医院装饰装修工程施工组织设计方案

窗帘的制作方法全过程-70平房子刷乳胶漆需要多少钱

2023年4月21日发(作者：办公室墙面布置图片大全)

医院装饰装修

施工组织设计

第一节综合说明 ……………………………………………………54

1.1 工程概况 ……………………………………………………54

1.1.1 工程根本情况 ………………………………………54

1.1.2 承包方式 ……………………………………………54

1.1.3 工期目标 ……………………………………………54

1.1.4 质量目标 ……………………………………………54

1.1.5 平安生产目标 ………………………………………54

1.1.6 文明施工目标 ………………………………………54

1.2 编制依据 ……………………………………………………55

1.2.1 招标文件 ……………………………………………55

1.2.2 施工图纸 ……………………………………………55

1.2.3 法规及标准 …………………………………………55

第二节工程部人员配备及人员情况介绍 …………………………56

2.1 人员配备情况介绍 …………………………………………56

2.1.1 工程部人员配备一览表 ……………………………56

2.1.2 工程经理简历表 ……………………………………57

2.1.3 工程经理业绩及获奖情况一览表 …………………57

2.1.4 工程经理中级专业技术职务**书 ……………58

2.1.5 一级工程经理资质证书 ……………………………59

2.1.6 工程经理执业手册 …………………………………60

2.1.7 技术负责人简历表 …………………………………61

2.1.8 技术负责人初级专业技术职务**书 …………62

2.1.9 技术负责人二级工程经理资质证书 ………………63

2.1.10 技术负责人工程经理执行手册 ……………………64

2.1.11 施工员岗位证书……………………………………65

2.1.12 质检员岗位证书 ……………………………………68

2.1.13 平安员岗位证书 ……………………………………70

2.1.14 预算员岗位证书 ……………………………………71

2.2 组织机构体系图 ……………………………………………73

2.3 组织机构及人员职责 ………………………………………74

2.3.1 工程部职责 …………………………………………74

2.3.2 工程经理职责 ………………………………………74

2.3.3 技术负责人职责 ……………………………………74

2.3.4 施工员职责 …………………………………………74

2.3.5 质检员职责 …………………………………………74

2.3.6 平安员职责 …………………………………………74

2.3.7 预算员职责 …………………………………………74

2.3.8 材料员职责 …………………………………………74

2.3.9 资料员职责 …………………………………………74

2.3.10 电气技术员职责 ……………………………………75

2.3.11 仓库保管员职责 ……………………………………75

2.3.12 司机职责 ……………………………………………75

第三节施工方案 ……………………………………………………76

3.1 主要施工内容 ………………………………………………76

3.2 施工段划分及作业安排 ……………………………………79

3.4 主要施工工艺 ………………………………………………83

3.4.1 轻钢龙骨吊顶施工工艺 ……………………………83

3.4.2 墙面瓷砖施工工艺 …………………………………85

3.4.3 墙面干挂石材施工工艺 ……………………………87

3.4.4 地面瓷砖施工工艺 …………………………………93

3.4.5 地面石材施工工艺 …………………………………95

3.4.6 门窗套制作与安装施工工艺 ………………………97

3.4.7 木质踢脚线制做与安装施工工艺 …………………99

3.4.8 护栏和扶手制作与安装施工工艺 ………………101

3.4.9 PVC踢脚及地板施工工艺 …………………………104

3.4.10石膏线施工工艺 …………………………………105

3.4.11聚脂清漆施工工艺 ………………………………105

3.4.12乳胶漆施工工艺 …………………………………105

3.4.13门安装施工工艺 …………………………………110

…………………117 3.4.14电气工程施工工艺与技术措施

3.4.15卫生间地面防水工艺与技术措施 …………………125

第四节劳动力安排 …………………………………………………130

4.1 劳务人员配备一览表 ………………………………………130

4.2 施工作业系统图 ……………………………………………133

4.3 员工行为标准 ………………………………………………134

第五节质量保证措施 ………………………………………………135

5.1 质量保证体系 ………………………………………………135

5.2 质量保证措施 ………………………………………………135

5.2.1 质量规定 …………………………………………135

……………………………………136 5.2.2 质量组织方案

………………………137 5.2.3 施工准备阶段的质量控制

5.2.4 施工阶段的质量控制 ……………………………137

………………………139 5.2.5 竣工验收阶段的质量控制

5.2.6 质量改良措施 ……………………………………139

………………141 5.2.7 工程质量通病的预防与治理措施

5.3 施工现场材料及成品保护措施 ……………………………147

5.3.1 施工现场材料堆放的规定 ………………………147

5.3.2 施工现场成品保护措施 …………………………147

5.4 隐蔽工程质量保证措施 ……………………………………149

5.4.1 隐蔽工程的防腐措施 ……………………………149

5.4.2 隐蔽工程的防火措施 ……………………………149

5.4.3 隐蔽工程的防虫措施 ……………………………150

第六节施工进度保证措施 …………………………………………152

6.1 施工进度方案表 ……………………………………………151

6.2 施工进度保证体系 …………………………………………152

6.3 施工进度保证措施 …………………………………………152

6.3.1 确保工期的施工原则……………………………152

6.3.2 确保工期的施工调度 ……………………………152

6.3.3 施工进度控制内容 ………………………………153

…………………………154 6.3.4 施工进度的检查与调整

第七节平安生产保证措施 ………………………………………156

7.1 平安生产技术措施 ………………………………………156

………………………………156 7.1.1 施工平安一般规定

………………………………156 7.1.2 施工平安保证措施

7.1.3 消防平安管理制度………………………………157

7.1.4 平安施工管理制度 ………………………………158

7.1.5 平安制度检查方法 ………………………………159

7.2 夜间施工平安措施 …………………………………………162

7.2.1 夜间施工的原则 …………………………………162

……………………………162 7.2.2 夜间施工的平安制度

……………………………162 7.2.3 夜间施工的平安措施

第八节文明施工的保证措施 ………………………………………164

8.1 现场文明施工保证措施 ……………………………………164

8.2 现场环境保护措施 ………………………………………166

………………………167 8.2.1 本工程中的重要环境因素

8.2.2 本工程的重要危险源 ……………………………168

8.2.3 重要源危险源管理方案 …………………………169

8.3 粉尘控制及防噪措施 ……………………………………176

第九节施工设备的配备 …………………………………………177

9.1 拟投入机械设备一览表 ……………………………………177

9.2 施工现场设备管理制度 ……………………………………178

第十节材料供给保证措施 …………………………………………179

10.1材料方案管理 ………………………………………………179

10.2材料质量控制措施 …………………………………………179

第一节综合说明

1.1 工程概况

1.1.1工程根本情况

工程名称：****人民医院病房大楼装饰装修工程

业主名称：****人民医院

工程地址：****人民医院院内

设计单位：

建筑面积：30000平方米

工程造价：约1500万元

构造层数：框架构造九层

1.1.2承包方式：包工，包料。

1.1.3工期目标

工程总工期目标为90天，方案开工时间为2021年3月22日，竣工时

间为2021年6月22号，具体开工与竣工时间以签订合同规定的时间为

准。

质量目标：到达国家合格标准。

1.1.5平安生产目标：不发生重大平安生产事故。

1.1.6文明施工目标：做到噪音符合国家标准，现场文明符合国家、市

政府规定，作业区域做到工完场地清，及时清理建筑垃圾，并运至甲方

规定地点。

1.2 编制依据

1.2.1招标文件

1****人民医院、招标公司发出的装饰施工招标文件；

○

2?招标补充文件?。

○

1.2.2施工图纸

1.2.3标准与规定

1、?工程测量标准?〔BG50026-93〕

2、?建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50300-2001〕

3、?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?〔GB50210-2001〕

4、?建筑地面工程施工质量验收标准?〔GB50209-2002〕

5、?建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准?〔GB50242-2002〕

6、?建筑电气工程施工质量验收标准?〔GB50303-2002〕

7、?建筑内部装修设计防火标准?〔GB50222-95〕

8、?民用建筑工程室内环境污染控制?〔GB50325-2001〕

9、?建筑机械使用平安技术标准?〔JGJ33-86〕

10、?施工现场临时用电平安技术标准?〔JGJ46-88〕

11、ISO9001质量保证体系；

12、?建筑法?；

13、?招投标法?。

第二节工程部人员配备及人员情况介绍

2.1 人员配备情况介绍

2.1.1工程部人员配备一览表

工作岗位姓名职称工作职责范围

工程经理工程部全面工作

技术负责人技术管理工作

施工员施工管理

平安员平安防火管理

材料员材料采购

资料员工程资料管理

电气技术员电气工程技术管理及协调

保管员仓库管理

质检员质量管理

预算员工程统计本钱核算

司机工地物资运输

2.1.2工程经理简历表

姓名性别出生年月

毕业

院校

毕业从事工程

时间经理时间

工

作

简

历

工程名称格质量等级获奖情况

专业学历

职称

规模竣工日

㎡期

合同价

(万元)

2.1.3 工程经理业绩及获奖情况一览表

2.1.4技术负负人简介

姓名性别出生年月

毕业

院校

毕业从事工程

时间经理时间

工

作

简

历

2.2 组织构造体系图

2.3 组织机构及人员职责

2.3.1工程部职责

技术负责人

在公司的领导下，对本工程工程全面负责。包括人财物、施工组织及进

度、质量管理、材料供给、后勤事物、文明生产、平安防火、工资考核、

本钱核算、工程验收及移交等。

电质资安施预保

气

工程经理职责2.3.2

技检料全工算管

术

在公司的领导下，全面负责工程部的工作，并协调工程部与公司、业主

员员员员员员员

项目经理

专业学历

职称

单位、监理方及横向施工单位之间的关系。

2.3.3技术负责人职责

在工程经理的领导下，全面负责工程的技术管理和质量管理工作。

2.3.4施工员职责

在工程经理的领导下，主要负责工程的施工组织及调度、材料需要量方

案、施工进度控制、施工工艺的执行、文明生产及平安防火工作。

2.3.5质检员职责

在工程经理及技术负责人的领导下，主要负责工程的技术指导、施工质

量监视、材料质量检验、质量验收及评定以及质量考核等工作。

2.3.6平安员职责

在工程经理的领导下，专职负责施工现场的平安生产及防火工作。

2.3.7预算员职责

在工程经理的领导下，主要负责各班组工程量的统计、本钱核算及工时、

消耗考核等工作。

2.3.8材料员职责

在工程经理的领导下，主要负责材料的采购、供给。并对材料质量、供

货时间、供货价格、付款等负责。

2.3.9资料员职责

在工程经理及技术负责人的领导下，主要负责工程技术资料的编制、整

理以及工程签证管理等工作。

2.3.10电气技术员职责

在工程经理及技术负责人的领导下，专业负责工程的用电、电气工程的

安装及与同工种其他施工单位的协调工作。

2.3.11仓库保管员职责

在工程经理的领导下，专职负责机具、工程材料的保管、储存、发放工

作。

2.3.12司机职责

在工程经理及材料员的领导下，专职负责工程物资的运输及垃圾外运工

作。

第三节施工方案

3.1 主要施工内容

一、大厅：地面1000*1000mm芝麻白理石配浅啡网纹条带，找平后干硬铺，

踢脚线200mm镶贴；墙面1000*1000mm浅黄色瓷砖，横线倒角鸡嘴缝，镀

锌钢龙骨干挂，高度H=3500 mm；天棚轻钢龙骨木工板石膏板上人造型顶，

吊顶高度H=3600mm; 二层以上电梯间同走廊一样800*800 mm 浅黄色地砖

找平后干硬铺；天棚轻钢龙骨木工板石膏板上人造型顶，吊顶高度

H=2800mm;

