钢结构工程楼承板施工方案

中国建筑股份有限公司

CHINA STATE CONSTRUCTION . LTD

东北亚（长春）国际机械城会展中

心

设计、采购、施工总承包

钢结构工程钢筋桁架楼承板施工方案

中建二局

第三建筑工程有限公司

1

2017年9月

2

目录

1.项目概况1

.......................................................................................................................................

2.参建单位1

.......................................................................................................................................

3.组织机构2

......................................................................................................................................

4.方案概况3

......................................................................................................................................

5.施工要点4

......................................................................................................................................

6.编制依据4

......................................................................................................................................

7.钢筋桁架楼承板的制作与运输5

.............................................................................................

7.1.钢筋桁架楼承板制作 ............................................................................... 5

7.2.钢筋桁架楼承板运输 ............................................................................... 7

8.施工准备7

......................................................................................................................................

8.1.技术准备 ................................................................................................... 7

8.2.材料准备 ................................................................................................... 7

8.3.机具准备 ................................................................................................... 8

8.4.人员准备 ................................................................................................... 8

8.5.平面布置和铺设 ....................................................................................... 8

9.施工工艺10

......................................................................................................................................

9.1.钢筋桁架楼承板施工工艺流程 ............................................................. 10

9.2.钢筋桁架楼承板排版计划 ..................................................................... 10

1

9.3.钢筋桁架楼承板安装施工 ...................................................................... 11

9.4.栓钉的施工 ............................................................................................. 17

10.质量保证措施20

...........................................................................................................................

11.施工安全保证措施21

...................................................................................................................

11.1.钢筋桁架楼承板安装安全保证措施 ................................................. 21

11.2.混凝土浇筑时安全注意事项 ............................................................. 23

11.2.1一般要求 ................................................................................................... 23

2

1.项目概况

本工程位于长春市高新技术产业开发区长德新区。用地性质为M2工业用地。用地东

北侧为长德甲三路，东南侧为长德丙一街，西南侧为长德丙二十九路，西北侧长德大街。

地基基础条件较好，是东北亚（长春）国际机械城最重要的组成部分，将承担机械城的会

展职能。

总展楼

建筑 厅 层

面数个 划层

积 量 分

131117.6

6㎡

檐展

地

下建筑

面积

8㎡ 10m 72m；展厅5~8：27m

高跨

度 度

屋展

地

上建筑

面积

48㎡

高净

度 高

2.参建单位

103678.

顶 厅

高

28.10m

16m，8m

27439.118.

