哈尔滨市建筑材料工业(简称哈市建材工业)初始为砖瓦窑...

概述

哈尔滨市建筑材料工业（简称哈市建材工业）初始为砖瓦窑业。清道光十三

年(1833年)，河北省迁安县人沈万财、沈万宝兄弟合办的“沈家窑”建成开业（窑

址在现今太平区太平桥附近），为哈市建材工业的开端。光绪二十六年（1900年），

沙俄为加紧对中国东北资源的掠夺，在哈尔滨大兴土木建设，开始在二层甸子（今

阿城市玉泉镇）筹办石灰场。至光绪二十八年（1902年），共有5座直焰窑建成

投产。

1916年，在哈尔滨太平桥至三棵树一带和道里区顾乡附近，砖瓦窑（场）

多达几十家。其中，较有影响的有“沈家窑”、“刘家窑”、“宋家窑”等。窑体多

为“马蹄窑”，制砖以手工操作、枝柴焙烧，产品多为青砖青瓦。

1917年，开始出现以原煤为燃料、采用轮窑焙烧的红砖。当时，河北人张

金山、张亚起2人合办的“复兴窑业公司”（地址在现今太平区三棵树附近），可

日产粘土烧结红砖3—7万块，雇有生产工人500余人。

1929年，由“东盛窑”经理翟肇东等人发起，第一次组织成立了半官方行

业组织“东省特别区哈尔滨市砖窑同业公会”。计有在册同业砖窑（有字号的）

82座。其中，王兰亭的“同兴窑”、杨美声的“义和机器窑”、洪宝华的“大东

窑”3家窑业已属半机械化制坯生产，每窑平均日产红砖5万块左右。哈尔滨的

砖瓦窑业有了较快发展，产量大增,青红砖年产量超过3000万块，瓦年产量近百

万片。产品绝大部分在市内销售，少量销往附近村屯。

哈尔滨沦陷后，日本帝国主义对东北经济进行全面掠夺。1933年日本侵略

军占领了三站（今玉泉），日军指挥官合田与玉泉商务会长栾康侯合建了一座以

煤炭为燃料的石灰窑（合田大窑）。此后，石灰窑业规模不断扩大，“福昌公司”、

“小西公司”相继出现。

1935年11月，日本人角田正乔在哈开办的“哈尔滨洋灰股份有限公司”（民

众称“洋灰窑”，即哈尔滨水泥厂前身）建成投产，为哈尔滨第一家生产水泥的

企业。主要设备有直径3．4×65米水泥中空回转窑1台，直径2．4×13米球磨

机两台（水泥磨、生料磨各1台）及与之配套的附属设备，设计能力为年产水泥

15万吨。

1937年，日本人石井投资10万元伪币在哈开办了“石井窑”，采用轮窑生

产，此为外国人在哈开设的第一个砖瓦窑场。

1939年，以“石井窑”为基础，成立了“福昌窑业公司”。该公司为日伪控

制，有“一大二小”3座轮窑，大轮窑28窑门，以煤为焙烧燃料，半机械化制

坯生产，日产红砖最高可达20余万块，年产红砖超过3000万块。除福昌窑业公

司外，在半拉城子（今顾乡）一带，又相继开办了由日本人和中国商人合办的“义

和大窑”等较有名声的砖瓦窑场（厂）。

1942年，日伪当局为进一步控制哈尔滨市的砖瓦生产行业，在全市实行窑

业组合。所有较大、较有名气的砖瓦窑场都被组合到“福昌窑业公司”属下。所

生产的砖瓦由福昌公司统一出售，不仅供应本市，还远销至天津等地。日伪支持、

控制的福昌窑业公司，对一些私人个体小窑场构成严重的威胁，一些民办小窑场

纷纷停业或倒闭。

1946年，阿城县十一区（今玉泉）人民政府成立，接管了玉泉石灰窑场，

改称玉泉石灰厂（1978年又改称哈尔滨市建筑材料厂）。

1947年1月，松江省政府接管了哈尔滨洋灰股份有限公司，并组织力量积

极开展修复工作。1948年8月1日恢复水泥生产。

中华人民共和国建立初期，哈尔滨市委派王庆昌接管了哈市砖瓦窑场，并组

建了哈尔滨市窑业联合公司。先后将原义和、裕东、新民、复兴、同兴、成昌等

窑场改建为哈尔滨制砖厂。1949年，哈市建材工业总产值443万元。主要产品

有水泥、红砖和砂、石、石灰几个品种。水泥年产量7．10万吨，红砖年产量

2291万块。

“一五”计划期间，哈尔滨被列为国家重点建设城市。苏联援建的156项重

点建设工程，有13项建在哈尔滨，大规模的经济建设促进了哈市建材工业的迅

速发展。1957年，全市实现建材工业总产值5023万元，水泥产量30．07万吨，

红砖产量34029万块。这一时期，向苏联出口水泥24．68万吨。

“二五”计划和三年调整期间（1958—1965），哈市建材工业经历了大上、

大下、再上的曲折发展过程。1958—1960年“大跃进”期间，哈市建材工业总

产值由1957年的5023万元（按1957年不变价计算），猛增到1960年的10526

万元，增长1．09倍。

1961年，国家开始对国民经济进行调整，压缩基本建设，对建材工业有计

划地降低发展速度，致使哈尔滨市部分建材企业关、停、并、转，精减职工8303

人，生产大幅度下降。1962年,哈市建材工业总产值2139万元,比1960年减少8387

万元，仅为1960年的20．32％。主要产品产量：水泥20．78万吨，比1960年

减少19．67万吨，下降48．63％；粘土砖10232万块，比1960年减少133036

万块，下降92．86％。

1963—1965年，哈市建材工业继续贯彻执行“调整、巩固、充实、提高”

