室内顶棚装饰材料有哪些

室内设计装饰材料大全

第一章概述

室内装饰材料是指用于建筑物内部墙面、天

棚、柱面、地面等的罩面材料。严格地说，应当

称为室内建筑装饰材料。

现代室内装饰材料，不仅能改善室内的艺术

环境，使人们得到美的享受，同时还兼有绝热、

防潮、防火、吸声、隔音等多种功能，起着保护

建筑物主体结构，延长其使用寿命以及满足某些

特殊要求的作用，是现代建筑装饰不可缺少的一

类材料。

第一节室内装饰材料的种类

室内装饰材料种类繁多，按材质分类有塑料、

金属、陶瓷，玻璃、木材、无机矿物、涂料、纺

织品、石材等种类，按功能分类有吸声、隔热、

防水、防潮、防火、防霉、耐酸碱、耐污染等种

类。按装饰部位分类则有墙面装饰材料、顶棚装

饰材料、地面装饰材料。按装饰部位分类时，其

类别与品种见表1—1。

表1—1室内装饰材料种类

类

别

种类品种举例

内墙

装饰

材料

墙面

涂料

墙面漆、有机涂料、无机涂料、

有机无机涂料

墙纸纸面纸基壁纸、纺织物壁纸、

天然材料壁纸、塑料壁纸

装饰

板

木质装饰人造板、树脂浸渍纸

高压装饰层积板、塑料装饰板、

金属装饰板、矿物装饰板、陶

瓷装饰壁画、穿孔装饰吸音板、

植绒装饰吸音板

墙布玻璃纤维贴墙布、麻纤无纺墙

布、化纤墙布

石饰

面板

天然大理石饰面板、天然花岗

石饰面板、人造大理石饰面板、

水磨石饰面板

墙面

砖

陶瓷釉面砖、陶瓷墙面砖、陶

瓷锦砖、玻璃马赛克

地面

装饰

材料

地面

涂料

地板漆、水性地面涂料、乳液

型地面涂料、溶剂型地面涂料

木、竹

地板

实木条状地板、实木拼花地板、

实木复合地板、人造板地板、

复合强化地板、薄木敷贴地板、

立木拼花地板、集成地板、竹

质条状地板、竹质拼花地板

聚合

物地

坪

聚醋酸乙烯地坪、环氧地坪、

聚酯地坪、聚氨酯地坪

地面

砖

水泥花阶砖、水磨石预制地砖、

陶瓷地面砖、马赛克地砖、现

浇水磨石地面

塑料

地板

印花压花塑料地板、碎粒花纹

地板、发泡塑料地板、塑料地

面卷材

地毯纯毛地毯、混纺地毯、合成纤

维地毯、塑料地毯、植物纤维

地毯

吊顶

装饰

材料

塑料

吊顶

板

钙塑装饰吊顶板、PS装饰板、

玻璃钢吊顶板、有机玻璃板

木质

装饰

板

木丝板、软质穿孔吸声纤维板、

硬质穿孔吸声纤维板

矿物

吸声

板

珍珠岩吸声板、矿棉吸声板、

玻璃棉吸声板、石膏吸声板、

石膏装饰板

金属

吊顶

板

铝合金吊顶板、金属微穿孔吸

声吊顶板、金属箔贴面吊顶板

第二节

室内装饰材料的基本特征与装饰功能

第二章装饰塑料

塑料是指以合成树脂或天然树脂为主要原

料，加入或不加入添加剂，在一定温度、压力下，

经混炼、塑化、成型，且在常温下保持制品形状

不变的材料。

装饰塑料是指用于室内装饰装修工程的各种塑

料及其制品。

第一节.塑料简介

一、塑料在装修装饰中的应用

早在本世纪30年代，世界上就有人开始用

塑料（主要为酚醛树脂）来制造建筑小五金产品，

如灯头开关、插座等。50年代以后，随着塑料

工业的发展，塑料制品在建筑中的应用越来越广

泛，几乎遍及建筑的各个部位。据统计，在一些

工业国家，塑料建材已占全部建材的11%以上，

占塑料总产量的20%-25%。估计到2000年，

世界塑料总产量将达到3.5亿t，我国可达600

万t，其中，建筑塑料将占20%。

塑料按制品的形态可分为以下几种：

1、薄膜制品：主要用作壁纸、印刷饰面薄膜、

防水材料及隔离层等；

2、薄板：装饰板材、门面板、铺地板、彩色有

机玻璃等；

3、异型板材：玻璃钢屋面板、内外墙板等；

4、管材：主要用作给排水管道系统；

5、异型管材：主要用作塑料门窗及楼梯扶手等；

6、泡沫塑料：主要用作绝热材料；

7、模制品：主要用作建筑五金、卫生洁具及管

道配件；

8、复合板材：主要用作墙体、屋面、吊顶材料；

9、盒子结构：主要由塑料部件及装饰面层组合

而成，用作卫生间、厨房或移动式房屋；

10、溶液或乳液：主要用作胶粘剂、建筑涂料

等。

二、塑料的分类

（一）按使用性能和用途分类

塑料按使用性能和用途可分为通用塑料及工程

塑料两类。通用塑料指一般用途的塑料，其用途

广泛、产量大、价格较低，是建筑中应用较多的

塑料。工程塑料是指具有较高机械强度和其他特

殊性能的聚合物。

（二）按塑料的热性能分类

塑料按热性能不同可分为热塑性塑料和热固性

塑料两类。两者在受热时所发生的变化不同，其

耐热性、强度、刚度也不同。

热塑性塑料受热时软化或熔化，冷却后硬化、定

型，冷热过程中不发生化学变化，且不论加热和

冷却重复多少次，均保持这种性能，因而加工成

型较简便且具有较高的机械性能，但耐热性及刚

性较差。热塑性塑料中的树脂都为线型分子结

构，包括全部聚合树脂和部分缩合树脂，其典型

品种有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、

聚甲基丙烯酸甲酯、ABS塑料、聚酰胺、聚甲

醛、聚碳酸酯、聚苯醚等。

热固性塑料在加工过程中，受热先软化，然后固

化成型，变硬后不能再软化，其加工过程中发生

化学变化，相邻的分子互相交联成体型结构而硬

化成为不熔不溶的物质，其耐热性及刚度均好，

但机械强度较低。大多数缩合树脂制得的塑料是

热固性的，如酚醛、环氧、氨基树脂、不饱和聚

酯及聚硅醚树脂等制得的塑料就属于这类。

第三章装饰纤维织品

室内装饰纤维织品主要包括地毯、墙布、窗

帘、台布、沙发及靠垫等。这类纺织品的色彩、

质地、柔软性及弹性等均会对室内的质感、色彩

及整体装饰效果产生直接影响。合理选用装饰用

织物，既能使室内呈现豪华气氛，又给人以柔软

舒适的感觉。此外，还具有保温、隔声、防潮、

防蛀、易清洗和熨烫等特点。

纤维装饰织品的应用历史悠久，如地毯的使用已

有数个世纪。特别在出现了优质的合成纤维和改

进的人造纤维后，室内的墙板、天花板、地板等

处都广泛采用优质纤维织品作装饰材料、隔热材

料和吸声材料。

因原料的种类与材质不同，纤维的内部构造

及化学、物理力学性能也不相同。加之使用形态

与纺织方法的差异，纤维织品的外观及其它性质

也不相同。因此，要正确恰当地选择纤维织品作

为室内景观、光线、质感与色彩的烘托材料，必

须了解其材料组成、性能特点及加工方法等。装

饰纤维织品虽然已经大量使用，但一般使用者对

它的性能并未完全掌握，这一点要引起注意。特

别是我国，装饰纤维织品的应用对大多数人来

说，还没有十分的经验。

第一节.纤维装饰织品的简介

一、纤维装饰织品的分类

纺织装饰品是依其使用环境与用途的不同

进行分类的。一般分为地面装饰、墙面贴饰、挂

帷遮饰、家具覆饰、床上用品、盥洗用品、餐厨

用品与纤维工艺美术品八大类。

（一）地面装饰类纺织品

地面装饰类纺织品为软质铺地材料——地毯。地

毯具有吸音、保温、行走舒适和装饰作用。地毯

种类很多，目前使用较广泛的有手织地毯、机织

地毯、簇绒地毯、针刺地毯、编结地毯等。

（二）墙面贴饰类纺织品

墙面贴饰类纺织品泛指墙布织物。墙布具有吸

音、隔热、调节室内湿度与改善环境的作用。墙

布较常见的有黄麻墙布、印花墙布、无纺墙布、

植物纺织墙布。此外，还有较高档次的丝绸墙布、

静电植绒墙布、仿麂皮绒墙布等。

（三）挂帷遮饰类纺织品

挂帷装饰类纺织品是挂置于门、窗、墙面等部位

的织物，也可用作分割室内空间的屏障，具有隔

音、遮蔽、美化环境等作用。主要形式有悬挂式、

百页式两种。常用的织物有薄型窗纱，中、厚型

窗帘，垂直帘，横帘，卷帘，帷幔等。

（四）家具覆饰类纺织品

家具覆饰类纺织品是覆盖于家具之上的织物，具

有保护和装饰的双重作用。主要有沙发布、沙发

套、椅垫、椅套、台布、台毯等。此外，还有用

于公共运输工具如汽车、火车、飞机上的椅套与

座垫织物。

（五）床上用品类纺织品

床上用品是家用装饰织物最主要的类别，具有舒

适、保暖、协调并美化室内环境的作用。床上用

品包括床垫套、床单、床罩、被子、被套、枕套、

毛毯等织物。

（六）卫生盥洗类纺织品

卫生盥洗类纺织品以巾类织物为主，具有柔软、

舒适、吸湿、保暖的性能。这类织物主要有毛巾、

浴巾、浴衣、浴帘、簇绒地巾等。

（七）餐厨用品类纺织品

餐厨用纺织品在家用纺织装饰品中所占比重较

小，较注重实用性能与卫生性能。一般包括餐巾、

方巾、围裙、防烫手套、保温罩、餐具存放袋及

购物的包袋等物。

（八）纤维工艺美术品

第四章木质装饰材料第五章第六章

纤维工艺美术品是以各式纤维为原料编结、

制织的艺术品，主要用于装饰墙面，为纯欣赏性

的织物。这类织物有平面挂毯、立体型现代艺术

壁挂等。

木质室内装饰材料是指包括木、竹材以及以

木、竹材为主要原料加工而成的一类适合于家具

和室内装饰装修的材料。

木材和竹材是人类最早应用于建筑以及装饰装

修的材料之一。由于木、竹材具有许多不可由其

它材料所替代的优良特性，它们至今在建筑装饰

装修中仍然占有极其重要的地位。虽然其它种类

的新材料不断出现，但木、竹材料仍然是家具和

建筑领域不可缺少的材料，其特点可以归结如

下：（1）不可替代的天然性。木、竹材是天然的，

有独特的质地与构造，其纹理、年轮和色泽等能

够给人们一种回归自然、返朴归真的感觉，深受

广大人们所喜爱；（2）典型的绿色材料。木、竹

材本身不存在污染源，其散发的清香和纯真的视

觉感受有益于人们的身体健康。与塑料、钢铁等

材料相比，木、竹材是可循环利用和永续利用的

材料；（3）优良的物理力学性能。竹、木材是质

轻而高比强度的材料，具有良好的绝热、吸声、

吸湿和绝缘性能。同时，竹、木材与钢铁、水泥

和石材相比具有一定的弹性，可以缓和冲击力，

提高人们居住和行走的安全。（4）良好的加工性。

竹、木材可以方便地进行锯、刨、铣、钉、剪等

机械加工和贴、粘、涂、画、烙、雕等装饰加工。

基于上述的特点，木质装饰材料迄今为止仍然是

建筑装饰领域中应用最多的材料。它们有的具有

天然的花纹和色彩，有的具有人工制作的图案，

有的体现出大自然的本色，有的显示出人类巧夺

天工的装饰本领，为装饰世界带来了清新、欢快、

淡雅、华贵、庄严、肃静、活泼、轻松等各种各

样的气氛。

人造板工业的发展极大地推动了木质装饰材料

的发展，中密度纤维板、刨花板、微粒板、细木

工板、竹质板等基材的迅猛发展，以及新的表面

装饰材料和新的表面装饰工艺与设备的不断出

现，使木质装饰材料从品种、花色、质地到产量

都大大向前推动了一步。

木质装饰材料以其优良的特性和广泛的来

源，大量应用于宾馆、饭店、影剧院、会议厅、

居室、车船、机舱等各种建筑的室内装饰中。

第一节

木质装饰材料的种类与概况

一、木质装饰材料的种类

木质装饰材料按其结构与功能不同可分为竹木

地板、装饰薄木、人造板、装饰人造板、装饰型

材五大类，见表4-1。其中以装饰人造板和地板

的品种及花色最多，应用也最广。在地板的六大

系列中，多层复合地板、竹地板和复合强化地板

是近几年发展较快的木制装饰产品，其中尤以复