口 厅

8

展厅1、2：90m；展厅3、4：

地上1层、局部2层，地下1

最

序

号

项 目 内 容

1

建设单位 长春高新城市建设投资（集团）有限公司

1

2

3

4

5

设计单位 中国中元国际工程有限公司

勘察单位 吉林建筑大学勘测公司

监理单位 长春市忠承工程建设监理有限责任公司

工程总承包 中建二局第三建筑工程有限公司

钢结构专业

分包

6

中建二局安装工程有限公司

3.组织机构

总承包组织机构图

项目经理

苏立健

机电经理

刘 扬单庆林张忠浩王中鑫

生产经理

渊 泉

安全总监

项目总工质量总监商务经理

物资经理

白 番

付 林

机

电

部

工

程

部

安

全

部

技

术

部

资

料

室

测

量

部

试

验

室

质

检

部

物商

资

部部

务

钢结构、土建施工队伍

专业分包组织机构图

2

4.方案概况

本方案适用东北亚（长春）国际机械城会展中心钢筋桁架楼承板施工。钢筋桁架楼承

板型号TD-60,其中钢筋桁架上下弦钢筋采用热轧钢筋HRB400级，腹杆采用成盘供应的

冷轧钢筋CRB550级。底板和边模钢模厚度分别为0.5mm、2.0mm，边模材质为Q235B，

其中底模屈服强度不低于250N/mm2，镀锌层两面总计不小于120g/m2，施工总面积约

为37500m2。钢筋桁架楼承板大样图如下：

图 1钢筋桁架楼承板大样图

3

5.施工要点

（1）材料检验：板厚是否符合设计要求，材质证明书和复检资料，产品合格证。

（2）绘制钢筋桁架楼承板排版图，绘制构件表，由生产厂家完成。

（3）钢筋桁架楼承板质量检验按设计和规范标准。

（4）钢筋桁架楼承板铺设的重点是边角处理，钢筋桁架楼承板四周边缘的搭接宽度

应按设计规范的尺寸铺设，不能少搭或不搭。

（5）钢筋桁架楼承板的切割采用等离子切割，严禁用乙炔、氧气切割，大孔的四周

应补强。

（6）局部开孔采用无齿锯或开孔器进行。

6.编制依据

序

文件依据/规范名称

号

1 /

2 /

3 /

4 /

5 《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》 YB9238-92

《东北亚（长春）国际机械城会展中心项目招标文件》

《东北亚（长春）国际机械城会展中心设计图纸》

《东北亚（长春）国际机械城会展中心项目图纸会审记录》

《东北亚（长春）估计机械城会展中心钢筋桁架楼承板深化排版图》

编号

4

序

文件依据/规范名称

号

6 国标图集05SG522

7 GB 50205-2001

8 JG/T368-2012

9 GB50010-2010

10 GB50204-2002

11 GB50119-2003

12 GB1596-91

13 GB50300-2001

14 GB50164-92

15 JGJ52-2006

16 JGJ/55-2011

17 JGJ/T10-95

18 JGJ46-2005

19 JC474-2008

20 JC473-2001

21 DB11/T695-2009

22 DBJ/-95-2005

《钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造》

《钢结构工程施工质量验收规范》

《钢筋桁架楼承板行业标准》

《混凝土结构设计规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《混凝土外加剂应用技术规范》

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《混凝土质量控制标准》

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》

《普通混凝土配合比设计技术规程》

《混凝土泵送施工技术规程》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《砂浆、混凝土防水剂》

《混凝土泵送剂》

《建筑工程资料管理规定》

《预防混凝土结构工程碱集料反映规程》

编号

7.钢筋桁架楼承板的制作与运输

7.1.钢筋桁架楼承板制作

本工程钢筋桁架楼承板根据天津滨海盛大钢结构有限公司，并由中国中元国际工程有

限公司确认的钢筋桁架楼承板平面排板布置图，进行生产、制作。

5

以C1区一层排版为例

部分节点

6

7.2.钢筋桁架楼承板运输

（1）根据施工现场的进度和制作厂的生产情况，本工程所用钢筋桁架楼承板的运输采

用全程汽车运输。

（2）运输时，在车上设置衬有橡胶衬垫的枕木，其间距不大于3m。其悬伸长度不大

于1.5m，并须与车身或刚性胎架捆扎牢固。

（3）为保证在吊运过程中，钢筋桁架楼承板边不被损坏，因此，生产厂家对钢筋桁

架楼承板的包装提出要求。

单捆包装内的板材编号应按排版图划分区域包装，不得跨区域混装；

单捆包装内的板材重量不得超过现场塔吊或汽车吊性能表内起重量。

8.施工准备

8.1.技术准备

（1）认真领会深化设计图纸的技术要求及钢筋桁架楼承板的结构特点。

（2）深化设计时要准确表示钢筋桁架楼承板和钢柱、主梁、次梁的关系，确定定位

轴线、钢筋桁架楼承板的起点、终点、排版方向及纵横向的搭接方式、板边倾斜方向以及

钢筋桁架楼承板的具体数量。

（3）准备好施工必备的有关规范、标准、验评表及相关文件。

8.2.材料准备

（1）本工程选用钢筋桁架式楼承板，材料分为：钢筋及镀锌板。

（2）钢筋桁架楼承板模板进场前，必须由生产厂提供材料的质量证明书、产品合格

证、产品试验报告等文件。并由现场总工程师审查后提交现场监理工程师审查合格后产品

7