的八字方针，开始出现新的转机。1965年，哈市建材工业总产值达到4916万元，

比1962年增加2777万元，提高129．83％。主要产品产量：水泥32.1万吨，比

1962年增加11．32万吨，提高54．48％；粘土砖23741万块，比1962年增产

18914万块，增长近4倍。在这一时期，哈市建材工业增加了油井水泥、玻璃纤

维纱、石棉水泥瓦、水泥电杆等新产品。

1966—1976年“文化大革命”期间，由于政治动乱和“左”的干扰，哈市

建材工业发展缓慢，工业总产值平均递增8％左右，实现工业产值8750万元。

1971年哈市建材企业开始生产建筑用平板玻璃，1974年试制成功并开始生产加

气混凝土制品。

中共十一届三中全会后，党的工作重点转移到经济建设上来，建材工业被列

为国家重点先行工业之一，得到较快发展。1978年，成立哈尔滨市建筑材料工

业局（简称市建材局），原隶属哈尔滨市建筑工程局的4个砖厂、1个瓦厂、1

个石棉厂，以及玻璃纤维厂、建筑工业加工厂、木材加工厂、机修厂等共12个

建材生产企业划归市建材局统一管理。从此哈市建材工业进入了新的发展阶段。

1980年，哈市建材工业企业发展到98个。固定资产净值18382万元，固定

资产原值24847万元。实现工业总产值14266万元，税利总额3133万元。主要

产品产量：水泥116．89万吨，红砖3209万块，粘土瓦503万片，平板玻璃70137

重量箱，加气混凝土制品6．6万立方米（其中板材3．5万立方米），水泥电杆

4．2万根，石灰5．1万吨，建筑石13．3万立方米，石棉水泥瓦63．7万张，

建材机械191台套。同年，哈尔滨新型建材基地第二条生产线，即梁板柱生产线

开始试生产，设计能力为年产5万立方米框架轻板建筑构配件（可配套供40万

平方米框架轻板建筑应用），并在道里区红专街建成一栋6800平方米框架轻板住

宅建筑。

1985年，国务院批转了国家建材局制定的《建材工业发展纲要》，提出“大

家办建材”的方针。在国家计划指导下，大力鼓励各地区、各部门、各企业办建

材，实行国家、集体、个人一齐上，制定了“谁投资谁受益”等一系列的优惠政

策和措施，极大地促进了建材工业的发展。当年全市建材企业发展到216家（不

包括乡镇和民办私人企业），其中，全民所有制企业44家，集体所有制企业172

家。完成工业总产值32314万元，比1980年增长2．27倍。主要产品产量：水

泥138．29万吨，粘土砖144716万块，水泥电杆6万根，加气混凝土制品10.4

万立方米，梁板柱构配件0.96万立方米，石膏板14．7万平方米，石灰5万吨，

建筑石8万立方米，石棉水泥瓦108．3万张，建材机械260台套，珍珠岩17．5

万立方米，平板玻璃273086重量箱,油毡57.3万卷，建筑沥青4万吨。有10种

主要产品产量创历史最好水平，有12种主要产品在满足本市需要的前提下打入

外地市场。1980—1985年，全市建材工业总产值年均增长17．76％，建材工业

总产值占全市工业总产值的比重，由70年代初的2．12％上升到3.65％。共有

固定资产原值59114万元，净值41203万元。期间组建了市建筑材料科学技术研

究院、市建材职工中等专业学校、市建材技术学校。通过开展职工业务培训、岗

位练兵等活动，职工队伍素质有了较大提高。

“六五”计划期间，哈市建材工业共投入技术改造资金7600多万元，哈尔

滨水泥厂（简称哈水泥厂）、哈尔滨市建筑材料厂（简称市建筑材料厂）、哈尔滨

玻璃厂(简称哈玻璃厂)、松花江水泥厂等重点建材骨干企业以及一批砖瓦厂都相

继进行了技术改造，提高了生产能力，形成了水泥、粘土制品、新型建筑材料三

大生产基地。其中，新型建材基地形成年产40万立方米框架轻板建筑构配件的

配套生产能力，在全国9个新型建材基地中名列第二。在推广应用新型建筑材料