合强化地板发展很快，它以优良的性能和合适的

价格吸引了广大的顾客，占领了地板市场的半壁

江山。装饰人造板则不仅产量增长迅猛，花色品

种也层出不穷，其中以不同材料的贴面装饰人造

板发展最快。装饰薄木由于珍贵树种的日渐减

少，天然刨切薄木增长减慢，人造薄木的品种和

产量增加。近年来装饰型材也大量涌向装饰市

场，品种和花色更新极快，成为消费者新的热点。

二、木质装饰材料的基本构成

（一）竹木地板

地板的基材最初均为原木，采用质地坚硬、花纹

美观、不易腐烂的木材。这种以木材直接加工的

所谓实木地板，由于其纯天然的构造，至今仍然

在市场上畅销不衰。近些年来，由于人造板的迅

速发展，采用胶合板、刨花板、硬质纤维板和中

密度纤维板为基材进行二次加工制造地板已日

渐风行。特别是采用中密度纤维板为基材，经三

聚氰胺浸渍纸贴面加工而成的所谓复合强化地

板，已成为人造板结构类地板中的佼佼者。我国

是竹材生产大国，有着丰富的竹类资源，因此近

些年来采用竹材为基材的地板发展也相当快。竹

材质地坚硬，色泽淡雅而一致，尺寸稳定而耐用，

制成的地板档次较高。

表4-1木质装饰材料分类

木质装饰材

料类别主要

系列主要系

列品种举例

竹木地

板实木地

板

拼花地板块、长条企口

地板、软木地板

多层复合

地板

三层复合地板、五层复

合地板

复合强化浸渍纸贴面复合强化地

地板板

立木地板六角形立木地板、立木

拼花地板

人造板地

板

集成材地板、贴面刨花

板地板

竹地板长条竹地板、拼花竹地

板、立竹地板

装饰薄木天然装饰薄木水曲柳刨

切薄木、红榉刨切薄木

人造装饰

薄木

仿胡桃木人造薄木、仿

鸡翅木人造薄木

木质人造板纤维板中密度纤维板、软质纤

维板、硬质纤维板

刨花板普通刨花板、定向刨花

板、华夫板

胶合板普通胶合板、细木工板、

层积胶合板

装饰人造板贴面装饰

人造板

浸渍纸贴面人造板、微

薄木贴面人造板

表面加工

人造板

植绒装饰吸音板、浮雕

装饰人造板

装饰型材木线条铣型木线条、雕花木线

条

装饰木门模压浮雕木门、薄木拼

花贴面木门

（二）装饰薄木

装饰薄木基材一般为花纹美观、质地优良的

珍贵树种，而且生产要求材径粗大，这往往限制

了它的发展。因此，随着技术的进步和生产的发

展，出现了一种新的人造基材—人工木方。它是

采用普通树种经过机械加工、漂白、染色等一系

列工序后再经重新排列组合和胶压而成。人工木

方的构成有无数种方式，用它来刨切的薄木花纹

也千姿百态，模拟的天然木材花纹惟妙惟肖，自

创的人工图案则巧夺天工。这样不仅大大扩展了

装饰薄木基材的来源，而且使装饰薄木又出现了

一个装饰图案变化多端的新品种。

（三）木质人造板

木质人造板是装饰装修中大量应用的基本

材料，也是装饰人造板采用最多的板材。它们是

木材、竹材、植物纤维等材料经不同加工制成的

纤维、刨花、碎料、单板、薄片、木条等基本单

元经干燥、施胶、铺装、热压等工序制成的一大

类板材。这类板材品种很多，包括胶合板、软质

纤维板、硬质纤维板、中密度纤维板、普通刨花

板、定向刨花板、微粒板、实心细木工板、空心

细木工板、集成材、指接材、层积材等等，大多

采用木材采伐剩余物、加工剩余物、间伐材、速

生工业用材或非木材植物如竹材、蔗渣、棉秆、

麻秆、稻草、麦秸、高梁秆、玉米秆、葵花秆、

稻壳等作主要原料，资源广泛，成本低廉，是建

筑和装饰装修目前和今后应当大力发展的材料。

（四）装饰人造板

装饰人造板是将木质人造板进行各种装饰

加工而成的板材。由于色泽、平面图案、立体图

案、表面构造、光泽等等的不同变化，大大提高

了材料的视觉效果、艺术感受和材料的声、光、

电、热、化学、耐水、耐候、耐久等性能，增强

了材料的表达力并拓宽了材料的应用面，因而成

为装饰领域应用最广泛的材料之一。

（五）装饰型材

装饰型材近些年来异军突起，成为装饰领域

里发展最快的材料之一。它是采用木材、竹材、

人造板、植物等原料经机械加工、模压、贴面等

工艺制造而成的直接可以用于室内墙面、地面、

顶棚的装饰装修以及直接用作门窗、扶梯等结构

件的一类材料。这类材料有墙角线、踢脚线、吊

顶板、墙裙、楼梯、扶手、木门窗等等。

二、木质材料的装饰方法

木质材料的装饰方法目前主要有如下几类：

（一）拼花

这类装饰主要利用木材和竹材的天然花纹和色

泽，人为地排列组合成一定图案的装饰件。例如

地板的拼花、刨切薄木和旋切薄竹的拼花等。人

造薄木的制作与应用也可以归属于这一类装饰。

（二）贴面

这是木质装饰材料目前应用最广泛的装饰方法。

随着科学技术的进步和人们对生活质量要求的

不断提高，表面装饰材料发展极快，木质、塑料、

金属、玻璃、纺织品、无机矿、皮革、天然纤维

等各种材料的装饰制品层出不穷，变化万千，使

贴面装饰成为主要的装饰手段。它装饰工艺简

单，图案色泽花样多，装饰效果很好，深受广大

人民喜爱。其中尤以树脂浸渍材料贴面最为风

行，低压短周期贴面工艺和真空负压贴面工艺的

出现加快了这一装饰方法的发展。

（三）涂饰

涂饰是最古老、最普通、最易行的装饰方法，在

室内装饰中也是应用最多的装饰方法之一。无论

是透明涂饰还是不透明涂饰，都应用得相当多。

转移印刷、木纹直接印刷也属于这类装饰，它们

也获得了广泛的应用。

（四）表面加工装饰

这类装饰是采用机械、电子、化学、光学等方法，

在材料表面上制作色彩和图案，包括立体图案。

有开沟槽、烙花、压花、打孔、喷粒、模压浮雕、

电雕刻、光雕刻、植绒、发泡等多种手段。近些

年来，还出现了表面瓷化、电镀等新的表面装饰

工艺。

表面加工装饰常常与其它的装饰处理方法结合

起来，可以得到更好的装饰效果。例如，将机械

铣型和真空覆膜结合起来，可以获得极佳的立体

图案。

第二节

竹木地板

一、竹木地板概说

（一）竹木地板的种类

竹木地板有多种分类方法，主要有以下几种：

1、按质地分：有竹质地板、木质地板、竹木复

合地板、人造板地板、软木地板。

2、按外形结构分：有条状地板，如长条地板、

短条地板；块状拼花地板，如正方形地板、菱形

地板、六角形地板、三角形地板；粒状地板，又

称木质马赛克；此外还有毯状地板、穿线地板、

编制地板等。

3、按横断面构造分：有顺纹地板，即木、竹材

纹理顺地板长边的地板；立木地板，即地板表面

的纹理为木、竹材的横断面；斜纹地板，即地板

表面的纹理方向与木、竹材纹理成一定角度。

4、按地板的接口形式分：有平口式地板、沟槽

式地板、榫槽式地板、燕尾榫式地板、斜边式地

板、插销式地板。

5、按层数分：有单层地板、双层地板、多层地

板。

（二）竹木地板的应用特点

竹木地板有着独特的装饰效果，但也有着一定的

缺点，在使用中应当注意。

1、质感特别。作为地面材料，坚实而富弹性，

冬暖而夏凉，自然而高雅，舒适而安全。

2、装饰性好。色泽丰富，纹理美观，装饰形式

多样。

3、物理性能好。有一定硬度但又具一定弹性，

绝热绝缘，隔音防潮，不易老化。

4、使用中有一定的局限。本身不耐水、火，需

进行一定处理才有此能力。干缩湿涨性强，处理

与应用不当时易产生开裂变形，保护和维护要求

较高。

三）竹木地板的质量鉴别

竹木地板的质量鉴别是装饰装修中一个非常现

实的问题。从装饰公司、设计人员直到家庭主妇，

都经常涉及和关心这个问题。一般应从以下几个

方面进行考虑。

1、地板的用材

地板的用材是鉴别地板档次和价格的最重要的

方面，应考虑的有如下一些因素：

（1）木材的树种、来源和产地。名贵树种和普

通树种当然不在同一档次和价格。即使是同一树

种，由于产地不同，质地也有相当大的差别，自

然也有高低之分。

（2）色泽。地板的色泽十分讲究。天然材料的

色调差别很大，如不顾色差，装饰后的地面显得

杂乱无章，十分刺眼，装饰效果差。自然界色差

不大的木材并不多见，即使同一棵树，心材到边

材往往也存在较大色差。竹地板受到许多人的垂

青，其较为一致的淡黄色泽是原因之一。高档地

板的色泽一般都较为一致。

（3）花纹。地板的花纹同样十分讲究。由于地

面的特殊视觉效应，地板的花纹宜小不宜大，宜

浅不宜深，宜直不宜曲，宜规则不宜乱。因此，

从大部分人的喜爱角度看，径向条纹优于山水

纹，点状花纹优于大片花纹。

（4）质地。地板的脚感、软硬、弹性、粗细、

光洁等构造上的性质也代表着质量的高低。细腻

而光洁的地板一般材质较好。

（5）材料的处理方式。经过水热处理或其它方

式处理以保持尺寸稳定的地板质量较高。同时，

地板的干燥方式和含水率更是非常重要的质量

鉴别因素。

（6）复合地板的基材。上述的鉴别大多数为实

木地板的鉴别方式，如果是复合地板或人造板地

板，则重要的鉴别应当看地板所采用的基材。一

般来说，采用的基材胶合板优于中密度纤维板，

后者又优于刨花板。

2、地板的外观缺陷

地板的外观比较易于鉴别，一般有如下一些：

（1）节疤。节疤有死节、活节，死节强度极小，

色泽也已发黑，显然是不允许的。活节有时并不

影响外观，反而带有花纹的性质，节疤的过多会

在地面上显出凌乱的感觉，所以要看节的多少和

节的大小。

（2）腐朽。腐朽分内腐和外腐，外腐显然是经

不起鉴别的，但内腐往往不易发现，可以通过敲

击、试重来估计。内腐的地板敲击声沉闷，重量

较轻。

（3）裂纹。有透裂、丝裂、内裂、外裂等。实

木地板、人造板地板、复合地板都可能出现这样

的缺陷。大的裂纹一般都是不允许的。

（4）虫孔。虫孔直径大或分布多而面积大，自

然会影响外观，但直径小而分布均匀，则有一种

天然的特殊装饰效果。

（5）色变。陈放、处理和加工的不同会引起地

板基材或地板产品的色变。色变一般是局部的，

而且色别和色差也不尽一致，这自然影响了外

观。如果色变的色别和色差是一致的，则对地板

是一种装饰，起到美化外观的作用

3、主要物理力学性能

地板的物理力学性能直接影响到地板的使用效

果和使用寿命，有以下一些性能或指标可以用来

鉴别或限定其质量：

（1）含水率。木材有较大的干缩湿涨性，因此

含水率成为地板最重要的质量指标之一。在南方

潮湿的气候下，地板常常由于湿涨出现局部或大

面积的隆起。在北方干燥的气候下，则由于干缩

而出现接口裂缝或地板的裂纹。因此，地板在施

工前的过干过湿都是不适宜的，制造和施工时应

考虑当地的平衡含水率并采取一定的防隆防裂

措施。

（2）干缩湿涨。干缩湿涨是木材的天生本性，

作为地板材料，这种性质是其弱点之一，选择和

处理不当会严重影响使用效果。各种木质材料的

干缩湿涨性有很大的区别。木材中有些材种的干

缩湿涨极明显，有些则相对较小。高档次的实木

地板所用材种一般有较小的干缩湿涨性。竹材的

干缩湿涨较小，这是竹材作为地板用材的优点之

一。人造板由于经过高温高压的处理，在空气中

的干缩湿涨较小，这也是近年来用人造板作基材

的复合地板得到高速发展的原因之一。

（3）表面耐磨性。作为地面材料，表面耐磨性

显然是非常重要的。地板的表面一般都经过涂

饰、覆膜等处理，因此可以说，地板的表面耐磨

性与基材的关系不大而与表面处理的用材和方

