电镀锌、热浸镀锌与热喷锌的原理与应用范围区别

电镀锌、热浸镀锌与热喷锌的原理与应用范围区别

电镀锌

钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。每年因腐蚀造成的钢铁

损失约占整个钢铁产量的1/10，另一方面，为使钢铁制品与零件表面具有某种特

殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用电镀锌的方式对其处理。

一、原理:

由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的

碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因，使镀

层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而

受到保护。

二、性能特点:

1、锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好;

2、电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体;

3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的

装饰性;

4、由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型

而不损坏镀层。

一、概述:

在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体

的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌

层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，

而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法

特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

二、原理:热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的:

1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;

2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;

3、合金层表面包络着锌层。

三、性能特点:

(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何

的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄

而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化

锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。

(2)具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特

有抗腐蚀性;

(3)由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性;

(7)纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具

有延展性，所以它富于挠性。

四、应用范围:

热镀锌的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此，热镀锌制品在工业(如化

工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等)，农业(如:喷灌、

暧房)、建筑(如:水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等)、桥梁、运输等方

面，近几年已大量地被采用。由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特

点，其应用范围越来越广泛。

热喷锌

热喷锌是单一锌层的牺牲阳极保护,其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解

速度;而无机富锌除了锌层的保护,其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳

酸盐等能

更好覆盖金属表面。其次,热喷锌的孔隙率较高(一般为3%,5%),需另涂刷封闭

剂;而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下),因而可作热喷锌表面封闭

剂。再则,热喷锌工艺复杂,需高温高压装置;而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操

作,总的比较而言,无机富锌反而综合成本较低。

1、喷砂:利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面对金属表面锈和氧化皮除

掉，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力。

2、热喷涂(热喷锌、热喷铝):利用氧气、乙炔为热源通过专用工具将锌铝雾化

超高速喷到金属表面。又有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障，普通防腐能力20

年以上免维护。虽然初期投入比喷漆大，但不像喷漆二、三年就要维护长期下来人

力、物力花费大大高于热喷锌。

热喷锌特别对大、超大工件、薄件、箱体、罐体热镀无法完成的免去热镀变

型、割断、重焊的麻烦。

项目对比

喷砂除锈，除锈彻底，不改变金属性质，不能形成氧化膜，使涂层更能延年。

酸洗除锈，除锈不彻底，改变金属性质、立刻表面形成氧化膜使涂层不能更好

吸附易包皮脱落。

热喷锌 大小件均可、工件不变型、薄厚均可大件不限，外表美观、色调一

致、各种金属结构均可热镀锌 大件无法完成、工件易变形、外表有水纹不美观。