卧室玻璃隔断墙效果图-自己模拟设计室内装修软件

2023年4月10日发(作者:农村自建房楼梯间设计图)
目录(真石漆部分)
1、工程概况
2、编制依据
3.原材料质量控制
3.1封闭底漆
3.2真石漆中层
3.3罩面漆
4.施工工艺与质量控制
4.1施工流程
4.2其他注意事项
5.施工安全注意事项
6.操作制度
一、工程概况:
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二、编制依据:
1、莱芜恒大金碧天下酒店图纸
2、建筑施工手册
3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2023)
三、原材料质量控制
为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底
漆,真石漆中层和罩面涂料。
3.1封闭底漆
封闭底漆应可以在水和溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材记
间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移
而引起的泛碱和发花现象,同时增长真石漆主层和基材之间的粘结
力。
3.2真石漆中层
真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料,粘结材料,各种功能性
助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大限度上取决
于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效
果的规定,又要有助于施工,粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之
一,它直接影响到真石漆的硬度,粘结强度,耐水,耐候性等多方面
的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好,膜的硬度高,漆膜的膨
胀率小等规定,应能从主线上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树
脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应
胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性。各种功能性
助剂的选择应满足相应功能和质量的规定。
3.3罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆,规定其可以增长真石漆涂层的防水性
和耐污染性,同时又便于日后清洗.
四、施工工艺和质量控制
4.1施工流程
施工工序墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交
道分各条-喷真石漆-撕揭胶带--灰缝解决-喷涂罩面漆-清理场地。
4.1.1施工工序墙面检查修补清理
1.基层解决
1.1施工方法:
1.2一方面对基层进行查看,对表面浮粒,残渣进行铲除,保证表
面清洁,无疏松物,无潮湿;
1.3对表面细微裂缝,砂眼,阳角碰坏细小处进行全方位修复解决;
1.4对于修复处,保证修补后纹理和大面积一致,并清理浮灰,以
保证饰面层与基层的结合牢固;
1.2.4工序验收标准:表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。
2.找平
采用腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆互相
兼容,最佳采用同一公司的产品,否则,应胀缩不同将会导致真石漆
出现大小不一的裂缝。
1)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。
2)施工后至少12h内必须防止雨淋,炎热阳光照射及霜冻。
3)施工温度在5-35度,空气相对湿度在75%为宜。
4)施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度
控制在0.8mm以内,试图1-2道,第二道应在第一道完全干
固后方可批涂。
5)腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕,平整为止,并清除浮
灰,表面平整度偏差应控制在2mm以内。
4.1.2封闭底漆
1)封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的规定选用。
2)不能在高温直射的阳光下或雨天,高湿度,5度以下,大风等
天气条件下施工。
3)不可与其他涂料相混,避免破坏其特性。
4)基层含水率应小于10度,ph值不大于10j,经检查符合规定后,
方可施涂底漆。
5)可采用滚涂,刷涂,喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致。
6)待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工
4.1.2.1封闭底漆施工方法:
1)对基层表面解决后出现细部到大面积仔细检查,确认符合规定,
检测基层含水率小于15%后,进行基层封墙底漆施工;
2)基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和
遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀;
3)基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,
注意:稀释时应对底漆充足搅拌,保证均匀;
4)基层封闭底漆保证无漏底、流挂;
5)底漆施工结束后,施工工具应及时清洗,清洗后于阴凉处保存。
6)腻子干透后方可图刷底漆。
7)图刷底漆4-6小时后进入下道工序。
8)涂布均匀、无漏涂。
4.1.3弹涂分格
根据设计规定对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而
下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰
缝互相平行,铅垂,做到灰缝横平竖直。
4.1.4胶带分格条
由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统的木分隔条和翅料分
隔条已不再使用。由于基层面难以达成足够的平整度,很难做到分
格条与基层完全吻合,喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直,导致
灰缝整修困难和整修工作量大:再则,木分格条与塑料分格条固定
困难。鉴于上述情况,通过实践,采用纸胶带取代木分格条和塑料
分格条,可以取得比较抱负的效果。
4.1.5喷涂真石漆
1)在分格设计符合规定后方可进行仿石漆喷涂施工。
2)仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时
应对仿石漆充足搅拌,保证均匀;
3)喷涂时从上面到下面按顺序施工;
4)施工中涂料应接在分格线或窗套等处,避免结合处出现色差;
5)施工后应达成色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料;
6)不同仿石漆施工时,应先待一种仿石漆施工完毕并表干后方可
进行另一种颜色仿石漆施工,施工时需将另一种颜色仿石漆进行保
护防止污染;(仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准)。
7)点状均匀,大小符合规定,无露底漏滚现象。
8)无流坠现象。
9)门窗等无污染。
10)真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,
以防止涂料结皮。
11)采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以拟定所用喷嘴、工
作压力、喷枪移动速度等施工因素:规定喷涂均匀、厚薄一致,保
证施涂质量和效果。
4.1.6撕揭分格胶带
1)胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平
胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
4.1.7
灰缝解决
胶带撕揭后,对灰缝进行整理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一
致。
4.1.8罩面漆
1)在仿石面漆施工完毕后,涂层表面硬干(晴天干燥24小时以上,
阴雨天应延长干燥时间)才干进行罩面漆喷涂施工;
2)罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释
时应对底漆充足搅拌,保证均匀;
3)涂饰施工应从上面到下面按顺序施工;
4)施工中涂料应接在分格线或窗套等处,避免结合处出现色差;
5)施工后应达成色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料;
6)可采用喷涂、滚涂法施工,规定涂装必须均匀,不得漏涂。
4.1.9质量标准
1真石漆施工位置:外墙大面;颜色:按最终拟定样板的颜色,建
设方保存对颜色修改的权利,并不因此而增长造价。
2分割:真石漆按最终设计的图纸效果分块,规定错缝所有真石漆
装饰必须完毕至阴角/窗边,以体现体块感而非一平面的覆盖效果。
3厚度:2~3mm有效覆盖厚度,4.0KG/㎡以上覆盖强度。(施工若
无法达成此参数的,建设单位将追究施工单位的相关责任)
4骨科:必须为天然彩砂,不能为染色砂。
5高耐侯、较长的使用寿命.