式有关。如油漆的质量和厚度，覆膜的材料和工

艺等等。表面耐磨性可用表面耐磨仪检测，以耐

磨转数为参数鉴别。

（4）表面耐冲击性。作为地面材料，应当要求

一定的表面耐冲击性，以免在使用中当物件掉落

地面时形成凹陷。表面耐冲击性不仅与表面处理

的材料与方式有关，也与地板的基材性质有关。

一般地板的材质较硬和表面处理材料韧性较好

时，地板的表面耐冲击性较高。

（5）胶合强度和剥离强度。前者针对多层材料

复合的复合地板，后者针对浸渍纸饰面或油漆饰

面的地板。地面材料相对于顶棚和墙面材料，使

用条件比较恶劣，易于产生胶层分离和油漆剥

落。胶合强度和剥离强度可用仪器检测，在地板

的国家标准中有所规定。

（6）甲醛释放量。这是近年来广为人们关心的

问题。在天然木材中也含有微量甲醛，一般对人

体不会造成危害，故实木地板可不考虑此问题。

以人造板为基材和以木、竹材料经加工然后胶合

而成的地板，由于胶合剂中未参与反应的游离甲

醛的存在，会导致使用中甲醛在室内空间的释放

而危害人体。在新的地板标准中，对甲醛释放量

已作出规定。

4、地板的加工精度

地板的加工精度直接影响到安装与使用。应考虑

以下几个方面：

（1）机械加工中的长度、宽度和厚度公差。这

是安装的基本要求，特别是目前的地板大都是定

形尺寸甚至已经过油漆后才用于安装，之后不再

刨削等加工，对地板成品的加工精度要求较高，

选择时应事先铺设数块进行检验。

（2）表面不平度。由于大多数特别是高档地板

在施工时不再刨削等加工，地板表面由于刨削等

加工引起的刀痕、波纹、起毛、沟槽等表面缺陷

不允许存在。加工质量高的地板表面平整光滑，

具有一定的光洁度。

（3）榫槽公差。地板有不同的榫结合，榫槽加

工精度高时，地板结合紧密，接缝呈均匀的细线

条，外观十分舒畅。选择时也可在购买现场实地

铺设数块进行检验。

（4）拼合公差。主要针对表面拼花和多层拼合

的复合地板。如长条竹地板，表面是多根竹片拼

合而成。又如三层实木复合地板，表面是珍贵木

材加工成的薄木片拼合而成。加工精度高时，拼

缝严密而均匀，线条饱满而流畅，图案精致而自

然。

四）竹木地板的标准

地板有国际标准、欧洲标准和各国自定的标

准，我国的台湾也制定有竹、木地板的标准。到

目前为止，国内已制定的竹、木地板标准有以下

一些：

1、GB15036—94实木地板块国家标准

该标准规定了以下几种地板的质量指标：由

平口或企口的较短地板条纵横拼装成为方格图

案的地板，也称为镶嵌地板；侧端面为榫槽或榫

舌或者为平口的较长地板条；加工成矩形、正方

形、正五角形、正八角形等正多面体或圆柱体的

以横切面为耐磨面的地板，称竖木地板块或立木

地板。该标准适用于气干密度不低于

0.35g/cm3的针叶树和气干密度不低于

0.5g/cm3的阔叶树木材制成的地板。

2、LY/T1330—1999抗静电木质活动地板林

业行业标准

该标准规定了以木质材料为基材，并与其它

材料相配合而组成的可拆装的一种结构地板的

质量指标，它适用于计算机房及其它电子设备的

地面设施。此标准是对原GB7910—87木质活

动地板国家标准的修订，原标准则作废。

3、GB/T18103—2000实木复合地板国家标

准

该标准规定了以实木拼板或单板为面层、实

木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单

板为面层、胶合板为基材制成的企口地板的质量

指标。地板以面层树种来确定地板树种名称。

4、LY/T1573—2000竹地板行业标准

该标准规定了将竹材加工成竹片后，再用胶

粘剂胶合、加工而成的长条企口地板。它也适用

于以竹材为主要原料的室内用长条企口地板。

5、GB/T18102浸渍纸层压木质地板国家标准

该标准规定了以一层或多层专用纸浸渍热

固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板、

高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡

层，正面加耐磨层，经热压而成的地板的质量指

标。这种类型的地板在市场上常称为复合强化地

板。

二、实木地板

实木地板是用天然木材经锯解、干燥后直接

加工成不同几何单元的地板，其特点是断面结构

为单层，充分保留了木材的天然性质。近些年来，

虽然有不同类别的地板大量涌入市场，但实木地

板以它不可替代的优良性能稳定地占领着一定

的市场份额。

（一）实木地板的树种

实木地板由于未经结构重组和与其它材料

复合加工，对树种的要求相对较高，档次也由树

种拉开。一般来说，地板用材以阔叶材为多，档

次也较高，针叶材较少，档次也较低。进年由于

国家实施天然林保护工程，进口木材作为实木地

板原料增多。用作实木地板用材的树种可分为以

下三大类：

1、国产阔叶材

这是应用较多的一类树种，常见的有：榉木、

柞木、花梨木、檀木、楠木、水青冈、水曲柳、

麻栎、高山栎、黄锥、红锥、白锥、红青冈、白

青冈、槐木、白桦、红桦、枫桦、檫木、榆木、

黄杞、槭木、楝木、荷木、白蜡木、红桉、柠檬

桉、核桃木、硬合欢、楸木、樟木、椿木等。

2、进口材

进口木地板用材日渐增多，种类也越来越复

杂，大致有如下一些：紫檀、柚木、花梨木、酸

枝木、榉木、桃花芯木、甘巴豆、大甘巴豆、龙

脑香、木夹豆、乌木、印茄、蚁木、白山榄长、

水青冈等。

3、针叶材

用针叶材做实木地板较少，常用于多层复合

地板的芯材。这类树种有：红松、广东松、落叶

松、红杉、铁杉、云杉、油杉、水杉等。

（二）实木地板的品种、结构与特点

按市场销售的实木地板形式，有三个大类品种即

实木地板条、拼花地板块和立木地板。

1、实木地板条

这是应用最广泛的实木地板品种，均为长方形，

有平口和企口之分。平口地板侧边为平面，企口

地板侧边为不同形式的连接面，如榫槽式、踺榫

式、燕尾榫式、斜口式等。

地板条的长度变化很大，短的仅200mm，长的

可达4000mm以上。一般500mm以下的短地

板条采用不同的拼花形式进行安装，其部分拼花

图案见图4-1。500mm以上的中、长地板条基

本按花墙型形式安装。

500mm以下的短地板条的特点是：（1）形式

传统，大众喜爱；（2）图案简洁大方，装饰效果

好，价格适中，适于中、低档消费；（3）地板质

量和施工有问题时易出现地板的起拱或开缝现

象，影响外观和使用。

500mm以上的中、长地板条的特点是：（1）

装饰简洁大方，已成为实木地板装饰形式的主

流，深受大众喜爱；（2）幅面大，装饰效率高；

（3）材质和加工要求高，材料利用率低，价格

高。

2、拼花地板块

拼花地板块是将实木加工成不同的几何单元，在

工厂中拼结成不同图案的地板块，顾客购买后再

用于施工。

几何单元常见的有长方形、正方形、菱形、三角

形、正六边形等。部分拼花地板块地图案形式见

图4-2。

拼花地板块的特点是：（1）拼花形式多样，图案

丰富，制造专业化，质量高；（2）幅面大，安装

简便，效率高；（3）产品加工与安装不当时容易

变形。

3、立木地板

这是一类结构比较特殊的地板，又称木质马赛

克。这种地板利用木材的横截面作装饰面，其特

点是：（1）利用木材的断面纹理，新颖大方，别

具一格；（2）力学结构合理，断面耐磨而抗压；

（3）组合图案极其丰富，装饰性强；（4）利用

小径木材加工，成本低。

立木地板有单块和拼花板两种型式。单块由车圆

的木棒经横切成木片并经干燥处理后，再用成型

机加工成正六边形、四边形、三角形等，施工中

进行各种图案的拼花。拼花立木地板是由立木单

块通过手工或拼板机胶拼成不同几何形状的板

块再经精加工而成。立木拼花地板块有六边形、

正方形、菱形等多种外形和图案，一般边长在

100—300mm。

（三）实木地板的技术要求

按GB/T15036.2—94实木地板国家标

准，实木地板出厂交货时的含水率为

8%—13%。表面材质缺陷和加工缺陷要求分

别见表4-2和表4-3。

三、多层复合地板

由于世界天然林的逐渐减少，特别是装饰用

优质木材的日渐枯竭，木材的合理利用已越来越

受到人们的重视，多层结构的复合地板就是这种

情况下的产物之一。多层复合地板实际上是利用

珍贵木材或木材中的优质部分以及其它装饰性

强的材料作表层，材质较差或质地较差部分的

竹、木材料作中层或底层，经高温高压制成的多

层结构的地板。这种地板不仅充分利用了优质材

料。提高了制品的装饰性，而且所采用的加工工

艺也不同程度地提高了产品的物理力学性能。

一）多层复合地板的结构

多层复合地板一般有二层、三层、五层和多

层结构，如图4-3。

图中A型结构是一种最常见的三层复合地板，分

为表板、芯层、底层。表板采用珍贵树种制成

2—4mm厚的薄板，剔除缺陷后加工成四面光

洁的规格薄板条，再拼接成大幅面的表板。芯层

采用普通木材或边角料制成长度不等的规则小

木条，再拼成大张芯板。底层采用普通木材旋切

而成的单板。上述三种材料涂胶组坯后热压成大

幅面三层结构的板材，然后锯切、铣榫成为规格

的地板。这种地

板的厚度一般为15.4mm，幅面尺寸为

2200×184mm。

图4-3几种复合地板结构

B型结构复合地板与A型不同的地方在于表板

以下采用多层胶合板，表板的材料和加工与A

型的基本相同，地板的外形和尺寸也类似于A

型。

C型复合地板表、中、底层厚度基本相同，均为

4—8mm的木条，但长度和宽度三者并不一样。

表层的木条材质好，有时也用径级较大的竹材加

工，加工的光洁度、尺寸精度都较高。中、底层

木条采用木材中质量较差的部分或挑选表层材

料剔除下来的部分。三层木条组坯后采用高温胶

合成板材后，再经机械加工成地板。

D型是一种五层结构的复合地板，类似于人造板

中的细木工板。表层是0.3—0.7mm的旋切单

板或刨切薄木，为花纹美观、色泽较一致的珍贵

木材加工而成。表层下的芯板为1—3mm的旋

切单板，其作用是提高与中心层木条垂直的横向

抗弯强度，减小表层的厚度，节约珍贵木材，降

低成本。中心层木条材质要求不高，经过干燥处

理的杉木、杨木、马尾松、湿地松均可。底层是

与表层对称的平衡层，为一般木材旋切成的与表

板相同厚度的单板。底层以上的芯板与表层下的

芯板材质和结构相同。

E型是正方形的多层复合地板，表层为5—8mm

的不同几何形状、不同花纹、不同色泽的薄木板，

拼成不同的图案，与胶合板热压胶合成地板。这

种地板尺寸一般为390×390mm，厚度

15—18mm，由于用材和加工要求较高，市场

售价一般较高。

F型是一种底面架空型的复合地板。表层为菱形

木块拼花，中层为条状木块拼接，底层为间隔的

木条。这种地板结构简单，市场售价较低。

G型是双层复合地板。采用小规格的木、竹片纵

横拼花，底层片材与表层片材互相错缝。这种地

板厚度一般在14mm以下，幅面为

300×300mm。

（二）多层复合地板的特点

多层复合地板的特点是：

1、充分利用珍贵木材和普通小规格材，在不影

响表面装饰效果的前提下降低了产品的成本，赢

得了顾客的喜爱；