方可进场。进场后的产品应经现场工程师会同监理工程师一起检验合格后方可使用。

（3）考虑本工程施工现场可占用物资堆放场地有限，根据钢筋桁架楼承板排板图及

现场钢结构安装施工进度和部位，提出准确的产品规格及材料进场计划，详尽至钢筋桁架

楼承板及附件编号，避免影响工期。

（4）板材包装保护措施，保证板材在现场吊运过程中有包装保护措施不损伤板材。

按分层分区域打成捆运至现场。以每捆不超过17张为宜。

8.3.机具准备

序号 工具名称 规格型号 数量 用途

1 50m 1把

2 ZX7-400 4台

3 LG3400 1台

4 4磅 4把

5 300×100×50 50块

6 5吨 4付

7 60米

8 50kg

9 1台

钢盘尺 检验

直流焊机 点焊固定

等离子切割机 洞口、边切割

鎯头 校正就位

小木方 校正时保护

软吊带 吊运

钢丝绳 各规格 备用

铁丝 临时固定

栓钉机 栓钉焊接

8.4.人员准备

本工程考虑分两个作业组，每个作业组6人。

点焊工：4人， 划线工：2人， 安装工：4人， 辅工：2人， 合计：12人。

8.5.平面布置和铺设

分层分区铺设顺序（分层按一二三层逐层施工、分区按数字编号排序）

8

一层 二层 三层

铺设顺序以C1区为例（具体详见排版图纸）

本工程钢结构柱、梁按层验收合格后，立即开始其钢筋桁架楼承板安装施工。钢筋桁

架楼承板从上层的梁、柱之间直接吊运至作业面。

同一楼层平面内的钢筋桁架楼承板铺设时，本着先里后外的原则进行。

9

9.施工工艺

9.1.钢筋桁架楼承板施工工艺流程

施工工艺流程图

9.2.钢筋桁架楼承板排版计划

实际施工时，要根据楼层的具体情况进行钢筋桁架楼承板排版深化设计，铺设时应有

10

相应的钢筋桁架楼承板排版设计图，钢筋桁架楼承板压制和现场安装时，以排版设计图为

依据进行工作。

排版设计图由钢筋桁架楼承板供应单位根据设计院的结构和建筑施工图，结合具体的

板型进行排版设计，钢结构安装单位接到排版设计图后应根据具体的安装情况提出修改建

议。

排版设计时应准确表示钢筋桁架楼承板和钢柱、主梁、次梁的关系，确定定位轴线与

钢筋桁架楼承板的起点、终点、排版方向、纵横向的搭接方式、板边倾斜方向以及钢筋桁

架楼承板的具体数量。

9.3.钢筋桁架楼承板安装施工

（1）材料进场

钢筋桁架楼承板和连接件等的品种、规格以及性能应符合设计要求和国家现行有关标

准的规定，供货方供货时应提供质量证明书，出厂合格证和复验报告。钢筋桁架楼承板安

装前应检测涂层质量。

（2）现场堆放

钢筋桁架楼承板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是油污。钢筋

桁架楼承板在临时堆放时要分散，避免产生集中荷载。

钢筋桁架楼承板进场应按结构部位所需的板号、部位分类堆放，堆放的位置应设置在

不易被移动物体碰撞的地方。钢筋桁架楼承板与堆放地面间应垫≮100×100mm的方木。

堆放钢筋桁架楼承板的地坪要基本平整，钢筋桁架楼承板堆叠不宜过高，以每堆不超

过17张为宜。

11

地面堆放

（3）吊装

吊装前先核对钢筋桁架楼承板捆号及吊装位置是否准确，包装是否稳固。

起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。

钢筋桁架楼承板采用专用吊具进行吊装，以防止滑落。起吊时，每捆应有两条钢索绳，

分别捆于两端四分之一处。

以由下往上楼层顺序吊料为原则，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作

业。

（4）楼层堆放

当施工层面次梁安装完成后，在不影响其他工序施工的前提下，钢筋桁架楼承板应吊

至该层面，避免影响其他部位的施工。吊至施工层面的钢筋桁架楼承板，如来不及铺设，

应用铁丝与钢梁固定，防止大风吹落。

成捆的钢筋桁架楼承板堆置于结构物上时，要注意结构杆件的设计支撑强度，避免超

越其允许荷重。

钢筋桁架楼承板成捆堆置，要横跨多根钢梁。单跨置于两根梁之间时，要注意两端支

撑宽度，以免倾倒而造成坠落事故。钢筋桁架楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。

12

楼层面堆放

（5） 放样

放样作业时需先检查钢构件尺寸，避免因钢构件安装误差导致放样错误。边沿、孔洞、

柱角处都要切口，这些工作在地面进行，可以加快安装速度，保证安装质量。

钢筋桁架楼承板以对接方式施工时，于钢筋桁架楼承板两端端部弹设基准线，位于钢

梁梁中心线。

边模施工放样，按边模底板扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于50mm。

钢筋桁架楼承板安装时,于钢筋桁架楼承板两端部弹设基准线，钢筋桁架楼承板对应两

端的基准线安装。（见下示意图）

（6） 铺设

钢筋桁架楼承板的铺设应由下往上逐层施工。

钢筋桁架楼承板铺设前需确认钢结构已完成校正、焊接、探伤、隐检后方可施工。一

节柱的钢筋桁架楼承板先安装最上层，再安装下层，安装好的上层钢板可有效阻挡高空坠

物，保证人员在下层施工时安全。

铺设时以钢筋桁架楼承板母扣为基准起始边，本着先里后外（先铺通主要的辐射道路）

13

的原则进行依次铺设。铺设过程中，已铺好的钢筋桁架模板要立即用点焊进行焊接固定，

散落的钢筋桁架模板边料要及时收集归堆，下班后要将所有零散钢筋桁架模板捆梆牢固，

防止大风刮落发生意外。

铺设时每片钢筋桁架楼承板宽以有效宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位。每完

成一跨钢筋桁架楼承板，应检查平直度。

铺设时以钢筋桁架楼承板母肋为基准起始边，依次铺设。