方面，从科研、设计、开发、生产到施工形成了“一条龙”推广应用体系。1985

年竣工18．1万平方米，1986年竣工25．1万平方米，1987年竣工42．1万平

方米，连续三年居全国首位。

“七五”计划期间，全行业共完成固定资产投资18519万元，比“六五”计

划期间增长11.36倍。完成了岩棉生产线、加气切割机改造、哈尔滨市小岭水泥

厂2号窑改造等主要技术改造项目15项。

1987年，水泥、平板玻璃、油毡、人造大理石等产品出口创汇500多万美

元。有20种产品被评为省优产品，其中，哈水泥厂生产的“天鹅牌”45℃油井

水泥，哈尔滨市轻质保温材料厂（简称市轻质保温材料厂）生产的“鹅绒牌”膨

胀珍珠岩散料均获国家建材局颁发的部级优质产品证书。

1990年，哈市建材工业已经发展成为拥有建筑材料、非金属矿、无机非金

属新材料和建材专用机械设备4大部类、20个产品系列、80余种产品的生产工

业体系，可为建筑、冶金、化工、轻工、石油、机械、农业、国防等各领域提供

所需的建材产品。生产建材的企业达375个,其中，国营大型企业2个,中型企业

4个，小型企业369个，分别隶属于建材、城建、房地、轻工、化工等17个主

管部门。固定资产原值79669万元，净值54155万元,职工总数54685人。当年，

建材行业完成技术改造投资5741万元。哈水泥厂5号窑土建工程基本完成，即

将转入设备安装；哈尔滨市第一制砖厂（简称市第一制砖厂）空心砖生产线的技

术改造转入单机调试阶段；哈尔滨市第三制砖厂（简称市第三制砖厂）、哈尔滨

市第六制砖厂（简称市第六制砖厂）空心砖生产线和哈尔滨市第二制砖厂（简称

市第二制砖厂）、哈尔滨市第五制砖厂（简称市第五制砖厂）粉煤灰砖生产线以

及哈尔滨市建材机械厂（简称市建材机械厂）生产空心砖设备等技术改造项目也

按计划顺利进行。同年，开发了防水石膏板等7种新产品，实现产值3400万元。

API—A级油井水泥通过省级新产品技术鉴定，并被列入市科技重点产品开发计

划，粉煤灰综合利用项目被国家科委列为重点推广项目。主要产品产量：水泥

134.35万吨，红砖127785万块，油毡43．7万卷，建筑沥青3．1万吨，石棉水

泥瓦126．9万张，平板玻璃90．86万重量箱，水泥电杆3．07万根，珍珠岩散

料16．4万立方米，加气混凝土制品4．05万立方米，水泥制品30．23万立方

米，石膏板41万平方米，岩棉制品4963吨，建材机械294台套。主要产品生产

标准有很大提高，425＃R水泥、525＃普通水泥、石膏板、岩棉制品、石棉瓦等

13种产品按国际标准组织生产。在全国、全省行业质量检查评比中，优质产品

产值率达到67．29％，名列全国14大城市同行业之首。完成工业总产值4．26

亿元，销售收入5．8亿元，实现利税2869万元。

哈市建材工业，在改革开放的新形势下，随着国民经济的发展，作为朝阳工

业对实现哈尔滨2000年经济社会发展战略目标，建设现代化、国际化的大都市，

越来越显现出重要的地位和作用。

第一编 水泥

哈尔滨水泥制造工业始于20世纪30年代。1934年，在日本关东军总部的

支持下，日本人角田正乔与三井财团在哈尔滨建起了哈尔滨洋灰股份有限公司，

并于1935年11月竣工投产。

1945年8月15日，日本无条件投降。1947年1月，松江省政府派干部张锡

昌、马广荣、葛万才接管了哈尔滨洋灰股份有限公司，收为国有，后改名为“东

建洋灰厂”。经修复，东建洋灰厂于1948年8月正式投产，更名为“东北第一水

泥厂”。当年生产400＃水泥71292吨，商标为“长白山牌”。1955年2月，东北

第一水泥厂改名为“哈尔滨水泥厂”。

1958年，在“全民大办钢铁”、“全民大办工业”的运动中，水泥小土窑开

始上马，房地局、铁路局、糖厂等部门先后办起小水泥厂。至1960年底，小土

立窑厂发展到5家。

1961年，根据中共中央八届九中全会提出的“调整、巩固、充实、提高”