2、结构合理，翘曲变形小，无开裂、收缩现象，

具有较好的弹性；

3、板面规格大，安装方便，稳定性好；

4、装饰效果好，与豪华型实木大地板在外观上

具有相同的效果

（三）多层复合地板的技术要求

由于多层复合地板是先将木材加工成不同

单元，挑选后重新组合，再经压制、机械加工而

成。因此，除表面的材料要求外，还会出现离缝、

脱胶、、透胶、鼓泡、压痕等等加工上出现的外

观缺陷。在GB/T18103-2000国家标准中，

对于以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、

单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶

合板为基材制成的企口地板，对面层的材质和加

工缺陷作出了有关规定，面层的材质要求与实木

地板大致相同，加工上出现的外观缺陷要求见表

4-4。此外，对实木复合地板的理化性能也作出

了有关规定，见表4-5。

四、复合强化木地板

复合强化地板在市场上的名称很多，按国家标

准，它的正式学名应当是浸渍纸饰面层压木质地

板。这种地板起源于欧洲，大约在1985年森林

工业发达的北欧国家瑞典和奥地利的人造板厂

家合作研制和开发了世界上第一批复合强化木

地板。由于复合强化木地板具有的独特性能，10

多年来已风靡全球。1994年以来，复合强化木

地板由国外大量涌入我国市场，迄今为止，包括

国内的产品，复合强化木地板的品牌已近200

个。

表4-4实木复合地板的外观质量要求

名称项

目

表

面

背

面

优等中合格

裂缝不允许不限

拼接离

缝

横

拼

最大单个

宽度，mm

0.10.2

0.5

不限最大单个长

度不超过板

长，%5

1020

纵

拼

最大单

个宽

度，

mm

0.10.20.5

叠层不允许不

限

鼓泡，分

层—

不允许

凹陷、压

痕、鼓包

不允许不明显不限

补片、补

条

不允许不限

毛刺沟

痕

不允许不限

透胶、板

面污染

不超过

板面积，

不允许

1%

不限

砂透不允许不限

漆膜鼓

泡

φ≤0.5

mm

不允许每块板

不超过

个3个

—

漏漆

φ≤0.5

mm

不允许—

一）复合强化木地板的结构

复合强化木地板是多层结构地板，图4-4是

其基本结构示意图。由于结构特殊，对各层的材

料、性质和要求等分别介绍如下。

1、表面耐磨层

表面耐磨层即图中的耐磨表层纸，地板的耐

磨性主要取决于这层透明的耐磨纸。表层纸中含

有三氧化二铝、碳化硅等高耐磨材料，其含量的

高低与耐磨性成正比。但耐磨材料含量不能过

高，一般不大于75g/m2，否则由于其遮盖作用

会影响下层装饰纸的清晰性。同时，对刀具的硬

度和耐磨性要求也相应提高。

2、装饰层

装饰层实际上是电脑仿真制作的印刷装饰

纸，一般印有仿珍贵树种的木纹或其它图案，纸

张为精制木、棉浆加工而成，要求白度90以上，

吸水率25mm/10min，有一定的遮盖力以盖住

深色的缓冲层纸的色泽并防止下层的树脂透到

表面上来。一般使用含5%—20%钛白粉、定

量为100g/m2左右的钛白纸。

图4-4复合强化木地板结构

3、缓冲层

缓冲层是使装饰层具有一定厚度和机械强

度，一般为牛皮纸，其定量为60—125g/m2，

纸的厚度在0.2—0.3mm之间。

4、人造板基材

复合强化木地板的基材主要有两种，一种是

中、高密度的纤维板，一种是刨花形态特殊的刨

花板。目前市场销售的复合强化木地板绝大多数

以中、高密度的纤维板为基材。由于地板与其它

装饰装修材料相比，使用条件相对恶劣，故对基

材的耐潮性、变形性、抗压性等要求较高，基材

的优劣在很大程度上决定了地板质量的高低。中

密度纤维板作为复合强化木地板的基材时，技术

指标必须符合表4-6的要求。

5、平衡层

复合强化木地板的底层是为了使板材在结

构上对称以避免变形而采用的与表面装饰层平

衡的纸张，此外在安装后也起到一定的防潮作

用。平衡纸为漂泊或不漂泊的牛皮纸，具有一定

的厚度和机械强度。平衡纸浸渍酚醛树脂，含量

一般为80%以上，具有较高的防湿防潮能力。

表4-6复合强化木地板用中密度纤维板基材质

量要求

性能

试验方法

单位

公称厚度（mm）

≥6.0≥7.0≥8.0≥9.0

密度GB11718-1999g/cm3≥0.80≥0.80

≥0.80≥0.80

吸水厚度膨胀率GB11718-1999%≤15≤13

≤11≤10

内结合强度GB11718-1999MPa≥1.0≥1.0

≥1.0≥1.0

静曲强度GB11718-1999MPa≥4.0≥4.0

≥4.0≥4.0

甲醛释放量GB11718-1999mg/100gA类：

≤9

B类：＞9-40

表层纸和装饰层纸经脲醛树脂和三聚氰胺树脂

浸渍、干燥，缓冲层纸和平衡层纸经酚醛树脂浸

渍、干燥，然后与基材层叠组坯再经热压成板材。

冷却后的板材经纵横锯切和纵横向开榫即成为

产品。

（二）复合强化木地板的特点

1、优良的物理力学性能

复合强化木地板首先是具有很高的耐磨性，表面

耐磨耗为普通油漆木地板的10-30倍。其次是产

品的内结合强度、表面胶合强度和冲击韧性等力

学性能都较好。根据检测，复合强化木地板的表

面电阻小于1011Ω，有好的抗静电性能，可用

作机房地板。此外，复合强化木地板有良好的耐

污染腐蚀、抗紫外线光、耐香烟灼烧等性能。

2、有较大的规格尺寸且尺寸稳定性好

地板的流行趋势为大规格尺寸，而实木地板随规

格尺寸的加大，其变形的可能性也加大。复合强

化木地板采用了高标准的材料和合理的加工手

段，具有较好的尺寸稳定性，室内温湿度引起的

地板尺寸变化较小。建筑界开始采用的低温辐射

地板采暖系统，复合强化木地板是较适合的地板

材料之一。

表4-7浸渍纸层压木质地板外观质量要求

缺陷名称

正面

背面

优等品

一等品

合格品

干、湿花

不允许

总面积不超过板面地3%允许

表面划痕

不允许

不允许露出基材

表面压痕

不允许

透底

不允许

光泽不均

不允许

总面积不超过板面地3%允许

污斑

不允许≤3mm2，允许1个/块≤10mm2，允许1

个/块

允许

鼓泡

不允许≤10mm2，允许1个/块

鼓包

不允许≤10mm2，允许1个/块

纸张撕裂

不允许≤100mm2，允许1个/块

局部缺纸

不允许≤20mm2，允许1个/块

崩边

不允许

允许

表面龟裂

不允许

不允许

分层

不允许

不允许

榫舌及边角缺损

不允许

不允许

3、安装简便，维护保养简单

地板采用泡末隔离缓冲层悬浮铺设方法，施工简

单，效率高。平时可用清扫、拖抹、辊吸等方法

维护保养，十分方便。

4、复合强化木地板的缺点

复合强化木地板也有一些不足之处应当引起注

意。首先是地板的脚感或质感不如实木地板，其

次是基材和各层间的胶合不良时，使用中会脱胶

分层而无法修复。此外，地板中所含胶合剂较多，

游离甲醛释放污染室内环境也要引起高度重视。

（三）复合强化木地板的质量要求

根据2000年国家质量技术监督局发布的

GB/T18102-2000国家标准，对以一层或多层

专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中

密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，

背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而成的地

板即复合强化木地板进行了质量规定，见表4-7

和表4-8。

表4-8浸渍纸层压木质地板理化性能要求

检验项目单位优等品一等品合格品

静曲强度

MPa

≥40.0

≥30.0

≥30.0

内结合强

度

MPa

≥1.0

含水率%

3.0—10.0

密度

g/c

≥0.80

m3

吸水厚度

膨胀率

%

≤2.5≤4.5≤10.0

表面胶合

强度

MPa

≥1.0

表面耐冷

热循环

—无龟裂、无鼓泡

表面耐划

痕

—

≥3.5N

表面无

整圈连

续划痕

≥3.0N

表面无

整圈连

续划痕

≥2.0N

表面无

整圈连

续划痕

尺寸稳定

性

mm

≤0.5

表面耐磨转家庭用：≥6000公共场所用：

≥9000

表面耐香

烟灼烧

—无黑斑、裂纹和鼓泡

表面耐干

热

—无龟裂、无鼓泡

表面耐污

染腐蚀

—无污染、无腐蚀

表面耐龟

裂

—0级1级

表面耐水

蒸气

—无突起、变色和龟裂

抗冲击

mm

≤9≤12

甲醛释放

量

mg/

100

g

A类：≤9B类：＞9—40

五、人造板地板

利用木质胶合板、刨花板、中密度纤维板、

细木工板、硬质纤维板、集成材等作地板材料，

国外早已流行。目前国内应用较多的是刨花板贴

面地板，用作计算机机房地板。

（一）人造板地板基材的特点及质量要求

1、常用几种人造板基材的特点

（1）胶合板：结构好，力学强度高，尺寸稳定

性好，是较好的地板材料。

（2）中密度纤维板：材质均匀，各方向的材性

相差小，厚度精度较高。质量较差时会分层，吸

水厚度膨胀率较大，湿强度低。

（3）细木工板：纵向强度高，尺寸稳定性较好，

易加工。横向强度低，厚度偏差较大。

（4）刨花板：内部构造较粗糙，耐潮性差，吸

水厚度膨胀率较大，湿度较大的环境中易变形和

分层，一般不作与地面直接接触或相隔较近的地

板材料。

（5）集成材：保持木材天然本色，装饰别具一

格，纵向强度高，变形小。

2、基材的质量要求

（1）纵向强度和内结合强度高，尺寸稳定性好，

厚度偏差小；

（2）含水率均匀，符合国家标准要求，耐潮性

好，吸水厚度膨胀率较小。

（3）表面光洁平整，胶合性和油漆性好，易加

工；

（4）甲醛释放量低于国家标准规定的指标，环

境污染小。

（二）人造板地板的品种、特点及质量要求

人造板地板主要是用塑料装饰板、防火板、

装饰薄木、PVC薄膜等材料贴面的地板，如刨

花板贴面抗静电木质活动机房用地板。此外尚有

用硬质纤维板、薄木和贴面胶合板直接贴于地面

的拼花人造板地板。

人造板地板的特点是基材经高温高压处理，变形

开裂小，力学强度高，幅面大，结构均匀，没有

实木的节疤、腐朽等缺陷，色差也较小。

应用于计算机机房等地方的抗静电木质活动地

板的有关行业标准见表4-9和4-10。

表4-9抗静电木质活动地板幅面尺寸及偏差

名称

等级

幅面尺

寸

(mm)

极限偏

差

(mm)

翘曲

度

(%)

邻边垂直度

(mm)

优等

600×6

00

±0.2

0.5

≤1

一等

500×5

00

±0.3

0.50.8

注：经供需双方协商，可生产其它幅面尺寸的抗

静电木质活动地板

表4-10抗静电木质活动地板物理力学性能

名称等

级

集中载

荷(N)

变形

(mm)

破坏载

荷

(mm)

