装饰工程旧楼体改造现场施工方法

一、编制依据

（一）建筑设计研究院设计的建筑、水暖、电气图纸：

（二）主要图集、标准、规程、规范：

（三）主要法规：

二、工程概况

（一）工程简介：

序

1

2

3

4

5

项 目

工程名称

工程业主

设计单位

工程地点

质量目标

改造内容

内 容

本工程为装修改造工程,内容包括建筑外装修改造,室内客房装修改造,餐厅部分改造,新加卫生间,新加暖气系统,水、电系统配套改造。

（二）工程设计概况：

序

1

项目

功能

建筑总面积

场地面积

建筑

规模

7476 m2

内 容

17500 m2

首层面积 3560 m2

6

地上面积 15460 m2 地下面积 2040 m2

2

建筑檐高 主楼：35 m ；群房：10.4 m

建筑层数 地上：10层；地下：2层

室内±0.00相当于绝对标高66.650，室内外高差为0.48-1.2m。

整体 长度：83.7 m 宽度：77.7 m

3 建筑尺寸

主体 长度：41.7 m 宽度：40.7 m

4 结构型式 客房主体为框架剪力墙结构，其余为框架结构

欢迎共阅 5

6

7

8

9

10

11

12

75厚轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，龙骨间房间新加隔墙

填40厚岩棉。局部200厚加气砼砌块

隔墙

双面钢丝网聚苯板夹心轻质隔墙板，双卫生间新加隔墙

面抹20厚1:2.5水泥砂浆。

外装修 喷涂丙稀酸系列外墙涂料

主楼门厅、咖啡厅、多功能厅、楼梯间、首层电梯厅等已有石材地面楼地面

表面重新清洗打蜡。学生餐厅、厨房为现浇水磨石地面。活动室、会议室采用彩色石英塑料地板。其余均为地砖楼地面。

主楼门厅、首层电梯厅、多功能厅等已有石材墙面表面重新清洗打蜡。厨房采用刮腻子喷涂墙面。所有卫生间为釉面砖墙面。活动室、会议内墙面

室采用墙面贴壁纸。开水间、洗衣间等为油漆墙面。其余均为乳胶漆墙面。

主楼门厅、首层电梯厅、多功能厅采用纸面石膏板吊顶。学生餐厅、教师餐厅、活动室、会议室、走廊、开水间、洗衣间采用矿棉吸声板顶棚

吊顶。厨房为板底刮腻子喷涂顶棚。新加单人卫生间为铝条板吊顶。其余均为乳胶漆顶棚。

屋面 重做防水层，采用三元乙丙卷材防水层，表面满铺缸砖。

餐厅首层外门换为铝合金玻璃门；学生餐厅原有内庭院四周新加无框中空门窗

玻璃落地窗。其余外门窗除特别说明外一律不换。

屋 面 三元乙丙卷材防水层

防水

卫生间 三道聚氯脂防水层

（三）水暖专业设计概况：

系统名称

采暖

管材

焊接钢管

PP-R管

给水

孔网钢带管

PP-R管

热水

孔网钢带管

排水

空调冷冻水

空调冷却水

UPVC管

焊接钢管

焊接钢管

电热熔接

粘接

丝接

焊接

电热熔接

热溶接

主要保温连接方式 防腐

材料

DN<40丝接

超细玻璃防锈漆、银DN≥40焊接

棉管壳 粉各两道

热溶接

超细玻璃防锈漆两道

棉管壳

防锈漆、银

粉各两道

欢迎共阅 凝水

风管

镀锌钢管

镀锌钢板

丝接

超细玻璃法兰连接

棉板

（四）电气专业设计概况：

序 项目 系统介绍

设配电室，引来双路电源墙或地内暗敷设至各个用电单元。

干线、支线在吊顶内或沿墙及地暗敷设。

包括公用照明，应急照明，疏散照明及安全出口灯。灯具主要以荧光灯、筒灯、吸顶灯等为主。

电话系统、电视系统、消防系统、综合布线系统。其中电视系统不做改造，其它系统负责管线敷设。

（一）本工程特点：

1、本工程为装修改造工程，由原宾馆改为研究生公寓，在使用功能上有了很大的改变。在施工过程中必须结合两者不同特点组织有针对性的施工。

2、本工程是中科院研究生院研究生宿舍楼，为让有限的资金为科研人员创造更加良好的生活环境，在施工过程中必须做到节约资金，粗粮细做，加强管理，提高工程质量。

（二）施工重点、难点：

1、本工程为改造工程，部分墙体拆除，部分保留，在结构改造过程中采取切实措施，加强对原有结构的保护。

2、本工程装修质量要求高，在施工过程中，必须以强有力的质量控制措施保证装饰工程质量。

3、本工程地处长安街延长线，必须结合地理位置特点，加强环保、交通、安全、消防、保卫措施，以保证施工顺利进行。

4、本工程施工工期短，必须合理安排施工工序，以保证按期竣工。

5、本工程北侧紧临住宅和办公楼，必须加强文明施工措施，尽最大可能降低噪欢迎共阅

1 变配电系统

2

3

动力系统

照明

系统

弱电 4 音，为周围居民创造一个良好的生活环境。

（三）施工重点、难点对策：

1、施工重点、难点对策之一：

在结构拆除和改造过程中，我们将采取如下措施以保证原有建筑物结构的安全：

（1）墙体拆除前必须提前摸底，制定可行的拆除方案，由技术人员现场指挥，以保证结构不受损。

（2）打膨胀螺栓等作业前，必须先用X射线探测仪探明原有结构中钢筋位置，以防电钻打伤钢筋。

2、施工重点、难点对策之二：

为保证装修工程质量，在施工过程中我们将采取如下措施：

（1）认真审核设计图纸，了解设计意图。

（2）配备装饰设计专业人才，在施工现场完善装修设计图，配合设计工作，使本工程充分体现时代特色。

（3）采用先进的施工工艺，关键部位选用较好的材料，如木材进行二次干燥处理，门框贴脸接头等易开裂部位采用榫头和进口胶进行粘接；采用喷漆工艺等。

（4）抽调素质高、技术能力强的装饰专业施工作业人员组成精干的施工队伍。

（5）严格材料进场和报验制度，大宗材料与甲方共同选样定货，选用物美价廉产品。

（6）认真执行样板制和工序交接检等行之有效的质量控制手段，严格施工过程的质量控制，精心施工，尤其要抓好关键工序的细部工程质量，本工程施工拟将外墙涂料、吊顶施工、隔墙施工、块材墙地面施工及防水工程作为重点控制项目，确保工程质量目标的实现。

