QCT629-1999汽车遮阳板

QC／T 629—1999

前 言

本标准是ZB T26001—87《汽车遮阳板技术条件》和ZB T26002—87《汽

车遮阳板性能试验方法》的修订版。编写规则按GB／T 1.1—1993和GB／T

1.3—1997。

QC／T 629—1999对ZB T26001—87和ZB T26002—87主要技术内容作

了如下修改（章、条系QC／T 629—1999的章、条）：

——3 定义（增加了X轴、Y轴定义）

——4．2．2 结构（增加了V点）；

2

——4．4．6 耐光性能（试验设备改为氙灯耐气候试验箱）；

——4．4．7 阻燃性（增加了阻燃性要求）。

本标准从生效之日起，同时代替ZB T26001—87和ZB T26002—87。

本标准的附录A是标准的附录。

本标准由国家机械工业局提出。

本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：武汉汽车车身附件研究所。

本标准主要起草人：侯少俊。

本标准于1987年首次发布，1999年11月第一次修订。

本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。

中华人民共和国汽车行业标准

QC／T 629—1999

代替 ZB／T 26001—87

ZB／T 26002—87

汽 车 遮 阳 板

1 范围

本标准规定了汽车遮阳板的技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于汽车遮阳板，不包括卷帘式、着色玻璃等型式。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标