二、一至九层走廊〔宽2500mm〕：地面1000*1000mm浅黄色瓷砖、两边浅

啡网石材边带，找平后干硬铺，踢脚线150mm镶贴；浅黄色墙面砖800*800

mm铜丝打点灌浆，200mm踢脚线镶贴；天棚600*600轻钢龙骨铝扣板，两

边各15mm铝塑板，H=2800mm；靠墙PVC扶手〔中间蓝色，上下浅黄色〕；

三、病房：地面自流平基层塑胶地板上返15mm，内九夹板基层，15mm实

木线收边；天棚轻钢龙骨石膏板平顶〔木龙骨木工板九夹板窗帘轨基层，窗

帘为明装〕；墙面H=1400mm〔设备带以下〕找平后贴PVC卷材，其它面满

刮腻子、乳胶漆各三遍；挂衣柜与旁边墙之间做半圆弧隔板架；挂衣柜三开

门，防火板成品窗套；海阳红石材窗台板镶贴；卫生间地面做防水找坡防护

后贴300*300防滑地砖，墙面300*600暖色墙砖横贴H=2800mm，内钢骨架

黑金沙洗手台、车边镜子；吊顶轻钢龙骨铝扣板面层及阴角线；直冲式座便

器；

四、公共卫生间：地面做防水找坡防护后贴600*600地砖，墙面300*600白

色墙砖横贴，吊顶轻钢龙骨铝扣板面层及阴角线；内钢骨架黑金沙洗手台、

车边镜子，三聚氰胺成品隔断；蹲便器安装；

五、其他房间：地面600*600地砖找平后干硬铺，瓷砖踢脚H=150mm镶贴，

吊顶轻钢龙骨石膏板平顶；墙面顶面满刮腻子、乳胶漆各三遍；防火板成品

窗套15mm，海阳红窗台板镶贴；

六、护士站、治疗室：地面墙面同走廊，天棚轻钢龙骨石膏板平顶；

八、治疗室：地面600*600地砖找平后干硬铺，墙面300*600墙砖镶贴，天

棚轻钢龙骨石膏板平顶；

七、楼梯：踏步海阳红〔带防滑槽〕，天棚墙面满刮腻子乳胶漆各三遍；木

制墙裙〔建议换仿木纹砖镶贴〕H=900mm，**青石材踢脚线；

八、开水间、配餐间：墙面300*600墙砖横贴，防滑地砖600*600做防水后

找平干硬铺；天棚轻钢龙骨铝扣板面层及阴角线；

3.2 施工段划分及作业安排

第一施工段：。

第二施工段：

第三施工段：

第四施工段：

第五施工段：

2作业安排：

○

本标段五个施工段同时平行施工，每个施工段采取流水作业，个别工种

穿插施工，其流水次顺为：放线——墙砖、墙面石材工程——吊顶工程

〔含阴角线〕——门窗套、木制做工程——基层腻子工程——地砖、地

面石材工程——踢脚线工程——油漆工程——乳胶漆工程——电器、洁

具、五金、栏杆安装工程——油漆、乳胶漆修补工程——清理

施工布署要点〔附施工布署形象表〕

1开工前的准备阶段

○

3.3.1组建工程经理部

3.3.2施工现场勘察

3.3.3工程量的核实

3.3.4图纸会审及技术交底

3.3.5编制施工组织设计及作业方案〔包括人员、机具安排，施工工艺

方案、进度方案等〕

3.3.6编制材料方案

3.3.7办理开工手续

3.3.8搭建办公及临时用房〔包括接通水电、等〕

3.3.9人、机、料进场及场地布局

3.3.10人员分工及宣传发动、教育培训

3.3.11现场清理、放线

2施工进展期的管理

○

3.3.12施工调度〔人、机、料〕

3.3.13资金管理

3.3.14施工检查〔工艺、平安、进度、文明生产〕

3.3.15技术档案、资料管理〔包括设计变更〕

3.3.16与业主方、监理方的联系及协调

3.3.17与横向施工单位的联系及协调

3.3.18施工签证管理

3.3.19半成品、成品保护

3.3.20 施工工程三检制及隐蔽工程验收

3.3.21工程核算及考核

○

3施工尾期及工程验收

3.3.22工程收尾修补工作

3.3.23现场清理、清洗

3.3.24内部验收

3.3.25竣工验收

3.3.26工程移交

3.3.27人员离场

3.3.28保修效劳

3.4 主要施工工艺

3.4.1 轻钢龙骨吊顶施工工艺

3.4.1.1质量要点：

3.4.1.1.1材料的关键的要求：

○

1按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应

符合设计要求。

2对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进展复检，检测报告应符合国家

○

环保规定要求。

3吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊顶应进展防锈处理。

○

3.4.1.1.2技术关键要求：弹线必须准确，经复验前方可进展下道工序。

安装龙骨应平直结实，龙骨间距和起拱高度应在允范围内。

3.4.1.1.3质量关键要要求：

1吊顶龙骨必须结实、平整。

○

2吊顶面层必须平整。

○

3大于3kg重型灯具，电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙

○

骨上。

3.4.1.2墙面施工工艺

3.4.1.2.1施工工艺流程：

顶棚标高弹水平线

划龙骨分档线

安装水电管线

安装罩面板

3.4.1.2.2操作工艺：

安装主龙骨安装次龙骨

1弹线

○

安装压条

用水准仪在房间内每个墙〔柱〕角止抄出水平点〔假设墙体较长，中间

也应适当抄几个点〕，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上12

㎜〔一层石膏板的厚度〕，用粉线沿墙〔柱〕弹出水准线，即为吊顶次

龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距为1000㎜。

2固定吊挂杆件。

○

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000㎜，

可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000㎜，应采用Φ8吊杆，应设置反向

支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋。上人的吊顶，吊顶长度小于

1000㎜，可以采用Φ10的吊杆，应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3

角码焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，

用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

3在梁上设置吊挂杆件。

○

4安装边龙骨。边龙骨安装应按**要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把

○

L形镀锌轻钢条用自螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙，可用射钉

固定，射钉间距应大于吊顶次龙骨的间距。

5安装主龙骨。主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900-1000㎜。主

○

龙骨分为轻龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小

龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度

的1/200-1/300。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相

互错开。主龙骨挂好后应根本调平。

6安装次龙骨。次龙骨清楚龙骨和暗龙骨两种。

○

7罩面板安装：吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、

○

塑料板、石膏板、铝条板、格栅和各种扣板等。

3.4.1.3质量标准

3.4.1.3.1主控工程

1钢骨架的罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

○

2轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接结实无松动。

○

3对人造木板的甲醛含量进展复检，检测报告应符合国家环保规定要

○

求。

4罩面板应无脱层、翘曲、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐。

○

3.4.1.3.2平安环保措施

1吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工平安标准。

○

2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得

○

有控头板。

3顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装平安网。

○

4工人操作应戴平安帽，高空作业应系平安带。

○

5施工现场必须工完场清。

○

6有噪声的电开工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰

○

民。

7废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。

○

8安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面保护皮肤。

○

3.4.2 墙面瓷砖施工工艺

3.4.2.1质量要点

3.4.2.1.1材料的关键要求：水泥32或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单，假设出厂日期超过三个月而且水泥已结有

小块的不得使用。

3.4.2.1.2技术关键要求：弹线必须准确，经复验前方或进展下道工序。

3.4.2.1.3质量关键要求：施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充争湿

润。构造施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前结

基层处理要认真。施工前认真按照图纸尺寸，核对构造施工的实际情况，

加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。

3.4.2.2施工工艺

3.4.2.2.1工艺流程

基层处理

弹线分格排砖

吊垂直、套方、找规矩

浸砖

贴灰饼

抹底层砂浆

面砖勾缝与擦缝

3.4.2.2.2操作工艺

1基层处理；

○

210㎜厚1：3水泥砂浆打底，应分层抹砂浆，用木抹搓毛；

○

3待底层杰六七成干时，按图纸要求，结合实际条件进展排砖弹线；

○

4排砖；

○

5用废釉面砖贴标准点；

○

6垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1

○

㎝左右，以此为依据放好底尺。

7选砖、浸泡；

○

8粘贴面砖；

○

9贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用布将缝的素

○

浆擦匀，砖面擦净。

3.4.2.3质量标准

3.4.2.3.1主控工程：

1饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。

○

2饰面砖粘贴工程找平、防火、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设

○

计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。

3饰面砖镶贴必须结实。

○

4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

○

3.4.2.3.2一般工程

1饰面砖外表应平整、干净、色泽一致，无裂痕和缺陷。

○

2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

○

3墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

○

4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合

○

设计要求。

5饰面砖粘帖的允许有偏差。

○

3.4.3 墙面干挂石材施工工艺

3.4.3.1质量要点

3.4.3.1.1材料的关键要点：

1根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格等进展外

○

表处理工作。

2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽

○

及与骨架固定的种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现

行有关标准的规定。

3饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁

○

度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

3.4.3.1.2技术关键要求：

1对施工人员技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。

○

2弹线必须准确。

○

3.4.3.1.3质量关键要求

1清理预做饰面石材的构造外表，施工前认真按照图纸要求进展吊直、

○

套方、找规距，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分

块线。

2与主体构造连接的预埋件应构造施工时按设计要求埋设。

○

3面层与基底安装结实。

○

4石材外表平整、干净。

○

5缝格均匀，板缝通顺，按缝填嵌密实、宽窄一致，无错台错位。

○

3.4.3.2施工工艺

3.4.3.2.1工艺流程

构造尺寸的检验构造上弹出垂直线大角挂

支底层板托架

两竖直钢丝临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓

清理构造外表

放置底层板用其定位栓调节与临时固定

饰面板刷二层罩面剂

镶顶层墙板挂水平位置线镶不锈钢固定件

灌M20水泥砂浆

3.4.3.2.2操作工艺

嵌板缝与密封胶

1工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号

○

设排水管

构造钻孔并插固定螺栓

镶不锈钢固定件

是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，

用胶粘剂灌下层墙板孔孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内

以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得

使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10㎝×10㎝通长方木，让其高

出地面8㎝以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠紧

码放，防止粘在一起和倾斜。

2石材外表处理：石材外表充分枯燥〔含水率应小于8%〕后，用石材

○

护理剂进展石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进展，

将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材外表，涂

刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防

护剂，间隔48h前方可使用。

3石材准备：首先用比色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专

○

用模具固定在台钻上，进展石材打孔，为保证集团准确垂直，要钉一个

定型石材托架，使孔成型后准确无误，孔深为22-23mm，孔径为7—8mm，

钻头为5—6mm。随后在石材反面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶

的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布石板在刷头遍胶前，先把编

号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污去除干净，如锯锈、铁抹子，

用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化生造成浪

费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须

刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一过用刷

子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给

嵌缝带来困难，出现质量问题。

4基层准备：清理预做饰面石材的构造外表，同时进展吊直、套方、

○

找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材

的位置线和分块线。

5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个

○

面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直

挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用Ф11.～Ф1.2的钢丝为好，

下边沉铁随高度而定，一般40cm以下高度沉铁重量为8～10kg，上端

挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，

一定要挂在结实、准确、不易碰动的地主，并要注意保护和经常检查。

并在控制线的上、下作出标记。

6支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的

○

底层石板上面。支托要支承结实，相互之间要连接好，也可和架子接在

一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在

同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

7在围护构造上打孔、下膨胀螺栓：在构造外表弹好水平线，按设计

○

图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护构造墙上并作好标记，然后按

点打孔，打孔可使用冲击钻，上Ф12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子

在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，假设

遇构造里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁

件时利用可调余量调回。成孔要求与构造外表垂直，成孔后把孔内的灰

粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就

位。

8上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平

○

钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，

用里矩扳子拧紧。

9底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的

○

一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插

固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部

就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有上下不平的要进展调

整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在

一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝

宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。

其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆

外表上设排水管。

10石板上孔抹胶及插连接钢针：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化

○

剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的Ф4连接钢

针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度

是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

11调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在

○

板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，假设铜丝粗，

可用小锤砸扁，假设高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直

度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

12顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装

○

调整后，在构造与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石

板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木

条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽

于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至

石板下20mm作为压顶盖板之用。

13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型

○

不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在**石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充〔棒〕

条，填充〔棒〕条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，填

充〔棒〕条嵌好后离装修面5mm，最后在填充〔棒〕条处用嵌缝枪把

中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，

可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意

不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

14清理**石、花岗石外表，刷罩面剂：把**石、花岗石外表的防污条

○

掀掉，用棉丝将石板擦净，假设有胶可其他粘结结实的杂物，可用开刀

轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了

解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨

季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前

半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅

匀，防止成膜时不均，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，

尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

15亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进展**石、

○

花岗石饰面板等干挂工艺的构造连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板

安装工艺。

3.4.3.3质量标准

3.4.3.3.1主控工程

1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁

○

度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

2面层与基底应安装结实；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和

○

国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作

防腐处理。

3饰面板安装工程的预埋件〔或后置埋件〕、连接件数量、规格、位置、

○

连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须

符合设计要求。饰面板安装必须结实。

3.4.3.3.2一般工程

1外表平整、干净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整

○

板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

○

3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，

○

墙裙、贴脸等上口平直。

4滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

○

3.4.4 地面瓷砖施工工艺

3.4.4.1施工工艺

3.4.4.1.1工艺流程

检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖

准备机具设备排砖找标高基层处理

铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收

3.4.4.1.2操作工艺

1基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，

○

再用扫帚将浮土清扫干净。

2找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的

○

上平标高控制线。

3排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基

○

层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求

时，宜防止出现板块小于1/4边长的边角料。

4铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥

○

浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

5铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干

○

拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖反面涂厚度约1㎜的素水泥膏，再将

砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平

坐正。

6铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字

○

控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺

贴时应分段、分部位铺贴。

7如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标

○

记，防止过失。

8养护：当砖面层铺贴完24h内应开场浇水养护，养护时间不得小于

○

7d.