的八字方针，国民经济开始进行调整。一些工艺简单、质量差、能耗较高的小水

泥厂相继下马。1962年，国家经济困难时期，基本建设停滞，哈尔滨水泥制造

工业处于半停产状态。在“大跃进”中建起的松花江水泥厂与玉泉建材厂的两座

土立窑也相继关停。

1963年，贯彻执行国务院颁布的《工业企业管理条例》，水泥工业企业生产

开始走上正轨。1964年，松花江水泥厂恢复生产，当年生产水泥3000多吨。1966

年，玉泉建材厂开始修复1962年关停的两座土立窑，1967年恢复生产。

1969—1976年间，哈尔滨市相继修建与筹建了一批小型水泥厂。其中有建

于1969年的阿城玉泉水泥厂、建于1970年的哈水泥厂小岭战备水泥厂、建于

1973年的黑龙江省公路桥梁公司公路局水泥厂、建于1975年的黑龙江省农垦总

局黑龙江省小岭水泥厂和建于1976年的呼兰水泥厂。

中共十一届三中全会以后，为贯彻“调整、改革、整顿、提高”方针，哈尔

滨市对水泥企业进行全面整顿，使原有水泥企业得以稳定健康发展，1983年哈

尔滨市铁厂水泥厂建成投产。

1990年，哈尔滨水泥工业企业发展到9家，水泥生产能力达到198．9万吨。

水泥工业成为哈市建材工业的重要支柱。

第一章 原料

第一节 石灰石

石灰石是生产水泥的主要原料之一，其用量占水泥原料总量的64—67％。

哈尔滨石灰石的储量十分丰富。仅阿城市一带的石灰石储量就达13000余万

吨。

哈尔滨的水泥生产厂家，除小型水泥厂外，各厂都有各自的石灰石矿山。

哈尔滨市建筑材料厂玉泉矿（简称玉泉矿） 玉泉矿是哈尔滨市最早开采的

石灰石矿，位于阿城市玉泉镇，东经127°53′，北纬48°85′。玉泉矿有石灰

石矿体6处，贮量比较丰富。据资料统计约有石灰石930万立方米（2418万吨），

年产石灰石3—4万立方米（7．8—10．4万吨）。

光绪二十六年（1900年），驻哈尔滨的沙俄军官派人对三站（今玉泉）勘探，

发现了石灰石矿源。经修建，于光绪二十八年（1902年）开山采矿。这是哈尔

滨矿业史上最早的石灰石开采。“九·一八”事变后，日本帝国主义者占领了玉

泉矿，开办了石灰窑。

1946年6月，阿城县第十一区人民政府将矿山与石灰窑收归国有。

至1966年，玉泉矿生产的石灰石，主要是用于生产石灰与作商品石出售。

1967年，市建筑材料厂改为以生产水泥为主的水泥厂。至1990年，玉泉矿生产

的石灰石，主要是作为生产水泥的原料，供应市建筑材料厂，部分石灰石作为商

品出售。

小岭石发矿（简称“小岭矿） 小岭矿位于滨绥路小岭站西南6公里处，阿

城市小岭镇石发乡，东经127°15′，北纬45°18′，距哈尔滨90公里。

小岭矿开采始于30年代初。1934年，日本帝国主义为扩大侵略战争的需要

拟在哈尔滨建一个大型水泥厂，派人到哈尔滨一带勘察矿源，发现小岭石发矿山

石灰石储量丰富，遂在此建矿开采。矿名为“哈尔滨洋灰株式会社哈尔滨总工场

小岭事务所”。

1946年4月28日，哈尔滨解放。1947年1月，松江省政府接管了小岭矿，

小岭矿由东建洋灰厂管理。1948年3月，小岭矿开始修复。1949年初正式恢复

生产，年产石灰石10万吨。

小岭矿石灰石的储量，据1962年《黑龙江省阿城县大理石矿体最终勘探报

告》记载为1899万吨，地表远期储量为2068万吨。

1966年，哈水泥厂投资173．7万元改造小岭矿，添置了挖掘机、破碎机、