准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨

使用下列标准最新版本的可能性。

GB／T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检

查）

GB 8410—1994 汽车内饰材料的燃烧特性

GB 11562—1994 汽车驾驶员前方视野要求及测量方法

QC／T 484—1999 汽车油漆涂层

QC／T 625—1999 汽车用涂镀层和化学处理层

3 定义

本标准采用下列定义。

3．1 遮阳板

是指为遮挡射入驾驶员（包括副驾驶员或乘客）眼睛的眩目光而设置的板状

部件（本体）和安装部件（包括防震件）的总称，它安装在汽车风窗框上横梁。

3．2 安装部件

是指安装、支承遮阳板本体的部件，由支座、回转轴等零件组成。

3．3 X轴

是指遮阳板本体绕回转轴转动的轴线。

3．4 Y轴

是指回转轴绕支座转动的轴线。

4 技术要求

4．1 遮阳板应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和设计文件

制造。

4．2 结构与安装

4．2．1 遮阳板按转动方向分为两种结构型式（见表1和图l）。

4．2．2 遮阳板安装在汽车风窗框上横粱，当遮阳板本体绕X轴旋转至其下边

缘处于最低位置时，其下边缘应在GB11562中3.5.1规定的V点所确定的仰视

2

角为5°的范围内，不使用时，其本体不应减小驾驶员视野。

4．2．3 遮阳板不应有尖角，边缘硬质零件的圆角R不应小于3.2mm；本体厚

度小于3.2mm时，圆角R取厚度的15％～50％。

表1 遮阳板结构型式

结构型式 转动方向 力矩调整装置

上下转动式 有

（包括两点式固定遮阳绕轴旋转

板）

上下、左右转动式 绕、轴旋转

X

XY

无

有

无

4．2．4 遮阳板应操作灵活、平稳、无噪声，并能停止在任意位置上。

4．3 外观

4．3．1 遮阳板本体应由吸能减震的柔软材料填充和覆盖表面，表面不应有裂

纹、污点、皱纹、凹凸及松驰等缺陷。

4．3．2 安装部件必须经防腐蚀处理，或使用具有耐腐蚀性的材料制造，表面

光滑、无裂纹、毛刺和锈蚀。金属件电镀层和化学处理层应符合QC／T 625的

有关规定，油漆涂层应符合QC／T 484的有关规定。

4．3．3 遮阳板周边应平整，无开裂现象，若采用热合接缝则热合接缝高度应

小于1.0mm，每30mm长度的热合接缝应能承受不小于50N的拉力（见图2）。

4．4 性能要求

4．4．1 操作力矩

a）绕X轴旋转（上下方向）的操作力矩：在任意位置上，最小操作力矩应

大于遮阳板振动加速度为50 m/s时的等效力矩；最大操作力矩应小于2N·m。

2

等效力矩由下式求出，附录A（标准的附录）给出了本体重心的测量方法

T

和另一计算公式：

TmB

＝/20

式中：——振动加速度为50 m／s时的等效力矩，N·m；

T

2

——本体质量（不包括转轴的质量），kg；

m

——X轴至本体重心的距离，mm。

B

b）绕Y轴旋转（左右方向）的操作力矩：在任意位置上，最小操作力矩

应大于0.4N·m；最大操作力矩应小于4N·m。

4．4．2 转动耐久性

a）绕X轴（上下方向）往复转动1000次后，仍应符合4.4.1a）的规定。

b）绕Y轴（左右方向）往复转动200次后，仍应符合4.4.1b）的规定。

4．4．3 耐高温性

将遮阳板在（100±2）℃的温度条件下放置4h后，应符合4.2.4、4.3.1

和4.3.3的规定。

4．4．4 耐温度变化性

以（30±2）℃/15.5h→室温／0.5h→（－30±2）℃／7.5h→室温／0.5h

为一个周期，对遮阳板进行二个周期的试验，试验后应符合4.2.4、4.3.1和4.3.3

的规定，且表面不应有明显的褪变色、龟裂等现象。

4．4．5 耐光性

遮阳板本体在按表3规定的氙灯耐气候试验箱中连续进行72h试验，试验后

应符合4.3.1和4.3.3的规定，且表面不应有明显的褪变色、龟裂、污垢、剥落、

硬化等现象。

4．4．6 阻燃性

遮阳板应符合GB 8410的3.2的规定。

5 试验方法

5．1 结构与安装检查

遮阳板结构与安装应按4.2进行检查和评定。

5．2 外观检查

遮阳板外观质量按4.3目视检查和评定，热合接缝强度按图2所示进行试验；

金属件电镀层和化学处理层的耐腐蚀性按QC/T 625的有关规定进行试验；油漆

涂层按QC／T 484的有关规定进行试验。

5．3 操作力矩测量

5．3．1 试验设备

a）固定遮阳板的专用夹具；

b）测力器。

5．3．2 试验方法

a）绕X轴旋转（上下方向）的操作力矩

将遮阳板固定在专用夹具上，在外边缘中间位置装上测力器（见图3），并

垂直于本体表面，在任意位置上，测定刚开始转动时的数据。操作力矩由下式求

出：

TWL

xxx

＝·/1000

式中：——操作力矩，N·m；

T

x

——操作力，N；

W

x

——测力器到X轴线的距离，mm

L

x

计算结果按4．4．

1a）进行评定。

b）绕Y轴旋转（左右方向）的操作力矩

将遮阳板固定在专用夹具上，在顶端装上测力器（见图4），并垂直于本体

表面，在任意位置上，测定刚开始转动时的数据。操作力矩由下式求出：

TWL

yyy

＝·/1000

式中：——操作力矩，N·m；

T

y

——操作力，N；

W

y

——测力器到Y轴的距离，mm。

L

y

5．4 转动耐久性试验

5．4．1 试验设备

遮阳板耐久性试验台

5．4．2 试验方法

a）绕X轴转动（上下方向）耐久性试验

将遮阳板安装在专用夹具上，按表2中规定的运动周期绕X轴作0°～90°

往复运动（见图5）。

试验结果按4.4.2a）进行评定。

b）绕Y轴转动（左右方向）耐久性试验

将遮阳板安装在专用夹具上，按表2中规定的运动周期绕Y轴作0°～90°

往复运动（见图6）.

