墙面涂料工程施工方案三篇

2023年5月1日发(作者：太阳能热水器排名前十名)

墙面涂料工程施工方案三篇

篇一：墙面涂料工程施工方案

一、编制依据

1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20XX

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20XX

3、《建筑施工手册》

二、施工准备

1、技术准备

了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交

底。

2、材料要求

（1）涂料：各色油性调和漆（酯胶调和漆、酚醛调和漆、醇酸调和漆等），或

各色无光调和漆等。

（2）填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、光油、清油、地板黄、红土子、黑烟

子、立德粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。

（3）稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等与油漆性能相应配套的

稀料。

（4）各色颜料：应耐碱、耐光。

（5）质量要求：见表5.6.3.2。

3、机具准备

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高凳子、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、

腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、空气压缩机、喷枪、挡板、

塑料布等。

4、作业条件

（1）墙面必须干燥，基层含水率不得大于6％～8％。

（2）墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提

前抹灰补齐。

（3）门窗要提前安装好玻璃。

（4）先做好样板，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。

（5）作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干

燥。

三、关键质量要点

1、材料的关键要求

（1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。

（2）油漆、填充料、催于剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内

环境污染控制规范》（GB50325—20XX—3.3.2）和《室内装饰装修材料溶剂型

木器涂料中有害物质限量》G1B18581要求。并具备有关国家环境检测机构出具

的有关有害物资限量等级检测报告。

2、技术关键要求

（1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。

（2）应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。

（3）有水房间应采用具有耐水性腻子。

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（4）后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。

3、质量关键要求

（1）残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。

（2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

（3）溶剂型涂料涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

（4）一般油漆施工的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60％。

4、职业健康安全关键要求

（1）涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。

以免危害工人的肺、皮肤等。

（2）施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。

5、环境关键要求

（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—

20XX。

（2）每天收工后应尽量不剩涂料材料，剩余涂料不准乱倒，应收集后集中处理。

废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。

（3）施工时应保持良好通风。

四、施工工艺

1、工艺流程

基层清理→修补腻子→第一遍满刮腻子→打砂纸→第二遍腻子→打砂纸→涂

刷第一遍涂料→刮腻子打砂纸→涂刷第二遍涂料→刮腻子打砂纸→第三遍涂料

→第四遍涂料（罩面涂料）

2、操作工艺

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（1）基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面将浮土等扫净。

（2）修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接

搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

（3）第一遍满刮腻子

满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清

扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：应采用室外工程的乳胶

防水腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即自乳胶）

︰水泥︰水=1︰5︰1（重量比）。

（4）第二遍腻子

涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻

子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底于透后，用1

号砂纸打磨平整，清扫干净。

（5）弹分色线

如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。

（6）涂刷第一遍涂料

第一遍可用遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。稠度以盖底、不流淌、

不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以

防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处

要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并

清扫干净。

（7）涂刷第二遍涂料

涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，

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清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。

（8）涂刷第三遍涂料

其涂刷顺序同上。涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流

不坠。

（9）涂刷第四遍涂料

此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料,厚薄均匀一致、不流不坠。其余做法相

同。

五、质量标准

1、主控项目

（1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、

行业现行规范规定的标准要求。

（2）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

（3）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返

锈。

（4）所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物（TVOC）

和游离甲醛、苯含量检测报告。

2、一般项目

表1：混凝土及抹灰表面饰涂油性涂料基本项目表

顺次 项目 中级涂料 高级涂料 检验方法

1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察

观察、手光泽基本均匀、 光滑、光泽、

摸检查 光滑无挡手感 均匀一致

2 光泽、光滑

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3 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 观察

裹棱、流坠、

4 明显处不允许 不允许 观察

皱皮

拉5m线，

装饰线、分

不足5m

色线直线度

5 2 1 拉通线，

允许偏差

用钢直尺

（mm）

检查

注：无光色漆不检查光泽。

六、成品保护

（1）操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。

（2）涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成

损坏。

（3）拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。

（4）涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

（5）严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。

（6）工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂

料污染墙面。

七、安全环保措施

（1）油漆施工前，应检查脚手架、马凳等是否牢固。

（2）涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。

（3）施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的涂料仓库应有足够的消防设施。

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（4）施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场

无明火。

（5）每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物

（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。

（6）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。

（7）施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，

同时应按国家有关规定控制施工作业时间。

（8）涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手

套等。以免危害工人的肺、皮肤等。

（9）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。

（10）涂料使用后，应及时封闭仔放，废料应及时清出室内，施工时室内应保

持良好通风，但不宜过堂风。

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篇二：墙面涂料工程施工方案

外墙涂料

施工工艺及技术标准

一、材料准备

1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料

应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、

行业现行规范规定的标准。

2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，

同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角

线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有

粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。

4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

5．吊篮已搭设完毕。

6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。

7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料， 对施工保养条件要求较高。施工保

养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的

漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。

外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，

涂刷后，24小时不能下雨， 避免漆膜被雨水冲坏。

二、作业条件

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1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。

2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，

可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位

与卷材上未见水印即可铺设。

3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范

要求。

4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，

墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道

等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。

5、外用吊篮已安装调试完毕。

6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试

机。

7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要

求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。

8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。

三、操作工艺

3.1工艺流程

施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底

漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理

3.2施工操作

3.2.1基层修补、清扫处理

（1）修补

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施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具

体做法：

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂

纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层

防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于

3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌

或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和

浮砂即可进行涂刷。

（2）清扫

尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；

3.2.2、腻子打底找平

（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批

易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要

求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术

如下：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子

的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻

子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

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○44腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装

