外墙饰面砖质量通病原因及防治

外墙粘贴饰面砖通病原因及防治

饰面工程是建筑装饰施工中重要的产品形成过程，但在饰面产品形成过程 中

存在陶瓷材料饰面及石质材料饰面质量通病。

施工企业要在激烈的市场竞争中获得胜利，必须依赖于良好的企业形象和 声

誉，众所周知，施工企业的形象与其产品密不可分，所以不但要严格控制产 品质

量，而且必须控制对产品形成过程中的质量通病进行分析及预防。

陶瓷饰面砖用于建筑物外饰面，对建筑起保护和装饰两种作用，但在施工 不

妥，易出现空鼓、脱落、分缝不匀，墙面不平整，墙面污染、颜色不均等通 病。

一、空鼓、脱落

1、原因分析

（1）由于贴面砖的墙饰面层质量大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应

力，粘贴层与底子灰之间也有较上的剪应力，如果再加上基层表面偏差较大， 基

层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度又差，面层即产生空鼓，甚至 从建

筑物上脱落。

（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面 上，

采用不同的配合比砂浆，引起不同的平缩率而开裂、空鼓。

（3）饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀

冷缩，在各层间也会产生应力，引起空鼓；如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾 缝

不严实，雨水渗透进去后受冻膨胀，更易引起空鼓、脱落。

2、防治措施

（1）在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面 施

工创造条件。

（2）面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内 湿）

才能使用。使用未浸泡的干砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面 砖吸水

性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，使砂浆与砖的沾结力大为降低；若

面砖浸泡后没有晾干，湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动，都能导致面砖 空

鼓。

（3）粘贴面砖粘浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖又不易贴平；如果多 敲，

会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角 处贴面

砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。

（4）在面砖粘贴过程中，宜做到一次成活，不宜移动，尤其是砂浆收水后 再

纠偏挪动，最容易引起空鼓。粘贴砂浆一般可采用1：0.2：2混合砂浆，并做 到

配合比准确，砂浆在使用过程中更不要随便掺水和加灰。

（5）作好勾缝。勾缝用1：1水泥砂浆，砂过窗纱筛；分两次进行，头一 遍

用一般水泥砂浆勾缝，第二遍按设计要求的色彩配制带色水泥砂浆，勾成凹 缝，

凹进面砖深度约3mm。相邻面砖不留缝的拼缝处，应用同面砖相同颜色的 水泥浆

擦缝，擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除，不留痕迹。二、分格缝不 匀，墙面

不平整

1、原因分析

（1）施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，进行排砖分格和 绘

制大样图。

（2）各部位放线贴灰饼不够，控制点少。

（3）面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，施工中没有严格选砖，再加上操 作

不当，造成分格缝不均匀，墙面不平整。

2、防治措施

（1）施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴 厚

度和排砖模数，画出施工大样图。一般要求横缝应与旋脸、窗台相平，竖向 要求

阳角窗口处都是整砖，如方格者按整块分均，确定缝子大小做分格条和划 出皮

数杆。根据大样图尺寸，对各窗心墙、砖垛等处要事先测好中心线、水平 分格

线、阴阳角垂直线，对偏差较大不符合要求的部位要事先剔凿修补，以作 为安装

窗框、做窗台、腰线等依据，防止贴面砖时，在这些部位产生分格缝不 均，排砖

不整齐等问题。