6施工位置:外墙面、檐线、装饰线、阳台等具体以甲方确认的图
纸为准;颜色:按甲方最终确认的颜色,建设方保存对颜色修改的
权利,并不因此而增长造价。
4.2其他注意事项
4.2.1采用小颗粒真石漆,喷涂后规定表面平整、起伏小,颗粒分
布均与、密实,颜色一致。
4.2.2规定灰缝横平竖直、宽窄一致:特别规定在分格条撕揭时,
不要带掉底层涂料。
4.2.3分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆由良好的吸附作用:
若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌。同时,在夏季施工时,规
定胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶
带撕揭困难。
4.2.4把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥,用手按压无
明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早,会导致真石漆流淌:撕
揭过晚,一是分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被揭掉,
灰缝不顺直。
4.2.5同一单体,应从上而下同步施工。
4.2.6同一单体的真石漆要一次进全,以减少色差。
4.3常见质量问题分析
4.3.1遮盖力差
导致的因素为涂料未能搅拌均匀,允许兑水的涂料掺水量过大
或涂刷不均匀。
4.3.2遇水发白
究其因素,第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。有些
乳液生产厂家为了增长乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,导
致乳液的耐水性下降。第二,真石漆厂家为了节约成本,只添加少
量的乳液,从而使真石漆干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水
率较大,并且粘结强度也较低,一旦碰到长时间的阴雨天气,雨水
会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白。第三,有些真石漆生
产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠
剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的,真石漆成膜后留在涂层中,
减少了涂层的耐水性。
4.3.3发花
导致的因素为基层有泛碱现象,采用劣质水泥制作砂浆,水泥砂
浆配比不准或养护期短:真石漆施工时厚薄不匀,真石漆用量过少、
过薄“真石漆生产时纤维素比例过大等。
4.3.4喷涂时飞溅
一方面也许为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理,真石漆稠度
不合理;另一方面也许为施工因素导致,如喷枪口径太大、喷枪压
力选择不妥等。
4.3.5黄变
导致的因素重要为真石漆中的乳液由质量问题。一些真石漆厂
家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂,该乳液经紫外线会导致分
解,析出有色物质,最终导致黄变现象。
4.3.6缩孔
因素为基层有油污。涂料中混入油脂类或冒雨施工导致。
4.3.7漆膜太软
重要因素为乳液选择不妥,或者乳液含量较低,导致漆膜涂层
不够紧密口。
五、施工安全注意事项
1、外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业,吊篮安装验收合格后
方可进行施工作业。
2、施工前需对施工作业人员进行安全技术交底,吊篮需专人进行施
工操作。
3、5级以上的大风应停止吊篮作业,停止作业时应将吊篮放于地面,
不得悬于空中,防止导致墙体损坏。
4、项目专门作业班组,拟定安全生产负责人,所有施工人员必须
通过培训合格后持证上岗。
5、严格执行三级安全教育和安全技术交底制定,末经接受安全技术
交底的施工人员不准上岗作业。
6、各能领导人员要严格管理,认真执行安全检查制度,抓好施工安
全工作,杜绝事故发生。
六、操作制度
1.接通电源,将转接开关拨至中位,按动上行按钮工作,工作
平台向上运营。放开按钮,工作平台运营停止,反之亦然。
2.工作中工作平台出现倾斜,将转换开关拨至较低的一侧,直
至水平,两侧高差不超过15㎝。
3.当工作平台限位开关角触及限位挡块后,工作平台停止运营。
按动上行、下行按钮,使之脱离。
4.当工作平台发生断电,应关闭电源开关,若需将工作平台降
回地面,可取出滑降手柄,放入电机上方螺孔内,向上抬起手柄,工
作平台匀速下降,放松手柄工作平台停止下降。
5.高处作业吊篮必须由培训技术合格人员专人操作,维护和保
养。
6.进入平台必须佩戴安全带,平台内的载荷就颁布均匀,提高
机,安全锁,严格带病工作。
7.在工作中严禁触动滑降装置及安全锁刹车,工作平台出现倾
斜应入时调整,操作平台应牢固,柜架不断裂,破损,脱焊等异常现
象,配重放置正常,无缺少。
8.提高机工作正常,使用前检查电机制度安装装置是否正常,
提高机,开动时应无正常响声行其它异常现象。
9.安全锁工作符合规定。
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