优等＞3000

≤2≥104

一等＞2000

≤2≥0.8×1

04

六、竹地板

竹地板是一种高档的地面装饰材料，十几年

前已流行于欧美、东南亚和中东地区。我国是竹

地板的主要生产国，产品销往世界各地。

（一）竹材加工地板的特点

与木材相比，竹材作为地板原料有许多特点，主

要优缺点如下：

1、优点

（1）良好的质地和质感。竹材的组织结构细密，

材质坚硬，具有较好的弹性，脚感舒适，装饰自

然而大方。

（2）优良的物理力学性能。竹材的干缩湿胀小，

尺寸稳定性高，不易变形开裂。同时，竹材的力

学强度比木材高，耐磨性好。因此，竹材制成的

地板强度和耐磨性高，环境温湿度的变化对其影

响小。

（3）别具一格的装饰性。竹材色泽淡雅，色差

小，这是竹材最大也是最难得的优点之一。此外，

竹材的纹理通直，很有规律，竹节上有点状放射

性花纹，有特殊的装饰性。因此，竹地板在地面

的装饰大效果与木地板迥然不同。

2、缺点

（1）材料的加工性差。竹材中空、多节，头尾

材质、径级变化大。从横断面看，表皮光滑疏水，

不易胶合，内壁竹黄性质脆硬，强度差而不易胶

合。这些对竹地板的加工造成较大困难，从而提

高了产品的成本。

（2）材料的利用率低，产品价格较高。由于竹

材的特殊结构，加工中需去掉许多部分，竹材利

用率往往仅20—30%左右。此外，竹地板对竹

材的竹龄有一定要求，需达3—4年以上，一定

程度上限制了原料的来源。

（3）竹材的碳水化合物、低糖和低酯类物质含

量较高，易于生霉和发生虫蛀，在加工中往往要

进行特殊处理，也使产品成本提高。

根据以上的介绍，可以看出竹地板是一种好的地

面装饰材料，但由于加工上的成本较高，地板的

价格维持在较高的水平上。这也是多年来我国竹

地板主要以出口为主，国内市场难以普及的原因

之一。

（二）竹地板的品种与结构

近几年开发的竹地板种类很多，按其结构可

分为以下几种，图4-5是其中具有代表性的几个

品种。

1、三层竹片地板。结构如图4-5中（A）。

竹子加工成4—6mm的竹片，将质量高的竹片

置于地板表层，质量较差的置于地板中、底层，

三层竹片均按同一方向组坯，经热压胶合、齐边

刨光后开榫开槽成为地板。组坯时表、底层竹片

的竹青面均朝向外表面，中层竹片的竹青面上下

交替变换布置，使竹材生长中形成的自然应力得

到部分抵消，减小板材的变形。

2、单层竹条地板。结构如图4-5中（B）。

竹子加工成竹条后侧向胶拼或以其它方式联结

成板，胶拼或联结时竹青面对竹青面，竹黄面对

竹黄面，使材料形成对称分布，减小板材的应力，

避免开裂变形。

3、竹片竹条复合地板。结构如图4-5中（C）。

中层采用竹条侧向胶拼而成的板材，上下胶贴竹

片而成的三层结构竹地板。组坯时竹青竹黄面同

样按照（A）、（B）结构中的布置方式，以提高

地板的尺寸稳定性。

4、立竹拼花地板。结构如图4-5中（D）、

（E）。将竹材加工成断面为正方形、平行四边形、

菱形、三角形等不同几何形状的竹条，然后侧面

胶合成柱体，加工成正方形柱体后横截成正方形

立竹地板。

5、竹青地板。结构如图4-5中（F）。利用

竹青面的耐磨和疏水性，将其作为装饰面。先将

竹片三面加工成平面，留下竹青面。然后将竹片

侧向胶合成板材，再按与竹材纤维方向成一定角

度的方式将板材锯制成一定规格的正方形，即成

为竹青地板。可想而知，竹青地板的表面是由规

则的多个弧形面构成，具有立体效果。

竹地板的尺寸规格较多，除（A）、（B）两种地

板外，其余的竹地板目前没有统一的规定，常见

竹地板规格可参考表4-11。

表4-11常见竹地板规格

产品名

称

厚度（mm）宽度

（mm）

长度（mm）

立竹拼

花地板

8、10、12、

13、16、19、

20、22、25、

30、35、40

80、120、

160、240

80、120、

160、240

竹片竹

条地板

单层结

构

80-200：以10为级差变化200-600：以

50为级差变化150-850：以50为级差变

化﹥900：以100为级差变化

多层结

构

复合结

构

（三）竹地板的质量要求

从上述的介绍可知，竹地板的结构是多种多样

的。但市场上目前绝大部分的竹地板为图4-5中

的（A）、（B）两种，林业行业也对这两种地板

作出了质量规定。详细要求见表4-11和表4-12。

表4-12竹地板的外观质量要求

项目优等品一等品合格品

未刨部分

和刨痕

表、侧面

不许有轻微背面

允许

榫舌残缺

残缺长度

不许有≤全长的

10%≤全

长的20%

不许有

≤2mm

腐朽不许有

色差不明显轻微允许

裂纹不许有允许一条，

宽度

≤0.2mm，

长度≤板长

的10%

允许一条，

宽度

≤0.2mm，

长度≤板长

的20%

虫孔不许有

波纹不许有不明显

缺棱不许有

拼接离缝不许有允许一条，

宽度

允许一条，

宽度

≤0.2mm，

长度≤板长

的30%

≤0.2mm，

长度≤板长

的30%

污染不许有≤板面积的

5%（累计

≤板面积的

5%（累

计）

霉变不许有不明显轻微

鼓泡

（φ≤0.5m

m）

不许有每块板不

超过3个

每块板不

超过5个

针孔

（φ≤0.5m

m）

不许有每块板不

超过3个

每块板不

超过5个

邹皮不许有≤板面积的

5%

≤板面积的

5%

漏漆不许有≤板面积的

5%

≤板面积的

5%

粒子不许有轻微轻微

第三节装饰薄木

装饰薄木是木材经一定的处理或加工后再

经精密刨切或旋切、厚度一般小于0.8mm的表

面装饰材料。它的特点是具有天然的纹理或仿天

然纹理，格调自然大方，可方便地剪切和拼花。

装饰薄木有很好的粘结性质，可以在大多数材料

上进行粘贴装饰，是家具、墙地面、门窗、人造

板、广告牌等效果极佳的装饰材料。

一、装饰薄木的种类和结构

装饰薄木有几种分类方法。按厚度分可分为

普通薄木和微薄木，前者厚度在0.5—0.8mm，

后者厚度小于0.8mm。按制造方法分可分为旋

切薄木、半圆旋切薄木、刨切刨木。按花纹分可

分为径向薄木、弦向薄木。最常见的是按结构形

式分类，分为天然薄木、集成薄木和人造薄木。

1、天然薄木

天然薄木是采用珍贵树种，经过水热处理后

刨切或半圆旋切而成。它与集成薄木和人造薄木

的区别在于木材未经分离和重组，加入其它如胶

粘剂之类的成分，是名副其实的天然材料。此外，

它对木材的材质要求高，往往是名贵木材。因此，

天然薄木的市场价格一般高于其它两种薄木。

2、集成薄木

集成薄木是将一定花纹要求的木材先加工

成规格几何体，然后将这些几何体需要胶合的表

面涂胶，按设计要求组合，胶结成集成木方，如

图4-6。集成木方再经刨切成集成薄木。集成薄

木对木材的质地有一定要求，图案的花色很多，

色泽与花纹的变化依赖天然木材，自然真实。大

多用于家具部件、木门等局部的装饰，一般幅面

不大，但制作精细，图案比较复杂。

图4-6集成木方

3、人造薄木

天然薄木与集成薄木一般都需要珍贵木材

或质量较高的木材，生产将受到资源限制。因此，

出现以普通树种制造高级装饰薄木的人造薄木

工艺技术。它是用普通树种的木材单板经染色、

层压和模压后制成木方，再经刨切而成。人造薄

木可仿制各种珍贵树种的天然花纹，甚至做到以

假乱真的地步，当然也可制出天然木材没有的花

纹图案。

二、装饰薄木的树种

制造薄木的树种很多，一般要求早晚材比较

明显，木射线粗大或密集，能在径切面或弦切面

形成美丽木纹的树种。木材要易于进行切削、胶

合和涂饰等加工，阔叶材的导管直径不宜太大，

否则制成的薄木容易破碎，胶粘时易于透胶。

天然薄木对树种的花纹、色泽、缺陷等要求较高，

人造薄木的树种要求则相对较低。

1、天然薄木的树种

我国常用天然薄木的国产树种有：水曲柳、

楸木、黄波罗、桦木、酸枣、花梨木、槁木、梭

罗、麻栎、榉木、椿木、樟木、龙楠、梓木等。

进口材有：柚木、榉木、桃花芯木、花梨木、红

木、伊迪南、酸枝木、栓木、白芫、沙比利、枫

木、白橡等。我国常用天然薄木树种的材色和花

纹见以下介绍。

（1）水曲柳：环孔材，心材黄褐色至灰黄褐色，

边材狭窄，黄白至浅黄褐色，具光泽，弦面具有

生长轮形成的倒“V”形或山水状花纹，径面呈平

行条纹，偶有波状纹，类似牡羊卷角状纹理。

（2）酸枣：环孔材，心材浅肉红色至红褐色，

边材黄褐色略灰，有光泽。弦面具有生长轮形成

的倒“V”形或山水状花纹，径面则呈平行条纹。

材色较水曲柳美观，花纹相类似。

（3）拟赤杨：散孔材，材色浅，调和一致，较

美观。材色浅黄褐色或浅红褐色略白，具光泽。

由生长轮引起的花纹略见或不明显。

（4）红豆杉：材色鲜明，心材色深，红褐至紫

红褐或桔红褐色略黄，边材黄白或乳黄色，狭窄，

具明显光泽，无特殊气味或滋味。生长轮常不规

则，具伪年轮，旋切板板面由生长轮形成的倒“V”