铺设时每片钢筋桁架楼承板以确实宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式作业。

钢筋桁架楼承板在铺设时，纵、横向钢筋桁架楼承板要注意沟槽的对直沟通，以便于

钢筋绑扎。要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。

钢筋桁架楼承板铺设成型

梁柱接头处所需钢筋桁架楼承板切口需与收尾施工前，以等离子切割机完成切割作

业。

封口板、边模、边模补强收尾工作应依砼施工进度要求，及时完成。

钢筋桁架楼承板下料、切孔必须采用等离子切割机或云石机进行切割，禁用氧气乙炔

火焰切割。大孔洞四周应补强，小孔洞采用不留洞不加强，在浇筑混凝土时将洞口处隔开，

等混凝土强度达到要求时再用等离子切割洞口处钢筋桁架楼承板。

（7）固定

1）钢筋桁架楼承板所用焊条为：E4313或E4322，直径在3.2mm以下。所有材料均

应符合有关的技术、质量和安全的专门规定。

14

2）钢筋桁架楼承板所经大小梁均需于每个桁架间至少点焊一处。

3）钢筋桁架楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于500mm，焊接

时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm 等小直径的焊条。

（8）混凝土浇筑

8.1混凝土的拌制：本工程混凝土全部使用商品混凝土，使用由长春昌驰宏成混凝土

有限公司搅拌站供应的成品混凝土。

8.2现场混凝土浇筑方式选择

根据图纸及现场实际情况，浇筑采用汽车泵较为合理。

8.3混凝土浇筑作业条件

8.3.1一般要求

8.3.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定

情况无误。

8.3.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合方案要求，支架稳

定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范需求。

8.3.1.3商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

8.3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重

点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

8.3.1.5混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加

8.3.1.6浇筑过程中由专人对模板、钢筋情况进行观察，如发现模板偏差、钢筋移位及

时按要求对其进行调整。

8.4混凝土浇筑

混凝土浇筑流程

模板、钢筋验收，水电预留预埋件检查→混凝土泵、管布置→混凝土浇筑、振捣→混

凝土找平、压面→混凝土覆盖养护→拆模后检查验收

8.5常温混凝土养护及成品保护

8.5.1楼承板混凝土的养护：混凝土在常温施工，浇筑2h后，采用覆盖塑料布养护，

如遇高温干旱天气进行洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时

间不得少于14d。

8.6 现场试块制作

8.6.1为了解混凝土强度增长情况，除预拌混凝土搅拌站内按规定留置试块外，混凝土

15

运到现场后，还应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2010）规定检

验取样制作试块。

8.6.2混凝土应在现场按每100m

33

的同配合比的混凝土，取样一次；不足100m时，

其取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比混凝土按每200m

33

取样一次。每次取样留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要

确定。

同条件养护试件留置组数原则：①墙柱留置1组同条件养护试件。②梁板留置两组同

条件养护试件。③冬期施工混凝土应增加两组同条件养护试件，一组测抗冻临界强度，约

3～7天，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻临界温度前试压，判断是否超过抗冻临

界强度4MPa，另一组为同条件养护28天再转为标准养护28天，试压所得到的混凝土强

度。

8.6.3抗渗试件按每500m

3

取样1组(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两

组。混凝土的抗渗试块、强度试块的试样必须取自同一车次拌制的混凝土拌合物。

8.6.4 对进场预拌混凝土拌和物的质量，每车应目测检查和随机抽样进行坍落度检验，

不符合规定要求的混凝土做退场处理。

8.6.5抽检试件时，应记录好车号、坍落度及抽检时间等情况。

8.7混凝土验收检查

8.7.1商品混凝土站应提供下列资料：

（1）水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量；

（2）骨料的种类和最大粒径；

（3）外加剂、掺合料的品种及掺量和技术参数。

（4）混凝土强度等级和坍落度；

16

（5）混凝土配合比和标准试件强度；

8.7.2采用商品混凝土时，应在商定的交货地点进行坍落度检查，实测的混凝土坍落

度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表的要求。

要求坍落度（mm） 允许偏差(mm)