3、施工重点、难点对策之三：

本工程地处长安街延长线，结合工程地理位置特点，在施工过程中我们将采取如下措施：

欢迎共阅 （1）施工现场：

1）外脚手架搭设全部采用新刷黄色油漆的脚手管，内挂新购密目安全网，做到整齐一致。

2）保留现有场地内的绿地，派专人进行养护。

3）现场利用现有围墙作为围挡，并将其破损处进行修整。

4）施工人员统一着装，配戴胸卡。

（2）消防保卫：

1）在施工现场设置公安派出所，配备2名公安干警和数名保安人员负责现场消防保卫工作。如若出现民扰、扰民问题我方自行协调解决。

2）在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。

3）工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范，定期进行业务学习训练。

4）施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。

5）所有施工用火必须先取得用火证且有人监护方可进行。

（3）交通管理：

1）由于本工程地处长安街延长线，交通流量大，为防止因施工造成交通堵塞，配备一名具有交通管理经验的公安干警协助指挥交通。

2）作好材料进场的计划性，大宗材料进场安排在夜间22点以后进行。

3）施工人员不随意在街道上逗留、穿行，按指定地点出入施工现场。

4、施工重点、难点对策之四：

本工程工期短、任务重，在施工过程中我们将采取如下措施，以保证工程按期欢迎共阅 竣工：

（1）进场后采取外立面装修脚手架的搭设与内部墙体拆除同步进行，尽量缩短工期。

（2）外立面装修与内部装修改造同步进行。

（3）合理安排施工流水，巧妙穿插各工种作业。

（4）加强进度的计划性，确保施工按计划进行。

（5）加强水电等专业与土建的配合，无论是甲方分包单位还是我方直接施工，都将一视同仁，为其创造良好的施工条件，减少实际占用的工期。

（6）每天下午4：00召开现场协调会，及时解决各类问题。

5、施工重点、难点对策之五：

由于本工程北侧紧临住宅和办公楼，必须加强文明施工，在施工中将采取如下措施：

（1）选择低噪音机具进行施工。

（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7：00至晚22：00施工。

（3）在四周的外脚手架上满挂阻燃隔音布降低噪音。

（4）教育职工不得敲打钢管等易产生噪音的工具，尽量减少噪音。

（5）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。

（6）石材、地砖及其它材料做到定尺定量，尽量减少现场切割。

（7）用声级机随时监测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定标准。

（一）工程目标

１、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。观感质量得分为90以上。工程质量优良，创北京市装饰优质工程。

欢迎共阅 ２、安全目标：

(1)无人身重伤及以上伤亡事故；

(2)无交通死亡事故；

(3)无等级火灾事故。

３、工期目标：本工程甲方要求工期为XX日历天。我方施工安排XX日历天，比甲方要求工期提前XX天，XX年X月X日进场开工，XX年X月X日竣工。

４、现场管理目标：按照北京市文明安全工地的标准进行施工。

（二）管理组织机构

１、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过改造及高级装修工程项目管理、并具备丰富装修管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有高级装修管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保合同规定的工期及装饰优质工程目标的实现。

项目部班子主要成员及各主要组室的职责执行我单位的《质量手册》和《程序文件》。

（１）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优等负全部责任。

（２）技术组：负责编制工程施工组织设计，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，欢迎共阅 并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（３）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。

（４）安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

（５）物资组：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（６）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。

（７）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

（８）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。

（９）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。

以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

２、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19001—1994idt ISO9001：1994标准。

３、主要施工技术工人配备：

木工：50人 架子工：20人 瓦工：45人

电工：15人 水暖工：15人 油工：35人

其他：40人，总计：220人，高峰期：300人。

（三）施工部署

欢迎共阅 １、项目经理部下设作业队及分工：

（１）结构施工队：负责部分结构拆除改造和隔断的施工。

（２）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。

（３）木工作业队：负责门窗安装和吊顶工程的施工。

（４）防水作业队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。

（５）电气工程作业队：负责管道、管线敷设、电气设备安装调试工作。

（６）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，空洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。

2、施工工艺总流程：室外脚手架搭设→外门窗封闭保护→内隔墙及原有装饰面拆除→内隔断墙砌筑及安装→屋面工程→外装修工程→内装修工程→竣工清理。

3、垂直运输：根据工程具体情况，除拆除的建筑垃圾外本工程垂直运输材料不多，故不设置垂直运输机械，材料运输主要由人工搬运，建筑垃圾采用搭设封闭式溜槽运输。

4、脚手架工程：轻质隔墙安装及室内装修采用工具式脚手架。室外装修采用落地式双排脚手架。

5、施工用零星砂浆采取砂浆机或现场人工拌制。

（四）施工准备工作

１、技术准备工作：

（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。

（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

欢迎共阅 （4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

２、劳动力及物质、设备准备工作：

（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（２）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

（五）施工现场平面布置

1、给水：

（1）从建设单位指定位置接入水源并安装水表。

（2）施工现场消防管线利用现有消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。

（3）引管径DN32支管供施工用水。

2、排水

（1）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。

（2）沉淀池定期清掏。

3、用水量计算：

（1）施工用水量：

q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1[(1×300+1×300)/3600×8]）×1.5

=0.034L/S

q1：施工用水量

k1：未预计的施工用水系数，取1.1

Q1：日工程量

欢迎共阅 N1：施工用水定额

K2：用水不均衡系数，取1.5

按每日砼养护量为1m3，每日砂浆用量为1m3计算。

（2）施工现场生活用水量：

q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（1000×10×2/（6×3600）=0.92L/S

q2：施工现场生活用水量

P1：为施工现场人员总数

N2：施工现场生活用水定额

K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2

T：为高峰用水时间，按6小时计算

（3）现场消防用水量：

q3：按施工手册取10 L/S

q1＋q2＝0.96L/S

q1＋q2< q3

故总用水量Q＝q3＝10 L/S

（4）管道选择：

d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000) 1/2＝0.089 mm

故管径选为DN＝100 mm

其中V为经济流速选为1.6 m3/s

4、施工临时用电：

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。

本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线欢迎共阅 内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

5、临时用电量计算：

（1）砂浆机、云石机：

取Ｋx=0.3 cosφ=0.7 tgφ=1.02

Pj1=0.3×（3+8.6）=3.5KW

Qj1=Pj1×tgφ=3.55Kvar

（2）装修机械:

取Ｋx=0.3 cosφ=0.75 tgφ=0.88

Pj2=0.3×（0.85+0.7+1.6+8+0.5+6.6+1.6+2.8+8）=9.2KW

Qj2=Pj2×tgφ=8.1Kvar

（3）各类焊接设备：

取Ｋx=0.35 cosφ=0.45 tgφ=1.98

Pj3=0.35×4×6=8.4KW

Qj3=Pj3×tgφ=16.632Kvar

（4）钻孔机械：

取Ｋx=0.7 cosφ=0.68 tgφ=1.08

Pj4=0.7×（2.8+3+3）=6.2KW

Qj4=Pj4×tgφ=6.7Kvar

（5）其它用电：

取Ｋx=1 cosφ=0.8 tgφ=0.5

Pj5=1×50=50KW

Qj5=Pj5×tgφ=25Kvar

欢迎共阅 取同期系数Kp=Ka=0.5

Pj（1-4）=0.5×（9.2+3.5+8.4+6.2）=13.7KW

Qj（1-4）=0.9×（3.55+8.1+16.632+6.7）=17.5Kvar

总负荷：

Sj={[Pj（1-4）+Pj5]2+[Qj（1-4）+Qj5]2}1/2

=[（13.7+50）2+（17.5+25）2]1/2

=78.3KVA

系统总容量为78.3KVA。

（一）原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理：

1、原隔墙拆除：

依据设计及业主的要求拆除部分原有隔墙，本工程中需拆除的隔墙大部分集中在二、三层。

拆除前应会同设计、业主进行核对，确认需拆除的隔墙。拆除时应在每个施工段自上而下逐段拆除，并做到及时清理工作面。

2、原饰面层拆除：

1）施工准备：核对图纸预留孔洞或外墙门窗口封堵面层拆除清运

2）施工要求：在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。

3、室内吊顶拆除：

施工人员在拆除中应遵循自下而上的原则，先拆除饰面板再拆除主次龙骨，最后拆出吊杆、吊件。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人。

4、拆除物的清理：

欢迎共阅 （１）拆除物的垂直运输采用组合钢模板支设封闭式垃圾运输溜槽。外形尺寸为900×600。在每个施工段上预留入料口。

（2）铲除板顶的面层，铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在楼面上集中堆放,应及时清运；

（3）建筑垃圾应及时清理。清理时进行洒水以防扬尘，二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。

（4）水平运输采用手推车运至垂直通道入口处。

（5）将拆除物集中到一处，洒水装垃圾袋后夜间统一外运。

（二）测量放线

本工程的施工测量内容主要有：地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、门窗安装施工测量。

由于本工程为装修改造工程，为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶、屋面等分部、分项工程的测量控制要点。

１、施工准备：

（１）审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量校核，允许闭合差为 ±10N（N为测站数）。

（２）测量设备的选择：配备2台经纬仪进行竖向控制线的投测，其中 DJ6 一台，DJ2 一台；配备3台水准仪，精度为 DS3；钢卷尺（50 m）2把；5 m钢卷尺若干。所配备的测量设备均须保证在检测有效期内。

２、地面工程的施工测量：

（１）由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层±0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。

（２）首层的标高控制点为三个，以利于闭合校差。

欢迎共阅 （３）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，

其允许误差见下表。

层间误差

总误差

±3 mm

±5 mm

传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3 mm，并取平均点引测水平线。

（４）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm，防止误差扩大。

测表1

项 目

水平线

2、同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。

铅垂线 经纬仪两次投测校差小于2 mm

精 度 要 求

1、每3 m两端高差小于±1 mm;

（５）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。

３、吊顶工程的施工测量：

（１）根据已弹出的50 cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合测表1的要求。

（２）顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。

（３）对于多功能厅、大厅等灯具、装饰物较多的复杂房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按1∶1放出大样，后投点到顶棚，确保位置正确。

４、墙面装饰施工测量：

欢迎共阅 墙面装饰测量精度的一般规定：

（1）内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表1的要求。

（2）墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。

５、门窗安装施工测量：

门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。对于走廊中的各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。

（三）脚手架工程：

本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。外脚手架采用双排扣件式脚手架，内脚手架为装修用工具式脚手架。

１、双排脚手架的构造：

由于本建筑最高处为35.0 m，考虑脚手架顶端高于檐口1.5 m，则脚手架的最高搭设高度为36.5 m。下部25 m采用双立杆的形式。

（１）脚手架的搭设几何尺寸：

采用Φ48×3.5的钢管搭设

排距：1.0 5m； 柱距：1.5 m； 步距：1.8 m；内立杆距墙150 mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.5 m，垂直距离随楼层标高。

（２）脚手架的搭设：

垫板 → 纵向扫地杆 → 立杆 → 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆 → 第二步横向水平杆。

（３）注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。在外侧满挂密目安全网。

欢迎共阅 2、装修用工具脚手架采用门架组装的里脚手架。其具体形式为两个门架立杆纵向以交叉支撑连接（根据施工空间的大小，采用不同长度的交叉支撑调节作业面的大小）在架顶水平面满铺脚手板形成作业面。

（四）新加内隔墙

本工程部分房间和卫生间需新加隔墙。房间新加隔墙为75厚轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，龙骨间填40厚岩棉；卫生间新加隔墙为双面钢丝网聚苯板夹心轻质隔墙板，双面抹20厚1:2.5水泥砂浆。

1、轻钢龙骨石膏板隔墙安装

（1）隔墙板安装顺序：墙位放线→安装沿地、沿顶、洞墙龙骨→安装竖龙骨、横撑龙骨或贯通龙骨→粘钉一面石膏板→水暖、电气钻孔、下管穿线→填充隔声、隔热材料→安装钢木门框→粘钉另一面石膏板→两面粘钉第二层板→接缝及护角处理→安装水暖电气设备预埋件的连接固定件→饰面装修→安装踢脚板

（2）墙位放线：按设计图纸放出墙身边线及门窗洞口位置线。

（3）安装龙骨：安装龙骨时注意在门窗洞口处预留出装修作法的尺寸，先装竖龙骨，再装横撑及贯通龙骨。

（4）粘钉一面纸面石膏板：用沉头自攻钉将石膏板固定在龙骨上，四边间距为200 mm，中间为300 mm，螺钉沉入板面，注意不得破坏面纸。

（5）填充岩棉：将岩棉均匀填充在龙骨之间。

（6）粘钉另一面纸面石膏板：同前粘钉方法，但应注意两侧板面相互错开。

（7）粘钉第二层纸面石膏板：先将底层板用腻子嵌缝抹平，然后用自攻螺钉固定面板。注意面板与基层板相互错开。

2、双面钢丝网聚苯板夹心轻质隔墙板安装

（1）施工准备

1）材料：选用80厚芯板为60mm，密度为16Kg/m3，并配有各部位附加角钢，Φ欢迎共阅 ６固定钢筋，加强钢筋Φ8，其它应符合《中华人民共和国建材标准》JC623-1996（钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板）。