汽车等设备与运输工具，实现了矿山作业机械化。

1969年，哈水泥厂自筹资金110万元，在小岭矿建起一座年产水泥3万吨

的小立波尔窑，当时称“战备水泥厂”。从此，小岭矿开始供应两个水泥厂所需

的石灰石。

1973年，哈水泥厂建成3号窑。为提高石灰石的产量，哈水泥厂又投资177．4

万元，改造小岭矿。这次改造，扩大了开采面，修建了北山和西北公路，同时还

建起了空压机站。1977年,又添置了两台电铲和两台汽车，增加了两段开采，从

而石灰石年产量增加到60万吨。

1978年，哈水泥厂将“战备水泥厂”与小岭矿全部移交给市建筑材料工业

局，改厂名为哈尔滨市小岭水泥厂（简称市小岭水泥厂）。此后，小岭矿由市小

岭水泥厂管理与采掘。1987年,小岭矿年产量为11.8万吨。因产量下降，生产能

力闲置较大，因此，市小岭水泥厂决定停止大机械化生产，把矿山转交给厂劳动

服务公司开采。1988—1989年，完成产量29万吨。由于只采矿，不剥岩，现场

工作面剩余青石量很大，给开采造成严重困难。1990年初，市小岭水泥厂收回

矿山，重新组建采石车间。

新明大理岩矿（简称新明矿） 新明矿是完达山张广才岭一段余脉，位于阿

城市山河乡东7．5公里，与山河屯新明屯相毗邻。矿区总面积为16平方公里，

呈矩形，地势平缓，起伏不大，海拔标高326—430米左右。

新明矿是1958年大炼钢铁时由群众报矿发现的。1972年春，国家建委与黑

龙江省建委分别下发文件，将黑龙江省阿城县新明大理岩矿作为哈水泥厂的矿山

进行勘探。1973年，国家建委委托新疆非金属矿山设计院承担设计任务。据1974

年11月黑龙江省非金属矿地质队《新明矿勘探报告》记载，新明矿大理岩储量

约为9800万吨，按每年开采100万吨计算，可开采近100年。矿石质量好，氧

化钙含量达54％以上，钾钠合计含量0．06—0．12％，矿石水份为1％左右。

1975年春，国家建委和省建委投资2649万元，开始破土兴建新明矿。

1978年8月5日，新明矿建设工程全部竣工，正式投产，共耗资4194万元

（较原计划超支1545万元）。该矿机械化程度较高，以潜孔钻穿孔爆破、4立方

米电铲铲装、815翻斗汽车拉运、二次主机破碎组成流水线，用火车运输至哈水

泥厂。在生产中，采取土茅剥离与石灰石开采同步进行。1978—1990年，该矿

经过开采，已从404米逐年降至334米。该矿年产石灰石100万吨，为哈水泥厂

自备石灰石供应基地。

玉泉钱家沟矿 1958年，松花江水泥厂建厂时，在阿城市玉泉镇钱家沟建

成一座石灰石矿。1963年冬投资70万元，铺设小火车道5公里，购置小火车两

台，并建有变电所、车库等设施。玉泉钱家沟矿矿石质量好，但储量少。1981

年，挖掘枯竭，成为废矿。1982年玉泉镇工业办公室收买他用。钱家沟矿采掘

近20年，共生产石灰石30万吨。

第二节 粘土与铁粉

一、粘 土

粘土是生产水泥的主要原料之一。哈尔滨近郊粘土资源极为丰富，主要在市

区东郊一带开采。哈市荒山（俗称荒山咀子）粘土储量高达9亿立方米。

哈市水泥生产企业所用的粘土，或就地取材，或靠自备粘土矿山自己挖掘，

或靠外购满足生产需要。就粘土矿规模而言，市建筑材料厂与哈水泥厂的粘土矿

储量位居前列。

市建筑材料厂厂前有座粘土岗，粘土质量上乘，并设有专用线保证运输，储

量为150多万吨，按年采掘5万吨计算，可采用30年。