表2 转动耐久性试验周期

s

动作顺序 动作（往） 停止 动作（复） 停止

时间 1 1.5 1 1.5

试验结果按4.4.2b）进行评定。

5．5 耐高温性试验

5．5．1 试验设备

高温箱

5．5．2 试验方法

将遮阳板置于高温箱中，当温度上升至（100±2）℃时，开始计算时间，保

温不得少于4h，然后恢复至室温。

试验结果按

4.4.3进行评定。

5．6 耐温度变化性试验

5．6．1 试验设备

a）高温箱；

b）低温箱。

5．6．2 试验方法

以（80±2）℃/15.5h→室温／0.5h→（-30±2）℃/7.5h→室温／0.5h为

一个周期，对遮阳板进行二个周期的冷热循环试验。

试验结果按4.4.4进行评定。

5．7 耐光性试验

5．7．1 试验条件

试验环境温度一般规定为（20±5）℃。

5．7．2 试验设备

氙灯耐气候试验箱，试验箱原则上应符合表3的规定。

5．7．3 试验方法

将遮阳板（或从本体上截下表面及芯体并包括边缘部分的试样，大小为

150mm×70mm）擦净后，置于氙灯耐气候试验箱的样架上，当箱内温度达到40℃

时开始计算时间，各试样间不应相互接触。

试验结果按4.4.5进行评定。

5．8 阻燃性试验

按GB 8410的4规定的试验方法进行试验。

试验结果按GB 8410的3.2进行评定。

表3 氙灯耐气候试验箱的一般要求

项 目 要 求

氙灯功率，kW 6

氙灯数量 1

温度范围，℃ 40～85

相对湿度，％ 70～95

氙灯中心线到样件表面距离，mm 330～350

样架转速，r/min 1～2

喷 压力，MPa（kgf/cm） 0.078～0.12（0.8～1.3）

2

水

水量，L/min 2～2.2

的

每小时喷水时间，min 12

要

水质 PH6.0～8.0、10MΩ·m的脱离子水

求

6 检验规则

6．1 遮阳板经制造厂检验合格后方能出厂。

6．2 遮阳板的检验分为出厂检验和型式检验，表4给出了各自的检验项目。

表4 检验项目

出厂检验

技术要求 检验方法

章、条 章、条

全检 抽检

1 结构与安排 4.2 5.1 - √ √

2 外观 4.3 5.2 - √ √

3 操作力矩 4.4.1 5.3 - √ √

4 转动耐久性 4.4.2 5.4 - - √

5 耐高温性 4.4.3 5.5 - - √

6 耐温度变化性 4.4.4 5.6 - - √

7 耐光性 4.4.5 5.7 - - √

8 阻燃性 4.4.6 5.8 - - √

注："√"为检验项目，"-"为非检验项目

序号 检验项目 型式检验

6．3 出厂检验：

出厂检验项目按表4，抽样方法按6.7，合格质量水平可由供需双方协商确

定。

6．4 在下列情况之一时，制造厂应进行型式检验：

a）新产品定型时；

b）产品设计、工艺、材料作较大修改时；

c）产品停产一年再恢复生产时；

d）成批或大量生产的产品，每二年不少于一次；

e）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。

6．5 进行型式检验的遮阳板应从出厂检验合格的同一批遮阳板中抽取，型式检

验项目按表4，抽样方案按6.7，数量不应少于6套。一个检验批可由一个生产

批构成，或由符合下述条件的几个生产批构成：

a）这些生产批是在基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造出来的；

b）若干个生产批构成一个检验批的时间通常不超过一周，除非有关详细规

范允许，但也不得超过一个月。

6．6 型式检验结果应符合本标准的要求。如有一项不合格，允许抽取加倍数量

的产品就不合格项进行复查，仍不合格时，则认为该批产品不合格；如有二项不

合格时，不允许复查。

6．7 抽样方法按GB／T 2828规定的一般检查水平Ⅱ，正常检查一次抽样方案。

7 标志、包装、运输和贮存

7．1 遮阳板应在显著位置注明：

a）生产企业名称和商标；

b）遮阳板规格、型号。

7．2 每件遮阳板应用防潮材料包装，再装入包装箱内，备附件应随同装入。包

装应牢固，保证在正常运输中不被损坏。

7．3 遮阳板包装箱内应附有以下文件：

a）产品合格证；

b）产品使用说明书；

c）装箱单；

d）备附件清单。

7．4 遮阳板包装箱外应标明：

a）名称、标准编号、型号及出厂日期；

b）生产企业名称、商标、详细地址及收货单位名称、地址；

c）装箱数量、总质量及外型尺寸；

d）收发货标志、包装储运图标志及其它标志。

7．5 遮阳板应存放在通风、干燥、无有害气体的仓库内，不应与化学药品、酸

碱物质等一同存放。

7．6 遮阳板的标志、包装、运输及贮存也可由供需双方协商确定。

附 录 A

（标准的附录）

遮阳板本体重心的确定方法

A1 重心距离的求法

B

测出遮阳板本体（不包括转轴）重力mg后，将遮阳板置于水平状态，再测

出端的重力（见图A1）。

Pmg

2

式中：——从重心C到轴孔中心的距离，mm；

B

——端到轴孔中心线的距离，mm；

LP

——本体P端的质量，kg；

m

2

——本体质量（不包括转轴质量），kg。

m

A2 等效力矩的求法

T

在计算等效力矩T时，可以用

T＝ B／20

m

也可以用已知P端质量m和到O点的距离L，按下式求出：

2

／20

T＝m B

＝（/20）

mmLm

2

＝/20

mL

2

（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与

关注！）