乳胶漆施工工艺

乳胶漆施工工艺

1）施工准备

①劳动力准备

a.到位工种：油漆工、运输工、杂工；

b.开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要

施工要点。

②材料准备

a.在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。由于油

漆是易燃易爆物品，应堆放在专门的场所，由专人看护。

b.本工程乳胶漆选用一流品牌的高档材料，具体品牌、颜色待使

用前由业主和设计单位决定。

③施工机具准备

砂纸、刷子、滚筒等。

2）施工工艺流程

清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨

平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍乳胶漆→复

补腻子，磨平→涂刷第二遍乳胶漆→涂刷第三遍乳胶漆→磨光交活

3）施工操作要点

a.基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透

是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整，最少应满刮

两遍腻子，至满足标准要求。

b.乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应

连续迅速操作，一次刷完。

c.涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，

打磨一遍。一般应两遍以上。

4）分项工程验收

乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求，涂刷面颜色一

致，不允许有透底、漏刷、掉粉、泛碱、起皮、咬色等质量缺陷。使

用喷枪喷涂时，喷点疏密均匀，不允许有连皮现象，不允许有流坠，

手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净，无涂料痕迹。

5）质量控制点

乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、泛碱掉粉、流坠、透底及涂

层不平滑等。

a.起泡：主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做

基层时容易出现起泡。防止的方法除乳胶漆在使用前要搅拌均匀，掌

握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。在返

工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷108胶水后再进行修补。

b.泛碱掉粉：主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆

及乳胶漆过稀也是重要原因。如发现泛碱掉粉，应返工重涂，将已涂

刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一

遍，特别是对新墙,面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。

c.流坠：主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好

乳胶漆的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，

避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，

清理饰面后再涂刷一遍面漆。

d.透底：主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施

工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的

涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。

e.涂层不平滑：主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量

差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应

过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光

滑后，再涂刷一遍面漆。