形或山水状花纹较美观。

（5）桦木：材色均匀淡雅，径面花纹好，材色

黄白色至淡黄褐色，具有光泽。生长轮明显，常

介以浅色薄壁组织带，射线宽，各个切面均易见。

径面常由射线形成明显的片状或块状斑纹，即银

光花纹，旋切板由生长轮引起的花纹亦可见。

（6）樟木：木材浅黄褐至浅黄褐色略红或略灰，

紫樟、阴香樟、卵叶樟等为浅红褐至红褐，光泽

明显，尤其径面，新伐材常具明显樟木香气。花

纹主要由生长轮引起，呈倒“V”形，仅卵叶樟具

有由交错纹理引起的带状花纹。

（7）黄波罗：东北珍贵树种之一。花纹美观，

材色深沉，心材深栗褐色或褐色略带微绿或灰，

边材黄白色至浅黄色略灰。花纹主要由生长轮形

成，弦面上呈倒“V”形花纹，径面上则呈平行条

纹。

（8）麻栎：材色花纹甚美，心材栗黄褐色至暗

黄褐或略具微绿色，久露大气则转深，有美丽的

绢丝光泽。花纹主要因纹理交错，在径面形成有

深浅色相间的带状花纹，偶尔因扭转纹或波状纹

形成的琴背花纹。弦面具有倒“V”形花纹。

2、人造薄木的树种

人造薄木的树种要求较低，具备以下条件的树种

均可作为人造薄木的树种：

（1）纹理通直，质地均匀，易于切削，胶合性

能好；

（2）颜色较浅，易于染色和涂饰；

（3）生长迅速，来源广泛，价格低廉。

生长迅速的杨木、桦木、松木、柏木等均可作为

人造薄木树种。

三、装饰薄木的制造

1、天然薄木的制造

（1）木方和木段的制备：将原木剖成木方，如

何剖制木方是取得优质薄木的关键。一般要求多

出径切薄木，少出弦切薄木，并且有较高的出材

率。木方剖制的图案有多种，应根据原木的具体

情况现场确定。木段的制备是根据刨切薄木的长

度将木方截断成所需尺寸。

（2）木方和木段的蒸煮：蒸煮的目的是为了软

化木材，增加木材可塑性和含水率，以减少刨切

或旋切时的切削阻力，并除去木材中一部分油脂

和单宁等。一般采用水煮方式，蒸煮温度与时间

要根据树种、木材硬度及薄木厚度等进行控制。

硬度大则温度较高，薄木厚则蒸煮时间长。

（3）切制：刨切薄木在刨切机上进行。将木方

固定在夹持板上，刀具固定在刀架上，二者之中

有一方作间歇进给运动，另一方作往复运动，从

而自木方上刨切下一定厚度的薄木。旋切薄木是

在精密旋切机上进行。旋切所得薄木连续成带

状，花纹一般成山水状，在装饰薄木中较少采用

旋切制造薄木。

2、集成薄木的制造

（1）单元小木方的加工：按照设计的薄木图案，

将木材加工成不同花纹、不同颜色、不同几何尺

寸的单元小木方，应保持单元小木方的含水率在

纤维饱和点以上，以免小木方产生干缩和变形。

一般小木方的加工和拼制集成木方的工序应在

高湿度环境中进行，以免水份逸散，不具备此条

件时应经常喷水或将小木方浸泡在水中。

（2）小木方配料：根据设计图案的要求将小木

方按树种、材色、木纹、材质、几何尺寸等配料。

配料时注意，材性相差太大的树种不宜搭配在一

起；易开裂的树种应配置在集成木方的内层，不

易开裂的树种布置在外周以防止刨成薄木后表

面产生裂纹；选择纹理通直的木材，交错纹理及

扭曲纹理的应避免使用。

配好料的小木方先经蒸煮软化，提高其含水率，

然后将拼接面刨光，使拼接面缝隙尽可能小。

（3）含水率调整：集成木方的胶拼用胶一般为

湿固化型的聚氨酯树脂，该树脂需要吸收水分来

固化。因此，小木方的含水率要调整到20-40%，

太湿的要用抹布抹去一些，过干的要喷水。

（4）组坯与陈放：含水率调整好的小木方即可

进行涂胶和组坯。胶合面的单面涂胶量为

250-300g/m2，根据胶种和环境温度的不同陈

放一段时间。

（5）冷压和养护：冷压压力一般为

0.5-1.5MPa，加压时间随胶种和气温的不同而

变化。冷压后可立即进行蒸煮，也可浸泡在水中

进行养护，使集成木方的含水率保持在50%左

右.