○

饰线条、造型梁等部位应找垂直。

（2）、打磨

用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检

查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，

砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压

着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。

③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂

纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无

粗糙感，表面光滑。

④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

3.2.3底漆施工

在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要

涂刷均匀，不得漏涂。

A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭

底漆施工。

B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。

C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应

对底漆充分搅拌保证均匀。

D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。

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E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。

F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，

清洗后于阴凉处保存。

3.2.4第一遍面涂施工

A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。

B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充

分搅拌均匀。

C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。

D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。

E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。

3.3第二遍面涂施工

A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。

B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角

处无积料。

C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。

D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的

产品，避免色差。

E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。

3.4划分隔条粘胶条

首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项

工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、

粗细一致等。

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3.5施工缝与施工段

由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝

上，垂直缝留在阴阳角处。

四、质量要求

（一）主控项目

1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。

检验方法：观察。

3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

检验方法：观察；手摸检查。

4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。

（二）一般项目

涂料的涂饰质量和检验方法

序号 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法

1 颜色 均匀一致 均匀一致

2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许

3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许

观察

允许少量轻微

4 砂眼、刷纹 砂 无砂眼，无刷纹

眼、刷纹通顺

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装饰线、分色线

拉5m线，不足5m拉

5 直线度允许偏2mm 1mm

差

五、成品保护措施

5.1成品保护的组织管理

5.1.1在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进

行统一协调。合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序

不当或工种配合不当造成成品损坏。

5.1.2建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。

5.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合

及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。

5.2施工过程成品保护

5.2.1涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加

以清理。

5.2.2认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑

垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。

5.3装饰成品保护

5.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。

5.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。

5.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。

5.3.4雨天禁止施工。

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通线，用钢直尺检查

5.3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护

5.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨

布。

六、工程质量控制及检测

6.1注意事项

6.1．1涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及

面料不同颜色应分开、分类堆放。

6.1．2施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均

匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。

6.1．3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。

6.1．4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。

6.1．5涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时

污染涂料面，影响涂刷效果。

6.2工程验收

6.2．1涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，按面积抽查

10%。

6.2．2验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。

6.2．3施涂薄层涂料表面的质量要求：

A、无掉粉、起皮；

B、无漏刷、透底；

C、无流坠、疙瘩；

D、无反碱、咬色；

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E、颜色一致、无砂眼、气孔；

F、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1mm）；

G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm；

H、阴阳角方正、平直；

I、门窗、灯具洁净。

七、质量保证措施

7.1外墙涂料的质量如何取决于三个方面

（1）、产品本身的质量；

（2）、施工质量；

（3）、防偷工减料措施。

7.1.1产品本身质量

建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照

样板开路，产品品质可以得到保证。

7.2保证施工质量技术措施

7.2.1编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施

工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。即书面学习交底，

现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标

准。

7.2.2严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员，质检人员必须紧随工

作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。

7.2.3严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。

7.2.4重点加强油漆系统学习，对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施

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工。

7.3防偷工减料措施

7.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表查后封存。

按使用说明用量配漆，不定期检查。

7.3.2加强对操作工人的交底及加大巡视力度，严格按照配比施工，并要求涂刷

均匀不得漏涂。

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篇三：墙面涂料工程施工方案

Xxxxxxxxx工程

内外墙涂料

专项施工

编制人： 审核人： 日 期：

方案内外墙涂料施工方案

1、工程概况：

Xxxx工程一标段内墙面均采用二遍乳胶漆，外墙面均采用丙烯酸外墙涂料。

2、施工准备： 2、1材料及机具要求：

2．1．2涂料：乙酸烯乳胶漆、丙烯酸外墙涂料，应有产品合格证，出厂日期及

使用说明。

2．1．2填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、白乳胶等。 2．1．3主要机具：

一般应有高凳、脚手板、半截大桶、小筛子、橡皮刮板、铁抹子、铲刀、批灰

刀、砂纸、笤帚、刷子、棉纱等。

2．2作业条件：

2．2．1墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2．2．2抹灰作业已全部

完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿

墙孔洞应提前抹灰补齐。

2．2．3地面已施工完毕。

2．2．4施工前应做好样板间，经检验合格后，方可大面积施工。 3．操作工艺：

3．1工艺流程：

3．2基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除

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基层处理

修补腻子

刮腻子

第一遍涂料

第二遍涂料

凿净，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

3．3修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干

燥后用1号砂浆将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

3．4刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，

腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋

酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；

二是适用于外墙、厨房、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：

水=1：5：1。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一

刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥

后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶

皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清

扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子，用铁抹子满刮腻子，将墙面等基层刮平

刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

3．5施涂第一遍乳液涂料：刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布

将墙面粉尘擦净，乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适用加水稀释，防止头遍涂

料施涂不开。干燥后复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

3．6施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很

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作稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底，由于乳胶

漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要

注意上下顺刷互相衔接，后一滚筒紧接前一滚筒笔，避免出现干燥后再处理接

头。

4质量标准： 4．1保证项目：

4．1．1油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

4．1．2油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。 4．2基本项目，见表：

砼及抹灰表面施涂乳薄涂料基本项目

项次 1

透底、流坠、皱大面无、小面明显处无 皮 2 3

光亮和光滑

光亮和光滑均匀一致

项目

中级涂料

装饰线、分色线偏差不大于1mm（拉小线检查，不足5m拉平直

通线检查）

颜色一致，无明显刷纹

4 颜色、刷纹 5、成品保护

5．1施涂前应首先清理好环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。 5．2施涂墙

面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部

分项工程。

5．3最后一遍涂料施涂完毕，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光

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泽不足。

5．4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 5．5涂料墙

面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

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