2）人员：配备专业安装队伍，并进行技术交底。

3）作业条件：

①现场线位已做好预检（与墙柱平齐部位应自抹灰层向内定线位）；

②板材外观检查必须平直；

③抹灰前，应检查隔墙上的门框位置，墙体连接牢固性及水电管线预埋及水、电管线预埋件是否均做，并应报甲方监理检查，合格后，再大面积施工。

（2）操作工艺

1）工艺流程：放线、裁板→打孔→立板连接固定、板缝补强→安装门连接固定、门框四周补强→安装预埋件、及各导线→校正、检查→单面抹第一层水泥砂浆，随即抹另一面→养护3-5天，单面抹第二层水泥砂浆，随即抹另一面→24小时后面层抹灰。

2）内隔墙安装

①用电钻在四周连接部位打Φ６孔，深不小于60mm。间距400打入L=300的Φ６钢筋。门口部位两侧各打2Φ8孔，L=300，Φ8锚筋，上焊Φ8门口加强筋。

②根据现场尺寸排版，并对板缝及边角部位进行加强，预埋管线及预埋件应在相关专业检查完毕后再进行补强。

3、加气混凝土砌块墙体砌筑：

内墙局部为200厚加气混凝土砌块。不合模数部位采用红机砖配合组砌，砂浆强度等级为M5。

（1）施工准备：

１）主要材料的相应技术资料符合《建筑安装工程资料管理规程》的要求。

２）通知现场试验人员做好试块预留工作。

欢迎共阅 ３）砌筑前一天，将砌块、红机砖及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

４）穿墙管线及时甩线预留到位。相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。

５）墙体根部先砌好三层红机砖。

６）柱上按建筑500 mm水平标高控制线弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口位置线，要求清晰准确。

７）准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉接筋。

（2）施工工艺：

１）基层处理：砌筑部位墙根的基层表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用尺检查平整度。

２）砌筑:

①拐脚处不能在墙柱身上弹线部位立好皮数杆，并校核标高；

②砌筑前，根据墙体、砌块尺寸进行排砖设计。不合模数可采用红机砖组砌；

③水平和竖向灰缝的宽度应控制在8-12 mm左右。灰逢应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法。严禁用水冲浆灌缝。

④砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm

⑤墙体在构造柱处应设成马牙槎，先退后进，构造柱施工按结构标准实行清水混凝土工艺；

⑥凡有门洞处，均需预先做好镶有木方的混凝土砌块，其大小尺寸应与加气块一致，然后将埋有木方的砌块砌筑在与门框固定相应的位置上，使门框固定牢固可靠。

⑦专业预留洞，预埋管线部位砌筑时，两侧采用红机砖组砌。

⑧与砌体填充墙相连的框架柱，应在有隔墙一侧沿高度每隔500 mm预留2φ6拉接筋，锚入柱内长度不小于1000 mm或至洞边。

欢迎共阅 ⑨砌筑砂浆的使用应按照规范严格控制初凝时间及水灰比，落地灰应及时清理。

（五）楼地面工程：

主楼门厅、咖啡厅、多功能厅、楼梯间、首层电梯厅等已有石材地面表面重新清洗打蜡。学生餐厅、厨房为现浇水磨石地面。活动室、会议室采用彩色石英塑料地板。其余均为地砖楼地面。

1、已有石材地面清洗打蜡：

原有石材地面清洗打蜡采取如下措施：

（1）扫除原有石材地面上浮尘并清洗干净。

（2）用10％草酸溶液将石材表面污垢清除。

（3）用大力士胶掺与地面石材相同的石粉将局部破损处修补并手工磨光。

（4）将石材表面打蜡并用石材抛光机进行打磨抛光。

2、现浇水磨石地面：

水磨石施工前需先做样板，待甲方、设计、监理对其分格、色泽等认可后才可大面积施工。

（1）施工准备：墙面抹灰基层已完成，吊顶龙骨已安装，门框已安装好，水电预埋管线已完成，地面各种管洞已堵好。

（2）工艺流程：

基层处理→根据标高弹水平线→垫层→水泥砂浆找平层→养护→弹分格线→镶分格条→罩面→水磨→涂草酸→打蜡

（3）施工工艺：

1）基层处理：将混凝土基层上的浮灰、污物清理干净。

2）找标高弹水平线：根据室内墙上弹的+50cm线，往下量出水磨石面层的标高，并弹在四周的墙上。

3）垫层的施工：

欢迎共阅 为了防止水磨石地面裂缝空鼓，做混凝土垫层时在荷载较大的部位(梁截面处)配ф6钢筋，间距600，以增强整体性。混凝土垫层要认真养护，养护时间不少于7天。待基层收缩稳定后再做水泥砂浆找平层。

4）抹找平层砂浆∶根据墙上弹出的水平线，留出1cm水磨石的厚度，抹1∶3水泥砂浆找平层，找平层用木抹子搓实，至少2遍。24h后浇水养护，待抗压强度达到1.2Mpa时才可进行面层施工。

5）弹分格线、镶分格条：按设计要求进行分格弹线但不得超过1m。由于收缩会产生裂缝，施工时用铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成30度，八字形灰梗，高度低于分格条顶面3mm（见下图）。分格条顶面要垂直，镶嵌要牢固，镶条的平接部分接头要严密，侧面不弯曲。灰梗带麻面，凝结硬化的灰梗要浇水养护3d。在距分格条十字交点40mm处不抹水泥浆，以便拌合料填塞密实。洞口处的分格条需设在洞口的两边。

6）罩面∶水泥石渣罩面前，将镶条分格内的浮砂清理干净，并刷1遍与面层颜色相同水灰比为0.4—0.5的水泥砂浆做结合层，随刷随铺。同一房间的色粉和水泥使用同一批材料，一次拌和，石渣要清洗干净，以保持色泽一致，并留取部分干灰作为修补用。水泥石渣计量必须准确。先将水泥与颜料干拌过筛，再掺入石渣搅拌均匀，然后加水搅拌。水泥石渣的稠度应适宜，拌和前预留20%石子作为撒面用。为避免水磨石开裂，宜采用大粒径石渣。水泥石渣拌和均匀，铺在结合层上高出镶条1—2mm，罩面完毕后，在面层均匀地撒一层石子，然后用钢抹子由镶条向中间将石子欢迎共阅 拍入水泥石渣浆中并拍实压平，边压边补石子，压至表面出浆后再用钢抹子抹平。这样可使表面更加均匀、密实、美观。24h后开始养护，开磨时间根据当时的气温而定:

