有毛刺和锤印，采用贴面材料时，应粘贴平整

牢固，不脱胶，边角处不起翘。橱门应安装牢固，开关灵活，下口与底片下口

位置平行。小五金安装齐全、牢固，位置正确。采用目测和手感的方法验收。

2、饰面板表面应光洁、纹理、色彩应基本一致，接缝紧密，菱边、菱角光

滑，无毛刺或飞边，板面装饰性缝隙宽度均匀。饰面板应安装牢固，无明显偏

差。阴阳角应垂直，饰面板用于特殊场合时应做好防护处理。

壁橱及饰面板制作尺寸允许偏差及验收方法 mm

项 目

橱门缝宽度

垂直度

对角线长度（橱体、橱门）

上口直线度

允许偏差

≤1.5

≤2.0

≤2.0

≤2.0

≤1.5

≤1.0

≤1.0

≤1.0

验收方法

量具

楔形塞尺

水平仪、线锤、钢卷

尺

水平仪、钢卷尺

水平尺、垂直检测尺

每面测量不少于三处，取最

水平尺、垂直检测尺

大值

楔形塞尺、钢直尺

楔形塞尺、钢直尺

测量方法

每橱随机选门一扇，测量不

少于二处，取最大值。

壁

橱

吊

橱

饰

面

板

注：本表指标以1m为基础，超过1m以百分比类推

一、抹灰面刷乳胶漆

1、工艺流程：

清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍底漆→刷第二遍底漆→刷第二遍面漆

→刷第三遍面漆

2、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣

铲干净，然后将墙面扫净。

3、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出

处磨掉，将浮尘扫净。

4、新老墙接口、天面吊顶夹板接口、板和墙面接口都必须用防开裂胶后满刮在

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立面垂直度

表面平整度

接缝宽度

接缝高低差

第九条 油漆工程技术交底

接口处，等胶干后用白胶＋牛皮纸或网带粘上；干燥后，用石膏粘粉满批在牛

皮纸或网带上，再进行第一遍腻子的施工；

5、所有夹板吊顶要求钉头防锈处理，满刷防泛底油漆1--2遍后，再进行第一

遍腻子的施工；

6、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，第一遍用胶

皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头

要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二

遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清

扫干净。阴阳角靠直，保证阴阳角成直线状。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用

钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或

将腻子磨穿。第三遍腻子；刮腻子前用两米靠尺检查平整度和垂直度，一般以

3MM宽度为标准，对局部不平整和不垂直的地方再局部找平；第三遍腻子的比

前两遍腻较稀些，批时稍薄一点，批腻子的同时刮板来回正反方向多刮几次，

以增加腻子的密度和光滑度，尽量减少表面细孔。待墙面腻子完全干燥后，用

320#--600#的砂纸平面打磨，打磨完毕，用笔扫或鸡毛弹将墙体打扫干净，用

碘钨灯逐面检查墙面、天面是否平整，阴阳角是否垂直和缺棱掉角，如有以上

缺陷，用腻子补平；并重新检查墙面平整度和垂直度。

7、刷第一、二遍底漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将

墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。底漆用排笔涂刷或滚筒刷，使用新排笔

时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。底漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀

释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子和底漆，再干燥后用砂纸磨光，清扫

干净。

8、刷第一遍面漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，

以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清

扫干净。

9、刷第二遍面漆：做法同第一遍面漆。由于面漆膜干燥较快，应连续迅速操作，

涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前

一排笔，避免出现干燥后接头。

10、墙面、顶面平整，无掉粉、起波、漏刷等现象；无明显色差、泛碱、返色、

刷纹；无显著砂眼、流坠、起疙、溅沫。检验应在涂料干燥后，在自然光线下

采用目测和手感的方法验收。

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二、木制品清色油漆

1、工艺流程

基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、

修色、磨砂纸) →安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆

2、基层处理：首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮

刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#

砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木制品基层有小

块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固，如重皮较大

或有烤糊印疤，应由木工修补。

3、润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色

油粉（颜色同样板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦

进木材棕眼内，而后用麻布擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上

不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后

磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后

用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

4、满刮油腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），

并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2色），要注意腻子油性不可过大或

过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷

的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕

眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子

挤入缝内，然后刮平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂

纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至

光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。

5、刷油色。先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜

色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一

致。

刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷木制品

时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以

刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出

刷绺。

油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次

17

刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到

颜色一致。

6、刷第一遍清漆：

a.刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤

光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意

不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将

头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。

b.修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带

色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，

腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。

c.修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加

色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深漆比色调合漆（铅油）和稀释剂调配，

进行修色；材色深的应修浅，渚的提深，将深浅色的木料拼成一色，并显出木

纹。

d.磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。

7、安装玻璃：详见细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。

8、刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油动

作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，不亮均匀，刷完后再

仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，操作环境要整洁，宜暂时禁

止通行，最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固。

9、喷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后喷第

三遍清漆。

10、防止五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以

事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。

简单解释：

1、 刮腻子灰：腻子灰可分两种--水性腻子（猪红）和油性腻子（原子灰），边线和接口采用

1次水中胶，直到平整为止；

2、 用400#砂纸打磨（水性腻子干磨，油性腻子水磨）；

3、 喷涂油漆一次，检查是否平整，如出现不平整现象继续刮腻子补平；

4、 用400#砂纸打磨后并将表面处理清洁后喷涂第二遍油漆；

5、 二遍油漆彻底干后采用600#砂纸水磨，并将表面处理清洁；

6、

薄喷涂第三遍油漆；过厚时干燥太慢，如室内粉尘污染后，会影响其表面光滑手感；且

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漆膜过厚，时间长会出现龟纹；

清漆涂刷质量要求及验收方法 mm

要 求

木纹清晰、棕眼刮平

平整光滑

无裹楞、无大面积流坠、皱皮

颜色基本一致，无刷纹

不允许有漏刷、脱皮、斑纹、鼓包

混色漆涂刷质量要求及验收方法 mm

要 求

透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无

平整、光滑均匀一致

分色裹楞大面无，小面允许偏差不大于2mm

装饰线分色线偏差不大于2mm

颜色一致，刷纹通顺

不允许有脱皮、漏刷、泛锈

应在涂料实干后，目测或

手感。允许偏差用精度为1mm

的钢直尺测量，分色装饰线在

5m的长度内检查。

验收方法

应在涂料实干后，正视目测或

手感。

验收方法

第十条 玻璃工程技术交底

一、一般规定

1、玻璃工程载体须已基本施工完成；

2、玻璃工程安装应符合材料要求及其他相关标准。

二、材料、工器具准备：

1、按设计要求，准备相应品种、规格的玻璃材料；

2、根据材料特性准备相应的定位、支撑、密封、胶接辅助材料；

3、能满足玻璃工程安装的切割、打孔、安装、胶接工具。

三、中空玻璃砖墙：

1、材料特性：

①中空玻璃砖是由两块玻璃经高温压铸且四边密封的空心砖块，以熔结或胶结

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成整体；玻璃砖有单腔、双腔两种；

②玻璃砖有控热、隔音、结露的特点；

③玻璃砖规格一般有200MM*200MM*90MM，150MM*150MM*40MM；

④中空玻璃砖一般有光面、花纹饰面及各种颜色。

2、中空玻璃砖墙施工：

①按设计要求对基层附着物或装饰主体进行施工、清理；

②按设计要求及材料规格放样并用双线细钢丝进行拉网分隔；

③将玻璃砖置入钢丝网内，并用白水泥或玻璃胶将玻璃砖进行砌制粘贴；

④玻璃砖施工完毕，清理表层溢出的粘贴材料，并对整个砖面进行清理；

⑤对附着物或装饰主体做涂饰或油漆工程。

3、平板玻璃墙：

①材料特性：

a、平板玻璃规格及颜色有很多种，按设计要求准备材料；

b、平板玻璃过长时，易产生弯曲现象；

②平板玻璃墙施工：

a、按设计要求对基层附着物或装饰主体进行施工、清理；

b、如直接对地面施工，应先预制木质地枕带及天面枕带基层；

c、按设计要求裁割玻璃，并将其置入枕带中，然后对枕带饰面进行处理；

d、在玻璃与枕带连接缝隙填入玻璃胶。

四、柜体装饰玻璃、层板玻璃施工：

1、柜体装饰玻璃施工：

①按设计要求裁割玻璃，

②将玻璃按设计要求安装在柜体上，如平板玻璃，可用玻璃胶固定；如镜面玻

璃或磨砂玻璃，则只能以实木线条进行固定卡边；

③柜体隔层板安装前先按设计要求在柜体上钻孔，打入玻璃托；将裁割好的玻

璃置于玻璃托上。

五、施工要求及注意事项：

1、因镜面材料为化学产品，故在安装镜面玻璃时不能使用玻璃胶做粘贴剂，安

装时须在其背面做保护，以免时间长了引起氧化反应镜面变花；

2、柜体油漆处理时，须对玻璃进行保护，不得将油漆涂刷在玻璃上，以免玻璃

起化学反应；

第十一条 裱糊工程技术交底

一、一般规定：

1、本条适用于塑料壁纸、复合壁纸、植物壁纸、玻纤壁纸、墙布等室内裱糊工

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