（6）集成木方刨切：方法与一般的薄木刨切一

样。

3、人造薄木制造

人造薄木的制造科技含量较高，从花纹的电

脑设计、模具的制作到基材的染色、人造木方的

压制等都有较高的技术要求，基本过程简介如

下。

（1）单板旋切：人造薄木的基材为木材旋切的

单板，旋切的方法与普通胶合板所用的单板相

同，水热蒸煮条件根据树种而定。

（2）单板染色：为模仿珍贵树种的色调或创造

天然木材没有的花纹色调，一般单板需进行染

色，有时在染色前还需先进行脱脂或漂白。染色

要求整张、全厚度进行，不能仅为表面染色。单

板染色常用酸性染料染色，酸性嫩黄、酸性红、

酸性黑等。染色方法有扩散法、减压注入发、减

压加压注入法等。染色后的单板经水冲洗，然后

干燥至含水率为8-12%。以利于存放。

（3）人造薄木木方制造：木方制造所用胶粘剂

根据胶合工艺不同有多种，但均要求有一定的耐

水性，且固化后有一定的柔韧性，以免刨切薄木

时损伤刀具。常用的有聚氨酯树脂、环氧树脂、

脲醛树脂与乳白胶的混合胶等。单板涂胶后，按

设计纹理要求将不同色调的染色单板按一定方

式

层叠组坯，然后根据花纹设计在不同形状的压模

中压制。压力和时间的控制根据胶种、环境温度

等条件而定。压制后的毛坯方按要求锯制、刨光

成人造木方。木方的两端头用聚氯乙烯薄膜封

边，以免刨切成薄木后，薄木的水分从端部散失，

造成薄木两端破碎。聚氯乙烯薄膜的增塑剂含量

为25-40%，采用的胶粘剂为氯丁橡胶胶粘剂。

（4）人造薄木的刨切,人造木方的刨切与普通天

然薄木的刨制方法完全一样，根据木方形状与刨

切方向不同，可以得到径面纹理、弦面纹理、半

径面纹理及其它天然木材所不具有的新颖纹理。

四、装饰薄木的应用和质量要求

天然薄木和人造薄木目前大量用作刨花板、中密

度纤维板、胶合板等人造板材的贴面材料，也用

于家具部件、门窗、楼梯扶手、柱、墙地面等的

现场饰面和封边。后者的应用往往要将薄木进行

剪切和拼花，是家具和室内常见的装饰手法。

集成薄木实际上是一种工业化的薄木拼花，设计

考究，制作精细，一般幅面不大。主要用于桌面、

座椅、门窗、墙面、吊顶等的局部装饰。

表4-14天然装饰薄木的质量要求

缺陷名称检验项目各等级允许缺陷数量

特级一级二级

（1）节

子、孔洞、

夹皮等

每米长板面

上总个数

板宽

≤120mm

111

板宽＞

120mm

222

活节阔叶树材最

大单个长径

mm

20（小

于5不

计）

不限不限

针叶树材5（小于2

不计）

10（小于

5不计）

20（小于

10不计）

半活节最大单个长

径mm

不允许10（小于

5不计）

20（小于

5不计）

死节最大单个长

径，mm

不允许不允许4（小于2

不计）

孔洞（含虫

孔）

最大单个长

径

mm不

允许

2（小于

0.5不密

集不计）

4（小于2

不密集不

计）

夹皮浅色

最大单个长

径，mm

不允许20（小于

10不计）

30（小于

10不计）

深色不允许15（小于

5不计）

树脂囊

（条）

最大单个长

径，mm

不明显

510

（2）变色

真菌、化学

变色

不超过板面

积

轻微

5%10%

异色心边

材,

不超过板面

积，

轻微

10%

允许

伪心材不超过板面

积，

不允许

10%

（色泽

调和不

限）

允许

（3）腐朽不超过板面

积

不允许不允许不允许

（4）裂缝

宽度mm

闭合开口

闭合0.2以

下

长度不

超过板

长5%

不允许

10%

闭合0.5以

下

5%15%10%

（5）毛刺

沟痕

不超过板面

积

不允许

15

（6）刀

痕、划痕

凹凸量不超

过板厚

不允许

510

（7）边、

角缺损

允许有尺寸公差范围以内的缺损

三,常见装饰人造板简介

装饰人造板是利用木质人造板作基材，进行

贴面，涂饰或其它表面加工而制成的一类装饰人

造板材。装饰人造板种类极多，限于篇幅，仅对

常见的一些作简单介绍。

1、贴面装饰人造板

(1)薄木贴面装饰人造板：薄木贴面是一种高级

装饰，它由天然纹理的木材制成各种图案的薄木

与人造板基材胶贴而成，装饰自然而真实，美观

而华丽。特别是镶嵌薄木所拼成的山、水、动物、

诗画、花卉等，产品珍贵，装饰性很强。由于薄

木装饰加工工艺不断革新，新产品不断出现，产

品具有特异性能，是一种前景广阔的装饰方法，

其装饰板材在建筑装饰、家具、车船装修等方面

得到广泛应用。薄木贴面装饰板的贴面工艺有湿

贴与干贴两种，80年代大多采用干贴工艺，90

年代后期则大多采用湿贴工艺。贴面工艺比较简

单，经涂胶后的薄木与基材组坯后经热压或冷压

即成为装饰板材。薄木贴面装饰人造板对装饰面

外观质量和物理力学性能均有要求，装饰面外观

质量要求与表4-14装饰薄木的要求类似，物理

力学性能要求见表4-22。

检验项目各项性能指

标的要求

浸渍剥离试验表面胶合

强度

（MPa）

装饰薄木贴

面胶合板

6.0—14.0

含水率（%）

试件贴面胶层与胶

合板每个胶层上的

每一边剥离长度均

不超过25mm

≥0.50

装饰薄木贴

面刨花板和

中密度纤维

板

4.0—13.0

含水率（%）

试件贴面胶层上的

每一边剥离长度均

不超过25mm

≥0.40

装饰薄木贴

面硬质纤维

板

3.0—13.0

含水率（%）

≥0.30

(2)保丽板和华丽板：华丽板和保丽板实际上是

一种装饰纸贴面人造板。华丽板又称印花板，是

将已涂有氨基树脂的花色装饰纸贴干胶合板基

材上，或先将花色装饰纸贴于合板上再涂布氨基

树脂。保丽板则是先将装饰纸贴合在胶合板上后

再涂布聚酯树脂。这两种板材曾是80年代流行

的装饰材料，近些年虽在大中城市用量大减，但

在县城和部分地区仍有一定市场。该板材表面光

亮，色泽绚丽，花色繁多，耐酸防潮，不足之处

是表面不耐磨。

(3)镁铝合金贴面装饰板：这种装饰板以硬质纤

维板或胶合板作基材，表面胶贴各种花色的镁铝

合金薄板(厚度0.12一o.2mm)。该板材可弯、

可剪、可卷、可刨，加工性能好，可凹凸面转角，

圆柱可平贴，施工方便，经久耐用，不褪色，用

于室内装璜，能获得堂皇、美丽、豪华、高雅的

装饰效果。

(4)树脂浸渍纸贴面装饰板：塑料装饰板已于塑

料一章介绍，除了用制造好的塑料装饰板贴

面外，可将装饰纸及其它辅助纸张经树脂浸渍后

直接贴于基材上，经热压贴合而成装饰板，称作

树脂浸渍纸贴面板。浸渍树脂有三聚氰胺、酚醛

树脂、邻苯二甲酸二丙烯酯、聚酯树脂、鸟粪胺

树脂等。

塑料装饰板、树脂浸渍纸贴面装饰板木纹逼真，

色泽鲜艳，耐磨、耐热、耐水、耐冲击、耐腐蚀，

广泛用于建筑、车船、家具的装饰中。树脂浸渍

纸贴面装饰板理化性能要求见表4-23。

装饰石材

装饰石材包括天然石材和人工石材两类。天

然石材是一种有悠久历史的建筑材料，河北赵州

桥和江苏洪泽湖的洪湖大桥均为著名的古代石

材建筑结构。天然石材作为结构材料来说，具有

较高的强度、硬度和耐磨、耐久等优良性能；而

且，天然石材经表面处理可以获得优良的装饰

性，对建筑物起保护和装饰作用。以结构与装饰

两方面相比，天然石材作为装饰材料的发展前景

更好。近年来发展起来的人造石材无论在材料加

工生产、装饰效果和产品价格等方面都显示了其

优越性，成为一种有发展前途的建筑装饰材料。

第一节石材的基本知识

一、石材的来源与特点

石材来自岩石，岩石按形成条件可分为火成

岩、沉积岩和变质岩三大类。

（一）火成岩（岩浆岩）

火成岩是地壳内部岩浆冷却凝固而成的岩

石，是组成地壳的主要岩石，按地壳质量计量，

火成岩占89%。由于岩浆冷却条件不同，所形

成的岩石具有不同的结构性质，根据岩浆冷却条

件，火成岩分为三类：深成岩、喷出岩和火山岩。

1、深成岩

深成岩是岩浆在地壳深处凝成的岩石。由于

冷却过程缓慢且较均匀，同时覆盖层的压力又相

当大，因此有利于组成岩石矿物的结晶，形成较

明显的晶粒，不通过其他胶结物质而结成紧密的

大块。深成岩的抗压强度高，吸水率小，表观密

度及导热性大；由于孔隙率小，因此可以磨光，

但坚硬难以加工。建筑上常用的深成岩有

花岗岩、正长岩和橄榄岩等。

2、喷出岩

喷出岩是岩浆在喷出地表时，经受了急剧降

低的压力和快速冷却而形成的。在这种条件的影

响下，岩浆来不及完全形成结晶体，而且也不可

能完全形成粗大的结晶体。所以，喷出岩常呈非

结晶的玻璃质结构、细小结晶的隐晶质结构，以

及当岩浆上升时即已形成的粗大晶体嵌入在上

述两种结构中的斑状结构。这种结构的岩石易于

风化。

当喷出岩形成很厚时，则其结构与性质接近

深成岩；当形成较薄的岩层时，由于冷却快，多

数形成玻璃质结构及多孔结构。

工程中常用的喷出岩有辉绿岩、玄武岩及安山岩

等。

3、火山岩

火山爆发时岩浆喷入空气中，由于冷却极

快，压力急剧降低，落下时形成的具有松散多孔，

表观密度小的玻璃质物质称为散粒火山岩；当散

粒火山岩堆积在一起，受到覆盖层压力作用及岩

石中的天然胶结物质的胶结，即形成胶结的火山

岩，如浮石。

（二）沉积岩（旧称水成岩）

沉积岩是露出地表的各种岩石（火成岩、变

质岩及早期形成的沉积岩），在外力作用下，经

风化、搬运、沉积、成岩四个阶段，在地表及地

下不太深的地方形成的岩石。其主要特征是呈层

状，外观多层理和含有动、植物化石。沉积岩中

的所含矿产极为丰富，有煤、石油、锰、铁、铝、

磷、石灰石和盐岩等。

沉积岩仅占地壳质量的5%，但其分布极

广，约占地壳表面积的75%，因此，它是一种

重要的岩石。

建筑中常用的沉积岩有石灰岩、砂岩和碎屑

石等。

（三）变质岩

变质岩是地壳中原有的岩石（包括火成岩、

沉积岩和早先生成的变质岩），由于岩浆活动和

构造运动的影响，原岩变质（再结晶，使矿物成

分、结构等发生改变）而形成的新岩石。一般，

由火成岩变质成的称为正变质岩，由沉积岩变质

成的称副变质岩。按地壳质量计，变质岩占

65%。

建筑中常用的变质岩有大理岩、石英岩和片麻岩

等。

二、装饰石材的一般加工

由采石场采出的天然石材荒料，或大型工厂

生产出的大块人造石基料，需要按用户要求加工

成各类板材或特殊形状的产品。石材的加工一般

有锯切和表面加工。

（一）锯切

锯切是将天然石材荒料或大块人造石基料

用锯石机锯成板材的作业。

锯切设备主要有框架锯（排锯）、盘式锯、钢丝

绳锯等。锯切花岗石等坚硬石材或较大规格石料

时，常用框架锯，锯切中等硬度以下的小规格石

料时，则可以采用盘式锯。

框架锯的锯石原理是把加水的铁砂或硅砂

浇入锯条下部，受一定压力的锯条（带形扁钢条）

带着铁砂在石块上往复运动，产生磨擦而锯制石

块。

圆盘锯由框架、锯片固定架及起落装置和锯

片等组成。大型锯片直径有1.25-2.50m，可加

工1.0-1.2m高的石料。锯片为硬质合金或金刚

石刃，后者使用较广泛。锯片的切石机理是，锯

齿对岩石冲击磨擦，将结晶矿物破碎成小碎块而

实现切割。

（二）表面加工

锯切的板材表面质量不高，需进行表面加

工。表面加工要求有各种形式：粗磨、细磨、抛

光、火焰烘毛和凿毛等。

研磨工序一般分为粗磨、细磨、半细磨、精

磨、抛光等五道工序。研磨设备有摇臂式手扶研

磨机和桥式自动研磨机。前者通常用于小件加

工，后者加工1m2以上的板材。磨料多用碳化

硅加结合剂（树脂和高铝水泥等），或者用

60-1000网的金刚砂。

抛光是石材研磨加工的最后一道工序。进行

这道工序后，将使石材表面具有最大的反射光线

的能力以及良好的光滑度，并使石材固有的花纹

色泽最大限度地显示出来。

国内石材加工采用的抛光方法有如下几类：

1、毛毡——草酸抛光法：适于抛光汉白玉、雪

花、螺丝转、芝麻白、艾叶青、桃红等石材。

2、毛毡——氧化铝抛光法：适于抛光晚霞、墨

玉、紫豆瓣、杭灰、东北红等石材。这些石材硬

度较第一类高。

3、白刚玉磨石抛光法：适于抛光金玉、丹东绿、

济南青、白虎涧等石材。这些石材用前两类抛光

法不易抛光。

烧毛加工是将锯切后的花岗板材，利用火焰喷射

器进行表面烧毛，使其恢复天然表面。烧毛后的

石板先用钢丝刷刷掉岩石碎片，再用玻璃渣和水

的混合液高压喷吹，或者用尼龙纤维团的手动研

磨机研磨，以使表面色彩和触感都满足要求。

琢面加工是用琢石机加工由排锯锯切的石材表

面的方法。

经过表面加工的大理石、花岗石板材一般采用细

粒金刚石小圆盘锯切割成一定规格的成品。

第二节装修装饰常用的天然石材

一、砌筑石材

砌筑石材用于建筑基础、墙体等。砌筑石材

按加工外形分为料石、平毛石和乱毛石。

（一）料石

料石是加工成较规则六面体及有准确规定

尺寸、形状的天然石材。根据加工精细程度分为：

1、细料石。经过细加工，外形规则，表面凹凸

深度小于2mm。

2、半细料石。外形规则，表面凸凹深度小于

10mm。

3、粗料石。开头规则的六面体，表面不加工或

稍加修整。

（二）平毛石和乱毛石

平毛石是形状不规则，但大致有两个平行面

的石材。乱毛石是形状不规则，没有平行面的石

材。

二、装饰用大理石

（一）天然大理石的组成与化学成分

天然装饰石材中应用最多的是大理石，它因

云南大理盛产而得名。大理石是由石灰岩和白云

岩在高温、高压下矿物重新结晶变质而成。它的

结晶主要由方解石或白云石组成，具有致密的隐

晶结构。纯大理石为白色，称汉白玉，如在变质

过程中混进其它杂质，就会出现不同的颜色与花

纹、斑点。如含碳呈黑色；含氧化铁呈玫瑰色、

桔红色；含氧化亚铁、铜、镍呈绿色；含锰呈紫

色等。大理石的主要化学成分如表5-1。

表5-1大理石的主要化学成分

成分

CaOMgOSiO2

Al2O

3

Fe2O

3

含量

（%）

28-5413-223-23

0.5-2.

5

0-3

大理石的主要成分为氧化钙，空气和雨中所

含酸性物质及盐类对它有腐蚀作用。除个别品种

（如汉白玉、艾叶青等）外，它一般只用于室内。

采石场开采的大理石块称为荒料，经锯切、磨光

后，制成大理石装饰板材。大理石天然生成的致

密结构和色彩、斑纹、斑块可以形成光洁细腻的

天然纹理。

（二）天然大理石的品种

天然大理石石质细腻、光泽柔润、有很高的

装饰性。目前应用较多的有以下品种：

1、单色大理石：如纯白的汉白玉、雪花白；纯

黑的墨玉、中国黑等，是高级墙面装饰和浮雕装

饰的重要材料，也用作各种台面。

2、云灰大理石：云灰大理石底色为灰色，灰色

底面上常有天然云彩状纹理，带有水波纹的称做

水花石。云灰大理石纹理美观大方、加工性能好，

是饰面板材中使用最多的品种。

3、彩花大理石：彩花大理石是薄层状结构，经

过抛光后，呈现出各种色彩斑斓的天然图画。经

过精心挑选和研磨，可以制成由天然纹理构成的

山水、花木、禽兽虫鱼等大理石画屏，是大理石

中的极品。

（三）天然大理石结构特征与规格

大理石的产地很多，世界上以意大利生产的

大理石最为名贵。国内几乎每个省、市、自治区

都产大理石。大理石板材对强度、容重、吸水率

和耐磨性等不做要求，以外观质量、光泽度和颜

色花纹做为评价指标。天然大理石板材根据花

色、特征、原料产地来命名。大理石的结构及大

理石板材的规格见表5-2、5-3。

表5-2部分大理石结构特征

大理石

品种

外贸代

号

颜色主要矿

物成分

结构特

征

雪浪

022

白色带

黑色花

纹

方解石

秋景晶

023

浅棕色

带条状

花纹

方解石颗粒变

晶

白虎皮

028

雪白、白

色

白水云

母方解

石

镶嵌结

构微晶

结构

杭灰

042

浅灰底

色带花

纹灰色

带白花

纹

细粒结

构

红奶油

056

浅粉红

色

中粒状

变晶结

构

汉白玉

058

纯白色隐晶质

结构

丹东绿

1012

浅绿色橄榄岩微粒隐

晶结构

雪花白

1731

乳白色白云石花岗结

构纤维

网状格

变晶结

构

苍白玉

1704

乳白色蛇纹石、

方解石

中细粒

变晶结

构花岗

结构

国产部分大理石的主要性能及产地见表5-4。

品种

名称

颜色表观密度

(g/cm3)

抗压强

度

（Mpa

）

硬度

（HS

）

产地

雪浪白、

灰白

2.7292.835.5

黄石

秋景灰色

2.7194.849.8

黄石

杭灰灰

色、

白纹

2.73130.663.0

杭州

红奶

油

浅粉

红色

2.6367.059.6

宜兴

汉白

玉

乳白

色

-156.442.0

房山

丹东

绿

浅绿

色

-89.247.9

东沟

雪花

白

乳白

色

2.7781.7

45.0

掖县

苍白

玉

乳白

色

-136.1

50.9

大理

（四）天然大理石的性能与应用

各种大理石自然条件差别较大，其物理力学性能

有较大差异。大理石性能参考值见表5-5。

表5-5天然大理石物理力学性能

容量

(t/

强度

(MPa

吸

水

膨胀

系数

耐用

年限

抗

压

抗折抗剪

m3))

率

（

%）

（年

）

2.6-

2.8

70-2

60

8-2

4

(10-6

/℃)

10-2

0＜

1

6.5-

10.2

40-

100

天然大理石质地致密但硬度不大，容易加

工、雕琢和磨平、抛光等。大理石抛光后光洁细

腻，纹理自然流畅，有很高的装饰性。大理石吸

水率小，耐久性高，可以使用40-100年。

天然大理石板材及异型材制品是室内及家

具制做的重要材料。用于大型公共建筑如宾馆、

展厅、商场、机场、车站等室内墙面、地面、楼

梯踏板、栏板、台面、窗台板、踏脚板等，也用

于家具台面和室内外家具。

三、装饰用花岗石

（一）花岗石的组成与化学成分

花岗石以石英、长石和云母为主要成分。其

中长石含量为40%-60%，石英含量为

20%-40%，其颜色决定于所含成分的种类和

数量。花岗石为全结晶结构的岩石，优质花岗石

晶粒细而均匀、构造紧密、石英含量多、长石光

泽明亮、没

花岗石的二氧化硅含量较高，属于酸性岩石。某

些花岗石含有微量放射性元素，这类花岗石应避

免用于室内。花岗石结构致密、质地坚硬、耐酸

碱、耐气候性好，可以在室外长期使用。花岗石

的主要化学成分见表5-6。

表5-6花岗石主要化学成分

成分

SiO2

Al2O

3

CaOMgO

Fe2O

3

含量

（%）

67-7612-17

0.1-2.

7

0.5-1.

6

0.2-0.

9

(二)花岗石制品的种类

天然花岗石制品根据加工方式不同可分为：

1、剁斧板材：石材表面经手工剁斧加工，表面

粗糙，具有规则的条状斧纹。表面质感粗犷，用

于防滑地面、台阶、基座等。

2、机刨板材：石材表面机械刨平，表面平整，

有相互平行的刨切纹，用于与剁斧板材类似用

途，但表面质感比较细腻。

3、粗磨板材：石材表面经过粗磨，平滑无光泽，

主要用于需要柔光效果的墙面、柱面、台阶、基

座等。

4、磨光板材：石材表面经过精磨和抛光加工，

表面平整光亮，花岗岩晶体结构纹理清晰，颜色

绚丽多彩，用于需要高光泽平滑表面效果的墙

面、地面和柱面。

（三）天然花岗石的品名与规格

花岗石板材以花色，特征和原料产地来命名。部

分花岗石板材的花色特征见表5-7。

表5-7部分花岗石板材的品名与花色特征

品

名

济南

青

斑虎

涧

将军

红

莱

州

白

莱州

青

莱州

红

莱州棕

黑

花

色

特

征

黑色

带小

白点

白肉

粉色

带黑

黑色

棕红

浅

灰

间

小

斑

块

黑点

黑底

青白

点

粉红

底

深灰点

黑底棕

点

白

色

（四）花岗岩的性能与应用

花岗岩结构致密，抗压强度高，吸水率低，

表面硬度大，化学稳定性好，耐久性强，但耐火

性差。花岗石性能参考值见表5-10。

表5-10花岗石的物理力学性能指标

容

重

(t/

m3

)

强

度

(M

Pa)

吸

水

率

（

%）

膨

胀

系

数

耐

用

年

限

（

年）

平

均

韧

性

(c

m)

平均

重量

磨耗

率

（%

）

抗

压

抗

折

抗

剪

2.5

-2.