平均温度: 5—10 10—20 20—30

开磨时间: 4—5天 3—4天 2—3天

开磨前先试磨，以表面石渣不松动方可开磨。面层所呈现的细小孔隙用同色水泥浆补平。磨石分五遍，水磨石开磨前，门洞口要砌一120高的台，以防止浆水外流，在走廊靠墙角处的楼板面上需预留直径为120 的洞，由室外地面引铁管到各楼层及房间，以排磨石浆水之用。

注:为了保证水磨石表面平整，房间四周用20mm的分格条镶边，石子粒径4—6mm，以便机器磨不到时人工可以磨到。在铺设面层石渣时，门口中间比门框角边稍高1—2mm，使机磨部位与门框边角人工磨平的接搓处平整一致。

7）草酸酸洗，用油石磨研酸洗，清除表面污垢直至石子显露的表面光滑为止，然后用水冲洗、擦干。

8）磨光后的水磨石地面经晾干后应擦净。用干净的布沾稀稠状的蜡涂在水磨石上，用磨石机压磨，擦打蜡。擦打蜡要进行两次，并要求光亮颜色一致。

3、彩色石英塑料地板：

（1）工艺流程：

基层处理、清扫 → 弹线 → 预铺 → 刮胶 → 粘贴地面 → 养护。

（2）操作工艺：

1）施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，对麻面、凹凸不平处分别进行补平、打磨，表面如沾有油污，应用5％－10％浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面不空鼓，粘接牢固。

2）根据板材幅宽、板块规格尺寸及设计要求进行弹线分格，分格时做到分色线欢迎共阅 设在门框裁口线处，分格线设在门中，做到整齐、美观。

3）按设计要求预拼花纹、图案，通过试铺效果，确定正式铺设方案。

4）刮胶要做到均匀，涂刷面积不要过大，以免胶液干涸，失去粘结效果。

5）铺贴地面时要边跟线边贴边滚压，并及时将挤出的胶液擦干净。

6）地面铺完后应及时上光打蜡并擦拭干净。

4、地砖楼地面：

（１）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5％－10％浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面不空鼓，粘接牢固。

（２）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

（３）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。

（４）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。

（５）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

（６）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。

（六）内墙装修工程：

主楼门厅、首层电梯厅、多功能厅等已有石材墙面表面重新清洗打蜡。厨房采欢迎共阅 用刮腻子喷涂墙面。所有卫生间为釉面砖墙面。活动室、会议室采用墙面贴壁纸。开水间、洗衣间等为油漆墙面。其余均为乳胶漆墙面。

1、已有石材墙面清洗打蜡：

原有石材墙面清洗打蜡采取如下措施：

（1）扫除原有石材墙面上浮尘并清洗干净。

（2）用10％草酸溶液将石材表面污垢清除。

（3）用大力士胶掺与墙面石材相同的石粉将局部破损处修补并手工磨光。

（4）将石材表面打蜡并用手持式打磨机进行打磨抛光。

2、刮腻子喷涂墙面：

刮腻子及涂料的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：

（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。

（2）涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。

（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等。

（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨，要求手摸平正光滑无挡手感，且涂刷均匀，颜色一致。

（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。涂刷乳胶漆时，第一遍乳胶漆经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5℃度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。

（7）局部找补刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、欢迎共阅 开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

3、油漆墙面：

（1）材料要求

材料必须有产品合格证及使用说明。

材料颜色必须符合设计要求，油漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。

（2）施工方法

1）施工顺序

基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刷第二遍油漆→刷第三遍油漆。

2)基层表面的起皮和松动处清除干净，用水泥砂浆补抹，纸面石膏板吊面表面接缝处处理需综合考虑缝宽、缝隙形状、嵌缝材料、绷带等因素，消除裂缝。管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷漆前认真处理，检查合格后方可进行作业。

3）墙、顶刮腻子，其刮腻子的遍数根据实际情况而定，但一般不少于两遍，刮最后一遍腻子时应刮平刮光，待其干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

4）刷油漆墙面顺序是先上后下，刷后待干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清理干净。

5）刷第二遍油漆，待干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

6）刷第三遍油漆，刷时应从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现有接头的通病。

7）刷漆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

（3）质量标准

欢迎共阅 材料的品种，颜色符合设计要求，严禁脱皮、漏刷、透底、流坠、皱皮。颜色刷纹一致，无明显刷纹。

4、釉面砖墙面：

（1）选砖：面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求。使用前指定专人进行选砖，并将色泽不同的面砖分别堆放。有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺陷的面砖杜绝使用。面砖的规格尺寸利用∏型木框，按大、中、小分类堆放，镶贴时将同类尺寸、同色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，确保接缝平直、宽窄、颜色一致。

（2）基层处理要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于40 mm的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始自下而上进行，使非整砖留在阴角部位或由两砖找补，有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，以免影响整体观感质量。

（3）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝，最后擦净墙面，做到擦缝均匀、边界清晰分明。

5、壁纸墙面：

（1）材料要求

壁纸必须采用同一批号或同一生产日期的产品。

（2）施工方法

1） 施工顺序

基层处理→刷底油、底胶→分幅弹线、裁纸→刷胶粘剂、粘贴

2) 基层处理:首先对原有基层的空鼓、脱落、孔洞等用水泥砂浆进行修补，清欢迎共阅 除浮松砂粒、凸起等，并把裂缝等用掺胶油腻子修补填平，基层表面满刮821腻子不少于两遍，并用砂纸打磨。

3）刷底油、底胶：刷底油用松香水：酚醛清漆= 0.5 ：1调合均匀涂刷一遍，用1：1的界面剂胶水溶液，作底胶涂刷。

4）分幅弹线、裁纸：按墙面尺寸分幅弹线裁出壁纸并编上号，裁避纸时两头预留6cm余量备裁切，平放待用。

5）刷胶粘剂、粘贴：将裁好的壁纸背面向上放平，均匀刷上胶粘剂（粘结材料选用专用壁纸粉）按500mm 长一段，胶面对胶面，背面对背面折叠成一摞备贴。在距墙阴角100 mm处弹好垂直线，以此为基准贴第一张壁纸。

在贴前还应检查颜色、花纹是否一致。从第二张开始先上后下对缝裱糊，贴时应经常校对、调整，保持纸幅垂直，阴角拼缝宜留在暗面处，根据墙面实际尺寸统筹考虑裁剪壁纸。裁割时一般上端预留5 cm，在壁纸上墙前一般先应刷清水一遍，再刷粘结剂，放置10分钟左右后再上墙。上墙后应先对花对纹，拼缝，不显接茬，上端齐线，少留余量，然后用塑料刮板由上而下赶压，由拼缝开始由外向下顺序刮平、刮实。将多余的胶顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的胶要及时用白毛巾擦干净，以清洁平整为准。壁纸表面的胶水和斑迹应随手擦拭干净。仔细检查拼缝，不能有开口、翘角、翘边现象，阳角不允许接缝，阴角必须裁纸搭接，不允许整张纸搭接。