9勾缝：当砖面层的强度到达可上人的时候，进展勾缝，用同种、同

○

强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、

光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1㎜。

10冬季施工时，环境温度不应低于5℃。

○

3.4.4.2质量标准

3.4.4.2.1主控工程

1面层与下层应结合结实，无空鼓、裂纹。

○

2检验方法：同GB50209-2002。

○

3面层外表的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管

○

道结合处应严密结实，无渗漏。

3.4.4.2.2一般工程

1砖面层外表应干净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，

○

周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。

○

3踢脚线外表应干净、高度一致、结合结实，出墙厚度一致。

○

4楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻

○

踏步高度差不应大于10㎜；防滑条应顺直。

5砖面层的允许偏差应符合GB50209-2002。

○

6检验方法：同GB50209-2002的检验方法。

○

7在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。

○

3.4.4.3考前须知

3.4.4.3.1作业环境

应连续进展，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止

受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进展砖面层作

业。

3.4.4.3.2面层空鼓

1底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响

○

面层与下一层的粘结力，造成空鼓。

2刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层

○

之间的粘结力不够，形成空鼓。

3养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。

○

4凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次

○

发生。

3.4.4.3.3不合格

地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排人地漏。

3.4.5 地面石材施工工艺

3.4.5.1施工工艺

3.4.5.1.1工艺流程

检验水泥、砂、**石和花岗岩质量试验技术交底试拼编号准备机具设备

找标高基层处理

铺抹结合层砂浆铺**石和花岗岩养护

勾缝检查验收

3.4.5.1.2操作工艺

1试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜

○

色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方

向编号排列，然后按编放整齐。

2找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的

○

上平标高控制线。

3基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，

○

再用扫帚将浮土清扫干净。

4排**石和花岗岩：将房间依照**石或花岗岩的尺寸，排出**石或花

○

岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。

5铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥

○

浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

6铺**石或花岗岩：将**石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，

○

之后将**石或花岗岩拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在**石或

花岗岩反面涂厚度约1㎜的素水泥膏，再将**石或花岗岩放置在找过平

的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

7铺**石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，

○

之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平

整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

8如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标

○

记，防止过失。

9养护：当**石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。

○

10勾缝：当**厂或花岗岩面层的强度到达可上人的时候〔结合层抗压

○

强度到达1.2MPa〕，进展勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥

膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清

晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。

11冬季施工时，环境温度不应低于5℃。

○

3.4.5.2质量标准

3.4.5.2.1主控工程

1面层与下一层应结合结实，无空鼓。

○

检验方法;m GB50209-2002。

2面层外表的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管

○

道结合处应严密结实，无渗漏。

3.4.5.2.2一般工程

1**石和花岗岩面层外表应干净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色

○

泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等

缺陷。

2踢脚线外表应干净、高度一致、结合结实，出墙厚度一致。

○

3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻

○

踏步高度差不应大于10㎜；防滑条应顺直结实。

4**石和花岗岩面层的允许偏差应符合GB50209-2002。

○

5检验方法：同GB50209-2002的检验方法。

○

3.4.5.3考前须知

3.4.5.3.1作业环境

应连续进展，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止

受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进展**石和花

岗岩面层作业。

3.4.5.3.2面层空鼓

1底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，

○

造成空鼓；

2刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层

○

之间的粘结力不够形成空鼓。

3养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。

○

4凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防

○

止再次发生。

3.4.5.3.3不合格

地面积水，有泛水的房间未找好坡度。

3.4.6 门窗套制作与安装施工工艺

3.4.6.1材料和质量要求

3.4.6.1.1材料的关键要求

木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内，但含水率不宜太小〔否则

吸水后也会变形〕，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量

与现场湿度相吻合。

3.4.6.1.2质量的关键要求

安装贴面板前，对龙骨架检查其结实、方正、偏角；有毛病及修正。

木筒子板与窗台板结合处要严。

3.4.6.2施工工艺

3.4.6.2.1工艺流程

装订面板或木线

检查门窗洞口及预埋件

制作及安装木龙骨装订基层板

3.4.6.2.2操作工艺

1制作木龙骨

○

根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片，两

侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中

间适当增加立杆。

横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板10mm时，撑间距不大于400mm；

板厚为5mm时，横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置

对应。

木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面创光。其他三面涂刷防火剂

与防腐剂。

2安装木龙骨

○

首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青。然后安装上端龙

骨，找出水平。不平时用木楔垫实打牢。再安装两侧龙骨架，找了垂直

并垫实打牢。

3装钉面板

○

面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口，同一房间。

裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝

下。

长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置避开视线范围。

一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上；门洞筒子板拼缝离地面1.2m

以下。同时接头位置必须留在横撑上。

当采用厚木板时，板反面应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力槽一般间距

为100mm，槽宽10mm深度5～8mm。

板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍，

间距一般为100mm，钉帽砸扁后冲进木材面层1～2mm。

筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。外侧要与墙面齐平，割

角要严密方正。

3.4.6.3质量标准

3.4.6.3.1主控工程

1门窗套制作与安装使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻

○

燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行

标准的有关规定。

2门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应结实。

○

3.4.6.3.2一般工程

门窗外表应平整、干净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、

翘曲及损坏。

3.4.7 木质踢脚线制作与安装施工工艺

3.4.7.1材料和质量要点

3.4.7.1.1材料关键要求

1按图纸中所标明的材料名称、规格下料基层板应是同一材质、同一

○

厚度、并考虑成品构造的均匀性、板面不许有脱胶、起泡、弯曲等现象。

2技术关键要求：木钻嵌入墙面、结实，木钻及基层板要做好。

○

3质量关键要求：成品踢角线外表平整，上口水平无上下接头、无裂

○

纹、颜色、纹理一致。

3.4.7.2施工工艺

3.4.7.2.1工艺流程

饰面板下料

打木钻孔

嵌入柱子基层板下料基层板固定

粘贴饰面板

镶压条

3.4.7.2.2操作工艺

1墙面用Φ12-Φ14冲击钻，分上下两排打孔距15-25㎝，上下孔错位

○

布置。

2用锤子嵌入木钻〔木钻要做防火处理〕并校平。

○

3基层板一般为15-18㎜中高密度板，或15-18㎜细木工板〔下料前做

○

防火处理〕用气钉镶嵌，镶嵌时，要保证水平且立面平整、必要时，用

三合板等板材垫平。

4饰面板刷胶后，适时粘贴，并用锤子垫厚板或木方敲打粘牢。

○

5用气钉装钉压条，钉距均匀，一般10㎝一个钉，钉头要沉入压条内。

○

6压条接头压应采用45º斜角，饰面板为垂直接缝，接缝密实。

○

3.4.7.3质量标准

3.4.7.3.1控制工程

1踢脚线所用材料的材质，规格、纹理的颜色，木材的防火处理，甲

○

醛含量应符合设计及国家标准规定。

2踢脚线的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求及安装结实。

○

3.4.7.3.2一般工程

踢脚线外表应平整、干净、线条顺直、接缝严密，色泽一致，不得有裂

缝，裂纹翘曲、上下接头及损坏。踢脚线水平偏差少于2㎜，垂直度少

于1㎜。

3.4.8 护栏和扶手制作与安装施工工艺

3.4.8.1材料和质量要点

3.4.8.1.1技术关键要求

在墙、柱施工时，应注意锚固扶手的预埋件的埋设，并保证位置准确。

玻璃护栏底座土建施工时，注意固定件的埋设应符合设计要求。需加立

柱时应确定立柱的位置。

3.4.8.1.2质量关键要求

1扶手安装后，要对扶手外表进展保护。当扶手较长时，要考虑扶手

○

的侧向弯曲，在适当的部位加设临时立柱，缩短其长度，减少变形。

2多层走廊部位的玻璃护栏，人靠时，由于居高临下，常常有一种不

○

平安的感觉。所以该部位的扶手高度应比楼梯扶手要高些，适宜的高度

应1.1m左右。

3安装玻璃前，应检查玻璃板的周边有无缺口边，假设有应用磨角机

○

或砂轮打磨。

4大块玻璃安装时，要与边框留有空隙，其尺寸为5mm。

○

3.4.8.2施工工艺

3.4.8.2.1木扶手制作与安装

1工艺流程

○

找位与划线弯头配置连接预装固定整修

2操作工艺

○

安装扶手的固定件：位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心

线。

楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位

置。

a、弯头配置

按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割

弯头。采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与

支撑固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配置时，除粘结外，

还应在下面作暗榫或用铁件结合。

b、连接预装

预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进展，先预装起步弯头及连

接每一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进展分段预

装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。

C、固定

分段预装检查无误，进展扶手与栏杆〔栏板〕上固定件，用木螺丝拧紧

固定，固定间距控制在400mm以内，操作时，应在固定点处先将扶手

料钻孔，再将木螺丝拧入。

d、整修

扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，

坡角适宜，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打光。

3.4.8.2.2玻璃栏板安装

1工艺流程

○

栏板扶手栏板玻璃底盘

2操作工艺

○

a、扶手

扶手两端的固定：紧固点应该是不发生变形的结实部位，如墙体、柱体

或金属附加柱体等。对于墙体或构造柱体，可预先在主体构造上埋设铁

件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁

件或用射钉打入连接件，再将扶手与连接件紧固。

扶手的接长：扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎

痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而

后抛光。

扶手与玻璃的连接，在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢，既可提高扶

手的刚度，又便于玻璃栏板的安装。型钢与金属圆管相焊接。有的金属

圆管扶手不采用加设型钢的做法，其型材在生产成型时将镶嵌拔的凹槽

一次做好。

b、栏板玻璃

栏板玻璃的块与块之间，宜留出8mm的间隙，间隙内注硅酮胶系列密

封胶。栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等到相交的缝隙处，

均应注入密封胶。

C、玻璃栏板的底座

固定玻璃：多采用角钢焊成的连接固定件，可以使用两条角钢，也可只

用一条角钢。底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃，间隙的宽度

为玻璃的厚度再加上每侧3～5mm的填缝间距。固定玻璃的铁件高度不

宜小于100mm，铁件的布置中距不宜大于450mm。栏板底座固定铁件

只在一侧设角钢，另一侧则是采用钢板，安装玻璃时，利用螺丝加橡胶

垫或利用填充料将玻璃挤紧。玻璃的下部不得直接落在金属板上，应使

用氯丁橡胶将其垫起。

3.4.8.3质量要求

3.4.8.3.1主控工程

1护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑

○

料和燃烧性能等级应符合设计要求。

2护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

○

3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的

○

连接点应符合要求。

4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须

○

结实。

5护栏玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当

○

护栏一侧距楼地面高度为5m用以一时，应使用钢化夹层玻璃。

3.4.8.3.2一般工程

护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，外表应光滑，色泽

应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

3.4.9 PVC踢脚、地板施工工艺

PVC卷材是一种新型的装饰材料，具有重量轻、工艺简单操作，不变

型；无气味、易防护、清理等特点。其工艺及流程如下：

3.4.9.1 流程

清理地面地面找平层地面打磨放线裁板

刷胶粘贴收边清理

3.4.9.2 施工工艺

3.4.9.2.1清理原有地面，根据走廊地面高度的现场确是找平层的厚度，

用1：3水泥砂浆抹平，基层外表必须光滑、平整、压光，使之到达铺

贴标准，按标准凝固期地面枯燥后，从新检查是否合格，发现有不平之

处，用磨光机式水泥二次找平。

3.4.9.2.2放线：根据施工图纸和施工现场尺寸，确定范围面积，并根据

卷材的规格现场下料，用专用直边机使之一次成型。

3.4.9.2.3刷胶粘贴：去除地面所有灰尘，用吸尘器将地面边角难以清理

的部位清理干净。将专用的PVC卷材胶用毛刷均匀涂在地面上，涂刷

厚度应不低于0.5㎜厚，涂刷面积应按板材的面积逐步进展。等待5-10

分钟胶干后，将准备好的PVC卷材按纹路规格粘贴在地面上。

3.4.9.2.4收边：每个房间贴完之后，应检查各个边角是否有缝隙现象对

不严实的地方，应采用专用修补剂修补平整，并保证颜色一致，墙角四

周用白色密封胶密封。

3.4.9.2.5成品保护：产品完成之后，应即时采取相应的保护措施，不得

在PVC地面上作业，放置比拟硬质的材料及工具，以免划伤影响效果。

3.4.10 石膏花线施工工艺

石膏线系是一种以石膏为主要成分的装饰材料，由于其材质较软，易断

裂损坏，施工时应轻拿轻放，施工工艺如下：

3.4.10.1放线：在所要安装的墙面上按线条的宽度放线，确认后，根据

线条的长度和房间的长度及花饰的规格，准确计算切口位置。

3.4.10.2安装：切口位置确定后，四角按45度角切割成型，将石膏线条

安装用的专用石膏粉调制均匀，打点均匀涂在石膏线条与墙面接口处，

以此类推，逐块制作，安装时不得出现弯曲，上下错位等现象。

3.4.10.3清理修补：安装完毕后，相邻石膏线条接口处应专用石膏粉修

补填平，保证平整、光滑，墙面接触部全部密实。

3.4.11 聚脂清漆施工工艺

3.4.11.1关键质量要点

3.4.11.1.1材料的关键要求

1应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计

○

要求。

2油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合?民用建筑工程

○

室内环境污染控制标准?GB50325—2001〔国标GB50325—3.3.2〕和?室

内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量?GB18581要求，并具

备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。

3.4.11.1.2技术关键要求

1基层腻子应刮实、磨平，到达结实、无粉化、起皮和裂缝。

○

2溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结结实，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

