彩钢板屋面和墙面施工方法

一、 施工测量放线

由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起

到保证作用，不可忽视。

1、安装放线前对安装面上的以有建筑成品进行测量，对达不到要求的部分提出

修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

2、根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上表出起点，

即沿跨度方向的每个檩条上标出排版起始点，各点的连线应与建筑物的纵轴线相

垂直，而后在板 的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度

安装偏差积累。

同样墙面板安装也用类似的方法放线，除此之外还应标定支撑面的垂直度，以保

证形成墙面的垂直平面。

屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、

窗口门口和转角等的水平直度和垂直度。

二、彩板的加工

工程所用屋面板为WS—820型双层夹心彩色钢板，复合板厚度为70mm，基材厚

0.5mm。

1、单层压型板的加工

①设备准备

②加工文件的准备

③堆放场地的准备

④彩色钢板原材料的准备

2、加工须知

①压型设备的选择宜首选先成型后剪切的设备，以减少压型板的首末端喇叭口的

现象，保证安装时不出现压型板边锯齿口排列现象。

②将彩色钢板卷装入开卷架时要用专用工具，保证不损坏钢卷外圈和内圈不被损

坏，开卷机与压型机辊道的中心线相垂直。

③打开钢卷时测量钢卷的实际宽度，将钢卷宽度的正负偏差合理的分配到压板机

的边部。

④彩色钢板压型过程中要随时检查加工产品的质量，当发现彩板有漏涂、粘连、

污染等情况时，及时处理，以避免造成损失。当出现有质量问题时，应停止加工，

并对彩板的质量原因进行追究。

⑤加工中应先加工长尺板，后加工短尺板，同一长度一次顺序压完，在压长板的

过程中，当局部出现质量问题时，切除缺陷部分，余下的板切成需要的短板。

⑥从落料辊架上抬下压型板时应从板的两侧抬起，长板由4人、6人搬运。

⑦加工完的压型板要放在垫木上，垫木上铺上一层胶皮一类的衬垫，以保护第一

块板不受损失。垫木间距视板型和堆放的块数决定，可由1.5m到3m，垫木间要

保持一定的斜度，以便排除下雨时产生的积水。

⑧同一编号的压型板应叠放，不可以混置，叠放的数量要与运输包装时 的数量

相同，当板型不能够重合叠放时，应在板间加放垫木，以免造成板材局部变形。

每一叠压型板中宜每十块一错位，以便核对数量，同时贴上编号、长度、数量、

加工日期标签。

三．彩钢板的搬运

彩钢板的搬运前，应使卸车和安装人员了解注意有关事项，不允许粗暴搬运。当

叠薄板的放置应抬高架空至足够高度，允许下部有空气流通，从而避免地面水气

侵蚀和防止在上面走人。叠放材料的一端应抬高，以利于下雨时排水。搬运时宜

抬高，不宜滑动拖动，以免彩色涂层表面出现损坏。堆放地面时，应禁止在其上

面行走，并实行岗位监督。

㈡．安装前的准备工作

运到安装现场的彩钢板，按照预先确定的位置，依照铺放的位置先后顺序依次摆

放好。

按照施工技术措施，设置好将彩钢复合板由地面滑升道屋面上所需的滑道。

准备好所用的工具，对钢丝绳进行检查，看是否有断股、断绳和扭结，不安全的

应及时进行更换。施工人员上场前应穿上软底鞋、带好手套，穿好工作服。

㈢．板材的安装

安装前应核对安装图，看是否存在偏差。

安装时，依照预先排版的位置将彩钢复合板摆放好后，将彩钢复合板屋面板与檩

条用自攻钉固定连接。

屋面彩钢复合板要注意方向，彩钢复合板的铺放从顺风向端部开始向另一端部铺

放。波形屋面彩钢复合板与屋面钢檩条相连接的地方，按施工详图的要求，用自

攻螺钉在波峰处钻入檩条内，使彩钢复合板与钢檩条紧密连接。

包边与泛水安装时用拉铆钉紧固件或自攻螺钉固定连接与彩钢复合板连接固定

好。

在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和

防水效果。

为避免由于人员走动导致早期注射的密封胶凝固后又被撕开，采取下述措施：在

攻入自攻螺钉和拉铆钉后，暂不注射密封胶，待全部屋面板及相应的包边、泛水

等均安装完毕后，再一次性全面地逐个进行密封胶注射。

（一）、压型钢板质量检验项目：

1 ．主控项目：

①．压型金属板、泛水板和包角等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封敷设