（3）质量标准：

1）粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡，空鼓，裂缝，翘边，皱折和斑污，斜视时无胶痕。

2）表面平整，无波纹起伏，分幅拼接按横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视不显拼缝。

3）边缘平直整齐，不得有纸毛，飞刺。

（七）吊顶工程：

欢迎共阅 主楼门厅、首层电梯厅、多功能厅采用纸面石膏板吊顶。学生餐厅、教师餐厅、活动室、会议室、走廊、开水间、洗衣间采用矿棉吸声板吊顶。厨房为板底刮腻子喷涂顶棚。新加单人卫生间为铝条板吊顶。其余均为乳胶漆顶棚。

1、纸面石膏板吊顶：

（1）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

（2）各种材料全部配套齐全，罩面板安装前应做完湿作业工程项目。

（3）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。

（4）施工中要严格按照工艺要求操作，尤其要注意龙骨及石膏板的安装。

（5）龙骨安装：

1）主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，金属龙骨拱起高度应小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

3）吊杆应通直并有足够的承载力。

4）根据板材布置的需要，应预先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将两端连接在通长次龙骨上。

5）在校正完龙骨的位置、标高、水平度后，将所有挂件、连接件拧紧，要牢固可靠。

（6）石膏板安装：

1）板材应在无应力状态下进行安装固定，以防止出现弯棱、凸鼓现象。

2）纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

3）自攻螺钉与纸面石膏板板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的欢迎共阅 边以15-20mm为宜。

4）钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

6）石膏板的对接缝应按产品配套材料的接缝要求进行板缝外理。

7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。

8）螺钉的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜。钉眼应作涂料防锈处理，并用石膏腻子抹平。

9）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

2、矿棉吸声板吊顶：

（１）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

（２）各种材料全部配套齐全。做完墙地湿作业工程项目。

（３）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。

（４）根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙或柱上划好龙骨分档位置线。

（５）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。

（６）安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安好吊挂件，安装大龙骨，将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺欢迎共阅 母。相接大龙骨、装连接件，拉线调整标高和平直，安装洞口附加大龙骨，参照图集相应节点构造，设置及连接卡固、钉固靠边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1 m。

（７）安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为500－600 mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。

（８）安装小龙骨：按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件，吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊固在中龙骨上，一般间距为500－600 mm，当小龙骨长度需多根延续接长时用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

（９）安装罩面板分别按照微孔铝合金方板、纸面石膏板、矿棉吸音板、铝塑板及建筑构造通用图集节点要求安放。

（10）质量标准：

１）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

２）轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须正确，连接牢固，无松动。

３）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。安装必须牢固。

3、板底刮腻子喷涂顶棚：

（1）施工工艺流程：

清理墙面修补墙面刮腻子喷第一遍涂料喷第二、三遍涂料

（2）清理墙面：首先将顶板面层起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。

（3）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

（4）刮腻子：通常刮三遍腻子，施工时注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得欢迎共阅 留槎。干燥后用砂纸磨光磨平。

（5）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。

（6）对于干燥较快的涂料，应连续迅速操作，喷涂时从一头开始逐渐向另一头，要互相衔接，避免出现干燥后接头。

（7）喷涂带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。

（8）喷涂时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

4、铝条板吊顶：

（1）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

（2）各种材料全部配套齐全，罩面板安装前应做完湿作业工程项目。

（3）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。

（4）弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

（5）安装吊杆：吊杆表面应刷防锈漆，在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。

（6）安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，安装大龙骨，将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。相接大龙骨、装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，欢迎共阅 按照图集相应节点构造设置连接卡固件、钉固靠边龙骨。

（7）安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为500－600 mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。

（8）安装罩面板按照铝合金板及建筑构造通用图集节点要求安放。

（9）质量标准：

1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2）轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须正确，连接牢固，无松动。

3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。安装必须牢固。

5、乳胶漆顶棚：

（１）刷乳胶漆前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。

（２）乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。

（３）先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。

（４）按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。

（５）腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。

（６）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。

（八）外装修工程：

欢迎共阅 本工程外墙装修为喷涂丙稀酸系列外墙涂料

1、工艺流程：

墙面基层处理 → 弹线分格、粘条 → 拌制面层用料 → 面层喷涂→ 养护 。

2、基层处理：

（1）将原有外墙装饰铲除，将表面尘土、污垢清洗干净并将局部进行修补。

（2）待表面无明水后，用滚刷蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致。

3、面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。

（１）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。

（２）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30－50 mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。

（３）喷枪移动范围直线喷涂70～80 cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2～1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。

（４）喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。

（５）喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为1－2小时。

（６）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

4、喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。

5、喷涂施工注意事项：

（１）喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚欢迎共阅 度，而且容易流淌，压力应调适当。

（２）对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。

（３）涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。

（４）喷涂施工质量要求：涂膜应颜色一致，不应出现露底、流坠、明显接茬现象。

（九）防水工程：

1、防水概况：

防水设防体系一览表

序号

1

2

设防部位

屋面

卫生间

设防体系

单道设防：防水卷材

设防做法

三元乙丙防水卷材

单道设防：防水涂料 三道聚氨酯涂膜防水

2、施工要求：

（1）防水工程必须由防水专业队施工。

（2）防水施工人员必须持证上岗。

（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。

（4）防水材料应选购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。

3、屋面防水施工：

屋面采用三元乙丙卷材防水层。

（1）施工顺序：保温层→基层清理→涂刷配套基层处理剂→复杂部位附加层处理→涂刷配套粘结剂→铺设卷材→保护层施工。

（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：用一块1×1 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4欢迎共阅 小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20 mm，以保证局部无积水。

（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。

（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。

（5）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。

（6）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向，卷材卷起高度应不小于250mm。

4、卫生间楼地面做聚氨脂防水涂膜三道。

（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。

（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。

（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。

（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。

（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。

（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。

（7）墙面防水与地面防水必须交接好，墙面贴瓷砖的高度不得低于1.80m。

欢迎共阅 （8）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。

（9）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。

（十）门窗工程：

餐厅首层外门换为铝合金玻璃门；学生餐厅原有内庭院四周新加无框中空玻璃落地窗。其余外门窗一律不换。个别内门换成防火门。

1、铝合金玻璃门安装：

（1）工艺流程：

弹线找规矩→门洞口处理→连接件的处理→门框安装固定→门扇安装→门口四周密封打胶→安装五金配件

（2）作业条件：

铝合金门质量合格，原有外门已拆除。

（3）操作工艺：

1）弹线找规矩，定出门框的安装位置，并确定铝合金门在墙厚方向的位置。

2）门框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，固定门框。门框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