○

3有水房间应采用具有耐水性腻子。

○

4后一遍油漆必须在前一遍油漆枯燥后进展。

○

3.4.11.1.3质量关键要求

1合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补

○

齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。

2基层腻子应平整、坚实、结实、无粉化、起皮和裂逢。

○

3混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结结实，无透底、起皮和反锈。

○

4一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。

○

3.4.11.2施工工艺

3.4.11.2.1工艺流程

基层处理

刷第一遍油漆刷最后一遍油漆

刷底子油

抹腻子打砂纸

刷第二遍油漆

清理交工

3.4.11.2.2施工工艺要求

1基层处理:在施涂前，应除去木质外表的灰尘、油污胶迹、木毛刺等，

○

对缺陷部位进展填补、磨光、脱色处理。

2刷底子油：严格按涂刷次序涂刷，要刷到刷匀。

○

3刮腻子：将裂缝、钉孔、边棱残缺处嵌批平整，要刮平刮到。腻子

○

的重量配合比为石膏：熟桐油：松香水=16：5：1：6。待涂刷的清漆干

透后进展批刮。上下冒头，榫头等处均应批刮到。

4磨砂纸：腻子要干透，磨砂纸时不要将涂膜磨穿，保护好棱角，注

○

意不要留松散腻子痕迹。磨完后应清扫干净，并用潮布将散落的粉尘擦

净。

5刷第一遍混色漆：调合漆粘度较大，要多刷、多理、涂刷油灰时要

○

等到油灰有一定强度后进展，并要盖过油灰0.5～1.0mm，以起到密封

作用。门、窗及木饰面刷完后要仔细检查，看有无漏刷处，最后将活动

扇做好临时固定。

6刮腻子：待第一遍油漆干透后，对底腻子收缩处或有残缺处，需再

○

用腻子仔细批刮一次。具体要求见施工工艺要点3。

○

7打砂纸、安装玻璃：待腻子干透后，用1号砂纸打磨其操作方法及

○

要求同施工工艺要点4。然后安装玻璃。

○

8刷第二遍调合漆：刷漆同施工工艺要点5。打砂纸要求同施工工艺

○○

要点4。

○

9刷最后一遍油漆：要注意不流不坠、光亮均匀、色泽一致。油灰要

○

干透，要仔细检查，固定活动门扇，注意成品保护。

10冬期施工：室内应在采暖条件下进展，室温保持均衡，温度不宜低

○

于+10℃，相对湿度不宜大于60%。设专人负责开关门、窗以利排湿通

风。

3.4.11.3质量标准

1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要

○

求。

检验方法：检查产品合格证、性能、环保检测报告和进场验收记录。

2溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。

○

检验方法：观察。

3溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结结实、不得漏涂、透底、起皮和

○

反锈。

检验方法：观察、手摸检查。

4基层腻子应平整、坚实、结实、无粉化、起皮和裂缝。

○

3.4.12 乳胶漆施工工艺

3.4.12.1关键质量要求

3.4.12.1.1材料的关键要求

1应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计

○

要求。

2乳胶漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合?民用建筑工

○

程室内环境污染控制标准?GB50325-2001和?室内装饰装修材料溶剂型

木器涂料中有害物质限量?GB18581要求，并具备有关国家环境检测机

构出具的有关有害物资限量等级检测报告。

3.4.12.1.2技术关键要求

1基层腻子应刮实、磨平到达结实、无粉化、起皮和裂缝。

○

2溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结结实，不得漏涂、无透底、起皮和反

○

锈。

3有水房间应采用具有耐水性腻子。

○

4后一遍涂料必须在前一遍涂料枯燥后进展。

○

3.4.12.1.3质量关键要求

1合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补

○

齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。

2基层腻子应平整、坚实、结实、无粉化、起皮和裂逢。

○

3溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结结实、不得漏涂、透底、起皮和反锈。

○

4一般乳胶漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于

○

60%。

3.4.12.2施工工艺

3.4.12.2.1工艺流程

基层处理满刮腻子三边磨砂纸刷第一遍乳胶漆

修补腻子刷第二遍乳胶漆打磨砂纸刷第三遍乳胶漆

3.4.12.2.2操作工艺

1处理基层：用刮刀或碎玻璃片将外表的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，

○

注意不要刮出毛刺。

2磨砂纸：将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。

○

3润油粉：用棉丝蘸油粉在木材外表反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然

○

后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1

号砂纸顺木纹轻打磨，打到光滑为止。保护棱角。

4满批油腻子：颜色要浅于样板1～2成，腻子油性大小适宜。用开刀

○

将腻子刮入钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留

散腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦

粉尘。

5刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不

○

可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜

色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油一样。

6刷第一道乳胶漆：刷法与刷油色一样，但应略加些汽油以便消光和

○

快干，并应使用已磨出口的旧了。待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨

一遍，将头遍漆面先根本打磨掉，再用潮布擦干净。

7复补腻子：使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤

○

痕，不可损伤漆膜。

8修色：将外表的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并

○

绘出木纹。

9磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。

○

10刷第二、三道乳胶漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道乳胶漆，

○

但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道

油漆前应打磨消光。

11冬期施工：室内油漆工程，应在采暖条件下进展，室温保持均衡，

○

温度不宜低于＋10℃，相对湿度不宜低于60%。

3.4.12.3质量标准

1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求

○

〔检验方法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录〕。

2溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。

○

3溶剂型涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结结实，不得漏涂、透底、起

○

皮和反锈。

4基层腻子应平整、坚实、结实、无粉化、起皮和裂缝。

○

3.4.13 门安装施工工艺

3.4.13.1一般规定

3.4.13.1.1本节适用于工业与民用建筑铝合金门、涂色镀锌钢板门、钢门、

塑料门的安装。

3.4.13.1.2门安装前应按下要求进展检查：

1图纸，检查门的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外

○

形及平整度检查校正，合格前方可安装；

2按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。

○

3.4.13.1.3门的存放、运输应符合以下规定：

1门应在室内竖直排放，并且枕木垫平。严禁与酸大碱等物一起存放

○

室内应清洁、枯燥、通风；

2塑料门应存放在设有靠架的室内并与热水源隔开，以免受热变形；

○

3门存放时，应采取措施防止日晒雨淋；

○

4铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门运输时，应竖立排放并固定牢靠。

○

樘秘樘应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

3.4.13.1.4门框扇安装过程中，应符合以下规定：

1不得在门框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防

○

门变形和损坏；

2吊运时，外表应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，

○

以免门外表擦伤。

3.4.13.1.5安装门必须采用预留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先

安装后砌口。门固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉方式，但砖墙严禁用

射钉固定。

3.4.13.1.6安装过程中应及时清理门外表的水泥砂浆、密封膏等，以保护

外表质量。

3.4.13.2门的质量要求

3.4.13.2.1门及零件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设

计要求选用。不得使用不合格产品。

3.4.13.2.2铝合金门选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀

处理。

3.4.13.2.3塑料门不得有开焊、断裂等损坏现名象，如有损坏，应予以修

复或更换。

3.4.13.3质量标准

3.4.13.3.1所有门的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

3.4.13.3.2门安装必须结实，横平竖直，上下一致。框与墙体缝隙应填嵌

饱满密实，外表平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。

3.4.13.3.3门扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，

位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。

3.4.13.3.4门安装后外观质量应外表干净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂

膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。

3.4.13.4木门及其他细木制品施工要求

3.4.13.4.1材料要求

1门及其他细木制品所用木材，按各类房屋的使用要求分为三级，应

○

符合下表选材标准规定。

注：门及其他细木制品的等级应在施工图中注明。

2门及其他细木制品允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，

○

应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与

制品一致。

3在门及其他细木制品的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已

○

填补的木节。

4门及其他细木制品应采用窑干法枯燥的木材，含水率不应大于12%。

○

当受条件限制，除东北落叶松、去南松、马尾松、桦木等易变形的树种

外，可采用气干木材，其制作时的含水率不应大于当地的平衡含水率。

5门及其他细木制品制成后，应立即刷一遍底油〔干性油〕，防止受潮

○

变形。

6门及其他细木制品与砖石砌体、混凝土或抹灰层接角处、埋入砌体

○

或混凝土中的木砖均应进展防腐处理。除木砖外其他接角处应设置防潮

层。

门窗及其他细木制品用木材的选材标准

制门窗扇的窗棂、压条、门窗门窗框，窗

品名称立挺、冒头及气窗的线角、通门心板及台板、踢脚

及楼梯扶风窗立挺、披水贴护墙板板及木楼梯

手脸板及挂镜线

等

级

木材缺陷

不计个

节

径

活计算个

数时应112

小于〔毫0 5 0

米〕

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ

10 15 5 10 15 20

材宽的材宽的〔毫米〕材宽的

1/2341/个

4 2 数 0 0 0

1/3 1/4 1/3 1/3

节数时不

应大于

任何1延

米中不2 3 4 0 2 3 2 3 5 3 5 6

应超过

允许，包括

死节在活节总不允许

数中

髓心不允许不露出外表的，允许

不露出外

表的，允许

深度及长

度不大于

裂缝不允许可见

厚度及材

长的

1/1/1/

6 5 4

斜纹：斜率不1不

大于〔%〕 5 限

油眼

其他浪形纹理、圈形纹理、偏心及化学变色允许

6 4 5 6 7 10 10 12 15

允许可

见裂缝

允许，包括在活节总数

中

深度及长度不

允许

裂缝

1/5 1/4 1/3

得大于厚度及

材长的

3.4.13.4.2门制作与安装

1门框及厚度大于50毫米的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫

○

槽应严密嵌合，应用胶料胶洁，并用胶楔加紧。

注：在潮湿地区，Ⅰ级品应采用耐水的酚醛树脂胶，Ⅱ、Ⅲ级品可采用

半耐水的脲醛树脂胶。

2窗扇拼装完毕，构件的裁口应在同一平面上。镶门心板的凹槽深度

○

应于镶入后尚余2-3毫米的间隙。

3制作胶合板门〔包括纤维板门〕时，边框和横楞必须在同一平面上，

○

面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的

透气孔，以防受潮胶胶或起臌。

4门的制作质量，应符合以下规定：

○

a外表应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印。

b框、扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严实平整；

c小料和短料胶合门及胶合板或纤维板门扇不允许胶胶。胶合板不允许

刨透表层单板和戗槎；

d门制作的允许偏差，应符合下表的规定。

门窗制作的允许偏差

项次工程

构件

名称

框 3 4

扇 2 3

框、扇 2 3 2 对角线长度

扇 2 3 胶合板、纤维板门一平

允许偏差〔毫米〕

Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级

1 翅曲

方米内平整度

框＋0 ＋0

4 高、度

-1 -2

＋2 扇＋0

-0 -1

1 5 裁口、线条和结合处框、扇 0.5

6 冒头或棂子对平线扇 ±1 ±2

注：高、度、尺寸，框量内裁口，扇量外口。

5当条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成

○

套安装。

在一般情况下，则应选安装门框，后安装门窗。

6安装门框或成套门，应符合以下规定：

○

a门框安装前应校正规方，钉好斜拉条〔不得少于两根〕，无下坎的门

框应加钉水平拉条，防止正在运输和安装过程中变形；

b门框〔或成套门〕应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程

中进展安装；

c在砖石墙上安装门框〔或成套门〕时，应以钉子固定于砌在墙内的木

砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不在于1.2米；

d当需要先砌墙后安装门框〔或成套门〕时，宜在预留门洞口的同时，

留出门框走头〔门框上、下坎两端伸出口外局部〕的缺口，在门框调整

就位后，封砌缺口。

当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内

木砖上，以防在施工或使用过程中发生平安事故。

e当门框的一面需镶巾脸板时，则门框应凸出墙面，凸出的厚度应等于

抹灰层的厚度；

f寒冷地区的门框〔或成套门〕与外墙砌体间的空隙，应填塞保温材料。

7门安装的留缝宽度和允许偏差应分别符合下外表的规定。

○

项次项目留缝宽度〔毫米〕

门窗

安装

的允

许偏差

1 门窗扇对口缝、扇与框间立缝 1.5∽2.5

2 工业厂房双扇大门对口缝 2∽5

3 框瑟扇间上缝 1.0∽1.5

4 窗扇与下坎间缝 2∽3

外门 4∽5

6∽8 内门

10∽12 卫生间门

10∽20 厂房大门

5 门窗、地面间缝

项次项目

1 框的正、侧面垂直度 3

2 框对角线长度 2 3

3 框与扇接角面平整度 2

允许偏差〔毫米〕

Ⅰ级级 Ⅱ、Ⅲ级

8门小五金的安装，应符合以下规定：

○

a小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠；

b合页距门上、下端宜取立挺高度的1∕10，并避开上、下冒头。安装

后应开关灵活；

c小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1∕深度，

然后拧入，严禁打入全部深度采用硬木时，应先钻2∕3深度的孔，孔

径为木螺丝直径的0.9倍；

d不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；

e门拉手应位开门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5-1.6米为宜，门拉

手距地面以0.9-1.05米为宜。

3.4.14 电气工程施工工艺与技术措施

3.4.14.1施工准备

施工准备工作是保证综合布线工程须利施工、全面完成各项技术指标的

重要前提，是一项有方案、有步骤、有阶段性的工作。准备工作不仅在

施工前，而且贯穿于施工的全过程。

施工准备工作的内容较多，但就其工作范围而言，一般可分为阶段性施

工准备和作业条件的施工准备。所谓阶段性施工准备，是指工程开工之

前针对工程所做的全面准备工作；所谓作业条件的施工准备，是为*一

施工阶段、*一局部工程或*个施工环节所做的环节所做的准备工作，它

是局部性、经常性的施工准备工作。为保证工程的全面开工，在工程开

工前起码应做好以下几方面的准备工作。

3.4.14.2技术准备

3.4.14.2.1熟悉、会审图纸。图纸是工程的语言，施工的依据。开工前，

施工人员首先应熟悉施工图纸；了解设计内容及设计意图、明确图纸所

提出和施工要求、明确综合布线工程和主体工程以及其他安装工程的穿

插配合，以便及早采取措施，确保在施工过程中不破坏建筑物的强度、

不破坏建筑物的美观、不与其他工程发生位置冲突。

3.4.14.2.2熟悉与工程有关的其他技术资料，如施工及验收标准、技术规

程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料，即安装使用说明书、产

品合格证、试验记录数等。

3.4.14.2.3编制施工方案。在全面施工图纸的根底上，依据图纸并根据施

工现场情况、技术力量及技术装备情况，综合作出合理的施工方案。