哈水泥厂荒山粘土矿，位于工厂以东6公里处。矿长1247米，宽380—900

米间，平均厚度为95米左右，粘土储量为1440万吨。按工厂年用粘土15万吨

计算，可采用90年左右。矿区到工厂铺设有轻轨火车专用线，运输极为便利。

松花江水泥厂在1958年建厂时，曾在市第三制砖厂土源开采粘土。后因其

矿土质量不好而废弃。1964—1982年间，用马家花园粘土。1983年改由平房5

公里处取土。1984年开始在香坊区向阳乡金家村取土，直至1990年。

市小岭水泥厂原本有自己的粘土矿源，后被当地的乡镇政府所占用。1970

年开始生产水泥以后，粘土原料基本是向当地乡镇购买。

二、铁粉（硫铁矿渣）

铁粉（硫铁矿渣）是水泥生产不可缺少的校正材料。

50至60年代，哈市生产水泥所用的铁粉，开始由河北省高碑店与抚顺石油

一厂供应，后改由辽宁化工厂、盖县化工厂、吉林石观造纸厂、吉林染料厂与黑

龙江省安达、肇东、齐齐哈尔化工厂供应。

70年代后，哈尔滨水泥制造工业迅速发展，各水泥厂都建立了提供铁粉基

地、网点。市建筑材料厂所需的铁粉，由安达化工总厂供应，年用量约1000吨。

市小岭水泥厂所需的铁粉，由帽儿山钢铁厂与哈尔滨铁厂供应，年用量1000—

1500吨。哈水泥厂所需铁粉由哈尔滨化工总厂供应。1983年，哈水泥厂与哈尔

滨化工总厂签订了补偿贸易合同。哈水泥厂向哈尔滨化工总厂投资60万元，哈

尔滨化工总厂以铁粉进行偿还。至1990年未有大变化。

第三节 石膏与矿渣

一、石 膏

在生产水泥过程中，需要掺和适量的石膏以作为延续凝结速度的缓凝剂，增

进水泥强度与改善水泥性能。哈水泥厂采用的石膏，多为天然石膏。

市建筑材料厂采用的石膏，从山西太原或山东邑城进货，年用量约千吨。市

小岭水泥厂所用的石膏，从山西购进，年用量约200吨。

其它水泥厂采用的石膏，基本也来自山西或甘肃。直至1990年未有大的变

化。

二、矿 渣

在矿渣水泥原料中，除正常加用铁粉外，有的工厂还加用高炉矿渣、煤炭粉

等工业废料。

1959年，哈水泥厂开始生产矿渣水泥。当时，矿渣全部由鞍山钢铁公司供

应。1984年，矿渣被国家列为冶金部部管物资。冶金部规定，鞍山钢铁公司每

年调拨哈水泥厂20万吨矿渣。哈水泥厂又从哈尔滨第二热电厂购入粉煤灰为混

合原料。直至1990年，哈水泥厂每年需矿渣32万吨，粉煤灰5万吨左右。

市建筑材料厂所用的矿渣，是由帽儿山钢铁厂与哈尔滨铁厂购进，至1990

年，年用量约7—8万吨。

市小岭水泥厂从小岭钢铁厂与帽儿山钢铁厂购进矿渣，至1990年，年用量

0．35万吨左右。

第二章 工艺设备

第一节 工艺

20世纪30年代至1990年，水泥生产工艺为生料粉磨、煅烧、熟料粉磨三

道工序，简称“两磨一烧”。

生料粉磨 原料（生料）在入窑煅烧前，要将石灰石等物料，用生料磨破碎

成小于30毫米的碎块。1934—1945年，哈尔滨洋灰股份有限公司只有1台直径

2．4×13米生料磨。

哈尔滨解放后，粉磨工艺有很大的改进与革新。

1948年10月，哈水泥厂技术人员与工人对磨机装球量和磨机台时能力进行

了改造，磨机装球量从48吨增加到50吨，磨机台时能力从23吨提高到26吨。

1951年又加以改进，磨机又增加直径100毫米的钢球1吨，使磨机台时能力稳

定在28吨左右。随后，老工人曲士云根据自已多年的实践经验积极进行探索，

调节了选粉机加减板，减少了回粉量，提高了选粉机能力，磨机台时能力由28