4）进行铝合金门扇安装。并保证关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接量符合设计要求。

5）安装铝合金门附件，做到附件齐全，位置正确、牢固、灵活适用，达到各自功能。

6）铝合金门框与墙体间的缝隙应填嵌填塞材料（矿棉），填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。

7）密封条安装时要留自伸缩余量，长出装配边长20-30mm。在转角处45°断开，欢迎共阅 并用粘接剂粘牢。

2、防火门安装：

（1）工艺流程：

弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装

（2）操作工艺：

1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。

2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。

3）木门框安装应在地面工程前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土或空心砖墙内预埋预制砼块钉牢。

4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持相平。

5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。

6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。

（十一）电气工程：

１、施工依据:

（１）根据设计提供的施工图纸。

（２）“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。

（３）建筑电气安装工程图集1-4册。

（４）北京市建筑安装分项工程施工工艺规范第四、五分册。

（５）国家电气装置安装工程施工及验收规范：GB50254-96、GB50255-96 、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。

欢迎共阅 （６）根据建筑专业提供的土建条件。

２、施工范围：

本工程施工的范围为：钢管暗敷设，吊顶内钢管敷设，开关、插座、接线盒的暗固定，开关、插座面板安装，管内穿线，各种型号的灯具安装，消防系统管线敷设，综合布线系统安装调试等。

３、电源引入：

本工程供电电源引自大楼原有配电室，配电出线采用树干式，低压配电系统采用TN-S接地形式。

动力配电由原有的1TX箱引来两路电源，采用YJV-4×35+1×16电缆并穿JDG40紧定式钢管在墙内或顶板内敷设至一层动力配电箱1ALE。再由1ALE分别为各层动力配电箱2ALE-11ALE提供动力，其配线分别采用YJV-4×35+1×16、YJV-3×35+1×16、YJV-2×35+1×16、YJV-2×25+1×16电缆并穿JDG40的紧定式钢管在墙内或顶板内暗敷设。

照明配电由配电室引来，采用BV-4×50+1×25铜导线穿SC70钢管敷设至照明箱AL-1F-1—AL-3F-1，然后为照明系统提供动力。Ⅰ段事故照明动力由1TX、2TX提供，配线分别采用BV-4×4、BV-4×1.5铜导线穿G25、G15的钢管暗敷设。

由配电室引来YJV-4×95+1×50电缆穿SC70的钢管沿墙或顶板内暗敷设至2、3、4—表1箱，两路YJV-4×150+1×95电缆穿SC80的钢管暗敷设至5-10—表1箱。各层表1箱至表2箱间配线采用YJV-4×150+1×95电缆穿SC80的钢管沿墙内或吊顶内暗敷设。2—表2箱与2AL1、2AL间配线采用BV-4×35+1×16铜导线穿SC50的钢管暗敷设，3-10—表2箱与3AL1-10AL1间配线采用BV-5×16穿SC40的钢管暗敷设。每套宿舍均设电表及户配电箱，配线采用BV-3×10穿JDG25的紧定式钢管暗敷设。

大楼锅炉房内总配电箱动力配线由大楼总配电室低压柜备用支路引来，采用ZR-YJV-1KV-5×16电缆穿SC40暗敷设。

欢迎共阅 本工程动力系统干线均采用YJV电缆，支线采用BV-500V铜导线穿钢管在吊顶内或墙内暗敷设，除注明支路导线均采用BV-2.5mm2铜导线穿JDG紧定式钢管暗敷设，BV-2×2.5、BV-3×2.5穿JDG20的钢管，BV-4×2.5、BV-5×2.5穿JDG25的钢管，卫生间插座回路采用BV-3×4铜导线穿JDG20的钢管。

另外，冷冻机房原有的三台872KW的冷水机组现改为一台650KW的冷水机组及冷却冷冻水泵各两台，具体施工详见原图及施工图。

在施工过程中根据具体施工要求及设计要求剔凿墙面，拆除原有旧管线，并注意与其它专业密切配合。

４、钢管暗敷设：

（１）材料要求和做法：

钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐锈。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商的加盖红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。

１）暗管敷设的基本要求：

基本要求：暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管子距表面的净距不应小于15mm。进入落地或配电箱（柜）的电线管路应排列整齐，管口高出基础面不应小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，穿过建筑物基础时应加敷设保护管。管子套丝采用套丝板、套丝机，要求丝扣不乱，不过长，干净清晰。管径20mm及以下时应分二板套成，管径在25mm及以上时应分三板套成。

流程工艺：暗管敷设 →预制加工、冷烧管、切管 → 测定盒箱位置 →稳住盒箱

→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 → 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 → 地线连接、跨接地线、防欢迎共阅 腐处理。

灯头盒、插座盒、接线盒在预埋时应测定盒、箱的位置，根据设计图的要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的500mm水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。水平线一定要准确，同一房间的应在一条水平线上，高低差不应大于2mm。

２）管路连接：

本工程管路敷设根据设计提出的要求施工。本工程电气照明支路和动力管路均焊接钢管，有吊顶的采用薄壁钢管。

焊接钢管采用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

在吊顶内采用电线管暗敷设，管径20mm以下的钢管必须采用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径在25mm及以上的钢管采用整管连接。管箍连接管路在两端应加跨接地线，使用6圆钢。钢管在吊顶内敷设：如在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线，并使用双色的PE线，其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。钢管表面应涂刷3道防火漆。

在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。

管路超过下列长度的应加装中间接线盒，其位置应便于穿线。无弯时为30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m。

３）管进盒、箱的要求：

对盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，并要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，开孔处的边沿应刷防锈漆。如用定型产品，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐，不得有漏洞。

欢迎共阅 对管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，应使用根母、锁母来连接管子与盒、箱。管子口露出盒、箱应小于5mm，管口露出锁紧螺母的丝扣为2－4扣。两根以上的管子入盒、箱时要长短一致，并且间距均匀，管子应排列整齐。

４）钢管吊顶内敷设：

其做法、工艺及要求、材质、固定应参照照明配管工艺，连接、弯度、走向等可参照暗敷设工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。

管路应敷设在主龙骨的边上，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁母螺母，采用内护口。管路敷设应牢固、通顺，管路固定点的间距不得大于1.5m，吊顶内的灯头盒至灯位可用阻燃型金属波纹管过度，不准使用阻燃PVC的波纹管做过度管，预留长度在1m，波纹管两端应使用专用接头，吊顶内的各种箱、盒的安装方向应朝向便于检查的位置。

