透水砖及透水混凝土路面施工工艺

2023年4月21日发(作者：直接出热水的水龙头)

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透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工

1 透水砖

1。1 技术指标要求

（1）透水砖

参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》

GB28635-2012的要求,确定透水砖的性能指标和试验方法。透水砖的抗折强度、

劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1～表4的要求.

表1 透水砖的抗折强度

表2 透水砖的劈裂抗拉强度

表3 透水砖的透水系数（cm/s)

表4 透水砖的抗冻性能

1。2 产品规格

产品的规格尺寸见表6，也可根据需要确定.

表6 规格尺寸 单位为毫米

边 长 100，150，200，250,300，400，500

厚 度 40，50，60，80，100，120

图1 样品图示

样品示意图：

1。3 透水砖施工工艺

(1）透水人行道结构

典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。

图2 典型透水人行道结构(一）

图3 典型透水人行道结构(二)

(2)透水人行道施工工艺

①基础整理：即先清理铺设透水砖场地，夯实地平基础，同时把周边的杂草及

其他植物清除，并把较轻软的位置加固.施工时，要特别小心沟渠流水对吃路基

层的冲击。

②铺碎石工序： 在整理过的地面上铺碎石路基层,一般要求的厚度大约为 100

毫米,可以用手压机逐层压平，让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基

至 25 毫米时应分段压平.

③铺沙工序：在铺有碎石的路基上铺上粗沙后，工人站在“踏脚砖”上，有木尺

板由前面将沙拉向自己的位置，把沙刮平，达到水平标准为止.沙多刮走，沙少

填满，总之刮平.

④铺砖工序：在施工时，采用倒退式路线，把砖块一排循环铺设,这样施工可

避免脚直接踩在沙面上,引起铺设不平，更重要的是确保路面平直，美观.铺砖时

请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米，防止砖与砖之间接连。

⑤水平规范：施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。希望每

铺1米的距离,应用直线检查一次，逐步进行不断的检查,看砖块铺设后是否保持

直线平衡。如有砖面不平，用胶锤加强轻轻敲打，以至完全平整。

⑥填缝工序：用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块，然后再填细沙，用扫把将

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沙进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干的细沙。

⑦压平整理:用方型地毯机在砖块上面压平，如尚有不平的,比如凸出之处,用胶

锤敲平，凹陷下去的地方，需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖，检查合格后，把

多余的沙扫走，清洁砖面。

⑧边控处理： 所有的路面都要有边缘位置之控制，最简单的做法是用凝混边

控;也可以用石材道沿砖边控。

2 透水混凝土路面

2.1 技术指标要求

参照《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009的要求，确定透水混

凝土路面的性能指标和试验方法。碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混

凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表7~表9的要求。

表7 碎石的性能指标

项 目

尺寸mm 2。4～4。75 4.75～9.5 9.5～13。2

压碎值，％ ＜15.0

针片状颗粒含量（按质量计），％ ＜15.0

含泥量(按质量计），% ＜1。0

表观密度，Kg/m ＞2500

3

紧装堆积密度，Kg/m ＞1350

3

空隙率，% ＜47。0

表8 透水混凝土的性能

项 目 要 求

耐磨性，mm （磨坑长度） ≤35

透水系数,mm／s 0。5

抗冻性,％ (25次冻融循环后抗压强度损失率) ≤20

空隙率，% 11～17

强度等级

抗压强度(28d)，Mpa ≥20。0 ≥30。0

弯拉强度（28d），MPa ≥2.5 ≥3.0

C20 C30

指 标

1 2 3

表9 透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间

2.2 生产工艺及设备

(1）主要机具一览表:

施工气温t（C） 允许最长时间(h)

0

5≤t＜10

10≤t＜20

20≤t＜30

30≤t＜35

2

1.5

1

0.75

数量 产地 序号 机具名称 规格 备注

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1 强制式砼搅拌机 750、500型 1台 河南

3 路面切割机 行走式18型 1台 陕西 规格依据实际而定

4 摩擦式整平机 1套 美国 以后再定

5 行走式开槽机 1台 美国 进口

6 长杆压实棍 1台 美国 进口

7 经纬仪 J2—2 1台 江苏

8 水准仪 自动安平DS20 1台 江苏

9 全站仪 ZTS 602/602R 1台 江苏

10 重型平板震动器 1台 山东 以后再定

11 砂轮切割机 1台 山东

12 高压清洗机 QL380 1台 苏州 以后再定

13 空气压缩喷浆机 1—3HP 1台 北京 以后再定

15 喷涂机 1台 北京 以后再定

大型工程施工时需

要

(2）其它机具

序号 类型 名 称

1 零星工具 手推车、刮杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器、移动铁架

2 配套工具

滚刷、剪刀、刮板、压子、粉线盒、30m～50m钢尺、钻头、水桶、

拌料桶、滚筒、毛刷、老虎钳、泡沫板、水瓢、电工工具、铁锹等

2。3 透水砖施工工艺

2.3。1 透水混凝土路面结构构造

图5

2.3。2 透水路面施工工法

(一）混凝土配制

严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土，骨料、水泥、水、减水剂、加

强剂等材料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行。

(二）支设模板

广场以6m分仓施工。施工缝预留设置模板时应予贴胶条.

（三）面层铺设

面层透水砼使用小翻斗车运输,自搅拌机出料到运到工程地点时应尽量控制

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在十分钟之内。必须及时覆膜及棉被保水保温，以保证其凝结效果。

面层透水混凝土应与基层混凝土同步浇筑,两层摊铺时间间隔不得超过2h,

基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。

面层透水混凝土摊铺前两边先要有专人抹平标高,分三次往返用摩擦振动整

平机振压密实，配合人工找平压实(尤以板块中部）整平后应用刮杠整体查验平

整度是否达到设计要求.使用摩擦振动式整平机前应严格找平钢板滑轨标高摊铺

面层砼时应留出压实余量（一般在10mm～15mm之间）摩擦振动整平过程中要

有专人适时适量的用铁锹补料.

膨胀缝为18m每条，并应贯通到底，且缝内嵌有“方便面”排水板(即插入

式排水法)。缝宽20mm～25mm,缝可在砼强度达到30%时用专用切缝机切割。

填充材料同缩缝，也可用20～25厚泡沫板，膨胀缝应预留，缝边宜做成半径

10mm~15mm的圆角，表面封涂瑞士进口西卡牌聚氨酯彩色填缝材料.填缝后要

定时喷水雾养生，如胀缝两侧石子松散或掉渣应用耐环侯氧胶涂刷加强。

（四)覆膜、养护

面层混凝土摊铺完成后应进行覆膜结合浇水养护并加盖草帘保温。养护最迟

应从预处理完成后进行，至少7d.

（五）伸缩缝设置要求

图4 胀缝、缩缝做法

(1）缩缝间距不超过6m；缩缝宽度5~8mm，缝深不少于砼深度的1/3；

(2)胀缝间距不超过18m，缝宽15～20mm，缝深贯通砼；

（3）缩缝可在混凝土摊铺完成后切割处理,也可跳仓施工结合施工缝留置。缝内应

填充抗压入性好，与混凝土粘结好的聚氨酯胶条和泡沫棒;

(4）缩缝切割应在养护完成前进行，一般在混凝土达到设计强度的20％～30％是

切割，最迟不能超过成型后三天，以防面层开裂。

（六）清洗密封

面层混凝土养护7d后用清水清洗干净,清洗时会有一定比例面积有“白雾”

应用5％~10%盐酸洗掉.待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表

面,保护工作面,静置8h。

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