>90 ±30

8.7.3结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土检验评定标准》GBJ107的规

定分批检验评定。

8.7.4结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试

件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

（1）不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

3

（2）当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于

33

一次；

（3）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

（4）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实

际需要确定。

检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。

9.4.栓钉的施工

9.4.1.栓钉施工准备

1)焊接前对材料的检查和验收

17

栓钉和瓷环到货后，应按规格分类堆放，并对其进行检查和验收

瓷环的储运与保管

瓷环的作用是集中电弧热量，隔离外部空气，保护电弧和熔融金属免受氮、氧的进入，

同时防止熔融金属的飞溅。工程中使用的瓷环应保持干燥及完整。

9.4.2.安装方法

序

号

1

2

并

3

4

要

将保护瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥。焊后要清除瓷环，以便于检查。

施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊脚应均匀、饱满，以保证其强度

安装方法

本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工，该设备需要设置专用配电箱及专用线路（从变压器引入）。

安装前先放线，定出栓钉的准确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，

栓钉焊接完成示意图

18

9.4.3.栓钉焊接施工流程

栓钉焊接施工流程图

9.4.4.安装注意事项

序具体内容

1

锈

2

3

施焊点不得有水分、油污及其它杂质。

在有风天气施工时，焊工应站在上风头，以防止火花伤害。

栓钉必须符合规范和设计的要求。如有锈蚀，需经除锈后方可使用（尤其是栓钉头和大头部不可有

19

4

5

注意焊工的安全保护，尤其焊外围梁时，要进行安全防护，并应更小心谨慎。

焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能，搞好设备的维护保养。当焊枪卡具上出现焊瘤、烧 蚀或溅上熔

渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利和熔焊质量。

9.4.5.焊接栓钉施工质量检查

序号 焊接栓钉质量检查 示意图

1

焊后检查栓钉底部的焊脚应完整并分布 均匀。

外观检查合格的栓钉还应按照规范要求 用铁锤进

2

行打击，使其弯曲 30°，并检查焊接部位是否出现裂纹。

栓钉检查示意图

9.4.6.焊接栓钉质量保证措施

序焊接栓钉质量保证措施 示意图

1

2

3

4

5

清理压型钢板，栓钉施焊点不得有水分、杂物及油污。

焊前检查栓钉，发现生锈，除锈后使用或者放弃。

施焊前检查瓷环，发现有潮湿立即进行烘焙。

严格按照焊接工艺施工。

焊后根据规范对栓钉焊接质量进行检查。

栓钉焊接质量检查

10.质量保证措施

1、施工测量保证措施

施工测量成果包括测量原始记录资料，各种内业成果，测量技术交底，测量桩位，点

之记和各种精度分析、评定资料等。要做好交接工作。

(1)基准点交接

收到设计单位的设计文件后，测量工程师在开工前须办理基准点的移交手续，并会同

发包方、监理方一起到现场点交接基准点，办理相应的手续。测量工程师组织项目部测量

20

人员立即进行的复测，复测时要收集测量规范、合同文件、工程设计文件、发包方以及监

理文件中有关测量专业的技术要求和规定。复测应遵循《工程测量规范》等标准规范要求。

(2)项目测量内部交接

当完成基准点的复测工作，控制测量的精度满足设计文件及测量规范的情况下，测量

工程师组织项目测量人员尽快完成基准点的加密工作，测量精度应与复测精度相一致。测

量工程师接到测量员的控制测量成果后，应该核实资料内容、平差计算情况以及现场基准

点的实际情况，确认无误后把控制测量成果交给各测量员并签认，测量员负责交底由各劳

务班组负责保护好所管辖的测量标志等，测量工程师定期组织测量人员检查控制桩位是否

发生错位移动。

(3)竣工测量成果移交

工程竣工验收时，由测量工程师组织项目测量人员完成各种竣工测量标志和永久水准

基点的点验工作，并复核控制测量桩位有无移动，在监理单位的参与下办理控制桩位的验

收手续。对于竣工测量资料，测量工程师应移交资料员归档。

(4)成果保存

工程竣工后，按“竣工文件编制办法”要求，备齐有关测量资料。

2、安装保证措施

1）施工准备阶段的质量保证措施：建立完善的质量保证体系，实施质量否决制度，在

吊装阶段做到各负其责，严格三检，层层把关，把质量事故隐患提前消除，对技术难点进

行攻关。

2）吊装前质量保证措施：吊装前，现场工长、安全员必须在现场进行监督，发现问

题及时下令停止并整改，配合现场指挥的统一协调，最终达到“分工明确，有章可依”的

目的。

3）施工吊装阶段的质量保证措施：配备专职的质量检查人员，进行跟班跟点的质量

检查和吊装工作检查验收，应遵守设计和施工质量验收规范的要求。

4）吊装前，质检人员对钢筋桁架楼承板进行检查、复核，检查合格后及时通知监理

进行检查，经监理检查后方可进行吊装。

11.施工安全保证措施

11.1.钢筋桁架楼承板安装安全保证措施

（1）钢筋桁架楼承板施工时安全防护

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施工人员必须带手套，穿胶底鞋。铺板时系好安全带，各铺设人员均要边铺设边拆除

安全网。在洞口、周边施工时必须挂好安全带，安全带不得挂在点焊的钢筋桁架模板上。

钢筋桁架模板铺设时应“边拆包，边铺设，边固定”，严禁散铺后再固定。

钢筋桁架模板应铺设到位，严禁存在翘头板，如楼层结构问题存在翘头板，必须在该

区域拉设警戒线和挂上警示牌，严禁人员进入。

钢筋桁架模板施工楼层下方禁止人员穿行。特别是需要动火切割位置处，施工时应对

周边及下面进行清理检查，防止火灾发生。且需配备有效灭火设施。

在临边洞口作业时，必须把安全带挂在安全绳上或牢固位置上，如果没有安全防护措

施，禁止施工。

大风天气要对拆开的钢筋桁架模板进行绑扎，特别是临边的散板、挡边板。临时摆放

在楼层钢梁上的应在大风来临前吊回地面堆场摆放稳当，如来不及吊至地面应已安钢构牢

固扣绑。

在打栓钉的过程中，必须将栓钉放置在平稳的地方，防止栓钉坠落。栓钉包装盒要及

时回收。

铺设过程中要在每一根钢梁上拉设安全绳，作业人员安全带要挂在安全绳上，行走时

可采取骑马式在钢梁上行走，防止人员坠落。

多人铺设一块钢筋桁架模板时要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动翘头，防止坠落事故

发生。

钢筋桁架模板铺设时，下方要设置警戒区域，并派专人监护，防止钢筋桁架模板坠落

砸伤下方人员。

遇风力超过 5 级以上大风天气时，应停止钢筋桁架模板施工。

钢筋桁架模板施工电焊作业时下方要派专人监护，防止发生火灾。

（2）钢筋桁架楼承板洞口安全防护

钢筋桁架楼承板作业面洞口张设安全平网。

（3）混凝土浇灌

1）浇混凝土前，须把钢筋桁架楼承板上的杂物(含剪力钉上的磁套)及灰尘，油脂等其

它有妨害混凝土结合之物质清除干净。

2）混凝土浇筑前，钢筋桁架楼承板面上人员，小车走动较频繁的区域，应铺设垫板，

以免钢筋桁架楼承板受损或变形，从而降低钢筋桁架楼承板的承载能力。

3）所用混凝土内不得含氯盐之添加剂，混凝土拌和、浇捣工艺及施工缝设置应符合

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混凝土结构工程施工及验收规范。

4）浇混凝土时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击，应保

持均匀一致，以避免钢筋桁架楼承板局部出现过大的变形,倾到混凝土时,请尽量在钢梁处

倾倒,并且迅速向四周摊开。

5）混凝土浇筑完成后，除非钢筋桁架楼承板底部被充分的支撑，否则混凝土在未达

到75％设计极限抗压强度前，不得在楼层面上附加任何其它载重。

11.2.混凝土浇筑时安全注意事项

11.2.1一般要求

1. 浇筑混凝土时，设专人指挥进出厂车辆，尤其在出入口，避免发生碰撞。夜间施工

时，在交通出入口的运输道路上，应有良好的照明。危险区域应设警戒标志。

2.混凝土振捣器使用前，检查各部应连接牢固，旋转方向正确。振动棒使用前必须经

电工检查，确认无漏电后方可使用。振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路

和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。

3.操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，

也不得全部插入混凝土中。

4.振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于500mm；软管不得有断裂；操作振捣器作

业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

5.振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。使用振动棒应穿

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胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。

6.作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

7.塔吊吊运混凝土下料

时，应慢落慢起，防止吊斗摆动过大伤人。且应协调组织好立体交叉，防止高空坠物伤人。

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