５）对钢管暗敷设质量标准的要求：

在钢管施工过程中，管子的连接应紧密，管口光滑，护口应齐全，管子进入盒、箱应排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，在管子焊接处防腐处理完整，钢管暗敷设在地面内，保护层应大于15mm。管子进入盒、箱处顺直，管子在盒、箱内露出的长度应小于5mm。管子用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2－4扣。管路穿过变形缝处应有补偿装置，要求补偿装置活动自如，穿过建筑物和设备基础处应加保护管。加保护管处在隐蔽工程记录中标示正确。

６）对钢管暗敷设成品保护要求：

吊顶内配管稳盒时不要踩坏龙骨，要把管路敷设在主龙骨上，严禁踩坏吊顶及电线管行走。在刷防锈时不要污染墙面及吊顶板或护墙板。

５、管内穿线：

欢迎共阅 （１）材料要求：

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

（２）工艺流程：

选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。

（３）穿线：

穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

（４）质量标准：

导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不的降低绝缘强度。

６、配电箱（柜）安装：

（１）材料要求：

根据设计要求，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。

（２）配电柜基础槽钢安装：

欢迎共阅 首先调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求加工槽钢并刷好防锈漆。

按施工图纸所标的位置，将预制好的基础型钢放在基础台上，用水平仪找准，水平尺找平，然后放配电柜。配电柜正面一定要平整，并按施工图纸要求顺序安装。安装详见施工图。

（３）配电箱安装：

根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。电表箱采用落地式安装，用户配电箱距地1.5米户内暗装，断路器箱距地1.2米明装，其他动力、照明、应急电源配电箱均距地1.5米暗装。

７、各种灯具安装：

（１）材料要求：

本工程采用的灯具主要有单火吸顶灯、单管荧光灯、疏散指示灯、安全出口灯、卫生间壁灯等。各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

（２）灯具安装：

１）荧光灯的安装：

本工程采用的荧光灯安装方式为吊链式安装。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。

欢迎共阅 ２）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：

本工程采用的安全标志灯和疏散标志灯都采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地1.0m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。

３）吸顶灯具的安装：

吸顶式灯具的安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。安装时应根据预埋的螺栓和灯头盒的位置在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线口，用螺母将其拧紧，调整各个灯口并起装饰作用。

４）筒灯安装：

筒灯安装方式为嵌入式安装。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内筒灯应在中间位置，安装时要注意吊顶内其它的热力管道，所有灯具安装一定要与土建专业密切配合。

５）花灯安装：

本工程花灯安装方式采用吸顶式安装。安装时应根据预埋的螺栓和灯头盒的位置在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线口，用螺母将其拧紧，调整各个灯口并起装饰作用。

６）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：

本工程的安全标志灯和疏散标志灯都采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯欢迎共阅 具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。

８、开关、插座及插座箱的安装：

（１）材料要求：

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

（２）开关安装：

根据设计要求，使用开关为单联、双联、三联的板把式开关。板把式开关距地的高度1.3m，距门口为150mm－200mm，不得置于单扇门后面。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。在安装板把开关时应与灯位相对应，同一单元房间开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。在地下室潮湿场所选用防水防潮开关，开关回路应控制相线。

（３）插座安装：

插座的接线，单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。三孔、四孔插座的右极接相线，左极接零线，上方接PE线保护线。根据设计要求距地面0.3m暗装，有特殊要求的按设计要求施工，空调插座距地2.1米暗装，洗衣机插座距地1.4米暗装，卫生间剃须插座距地1.4米暗装，电开水器插座距地0.3米暗装。

暗装插座的面板应端正，并严密与墙面平。同单元房间插座高低应一致，高低差不应大于2mm，并严格区分塑铜线颜色，把好质量关。

９、消防控制系统：

本工程在锅炉房设消防控制模块，距地2.5米壁装，通过RVS-6×1.5的导线穿JDG25的紧定式钢管与大楼原有的火灾自动报警系统相连，并在室内设可燃气体探测器（吸顶式安装）和可燃气体探测器装置（距地2.5米壁装），其支路采用欢迎共阅 RVS-2×1.5的导线穿JDG16的紧定式钢管暗敷设。具体管线敷设详见钢管暗敷设及管内穿线部分内容。

10、弱电系统：

本楼弱电系统主要包括：电视系统、电话系统及综合布线系统。其中电视系统利用原有系统不进行改造，电话及综合布线系统主要负责管线敷设的施工，具体做法详见钢管暗敷设及管内穿线部分内容。弱电系统设备安装及调试由专业队伍进行。

（十二）暖卫工程：

１、工程基本概况

系统名称

采暖

管材

焊接钢管

PP-R管

给水

孔网钢带管

PP-R管

热水

孔网钢带管

排水

空调冷冻水

空调冷却水

凝水

风管

UPVC管

焊接钢管

焊接钢管

镀锌钢管

镀锌钢板

电热熔接

粘接

丝接

焊接

丝接

法兰连接

超细玻璃棉管壳

超细玻璃棉板

防锈漆两道

防锈漆、银粉各两道

电热熔接

热溶接

连接方式

主要保温材料

棉管壳

防腐

DN<40丝接

超细玻璃防锈漆、银DN≥40焊接

热溶接

粉各两道

欢迎共阅 2、劳动力配备：

根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员4人，高峰人数50人。

3、施工方法：

（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。

（2）原有系统需拆除更新的，应先核对原图无误后方可拆除；如有误差，须绘制现状图纸或作记录。

（3）消火栓系统保留，并做保护，用做临设消防。

（4）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。

（5）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。

（6）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。

（7）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。

（8）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。

（9）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。

4、基本操作方法：

（１）丝接：

采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标《螺纹密封的管螺纹》GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。

（２）焊接：

欢迎共阅 采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见

GB50236-98.（３）法兰连接:

管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。

法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。

管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2--3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。

法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为2—3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。

法兰盘连接衬垫，采用厚度为3--5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。

（4）水泥承插捻接：

排水铸铁管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥经重量比为3∶7，水灰比夏季为1∶9；冬季为1∶10，随拌随用，水泥标号R≥425，所用填料应符合规范及验标。捻口密实，饱满、环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。

（5）UPVC管粘接：

根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况，确定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管。断口要平齐，并用铣刀或刮刀除掉断欢迎共阅 口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口试插，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，并标出实测承口深度；试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向将管子垂直插至标记处，并旋转90℃，以利粘接剂分布均匀，约30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标

CJJ/T29-98。

（6）热熔焊

PP-R管连接采用熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。

（7）散热器安装：

散热器经试验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。具体做法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。

（8）用水器具安装：

卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。

给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。

欢迎共阅