3.4.14.2.4编制工程预算。工程预算包括工程材料清单和施工预算。

3.4.14.3与其它工种配合

在综合布线施工过程中，即要注意平安，又要保证质量。各工种之间的

严密配合对综合布线工程进度、工程质理等都有直接影响。

3.4.14.3.1综合布线工程与主体工程的配合

在工业与民用建筑安装工程中，综合布线施工与主体建筑工程有着密切

的关系。如配管、配线及配线架或配线柜的安装等都应在土建施工过程

中密切配合，做好预留孔洞的工作。这样既能加快施工进度又能提高施

工质量，既安装可靠，又整齐美观。

对于钢筋混凝土建筑物的暗配管工程，应当在浇灌混凝土前〔预制板可

在铺设后〕将一切管路、接线盒和配线架或配线柜的根底安装局部全部

预埋好，其他工程则可以等混凝土凝固后再施工。外表敷设〔明设〕工

程，也应在配合土建施工时装好，防止以后过多地凿洞破坏建筑物。对

不损坏建筑的明设工程，可在抹灰工作及外表装饰工作完成后再进展施

工。

3.4.14.3.2对提交安装的房屋一般应满足以下要求

在安装工程开场以前应对配线间、设备间的建筑和环境进展检查，具备

以下条件方可开工：

1配线间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、学

○

洁，门的高度和宽度应不阻碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。

2预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

○

3设备间敷设的活动地板应符合国家标准GB6650-86?计算机机房用活

○

动地板技术条件?，地板板块敷设严密巩固，每平方米水平允许偏差不

应大小2㎜，地板支柱结实，活动地板防静电措施的接地应符合设计和

产品说明要求。

4配线间和设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。

○

5配线间和设备间的面积和环境温度、湿度均应符合设计要求和相关

○

规定。

6配线间安装有源设备〔如集线器等〕，设备间安装计算机、交换机等

○

设备及配线装置时，对建筑物及环境条件应按上述设备安装工艺要求进

展检查。

7配线间、设备间设备所需要的交直流供电系统，应由工艺设计提出

○

要求，在工程中实施。

安装工程除和土建工程有着密切关系需要协调配合外，还和其他安装工

程，如给水排水工程、采暖通风工程等有着密切关系。施工前应做好图

纸会审工作，防止发生安装位置的冲突；互相平等或穿插安装时，要保

证安装距离的要求；不能满足时，就采取保护措施。

3.4.14.4金属管等敷设

3.4.14.4.1金属管的加工要求

综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定，外表不应有穿孔、

裂缝和明显的地方和在受力较大处直理时，应采用足够强度的管材。

金属管的加工应符合以下要求：

1为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和锋利棱角。

○

2为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成

○

喇叭形。

3金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。假设弯曲程度过

○

大，将减小金属管的有效管径，造成穿设电缆困难。

4金属管的弯曲半径不应小地所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

○

5镀锌管锌层肃落外应涂防腐漆，以增加使用寿命。

○

3.4.14.4.2金属管的切割套丝

在配管时，应根据实际需要长度，对管子进展切割。管子的切割可使用

钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。

管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进

展套丝。焊接钢管套丝可用管子丝板或电动套丝机。硬塑料管套丝可用

圆丝板。

套丝时，先将管子在管钳子固定压紧，然后再套丝。假设利用电动套丝

机，可提高工效。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛

刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免割破线缆绝缘护套。

3.4.14.4.3金属管的弯曲

在敷设金属管时应尽是减少弯头。每根金属管弯头不应超过3个，直角

弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。弯头过多，将造成穿电缆困难，

对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不艰满足要求时，可

采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利线缆的穿设。

金属管的弯曲一般都用弯管器进展。先将管子需要弯曲部位的前段放在

弯管器内，焊缝放在弯曲方向反面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩

住管子，手扳弯管器进展弯曲，并逐步移动弯管器，便可得到所需要的

弯度。弯曲半径应符合以下要求：

明配时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的

4倍；整排钢管的的转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。

暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应

小于管外径的10倍。

为了穿线方便，水平敷设的金属管路超过以下长度，或弯曲过多时，中

间应增设拉线或接线盒，否则应选择一级的管径。

管子无弯曲时，长度可达45m；

管子有1个弯时；直线长度可达30m；

管子有2个弯时；直线长度可达20m；

管子有3个弯时；直线长度可达12m。

当管子直径50㎜时，可用弯管机或热煨法。

暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为2550㎜。

3.4.14.4.4金属管的连接

金属管连接应结实，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺

纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用

短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属

连接后的强度。无论采用哪一种方式均应保证结实、密封。

金属客直接对焊可能在接缝内部出现疤瘤，穿线缆时会损伤电缆，所以

管不家直接对焊。

金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内

的露出长度应小于5㎜。明设管应用锁紧螺母或丝扣管帽固定，露出锁

紧螺母的线扣为2∽4扣。

引至配线间的金属管管口位置，应便于与线缆连接。并列敷设的金属管

管口应排列有序，便于识别。

如果采用铜杯臣与梳结〔接头〕来连接金属和接线盒与用螺帽对口连接

方式想比，工序要简捷得多，而且能保证管子进入接线盒须直、紧丝结

实，在接线盒内露出的长度也可5㎜。铜杯臣用黄铜制成，在端面与内

径交接处加工成圆角，既可在管端起保护圈作用，保护金属管，并替代

对口作用，又能锁紧金属管。

3.4.14.4.5金属管的敷设

1金属管的暗设应符合以下要求：

○

预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50㎜，楼板中的管径宜为

1525m，直线布管30m处设置暗线盒；

敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实、平整、不应有沉陷，

以保证敷设后的经理缆平安运行。

金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。管孔

对准无错位，以免影响管路的有效管理，保证敷设线缆时穿设须利。

金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。

建筑群之间金属管的埋设尝试不应小于0.7%m；在人行道下机敷高时，

不应小于0.5m。

金属管内应安置牵引线或拉线。

金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。

2金属管明敷时应符合以下要求：

○

金属管应用卡子固定。这种固定方式较为美观，且在需要拆卸时方便拆

卸。当有要求时，金属的支持点间距，应按老人家定设计。无设计要求

时，不应超过3m。在距接线盒0.3m处，要用管卡将管子固定。在弯头

的地方，弯头两边也应用管卡固定。

3光缆与电缆同管敷设时，应在管内预置塑料子管。将光缆敷设在子

○

管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的2.5倍。

3.4.14.5 布线要求

3.4.14.5.1经缆与通道的对应关系

综全程布线子系统与建筑物内线缆敷设通道的对应关系如下：

1水平子系统对应于水平线缆通道

○

2干线子系统对应于干线线缆通道、二级交接间之间的线缆通道，以

○

及交接间与设备间、设备间与酵母间之间的线缆通道；

3建筑群子系统对应于建筑群间线缆通道。

○

在敷设线缆前，应将金属管或线槽内的积水及杂物去除干净。

3.4.14.5.2线缆敷设一般要求

1线缆布放前应核对换规格、程式、路由及位置是否与设计规定应相

○

等。

2布放在线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤

○

压和损伤。

3在布线前，线缆两端应贴有标签，以说明起始和终端位置，标签书

○

应清晰、端正和正确。

4电源线、信号电缆、双绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电线缆应别

○

离布放。各线间的最小净距就符合要求。

对智能建筑物内通信系统、计算机系统、楼宇设备控制系统建、电视监

控系统、播送与卫星电视系统、火灾报警系统等信号及控制线缆在同一

路由敷设时，应采用金属线槽按室别离布放，金属线槽应可靠接地。和

系统线缆及线槽接地应符合设计要求。

5布放线缆应有冗余。在二级交接间、间双绞电缆预留长度一般为

○

36m,工作区为0.30.6m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。

6电缆和弯曲半径应符合以下规定：

○

a、非屏蔽4对双绞电缆的弯曲半径应至小为电缆外径的4倍，在施工

过程中应到少为8倍。

b、屏蔽双绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍。

c、干线双绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

d、水平双绞电缆一般有总屏蔽〔缆芯屏蔽〕和线对屏蔽两种方式。干

线双绞电缆只采用总屏蔽方式。屏蔽方式不同，电缆的构造也不是一样。

所以，在屏蔽电缆敷设时，弯曲半径应根据屏蔽方式在610倍于电缆

外径于选用。

7布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔间距不应1.5m。

○

8布放线缆的牵引力，应小于线缆允许*力的80%。敷设水平双绞电缆，

○

4对双绞电缆导线直径为0.5㎜时，牵引力拉力不应直辖100N，导线直

径为0.40㎜对，牵引拉力不应直辖70N。

9线缆布放过程中为防止受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果

○

采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引*力等因素选

用集中牵引或分散牵引等方式。

3.4.14.5.3预埋线槽敷设线缆应符合的规定

1敷设线槽的两端应有标记，表示出房号、序号和长度。

○

2线槽内应无阻挡，接口应无毛刺。

○

3预埋的线槽宜采用金属线槽，线槽的利用率不过超过40%。

○

4光缆与电缆同槽敷设时，应在金属槽内预置塑料子客，将光缆敷设

○

在子管内，使光缆和电缆分开布放。子管的内径应为光缆外径的1.5倍。

3.4.14.5.4设置电缆线槽敷设线缆应符合的规定

1电缆桥架宜高出地面2.2m 以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不

○

应0.30m。桥架宽度不宜小于0.10m，桥架内横断面的填充率不应超过

50%。

2电缆桥架内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m处应固定

○

在桥架的支架上。水平敷设时，在线缆的首、尾、转弯及每间隔3~5m

处进展固定。

3电缆线槽宜高也地面2.2m。在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80

○

㎜的垂直净空。线槽截面利用率不应超过50%。

4布放在线槽的线缆可以不绑扎，槽内线缆应须直，尽量不穿插，线

○

缆不应溢出线槽，在线缆进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。垂直线槽

布入线缆应第间隔1.5m固定在线缆支架上。

5在水平、垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进展绑扎。4对双绞电

○

缆以24根为一束，25对或以上干线双绞电缆及其他信号电缆应根据线

缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜1.5m，扣间距应

均匀，松紧适度。

3.4.14.5其他敷设要求

1采用吊顶支撑柱在顶棚内敷设线缆时，每要支撑柱所辖范围内的线

○

缆可以不设置线槽，但应分束绑扎进展布放。线缆护套应阻燃，线缆选

用应符合设计要求。

2在弱电间可采用管和线槽等方式敷设线缆，并应符合1项要求。

○○

3建筑群干线子系所采用架空、管道、直埋、墙壁及暗埋线槽敷设线

○

缆的施工技术要求，应参照邮电部?市内线路工程施工及验收技术标

准?、?电信网纤数字舆系统工程施工及验收暂行技术规定?的相关规定

执行。

3.4.15 卫生间地同防水工艺与技术措施

3.4.15.1材料要求

1聚氨酯涂膜防水材料〔双组份〕，应有出厂合格证，应经复试合格后

○

使用。

2甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反响制成的

○

含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，

每桶20kg。

3乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混

○

合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶

40kg。

3.4.15.2主要机具

一般应备有电动搅拌器〔功率0.3-0.5kw,200-500r/min〕、搅拌桶〔容积

10L〕，油漆桶〔3L〕、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干

粉灭火器等。

3.4.15.3作业条件

1涂刷防水层的基层外表，必须将尘土、杂物等清扫干净，外表残留

○

的灰浆硬块和突出局部应铲平、扫净，抹灰、压平，阴阳角外应抹成圆

弧或钝角。

2涂刷防水层的基层外表应保持枯燥，并要平整、结实，不得有空鼓、

○

开裂及起砂等缺陷。

3在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部〔边沿〕，要收头圆

○

滑。坡度符合设计要求，部件必须安装结实，嵌封严密。经过验收。

4突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层

○

增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

5防水层所用的各类材料，基层处理、二甲苯等均属易燃物品，储存

○

和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。

6防水层施工不得在雨天、大风天进展，冬期施工的环境温度应不低

○

于5℃。

3.4.15.4操作工艺

1工艺流程

○

清理基层外表→细部处理→配制底胶→涂刷底胶〔相当于冷底子油〕

→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施

工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层

验收

2防水层施工前，应将基层外表的尘土等杂物去除干净，并用干净的

○

湿布擦一次。

3涂刷防水层的基层外表，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开

○

裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

4涂刷底胶〔相当于冷底子油〕：

○

5配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料参加二甲苯，比例为1:1:5:2〔重

○

量比〕。

6涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在

○

基层外表，涂刷量为0.15-0.2kg/㎡，涂后常温季节4h以后，手感不粘

时，即可做下道工序。

7涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二

○

甲苯，配比为1:1.5:0.2〔重量比〕。

8在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌

○

机进展强力搅拌。

9附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部〔边沿〕，

○

阴阳角等部位，应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层，两侧各压

交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷等

二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进展大面积涂膜防水层施工。

10涂膜防水层:第一道涂膜防水层:交已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用

○

塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层外表,第平方米用量为

0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进展第二道涂层。

11第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向

○

均匀涂刷在涂层外表,涂刮量与第一道一样,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮.4-0.5kg/m为宜。

三道涂膜厚度为1.5mm。进展第一次试水,遇有渗漏,应进展补修,至不出

现渗漏为止。

12除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进展相互垂直的方向分

○

四次涂刷。如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀度.

细部不易喷涂的部位,应在实干后进展补刷。

13在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进展技术和使用材料的

○

交底.防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合

格,然后进展隐蔽工程检查验收,交下道施工。

14在施工过程中遇到问题应做如下处理:

○

a、当发现涂料粘度大不易涂刷时,可参加少量二甲苯稀释,其参加量应不

大于乙料的10%。

b、当发现涂料固化太快,影响施工时,可参加少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝

剂,其加自变量应不大于甲料的0.5%。

c、当发现涂料固化太慢,影响施工时,可参加少量二月桂酸二丁基锡作促

凝剂,其参加量应不大于甲料的0.3%。

15涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时,

○

可先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜质量。

16如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,否则会影响

○

涂膜的质量。

3.4.15.5质量工程

1保证工程

○

a、涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规

定,产品应附有出厂合格证、防水材料质理认证,现场取样试验,未经认证

的或复试不合格的防水材料不得使用。

b、聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工夫范

的规定，并不得有渗漏水现象。

2根本工程：

○

a聚氨酯涂膜防水层的基层应结实、外表干净、平整，阴、阳角外呈圆

弧形或钝角。

b聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规

定，并应粘结结实、严密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

c聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结结实，不得有

损伤，厚度不匀等缺陷。

3.4.15.6成品保护

1已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及进采取保护措施，在未做好保

○

护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

2突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰

○

损，部件不得变位。

3地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应

○

进展认真清理。

4聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏

○

防水层，造成渗漏的隐患。

5聚氨酯涂腊防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，

○

防止污染成品。

3.4.15.6应注意的质量问题

1空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，

○

原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，

并认真操作。

2渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具

○

及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严

密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防

水层施工前，应认真检查并加以修补。

4.3 员工行为标准

爱国，爱公司，爱岗位；移风易俗，破除陋习；

团结同事，协作共事；保护公物，勤俭节约；

说话和气，诚恳待人；尊重上司，保护部属；

遵纪守法，维护公德；为人老实，办事公正；

衣冠整洁，行为端庄；坚持原则，树立正气；

讲究卫生，美化环境；自尊自爱，维护人格。

努力学习，提高水平；不准迟到、早退、擅离岗位；

遵章守纪，执行标准；不准穿短裤、拖鞋进场上岗；

关心他人，助人为乐；不准打架斗殴，扰乱秩序；

文明礼貌，提高修养；不准在工地现场吸烟；

不准在非指定区域大小便；

不准酒后上岗作业；

不准违犯平安操作规程；

不准工作时间戏耍打闹；

不准假公济私，干私活；

不准乱动与已无关的设备；

不准偷窃、贪污、侵占公物；

不准随地吐痰，乱扔杂物；

不准嫖娼、赌博、聚众酗酒；

不准私自外出，限时不归；

不准工作之余从事第二职业；

不准传播谣言，侮辱他人。

第五节质量保证措施

5.1 质量保证体系

我公司已于2002年顺利通过了ISO9001质量管理及质量保证体

系认证。在本工程工程施工过程中，我公司将严格按照质量管

理手册的要求，建立组织机构，明确职责，合理配置资源，执

行管理文件、程序文件及支持性文件，实施质量控制，持续质

量改良，完善记录资料，实现工程工程的全过程管理，以体系

的有效运行确保工程质量到达合格要求。

5.2 质量保证措施

5.2.1 质量规定

5.2.1.1工程质量控制应坚持“质量第一，预防为主〞的方针和“方

案、执行、检查、处理〞循环工作方法，不断改良过程控制。

5.2.1.2工程质量控制应满足工程施工技术标准和发包人的要求。

5.2.1.3工程质量控制因素应包括人、材料、机械、方法、环境。

5.2.1.4工程质量控制必须实行样板制。施工过程均应按要求进展

自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分工程未经检验

或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。

5.2.1.5建立工程质量责任制和考核评价方法。工程经理应对工程

质量控制负责。过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人

负责。

5.2.1.6分项工程完成后，必须经监理工程检验和认可。

5.2.1.7对工程质量和质量保修工作向发包人负责。

5.2.1.8质量控制应按以下程序实施：

1确定工程质量目标

○

2编制工程质量方案

○

3实施工程质量方案

○

4施工准备阶段质量控制

○

5施工阶段质量控制

○

6竣工验收阶段质量控制

○

5.2.2 质量组织方案

5.2.2.1质量方案的编制应符合不列规定：

1应由工程经理主持编制工程质量方案。

○

2质量方案应表达从工序、分项工程、分部工程到单位工程的

○

过程控制，且应表达从资源投入到完成工程质量最终检验和试

验的全过程控制。

3质量方案应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。

○

52.2.2质量方案应包括以下内容：

1编制依据

○

2工程概况

○

3质量目标

○

4组织机构

○

5质量控制及管理组织协调的系统描述

○

6必要的质量控制手段、施工过程、效劳、检验和试验程序等。

○

7确定关键工序和特殊过程及作业的指导书。

○

8与施工阶段相适应的检验、试验、测量、验收要求。

○

9更改和完善质量方案的程序。

○

5.2.2.3质量方案的实施应符合以下规定：

1质量管理人员应按照分工控制质量方案的实施，并应按规定

○

保存控制记录。

2当发生质量缺陷或事故时，必须分析原因、分清责任、进展

○

整改。

5.2.2.4质量方案的验证应符合以下规定：

1工程技信负责人应定期组织具有资格的质量检查人员和内

○

部质量审核员验证质量方案的实施效果。当工程质量控制中存

在问题或隐患时，应提出解决措施。

2对重复出的不合格和质量问题，责任人应按规定承当责任，

○

并应依据验证评价的结果进展处分。

5.2.3 施工准备阶段的质量控制

5.2.3.1施工合同签订后，工程经理部应索取设计图纸和技术资

料，指定专人管理并公布有效文件清单。

5.2.3.2工程经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制

点进展复测。当发现问题时，应与设计人协商处理，并应形成

记录。

5.2.3.3工程技术负责人应主持对图纸审核，并应形成会审记录。

5.2.3.4工程经理应按质量方案中物资采购的规定，选择并评价供

给人，并应保存评价记录。

5.2.3.5企业应对全体施工人员进展质量知识培训，并应保存培训

记录。

5.2.4 施工阶段的质量控制

5.2.4.1技术交底应符合以下规定：

1单位工程、分部工程和分项工程开工前，工程技术负责人应

○

向承当施工的负责人进展书面技术交底。技术交底资料应办理

签字手续并归档。

2在施工过程中，工程技术负责人对发包人或监理工程师提出

○

的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向

执行人员进展书面技术交底。

5.2.4.2工程测量应符合以下规定：

1在工程开工前应编制测量控制方案，经工程技术负责人批准

○

前方可实施，测量主录应归档保存。

2在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。

○

5.2.4.3材料的质量控制应符合以下规定：

1工程经理部应在质量方案确定的合格材料供给人名录中按

○

方案招标采购材料、半成品和构配件。

2材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进展，并应建立台账。

○

3工程经理部应对材料、半成品、构配件进展标识。

○

4未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工

○

程设备等，不得投入使用。

5对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设

○

备等，必须按规定进展检验和验收。

5.2.4.4机械设备的质量控制应符合以下规定：

1应按设备进场方案进展施工设备的调配。

○

2现场的施工机械应满足施工需要。

○

3应对机械设备操作人员的资格进展确认，无证或资格不符合

○

者，严禁上岗。

5.2.4.5计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检

验，计量器具应符合有关规定：

1施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。

○

2施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术

○

交底文件进展施工。

3工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的

○

质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。

4施工管理人员应记录工序施工情况。

○

5.2.4.7特殊过程控制应符合以下规定：

1对在工程质量方案中界定的特殊过程，应设置工序质量控制

○

点进展控制。

2对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应

○

由专业技术人员编制专门的作业指导书，经工程技术负责人审

批后执行。

5.2.4.8工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准前方

可实施。

5.2.4.9建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。

52.4.10施工中发生的质量事故,必须按?建立工程质量管理条例?

的有关规定处理.