7

12

0-2

50

8.5

-15（1

0-6

/℃

）

13-

19

＜1

5.6-

7.3

75

-2

00

8

1

1

花岗岩是一种优良的建筑石材，它常用于基础、

桥墩、台阶、路面，也可用于砌筑房屋、围墙，

尤其适用于修建有纪念性的建筑物，天安门前的

人民英雄纪念碑就是由一整块100t的花岗岩琢

磨而成的。在我国各大城市的大型建筑中，曾广

泛采用花岗岩作为建筑物立面的主要材料。也可

用于室内地面和立柱装饰，耐磨性要求高的台面

和台阶踏步等。由于修琢和铺贴费工，因此是一

种价格较高的装饰材料。

在工业上，花岗岩常用作一种耐酸材料。

国产部分花岗石的主要性能及产地见表5-11。

表5-11国产部分花岗石的主要性能及产地

品种

名称

颜色表观

密度

(g/c

m3)

抗压

强度

（Mp

a）

硬度

（HS）

产地

白虎

涧

粉红

2.58137.386.5

昌平

花岗

石

浅灰

2.67202.190.0

日照

花岗

石

红灰

2.61

212.4

99.7

崂山

花岗

石

粉红

2.58180.489.5

汕头

日中

石

灰白

2.62171.397.8

惠安

厦门

白

灰白

2.61169.891.2

厦门

龙石浅红

2.61214.294.1

南安

大黑

白点

灰白

2.62103.687.4

同安

第三节人造石材

人造石材一般指人造大理石和人造花岗岩，

以人造大理石的应用较为广泛。由于天然石材的

加工成本高，现代建筑装饰业常采用人造石材。

它具有重量轻、强度高、装饰性强、耐腐蚀、耐

污染、生产工艺简单以及施工方便等优点，因而

得到了广泛应用。

人造大理石在国外已有40年历史，意大利1948

年即已生产水泥基人造大理石花砖，德国、日本、

前苏联等国在人造大理石的研究、生产和应用方

面也取得了较大成绩。由于人造大理石生产工艺

与设备简单，很多发展中国家也已生产人造大理

石。

我国70年代末期才开始由国外引进人造大理石

技术与设备，但发展极其迅速，质量、产量与花

色品种上升很快。

人造石材按照使用的原材料分为四类：水泥型人

造石材、树脂型人造石材、复合型人造石材及烧

结型人造石材。

人造大理石之所以能得到较快发展，是因为具有

如下一些特点：

(1)容量较天然石材小，一般为天然大理石和花

岗石的80%。因此，其厚一般仅为天然石材的

40%，从而可大幅度降低建筑物重量，方便了

运输与施工。

(2)耐酸。天然大理石一般不耐酸，而人造大理

石可广泛用于酸性介质场所。

(3)制造容易。人造石生产工艺与设备不复杂，

原料易得，色调与花纹可按需要设计，也可比较

容易地制成形状复杂的制品。

1、水泥型人造石材

它是以水泥为粘结剂，砂为细骨料，碎大理

石、花岗岩、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅

拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光等工序而制成。

通常所用的水泥为硅酸盐水泥，现在也用铝酸盐

水泥作粘结剂，用它制成的人造大理石具有表面

光泽度高、花纹耐久、抗风化、耐火性、防潮性

都优于一般的人造大理石。这是因为铝酸盐水泥

的主要矿物成分——铝酸一钙水化生成了氢氧

化铝胶体，在凝结过程中，与光滑的模板表面接

触，形成氢氧化铝凝胶层；与此同时，氢氧化铝

胶体在硬化过程中不断填塞水泥石的毛细孔隙，

形成致密结构。所以制品表面光滑，具有光泽且

呈半透明状。

2、树脂型人造石材

这种人造石材多是以不饱和聚酯为粘结剂，

与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸

成型，经固化、脱模、烘干、抛光等工序制成。

目前，国内外人造大理石以聚脂型为多。这种树

脂的粘度低，易成型，常温固化。其产品光泽性

好，颜色鲜亮，可以调节。

3、复合型人造石材

这种石材的粘结剂中既有无机材料，又有有

机高分子材料。先将无机填料用无机胶粘剂胶结

成型。养护后，再将坯体浸渍于有机单体中，使

其在一定条件下聚合。板材制品的底材要采用无

机材料，其性能稳定且价格较低；面层可采用聚

酯和大理石粉制作，以获得最佳的装饰效果。无

机胶结材料可用快硬水泥、白水泥、铝酸盐水泥

以及半水石膏等。有机单体可以采用苯乙烯、甲

基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、丙烯腈、二氯乙烯、

丁二烯等，这些树脂可单独使用或组合起来使

用，也可以与聚合物混合使用。

4、烧结型人造石材

这种类型的人造石材的生产工艺与陶瓷的

生产工艺相似，是将斜长石、石英、辉石、石粉

及赤铁矿粉和高岭土等混合，一般用40%的粘

土和60%的矿粉制成泥浆后，采用注浆法制成

坏料，再用半干压法成型，经1000℃左右的高

温焙烧而成。

装饰陶瓷

在建筑装饰工程中，陶瓷是最古老的装饰材

料之一。随着现代科学技术的发展，陶瓷在花色、

品种、性能等方面都有了巨大的变化，为现代建

筑装饰装修工程带来了越来越多兼具实用性装

饰性的材料。在建筑工程中应用十分普遍。

全世界装饰陶瓷的消费量十分巨大，主要消费地

区在欧洲，约占53%，其次是美洲。在美国装

饰陶瓷已走出厨房和浴室，成为豪华住宅常用的

装饰材料。

近10年来，我国建筑卫生陶瓷行业有了长足的

发展。建筑陶瓷砖和卫生陶瓷的年平均增长率分

别为41.7%和19.2%。自1993年建筑陶瓷砖

和卫生陶瓷产量双双名列世界第一以来，中国已

成为世界卫生陶瓷生产头号大国。2001年，建

筑陶瓷砖产量占世界总产量的41%左右，卫生

陶瓷产量占世界总产量的25%左右，稳居世界

第一位。

陶瓷，或称烧土制品。是指以粘土为主要原

料，经成型、焙烧而成的材料。陶瓷强度高、耐

火、耐久、耐酸碱腐蚀、耐水、耐磨、易于清洗，

加之生产简单，故而用途极为广泛，几乎应用于

从家庭到航天的各个领域。

我国的陶瓷生产有着悠久的历史和光辉的成就。

尤其是瓷器，是我国的伟大发明之一。唐代的赵

窖青瓷和刑窑白瓷、唐三彩；宋代的高温色釉、

铁系花釉，如兔毫、油滴玳瑁斑等；明清时期的

青花、粉彩、祭红、郎窑红等产品都是我国陶瓷

史上光彩夺目的明珠。我国的陶瓷制品无论在材

质、造型或装饰方面都有很高的工艺和艺术造

诣。

在现代建筑装饰陶瓷中，应用最多的是釉面砖、

地砖和锦砖。它们的品种和色彩多达数百余种，

而且还在不断涌现新的品种。如日本的浮雕面

砖、德国的吸音面砖、澳大利亚的轻质发泡面砖、

我国的结晶面砖等等。

第一节陶瓷的基本知识

一、陶瓷的分类及制品特点

从产品种类分，陶瓷可以分为陶器与瓷器两

大类。陶器通常有较大的吸水率（大于10%），

断面粗糙无光，不透明，敲之声音粗哑，可施釉

或不施釉。瓷器坯体致密，基本上不吸水，强度

高，耐磨，半透明，通常施釉。另外还有一类产

品介于陶器与瓷器之间，称为炻器，也称半瓷。

炻器与陶器的区别在于陶器坯体是多孔的，而炻

器坯体孔隙率很低；而它与瓷器的主要区别是炻

器多数带有颜色且无半透明性。

陶器分为粗陶和精陶两种。粗陶的坏料由含

杂质较多的砂粘土组成，建筑上常用的砖、瓦及

陶管等均属于这一类产品。精陶指坯体呈白色或

象牙色的多孔制品，多以塑性粘土、高岭土、长

石和石英等为原料。精陶通常要由素烧和釉烧两

次烧成。建筑上常用的釉面砖就属于精陶。

炻器按其坯体的细密性、均匀程度及粗糙程度分

为粗炻器和细炻器两大类。建筑装饰用的外墙

砖、地砖以及耐酸化工陶瓷等均属于粗炻器。日

用炻器及陈设品，如我国著名的宜兴紫砂陶即是

一种无釉细炻器。炻器的机械强度和热稳定性均

优于瓷器，且成本较低。

陶瓷制品的分类及特点见表6-1、6-2。

表6-1陶瓷制品分类

类别品种举例

按结构与

性能分类

粗陶日用缸、砖、瓦日用器皿、

精陶彩陶、装饰釉面砖缸器、外墙

砖、锦砖、地砖、日用器皿

炻器日用餐茶具、陈设瓷

瓷器电瓷、美术用品金属陶瓷、刚

玉瓷、碳化物、硅化物瓷

特种瓷

按功能分

类

卫生陶

瓷

洁具、便器

釉面砖

墙

容器白色或装饰釉面砖、瓷砖

画、瓷砖字

地砖地砖

园林陶

瓷

锦砖（马赛克）景盆

古建筑

陶瓷

花瓶琉璃瓦、琉璃装饰、琉璃

制品

表6-2各类陶瓷制品的特点

名称特点主要制品颜色吸水

率

（%）

粗陶

器

日用缸器、砖、瓦带色

8-27

粗陶

器

石灰质

长石质

日用器皿、彩陶日用

器皿、建筑卫生器皿、

釉面砖

白色白色

18-2

2

9-12.

5

炻器

粗炻

器

缸器、建筑用外墙砖、

锦砖、地砖日用器皿、

化工及电器工业用品

带色白或带

色

4-8

细炻

器

＜1

瓷器日用餐茶具、美术用

品及高低压电瓷

白色

0.5

粗细

陶瓷

电子陶

瓷

有导电性及电光性等

硬度大、高韧性等

电子元器件

等，如热敏、

湿敏、压敏元

件，耐磨、耐

高温及抗氧

化材料，如火

箭喷嘴

金属陶

瓷

二、陶瓷原料

（一）粘土

粘土是由多种矿物组成的混合物。具可塑

性，是陶瓷坯体生产的的主要原料。粘土按习惯

分类有四种并具有如下一些性质：

1、高岭土：是最纯的粘土，可塑性低，烧后颜

色从灰到白色。

2、粘性土：为次生粘土，颗粒较细，可塑性好，

含杂质较多。

3、瘠性粘土：较坚硬，遇水不松散，可塑性小，

不易成可塑泥团。

4、页岩：性质与瘠性粘土相仿，但杂质较多，

烧后呈灰、黄、棕、红等色。

（二）石英

石英主要成分为SiO2。石英在高温时发生

晶型转变并产生体积膨胀，可以部分抵消坯体烧

成时产生的收缩，同时，石英可提高釉面的耐磨

性、硬度、透明度及化学稳定性。

（三）长石

长石在陶瓷生产中可作助熔剂，以降低陶瓷

制品的烧成温度。它与石英等一起在高温熔化后

形成的玻璃态物质是釉彩层的主要成分。

（四）滑石

滑石的加入可改善釉层的弹性、热稳定性，

加宽熔融的范围，也可使坯体中形成含镁玻璃，

这种玻璃湿膨胀小，能防止后期龟裂。

（五）硅灰石

硅灰石在陶瓷中使用较广，加入制品后，能