应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行的有关标准规范。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查及尺寸。

②．压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小

于下表所规定的数值：

压型金属板在支承构件上的搭接长度

项目 搭接长度

截面高度>70 375

截面高度《70屋面坡200

度》1/10

屋面坡度〈1/10 250

墙 面 120

③．组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求，且不

应小于50mm,顶端锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求。

检查数量：沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m。

2．一般项目：

①．压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面

下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。

检查数量：按面积抽查10％，且不应少于10平方米。

检查方法：观察检查。

②．压型金属板安装的允许偏差应符合下表的规定：

压型金属板安装的允许偏差

项 目 允 许 偏 差

檐口与屋脊的平行度 12.0

屋

面

檐口相邻两块压型金属板端部错位 6.0

压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 L/800，且不应大于25.0

压型金属板卷边板件最大波浪4.0

高

墙 墙板波纹线的垂直度 H/800，且不应大于25.0

面

相邻两块压型金属板的下端错位 6.0

墙板包角板的垂直度 H/800，且不应大于25.0

检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m，其它

项目：每20米长度应抽查一处，不应少于2处。

检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。

压型彩板施工工序

首先将门窗洞口的包边泛水安装到位，然后安装墙面板。

墙板安装按檩条位置从一端开始进行，安装作业按照由1线向21线的顺序进行。

板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装

时，应边铺设边调整其位置，边固定。

（四）、采光带安装

由于采光板的厚度较彩板的要大，鼓在板的四块板的搭接处产生较大的板

间间隙，而产生漏雨隐患，在先用与屋面或墙面瓦型相匹配的机制板的情况下，

采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法。

固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫，以避免在长时间风载作用下将

玻璃钢的连接孔扩大，以至失去连接和密封作用。

保温屋面设双层采光板时，应对双层采光板的四个侧面进行密封，否则保温效果

减弱，以至出现结露和滴水现象。

（五）、泛水件的安装

①在彩板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出准线，如彩板檐口线、

屋脊线、窗口门口线等。

②安装前检查泛水件的端头尺寸，挑选搭结口处的合适搭结头。

③安装泛水件的搭结口时应在陪搭结处涂上密封胶，搭结后立即紧固。

④安装泛水件至拐角处时，应按交接处的泛水件端面形状加工拐角处的接头，以

保证拐点处有良好的防水效果和外观效果。

⑤应特别注意门窗洞的泛水件转角处搭结防水口的相互构造方法，以保证建筑的

立面外观效果

（六）屋面施工安全措施

由于本工程未设计上屋面钢梯，在屋面施工过程中必须搭设临时通道。而本项目

的檐口高度为7.000m，单部竹梯难以达到。因此，要求在侧墙处按下述要求搭

设通道：

⑴．将两部短竹梯（约3m长，竹梯上铺放竹跳板）并排从上部带窗伸出墙面，

室内端用 8# 铁丝与吊车梁联结在一起，室外端用竹跳板横铺连接形成平台。注

意：各处连接点均用铁丝绑扎牢固；

⑵．以搭设好的临时平台和已安装好的上部钢天沟为支点，搭设第二部竹梯。注

意，一定要将此竹梯下端与临时平台用铁丝绑扎牢固，上端用钢筋挂在天沟上，

竹梯的坡度角不得大于51°，同时，竹梯不宜伸出天沟上超过1m。

3．各段梯道与临时平台都按要求设置围栏或安全走绳。