吨提高到32吨。

50年代中期，哈水泥厂改变了原料（生料）直接入磨的办法，在磨机前增

设中碎机（锤式破碎机），缩小了石灰石等物料入磨颗粒度，磨机台时能力从32

吨提高到43吨。1956年，技术人员又对选粉机进行了改进，在选粉机中，卸掉

了10个篦子，并拆去加减板，在磨机的前仓室中增加了1吨多钢球，使磨机总

装球量达到22．2吨，台时能力稳定在46吨左右。1974年10月，哈水泥厂增

设了直径2．4×21米石灰石、粘土烘干机各1台及直径2．6×13米生料磨、直

径5米选粉机各1台，制成车间又增设1台直径2．6×13米的3号小水泥磨，

台时能力达21．79吨。1976年6月，直径2．6×13米的4号水泥磨投入生产，

台时能力为20．81吨。1978年，制成车间又增设2台直径3×11米水泥磨，台

时能力为27．47吨。生料车间又增设1台直径3×9米的生料磨，台时能力为

44．01吨。1979年，该厂新建了燃料车间，煤磨系统有2台直径2．4×9米的

煤磨和2台直径2×20米顺流式煤烘干机。1982年和1984年又增设了2台直径

2．4×9米煤磨。至1990年，该厂共有各类磨机14台，烘干机7台，生产工艺

配备更趋合理。

煅烧 煅烧，为制造水泥的重要工序，主要有立窑煅烧与回转窑煅烧。立窑

煅烧工艺是先将生料粉与燃料混合均匀，并加入适量水分制成生料球，放入窑内。

物料在垂直竖立的圆筒内自上而下运动。在物料运动时，燃料同时燃烧。经过煅

烧，生料成为熟料。回转窑煅烧是把物料从窑尾加入，在窑头喷入燃料。随着窑

身的不断旋转，物料从窑尾向窑头运动。经过予热、分解、烧成、冷却等过程制

成熟料。煅烧的方法有湿法、干法与半干法3种。哈尔滨地处北方，因气候与自

然条件所限，不适于湿法煅烧，多半采用干法或半干法回转窑煅烧。

哈尔滨采用干法回转窑煅烧工艺始于1935年。当时，哈尔滨洋灰股份有限

公司所建的1号窑，就是干法中空回转窑。

哈尔滨市解放后，哈水泥厂对1号窑进行多次改造。1955年工厂在大修时，

为了增大自然排风能力，烟囱高度由61米增至65米。同时，学习借鉴了苏联的

水冷却工艺，增加了窑体的衬料内表面和外表面之间的温度差与熟料熔体的粘

度，使窑皮结挂牢固，提高了熟料的质量，延长了衬料的寿命。同年5月9日，

哈水泥厂建成了哈尔滨的第2座干法中空回转水泥窑，即2号窑。

1961年，哈水泥厂在中空回转窑尾部安装了屏式热交换器，提高了物料在

窑干燥带的热交换，降低了废气温度，提高了窑的台时能力。1977年，中空回

转窑烧成带改用了铬镁砖，终止了水冷却工艺。

半干法立波尔窑煅烧工艺始于1974年10月。当年哈水泥厂按半干法立波尔

窑型，建成了3号窑，这是哈尔滨第一座立波尔窑。采用半干法立波尔窑型煅烧

熟料，是煅烧工艺的一大进步。3号窑投产后，因输送系统存在着严重的缺陷，

致使设备的运转率低下，台时能力仅达24—25吨，热耗达1500大卡，影响了熟

料的质量与产量。鉴于上述问题，工厂随即开始对3号窑进行工艺改造。1977

年8月，工厂在3号立波尔窑的窑尾增加了一台20号排风机，并安装了电吸尘

设备，在加热机两侧分四个吸风口从侧面抽风，使一室负压增加5毫米水柱，提

高了室内的通风能力。窑速由转／60秒加速到转／55秒，窑小时能力开始稳定

在38吨左右。

1979年哈水泥厂建成4号窑，为哈尔滨第二座半干法中空回转窑（即立波