5.2.5 竣工验收阶段的质量控制

5.2.5.1单位工程竣工后，必须进展最终检验和试验。工程技术负

责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。

5.2.5.2工程技信负责人应组织有关专业技术我员按最终检验和

试验规定，根据合同要求进展全面验证。

5.2.5.3对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进展处理。

5.2.5.4工程经理部应组织有关专业技术人员接合同要求编制工

程竣工文件，并应做好工程移交准备。

5.5.2.5在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。

5.2.5.6工程交工后，工程经理部应编制符合文件施工和环境保护

要求的撤场方案。

5.2.6 质量改良措施

5.2.6.1质量持续改良应按全面质量管理的方法进展。

5.2.6.2对不合格控制应符合以下规定：

1应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入工程汤，

○

严禁不合格未经处置而转入下道工序。

2对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进展鉴别、记

○

录、评价、隔离和处置。

3应进展不合格评审。

○

4不合格处置应根据不合格严重程序，按返工、返修或让步接

○

收、降级使用、拒收或报废四种情况进展处理。构成等级质量

事故的不合格，按国家法律、行政法规进展处置。

5对返修或返工后的产品，应按规定重新进展检验和试验，并

○

应保存记录。

6进展不合格让步接收后，工程经理部应向发包人提出书在让

○

步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接

收协议和接收标准。

7对影响建筑主体构造平安和使用功能的不合格，应邀请发包

○

人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建立主

管部门批准。

8检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。

○

5.2.6.3纠正措施应符合以下规定：

1对发包人或监理工程师、设计人、质量监视部门提出的质量

○

问题，应分析原因，制定纠正措施。

2对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。

○

3对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由

○

工程技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。

4对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。

○

5实施纠正措施的结果应由工程技术负责人验证并记录，对严

○

重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报

企业管理层。

6工程经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。

○

5.2.6.4预防措施应符合以下规定：

1工程经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原

○

因，采取预防措施。

2对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实

○

施。

3对质量通病应采取预防措施。

○

4对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。

○

5.2.7 工程质量通病的预防与治理措施

下面对本工程质量可能出现的质量通病提出预防及治理措施。

5.2.7.1石材墙柱面的质量通病及防治措施

1接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀

○

产生原因：

a、基层处理不合格质量要求，对板材质量的检验不严格。

b、镶贴前试拼不认真。

c、施工操作不当，特别是分次灌浆时，灌浆高度过高。

预防措施及治理方法：

a．镶贴前先检查墙、柱面的垂直平整情况，超过规定偏差应事

先剔除或补充，使基层到石材板面距离不小于5㎝，并将墙、

柱面清刷干净。浇水湿透。

b.镶贴前在墙、柱面弹线，找好规距。

c.事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材板材挑出，再

进展套方检查，规格尺寸超过规定偏差，应磨边修正，阳角处

用的石材板，如反面是大于45°的斜面，还应剔凿磨平至符合

要求才能使用。

d.按照墙柱面的弹线进展石材板试拼，对好颜色协调，缝子平直

均匀。试拼后，由上至下逐块编写镶贴顺序号，再对号镶贴。

e.镶贴小规格块材时，可采粘贴方法：镶贴大规格板材〔边长大

于40㎝〕或镶贴高度大于1m时，须使用安装方法。

2开裂

○

产生原因：

a.当石材板的色纹、暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开开槽处，

受到构造沉降压缩变形外力后，当外力超过板材薄弱处的强度，

加上应力集中。

b、当石材板镶贴在外墙面、紧靠厨房、浴厕等潮气较大的部位

时，安装粗糙、板缝灌浆又不严实，侵蚀气体和湿空气易透入

板缝，使钢筋网和挂钩等连接件遭到锈蚀，产生膨胀，给石材

板一种向外的推力。

c、石材镶贴墙、柱面时，上下空隙较小，当构造受压变形，石

材饰面受到垂直方向的压力。

d、在石材镶贴的外墙面，当接缝不实，潮气侵入，冬季在寒冷

地区造结冰，体积膨胀使板材开裂。

e、在墙、柱等承重构造面上镶贴石材板时，应待构造沉降稳定

后进展；安装顶部和底部石材板时，应留有适当的缝隙。

f、安装石材板，灌浆要饱满，接缝缝隙不大于0.5~1mm，嵌缝

要严密，板材不得有缝隙、缺棱掉角等缺陷。

g、因构造沉降引起的开裂，待沉降稳定后，视不同程度，采取

补缝或更换。

h、非构造沉降引起的开裂，随时采用水泥色浆掺107胶修补，

色浆的颜色应尽量做到与修补的石材外表接近。

3墙面腐蚀，空鼓脱落

○

产生原因：

石材是一种变质岩，主要成分为碳酸钙〔CaCo〕,约占50%以上，

杂有其他成分则呈不同的颜色和光泽，例如白色碳酸钙、碳酸

镁，紫色含锰，黑色含碳或沥青质，绿色含钴化物，黄色含铬

化物；红褐色、紫色、棕黄色含锰及氧化铁水化物等。石材中

一般都含有许多矿物和杂质，在风霜雨雪、日晒下，容易变色

和褪色。如空气中的二氧化硫，遇到水气时能生成亚硫酸，然

后变为硫酸，与石材中的碳酸钙发生反响，在石材外表生成石

膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光的石材外表逐渐失去光

泽，变得粗糙、产生麻点、开裂和剥落。

预防措施及治理方法：

a、室外石材墙面压顶部位，要认真处理，保证基层不渗透水。

操作时，横竖接缝必须严密，灌浆爆满，每块石材板与基层钢

筋网接应不少于四点。设计上尽可能再顶部加雨罩，延长使用

寿命。

b、将空鼓脱落的石材板拆下，重新安装镶贴。

c、采用环氧树脂钢螺栓锚固法。

5.2.7.2木贴面板的质量通病及防治措施

颜色不均匀，木纹突变或局部开胶

产生原因：

由于材质本身不匀或树种混杂，以及油漆不好，过分潮湿等都

会造成颜色不均匀。当树根与树梢方向不顺时，则易造成木纹

突变。假设局部受潮、脱胶就造成开边或局部有轻微凸起。

预防措施及治理方法：

施工安装前应对板的颜色、木纹等进展挑选排列，到达颜色均

匀，并统一将树根向下，树梢向上，使木纹通顺、自然。在施

工和使用过程均应注意防止局部渗水；油漆时板外表一定要干

净、枯燥，并涂刷得薄而均匀。

5.2.7.3木贴脸的质量通病及防治措施

木搁珊与墙体固定不牢，安装不平整、分格档距不合要求产生

原因：

a、构造施工没有考虑与装修的配合，为装修创造必要的条件。

b、混凝土墙体施工时，预留门窗洞口尺寸位置不准确，或因模

板变形，洞口尺寸产生了较大偏差。在配制木搁栅时，又没适

当处理，经安装筒子板、贴脸板造成困难。

c 、木搁栅料含水率大或未防潮使搁栅受潮，造成木搁栅产生

变形。

d、木搁栅排档不均匀，使铺钉面层时出现不平或松动。

e、筒子板木搁栅根部因操作困难，没有用方尺靠方，而产生误

差，使筒子板迎面不方。

预防措施及治理方法：

a、在构造施工前，认真熟悉图纸，对设置预埋件的规格、部位、

间距及装修预留量等要作详细交底。

b、木搁栅料的含水率应小于15%，厚度应大于20mm，并不得

有腐朽、疖疤、劈裂及扭曲。

c、木搁栅安装前，应检查墙面洞口尺寸及位置，必要时应先进

展修整。偏差较大时，则要从构造上修整。

d、检查预埋件是否符合木搁栅分档的尺寸、数量是否符合规定。

e、木搁栅必须与每一只预埋件固定牢。

f、筒子板的木搁栅一般分三片配制，上部一片，两边各一片。

g、木墙裙的木搁栅钉完后，横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平；

竖向掉线坠找直。

h、木墙裙再阴阳角处必须在拐角两个方向钉木楞。

5.2.7.4吊顶龙骨的质量通病及防治措施

1木搁栅拱度不匀〔吊顶搁栅下外表的拱度不均匀、不平整，

○

搁栅周边或四角不平，经短期使用产生凹凸变形等〕。

产生原因：

a、吊顶搁栅材质不好，变形大、不顺直，又硬弯，施工中又难

于调直；木材含水率过大，在施工中或交工后产生收缩翘曲变

形。

b、不按规程操作，施工中吊顶搁栅四周墙面上不弹平线或平线

不准，中间不按平线起拱，造成拱度不匀。

c、吊杆或吊筋间距过大，吊顶搁栅的拱度不易调匀，同时，受

力后易产生挠度，造成凹凸不平。

d、受力节点结合不严，受力后产生位移变形。

e、吊顶搁栅接头装钉不平或接出硬弯，直接影响吊顶的平整。

预防措施及治理方法：

a、吊顶应选用比拟枯燥的松木、杉木等软质木材，并防止受潮

或烈日暴晒；不宜用桦木、色木及柞木等硬质木材。

b、吊顶搁栅装钉前，应按设计标高在四周墙壁上弹线找平；装

钉时，四周以平线为准，中间按平线起拱，起拱高度应为房间

短向跨度的1/200，纵横拱度均应吊匀。

c、搁栅及吊顶搁栅的间距、断面尺寸应符合设计要求；木料应

顺直；木料在两吊点间如稍有弯度，弯度应向上。

d、各受力节点必须装钉严密、结实。

e、吊顶内应设置通风窗，使木骨架处于枯燥环境中；室内抹灰

时，应将吊顶人孔封严，待墙面干后，再将人孔翻开通风，使

吊顶保持枯燥环境。

f、如吊顶搁栅拱度不匀，局部超差较大，可利用吊杆或吊筋螺

栓把拱度调匀。

g、如吊筋未加垫板，应及时安设垫板，并把吊顶搁栅的拱度调

匀；如吊筋太短，可用电焊将螺栓加长，并重新安好垫板、螺

母。再把吊顶搁栅拱度调匀。

2主龙骨、次龙骨、纵横方向线条不直

○

产生原因：

a、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。

b、挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。

c、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的上下位置。

d、测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。

预防措施及治理方法：

a、但凡受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

b、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。

c、一定要拉通线，逐条调整龙骨的上下位置和线条平直。

d、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度

1/200~1/300

5.2.7.5石膏板吊顶的质量通病及防治措施

1拼板处不平整

○

产生原因：

a、操作不认真，主、次龙骨未调平。

b、选用材料不配套，或板材加工不符合标准。

预防措施及治理方法：

a、先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边

调平。

b、应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合

标准，减少原始误差和装配误差。

2罩面板大面积不平整，挠度明显

○

产生原因：

a、由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，

吊顶构造不符合要求。

b、龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴

露较为明显。

c、次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。

d、采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。

e、次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板

长边铺设，不利于螺钉排列。

预防措施及治理方法：

a、按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定

吊杆间距。

b、从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100m。如

选用大块板材间距离以不大于200mm。

c、在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小

于10mm,也不宜大于16mm ,因为受到龙骨断面所限制。板中间

螺钉的间距不得大于200mm。

d、铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于

螺钉排列。

5.3 施工现场材料及成品保护措施

5.3.1 施工现场材料堆放的规定

根据施工现场的材料性能采取必要的防潮、防晒、防火、防爆

和防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆有毒物品等应及时入

库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

装饰材料的堆放方式：

1箱形堆放适用箱形立方体物品；

○

2三角形堆放适用圆形或管状物品；

○

3阶梯堆放适用方形物品；

○

4梅花形堆放适用桶形物品；

○

5纵横交叠式适用需保持枯燥长方形物品；

○

6错叠式适用便于计数，且呈平板形物品；

○

7平面堆放适用平板形物体；

○

8箱内存放适用于圆球形等小单件物品；

○

9多层台架式适用利用空间增加堆放高度；

○

10各类货架式适用规格繁多的小件物品。

○

5.3.2 施工现场成品保护措施

针对施工现场工期紧，穿插作业多，多处作业面需经反复穿插

才能完成的特点，我司对施工现场的成品保护制定了如下措施：

1施工作业前应熟悉图纸，制订多工种穿插施工作业方案，既

○

要保证工程进度，又要保证穿插施工不产生相互干扰，防止盲

目赶工期，造龙活虎、反复污染等现象的产生。

2与电气设备安装制定穿插施工时间表，利用每周各施工单位

○

例会时间比照进度，随时调整。

3提高成品保护意识，以责任书的形式，明确各工种对上道工

○

序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任

心。

4上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，明确各方的责

○

任。

5施工中对地漏、出水口等部位应有临进堵口。

○

6不锈钢制品、铝合金制品易摩擦部位，应用塑料薄膜包扎，

○

严禁将门窗、扶手等，作为脚手板支点或固定使用，防止被砸

碰损坏和移位变形。

7油漆、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，

○

影响油漆质量，每次油漆完成后，都应将在地面上、窗台上、

墙面上及五金上的油漆清擦干净。

8卫生器具安装前，应全面检查规格、型号、质量是否符合设

○

计要求，出水口方向端正，没有外伤裂纹，并清理干净，保证

安上合格器具。安装过程中要有保护措施，紧松适宜，安装后

要加以防护，防止后道工序损坏。器具安装后要有专人负责管

理，明确规定不准砸碰，坚决杜绝在器具内，调制污物、油膏

等野蛮施工的作法。

9高级木制板材、石膏板、家具等在运输中加以覆盖和保护，

○

进入现场后入库保存。

10各种门框、高级木门等安装后用三合板保护。

○

11窗台和楼梯踏步可用纤维进展保护，保护用的材料应周转使

○

用，成形地面应用锯末进展保护。

12木门框油漆之前包铁护口保护，卫生间的器具应用木罩保

○

护，玻璃及小五金装完后，应派人看管，并负责开关。

13所有的半成品存放均应有防水措施。金属吊顶板、轻钢龙骨

○

都必须分规格用木方垫好，防止雨水浸蚀后变色。

14面砖、缸砖地面用棉毯和胶合板保护，木地板用纤维板保护，

○

任何地面都不得直接拌合、存放灰浆，施工完毕随即封闭房间。

15在工程收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品损坏。

○

5.4 隐蔽工程质量保证措施

5.4.1 隐蔽工程的防腐措施

隐蔽工程多是装饰或安装施工的基层或中间层。其中，如果其

施工材料是容易发霉、容易腐烂或是容易被腐蚀的，即需要做

防腐处理。

5.4.1.1通常的防腐措施是

1采用的装饰材料本身是在使用的场所是防腐材料。

○

2在材料外面或与材料接触的其他材料的基层采取防腐措施

○

即防腐涂层用隔绝的方式到达防腐的目的。

5.4.1.2金属线管的防腐

金属电线管、线盒敷设在墙内时，特别是在卫生间、厨房的墙

内、吊顶上时，应做防锈处理。方法是：

1去除线管、线盒的外表锈迹、油污，清洁外表。

○

2涂刷红丹防锈漆两遍。

○

5.4.1.3金属螺栓、螺钉、预埋件、吊顶龙骨及部件的防腐

1在外墙内侧面施工，如做窗帘盒，所使用的螺钉必须是不

○

锈钢的自攻螺钉，所使用的枪钉必须是铜质的纹钉，以防被潮

湿所腐蚀生锈。

2在卫生间、厨房的安装施工中所用的材料如膨胀螺栓、木螺

○

钉、预埋件、吊顶龙骨、地漏在中选用不易被腐蚀的材料。

3如上述材料难以选择不易被腐蚀的品种，则须采取防腐蚀措

○

施进展处理。如涂刷防腐剂等。

5.4.2 隐蔽工程的防火措施

装饰材料的防火等级必须到达建筑本身设计的防火等级要求。

如果设计的装饰材料本身难以到达防火等级的要求则需要采取

材料外表增加防火涂层的方法来增加防火等级的级别。

通常的隐蔽工程的防燃措施是：

1木作层的龙骨在材料裁截后〔有的在拼装前〕即在龙骨的所

○

有面上涂刷膨胀型防火涂料两遍，需要时〔如木作面积太大时〕

三遍。

2墙面的木基底层〔如做软包施工〕的正反两面、珍贵木皮饰

○

面板的反面均须涂刷膨胀型防火涂料两遍，需要时〔如木作面

积太大时〕三遍。

3涂刷防火涂料的施工须做施工记录。

○

4在饰面覆盖前进展隐蔽验收。

○

5.4.3 隐蔽工程的防虫措施

隐蔽工程的防虫类似与防燃措施，主要是在木质、塑料、纸质、

布质的装饰材料反面涂布防虫剂，进和防虫处理。

隐蔽工程的防虫措施是：

1木作层的龙骨在材料裁截后〔有的在拼装前〕即在龙骨的所

○

有面上涂刷膨胀型防火涂料前涂刷防虫剂两遍，等防虫剂被木

材孔隙吸收后再涂刷上述防火涂料。

2吊顶天花、墙面的木基底层〔主要是胶合板〕的反面、珍贵

○

木皮饰面板的反面均同上在涂刷膨胀型防火涂料前涂刷或喷涂

防虫剂两遍，等防虫剂被木材孔隙吸收后再涂刷上述防火涂料。

3墙面的裱糊墙纸的基底层；在有泡沫、塑料板敷设的基层或

○

饰面层的反面在裱糊前、饰面前涂刷或喷涂防虫剂两遍，等防

虫剂被木材孔隙吸收后再裱糊或饰面。

4涂刷或喷涂防虫剂的施工工程必须及时做好施工记录。

○

5在防虫剂覆盖、饰面覆盖前进展隐蔽验收。

○

6.2 施工进度保证体系

我公司是**市装饰行业的骨干企业，并通过了ISO-9001体系认

证。机构设置较为完善，规章制度较为健全，而且经过多年运

转，积累了较为丰富的工程管理经历。本工程，我们在工程部

机构设置上完全考虑了体系保证方面的要求，并明确了体系文

件的内容及工作程序，这就为工程工期提供了较好的体系保证

措施。

6.3 施工进度保证措施

6.3.1 确保工期的施工原则

我们的施工原则是：

1严格按照方案进度，根据实际情况分阶段、分工序实施流水

○

作业。

2落实材料订购方案，确认装饰材料样板，检查材料的质量，

○

保证材料符合业主和设计的要求。

6.3.2 确保工期的施工调度

1施工调度的任务

○

施工调度是实现正确的施工指挥的重要手段，是组织施工中各

环节、各专业、各工作协调动作的中心。它的主要任务是监视、

检查方案和工程合同的执行情况，协调总、分包及各协作单位

之间的协作配合关系，及时全面地掌握施工进度，采取有效措

施，处理施工中出现的各种矛盾，克制薄弱环节，促进人力、

物资的综合平衡，保证施工任务又快又好又省地完成。

2施工进度控制工作应遵循的原则

○

a 必须建立在方案管理的根底上

没有方案，也就无所谓调度。在制订方案时，虽已考虑了施工

的平衡，但在执行过程中，由于各种原因，会使方案失去平衡。

这时应及时请示上级，修改和调整方案及施工组织设计文件，

使施工过程在“平衡---不平衡---平衡〞的情况下进展。

b、权威性

调度的决定必须贯彻落实，但调度的决定也不是行政命令，它

是在一定的范围内发挥集中统一的权威作用。

c、准确果断

调度所做出的决定是建立在了解情况和掌握矛盾的根底之上

的，所以熟悉情况，分析原因和提出的处理措施都必须准确。

施工现场是一个动态的现场，经常处于变化状态，因此，。一旦

看准了问题就应果断地做出决定，以使施工须利进展。

d、及时性

调度工作不仅要及时发现施工现场存在的问题和矛盾，而且要

及时执行调度决定，采用措施，解决问题，调度如不及时也就

失去了调度的意义。

e、预见性

根据本施工单位的技术水平和人员素质，按照组织施工的规律

性，对在施工过程中可能发生的问题做出预见性的估计，并采

取适当的防范措施和对策。

f、抓住重点

在整个过程中，由于施工的复杂性和可能出现的问题是多方面

的，故应分清施工过程中的关键性问题，抓住重点，抓住主要

矛盾，坚持“一般服从重点〞的原则，当人力、物力有限时，

即使放弃解决*些次要问题也要保证重点。

g、调度工作只是调度生产、解决施工过程中出现的各种问题。

它的职责范围，只能根据施工方案和施工组织的要求来调动人

力和物力，调整组织和管理工作，而不能干预和替代其他职能

部门的工作。

6.3.3 施工进度控制内容

1检查作业方案执行中存在的问题，找出原因，积极采取措施

○

予以解决。

2催促检查各有关部六对材料、劳动力、施工机具、运输车辆

○

及构件等的供给。

3检查施工现场道路、水、电及动力的使用情况，建立正常的

○

施工秩序。

4迅速准确地传达上级领导对施工方面的各项决定，发布调度

○

命令，并催促、执行情况。

5做好天气预报，催促施工现场及时做好防寒、防冻、防暑、

○

降温、防雨、防风等措施。

6定期召开施工现场调度会议,并检查会议决定的执行情况.

○

6.3.4 施工进度的检查与调整

6.3.4.1对施工进度方案进展检查应依据施工进度方案实施记录

进展。

6.3.4.2施工进度方案检查应采取日检查或定期检查的方式进展,

应检查以下内容:

1检查期内实际完成和累计完成工程量。

○

2实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。

○

3窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。

○

4进度偏差情况。

○

5进度管理情况。

○

6影响进度的特殊原因及分析。

○

6.3.4.3 实施检查后,应向企业提供月度施工进度报告,月度施工

进度报告应包括以下内容:

1进度执行情况的综合描述。

○

2实际施工进度图。

○

3工程变更、价风格整、索赔及工程款收支情况。

○

4进度偏差的状况和导致偏差的原因分析。

○

5.解决问题的措施。

○

6方案调整意见。

○

6.3.4.4施工进度方案在实施中的调整必须依据施工进度方案检

查结果进展。施工进度方案调整应包括以下内容:

1施工内容。

○

2工程量。

○

3起止时间。

○

4持续时间。

○

5工作关系。

○

6资源供给。

○

6.3.4.5调整施工进度方案应采用科学的调整方法,并应编制调整

进度方案。

6.3.4.6在施工进度方案完成后,工程经理部应及时进展施工进度

控制总结。总结时应依据以下资料:

1施工进度方案。

○

2施工进度方案执行的实际记录。

○

3施工进度方案检查结果。

○

4施工进度方案的调整资料。

○

6.3.4.7施工进度控制总结应包括以下内容:

1合同工期目标及方案工期目标完成情况。

○

2施工进度控制经历。

○

3施工进度控制中存在的问题及分析。

○

4科学的施工进度方案方法的应用情况。

○

5施工进度控制的改良意见。

○

第七节平安生产保证措施

7.1 平安生产技术措施

7.1.1 施工平安一般规定

1现场施工人员必须正确使用个人劳保用品；

○

2施工人员必须遵守平安施工规章制度；

○

3使用砂轮机时，先检查砂轮有无裂纹是否有危险；

○

4切割材料时用力均匀，被切物要夹牢；

○

5高空作业时，要系平安带；

○

6严禁在高空中没有扶手或攀沿物上随意走动；

○

7油漆工施工时要避开火源、热源；

○

8使用电开工具时要注意用电平安；

○

9施工人员有权拒绝违反“平安施工管理制度〞的操作方法。

○

7.1.2 施工平安保证措施

1成立工地工程经理为组长的平安小组，设专职平安主任一

○

名，各班组设兼职平安员，严格管理。

2严格执行平安三级教育和技术交底制度〔进场时、上岗前、

○

专业工种〕未经教育和交底工作的人员不准上岗作业。

3特殊工种〔电工、焊工、机械工〕必须持证上岗。

○

4夜间作业必须有足够的平安照明，直接用于操作照明灯，采

○

用36V低压防爆工作灯。

5切实落实施工平安标准，专职平安员跟班作业，发现违章作

○

业行为及时纠正，凡未通过平安检查员认可的配电箱、高空作

业平台脚手架及其它作业行为，一律先停顿作业，纠正后再按

平安规程进展操作。

6成立电工组，专司施工用电，办公设施、仓库用电管理，并

○

对电运设备及平安方面可能的因素进展定期检查，发现隐患，

及时清理，对违章用电者，除责令其改正外，根据违规情节轻

重，进展必须的惩办。

7现场施工人员必须戴平安帽，上班时必须穿胶鞋，严禁穿拖

○

鞋上班。

8按标准要求，安置消防器械、消防设施醒目方便，材料堆放

○

处，仓库安放足量的灭火器，易燃品另设铁皮仓库堆放。

9对楼梯口、通道等容易造成人员平安事故的场所，按标准要

○

求加设防护措施，保证施工人员的绝对平安。

7.1.3 消防平安管理制度

1专职消防员须跟班作业，不得随意离开工地，以便及时指挥；

○

2施工现场的每天层面必须配备足够的灭火消防器材；

○

3专职消防员每天须检查消防器材的完好性，如有损耗应及时

○

补充；

4消防器材安放处必须明显的标记；

○

5消防器材的设置地点以方便使用为原则，不得随意变更消防

○

器材的放置；

6工作人员必须熟悉消防器材的使用方法；

○

7仓库内应使用低压防暴灯，并应有良好的通风条件；

○

8漆类等易燃品存放在危险品仓库，并由专人保管，远离火源

○

及热源；

9施工现场严禁吸烟，制止带入火种；

○

10施工现场锯沫、纸屑等易燃品，必须及时清理，做到工完场

○

清；

11进展气焊等明火作业前，必须持上岗证到总承包方办理明火

○

操作使用证；

12施工现场所有使用明火的地方，必须保持有专人值守，做到

○

人走火灭；

13保持消防道路畅通，一旦发生火警应立刻组织人员扑灭，必

○

要时向消防部门报告；

14对违反以上规定的人员视情节严重给予罚款或送交有关部

○

门处理。

7.1.4 平安施工管理制度

7.1.4.1根据平安生产责任制的要求，把平安责任目标分解到岗，

落实到人。平安生产责任制必须经工程经理批准后实施。

1平安职责应包括：认真贯彻平安生产方针、政策、法规和各

○

项规章制度，制定和执行平安生产管理方法，严格执行平安考

核指标和平安生产奖惩方法，严格执行平安技术措施审批和施

工平安技术措施交底制度；定期组织平安生产检查和分析，针

对可能产生的平安隐患制定相应的预防措施；当施工过程中发

生平安事故时，工程经理必须按平安事故处理的有关规定和程

序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。

2平安员平安职责应包括：落实平安设施的设置；对施工全过

○

程的平安进展监视，纠正违章作业，配合有关部门排除平安隐

患，组织平安教育和全员平安活动，监视劳保用品质量和正确

使用。

3作业队长平安职责应包括：向作业人员进展平安技术措施交

○

底，组织实施平安技术措施；对施工现场平安防护装置和设施

进展验收；对作业人员进展平安操作规程培训，提高作业人员

的平安意识，防止产生平安隐患；当发生重大或恶性工伤事故

时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。

4班组长平安职责应包括：安排施工生产任务时，向本工作业

○

人员进展平安措施交底，严格执行本工种平安技术操作规程，

拒绝违章指挥；作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防

护用具及作业环境进展平安检查，消除平安隐患，检查平安标

牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；组织班组

开展平安活动，召开上岗前平安生产会，每周应进展平安讲评。

5操作工人平安职责应包括：认真学习并严格执行平安技术操

○

作规程，不违规作业；自觉遵守平安生产规章制度，执行平安

技术交底和有关平安生产的规定；服从平安监视人员的指导，

积极参加平安活动；保护平安设施；正确使用防护用具；对不

平安作业提出意见，拒绝违章指挥。

6施工中发生平安事故时，工程经理必须按国务院平安行政主

○

管部门的规定及时报告并协助有关人员进展处理。

7.1.4.2实施平安教育应符合以下规定：

1工程经理部的平安教育内容应包括：学习平安生产法律、法

○

规、制度和平安纪律，讲解平安事故案例。

2作业队平安教育内容应包括：了解所承当施工任务的特点，

○

学习施工平安根本知识、平安生产制度及相关工种的平安技术

操作规程；学习机械设备和电器使用、高处作业等平安根本知

识；学习防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、

防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急

平安救护知识；了解平安防护用品发放标准，防护用具、用品

使用根本知识。

3班组平安教育内容应包括：了解本班组作业特点，学习平安

○

操作规程、平安生产制度及纪律；学习正确使用平安防护装置

〔设施〕及个人劳动防护用品知识；了解本班组作业中的不平

安因素及防范对策、作业环境及所使用的机具平安要求。

7.1.5 平安制度检查方法

工程经理部平安检查表

检查工检查

程结果

检查内容检查方法或要求

1、平安施工管理制度

是否健全并认真执行

了

平安生各级平安生产责任制落实

产管理到部门，岗们平安生产责

制度任制落实到人

制度健全、切实可行、进

展了层层贯彻，各级领导

人员和平安技术人员知道

其主要条款

在方案、布置、检查、总

2、平安生产责任制是

否落实

3、平安和产的“五同结、评比生产的同时，方

时〞执行得如何案、布置、检查、总结、

评比平安

4、平安生产方案编制、

执行得如何

方案编制切实可行、完整、

及时贯彻，认真执行、有

力

有领导、执行、监视机构，

5、平安生产管理机构有群众性的平安网点活

是否健全，人员配备是动，平安生产管理人员不

否得当缺员，无被抽出做其他工

作

6、新工人进场是否进有教育方案、有内容、有

展了“三级〞教育记录、有考试或考核

有安排、有记录、有考试、

7、特殊工种的平安教合格者发了操作证，不合

育坚持得如何格者进展了补课教育或停

顿了操作

平安教8、改变工种和采用新

育技术等人员的平安教

育情况如何

9、对工人日常教育进

展得如何

10、对各级领导干部、

业务员是如何进展平有安排、有记录

安教育的

教育得及时，有记录、有

考核

有安排、有记录

11、有无完善的平安技

术操作规程

操作规程完善、具体、实

用、不漏项、不漏岗、不

漏人

单项、单位、分部、分项

工程都有平安技术措施方

案，进展了平安技术交底

道路、管道、电气线路、

材料堆放等平面布置符合

12、平安技术措施方案

是否完善、及时

13、主要平安设施是否

平安技

术

可靠

平安、卫生、防火要求；

坑井洞孔沟等处都有平安

设施；脚手架、梯凳等符

合平安施工要求和文明施

工要求

平安防护装置齐全、灵敏，

14、各种机具设备是否闸阀、开关、插座、手柄

平安可靠等均平安，不漏电；有接

地接零

15、防尘、防毒、防爆

等措施是否妥当

均到达了平安技术要求

有消费组织，有完备的消

16、防火措施是否妥当防工具和设施，水源方便，

道路畅通

17、平安帽、平安带、

平安网及其他防护用

品和设施当否

性能可靠，佩带或搭设均

符合要求

18、平安检查制度是否按规定进展平安检查，有

检查执行了活动记录

19、是否有违纪、违章发现违纪、违章及时纠正

平安检

查

现象或进展处理，奖罚清楚

20、隐患处理得如何

发现隐患及时采取措施，

并有信息反响

21、交通平安管理得如无交通事故，无违章、违

何纪、受罚现象

22、记录、台、资料、

报表等管理得如何

23、伤亡事故报告是否

平安业

务工作

及时

齐全、完整、可靠

按“三不放过〞的原则处

理事故，报告及时，无隐

瞒、谎报、拖报现象

进展了事故预测，做事故

一般分析和深入分析，运

用了先进的方法和工具

按工作规划进展

25、竞赛、评比、总结

24、事故预测和分析工

作是否开展了

等工作进展与否

7.2 夜间施工平安措施

根据施工进度网络图计算，正常情况下应该可以不进展夜间施

工。但是，目前施工现场可能出现会影响工期的因素。为此，

我们制订如下夜间施工保证文明的制度。

7.2.1 夜间施工的原则

1不扰民。

○

2保护自己的平安。

○

3合理安排生产和休息。

○

7.2.2 夜间施工保证平安文明的制度

1夜间施工不得使用功率大、噪音大的施工机具。如云石切割

○

机、云石打磨机、金属切割机等。

2夜间施工不得使用大锤、重型机器撤除楼地面和墙面。

○

3夜间施工的照明灯具必须保证照度满足施工要求。

○

4夜间施工必须以书面形式说明需要夜间施工原因、施工的范

○

围、工作面、使用的工具、人员数目、主要工种、施工方案的

时间段经相关工程师签字同意并报请工程经理批准方可施工。

5非特殊情况并经工程经理批准，夜间施工的时间段为18时

○

—24时。

6夜间施工的区段、工作面必须图纸完整、清楚，做法清楚、

○

质量清楚、材料必须已经到场并经历收符合要求。

7夜间施工时段，以下人员必须到场：施工队长、相关班组长、

○

施工队平安员、施工员、电工。

8夜间施工必须作好作业记录，由施工队长签字交工程经理

○

部。

7.2.3 夜间施工的平安措施

1不得安排噪音大的施工任务于夜间施工。

○

2施工前检查施工机具的完好性、平安性。

○

3施工前检查应该防护的楼梯口、电梯口、围栏等孔洞是否平

○

安可靠。

4工程经理在批准夜间施工前应检查是否必须夜间施工。

○

5夜间施工不得发出超过70分贝的噪音，散发出污浊、有异

○

味、有毒的气体。

6夜间施工报监理工程师备案。

○

7夜间施工必须准备足够的备用品，包括消耗材料、灯具等。

○

8夜间施工必须急救物品和药品。

○

第八节文明施工的保证措施

8.1 现场文明施工保证措施

文明施工检查体系由工程经理为主，施工员为文明施工现场负

责人，各施工班组为现场直接行为人。施工员每天早晚都必须

检查施工现场形象工作，并汇报于工程经理。技术负责人辅助

抓文明施工，如有问题，可直接指令施工员或施工人员改良。

具体保证措施如下：

1施工现场置七牌一图即：

○

a、施工图牌〔内容为工程概况、管理组织机构、平安纪律、防

火规定、公司简介等〕

b、室内图牌〔内容为施工进度方案、组织机构图、各级岗位职

责等〕

c、办公室标牌

d、导向牌

e、平安通道标牌

f、施工机械标牌〔内容为操作规程、设备说明等〕

g、平安计时牌

h、总平面布置图

2进入现场施工人员必须统一着装并戴平安帽。

○

3场内布置“四整齐〞即：脚手工具堆放一头齐，各类材料、

○

木门窗构配件分类堆放整齐，临时设施搭设、消防设施安放整

齐。

4“四净〞即：操作地点周围整洁干净、各种材料清底干净、

○

门窗管道、暖卫电器具上残留灰浆清净、临设工作室内外干净。

5“四清〞即：工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、

○

搅拌机合刷洗。

6“四不见〞即：不见零散建筑材料、构件、工具等，不见杂

○

物、烟头纸堆，不见剩灰浆、刨花、废钢丝短管等，不见电线

随地走。

7“三好〞即：平安生产好，正确使用“三宝〞搞好，“四项〞，

○

“五临边‘防护，施工秩序好，成品、半成品保护好。

8现场要设置足够的垃圾桶。定期搞好环境卫生，去除垃圾，

○

积极搞好工作。

9污水要经过处理才能排放，并做到：

○

a所有的生活污水必须分别处理前方能经排水渠排入市政排水

网。

b施工中产生的泥浆必须经过沉淀后才能排入市政排水网式河

流，泥浆和淤泥要使用封闭的专用车辆进展运输。

10建立健全平安、保卫制度，落实治安、防火、方案生育管理

○

责任人。

11经常对工人进展法纪和文明教育，并制订相应的管理制度，

○

坚决去除在施工现场打架斗殴及进展黄、赌、毒等非法活动。

12施工现场严禁居民家属小孩在施工现场穿行、玩耍。

○

13施工现场入口处应设置“平安纪律〞牌。

○

14建立文明施工责任制划分区域，明确管理负责人，做到现场

○

清洁整齐；

15施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，现场保持

○

整洁，及时去除积土垃圾杂物等；

16现场施工临时水电要有专人管理；

○

17施工现场的临时设施要严格按施工组织设计确定的施工平

○

面图布置搭设；

18砂浆在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，

○

使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要

及时清理：

19要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品、堵塞管道。

○

严禁在建筑物内随地大小便；

20建筑物内去除的垃圾渣土，要通过临时搭设的竖井或利用电

○

梯井或其他措施稳妥下卸，严禁从门窗口向外掷抛；

21针对现场施工情况调协宣传标语和黑板报，并适时调换内

○

容，真正起到鼓舞士气、表扬先进及质量与平安宣传教育作用；

22现场内材料、设备均按指定位置堆放整齐、美观、平安并防

○

盗窃遗失。

23危险场所必须按规定设备平安标志牌；

○

24现场暂设工程必须符合平安、防火要求。

○

8.2 现场环境保护措施

对于装饰材料平安要求：装饰施工选择的全部装饰材料必须符

合国家有关装饰材料的平安要求，并具有国家权威检测机构颁

发的绿色环保平安使用证书，并保证工程完工后环境检测权威

机构检测各项装饰平安指标到达?民用建筑工程室内环境污染控

制标准?GB50325-2001要求。

采取一切合理措施保护现场内外的环境，防止由于施工操作引

起的粉尘、有害气体、噪音等对环境的污染，或其他原因造成

的人身伤害或财产损失。

8.2.1 本工程中的重要环境因素

编责任环境因环境影

号部门素响

活动/工序/部位控制方法

工程?废弃物管理规

部定?

废复写纸、废笔、

有害固土壤、水

旧电池、废磁盘、

体废弃体的污

废日光灯、废计

算机配件等

切割机、电锯、

空气压缩机、电

焊机、手钻等作

物染

?噪声管理规定?

工程业噪声排噪声污

部脚手架安装、拆放染

卸、清理等作业

材料、设备的搬

运

废弃物引起的各?应急管理程序?

工程废气排空气污

部放染

电气短路、燃烧

类火灾

8.2.2 本工程中的重要危险源

编时态/状

号态

部门活动/工序/部位危害控制方法

电路短路/燃烧废纸等 ?应急管理程

1 工程部火灾

电焊时火花飞溅无防现在/正

护常

现场无消防灭火措施

序?

?职业安康平

安和环境运

未按规定加设消火栓行管理程序?

脚手架没满铺板

脚手架没护栏及平安

网

升降机无护栏

平安帽不符合规定要

求

施工不带平安帽

2 工程部

高空作业未系平安带

“四口〞、“五临边〞

无平安警示标志

酒后登高进展作业

六级以上大风进展高

处作业

淘宝怎么装修自己的店-苏泊尔电压力锅多少钱一台

更多推荐

医院装修注意事项

医院装饰装修工程施工组织设计方案

窗帘的制作方法全过程-70平房子刷乳胶漆需要多少钱

淘宝怎么装修自己的店-苏泊尔电压力锅多少钱一台

发布评论取消回复

最近发表

热门文章

标签列表

医院装饰装修工程施工组织设计方案

窗帘的制作方法全过程-70平房子刷乳胶漆需要多少钱

淘宝怎么装修自己的店-苏泊尔电压力锅多少钱一台

相关文章

发布评论取消回复

最近发表

热门文章

标签列表